面條擠壓成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于食品加工領域，具體涉及一種面條擠壓成型裝置。
【背景技術】
[0002]面條是一種制作簡單，食用方便，營養豐富，既可主食又可快餐的保健食品。面條的加工步驟通常包括(1)將谷物或豆類研磨成面粉、(2)向面粉中加入水和成面團、(3)用面條成型裝置將面團擠壓成面條。
[0003]現有的面條成型裝置通常包括一個底端帶有成型孔的成型筒，實施時將面團放入成型筒內，再于面團上端用力、對面團進行擠壓，由于面團具有柔和性，因此面團會穿過各個成型孔形成面條。
[0004]然而，目前在擠壓面條時通常是一塊簡單的壓板，為了擠壓的效率，該壓板的尺寸與成型筒內壁的尺寸相當，即壓板可將成型筒密封，但是，在擠壓的過程中，面團放入成型筒內后再將壓板放入，使得壓板與面團之間會積壓大量的空氣，而由于壓板與成型筒內壁之間無縫隙，因此該空氣無法排出，從而導致在擠壓的過程中壓板不能與面團充分接觸，而壓板隔著空氣對面團進行擠壓時用力不穩，且所需的壓力大。
[0005]為了避免上述問題，也有將壓板的尺寸做得小于成型筒的尺寸的，然而，在擠壓面條時，面團容易從壓板與成型筒側壁的間隙中穿過、進入壓板的上方，使得壓板無法對其作用，實施時操作人員只能不斷地調整壓板的位置、將進入壓板上方的面團往下壓，然而此種方式操作麻煩、效率低。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型意在提供一種面條擠壓成型裝置，以解決現有成型裝置用力不穩、所需壓力大或操作麻煩、效率低的技術問題。
[0007]本方案中的面條擠壓成型裝置，包括成型筒，成型筒底端設有成型板，成型板上設有一組成型孔；成型筒側壁上開設有進料口 ；成型筒內滑動設有密封壓板，密封壓板包括密封板和設于密封板下端的壓力板，壓力板呈上寬下窄的錐臺狀。
[0008]采用本方案中的面條擠壓成型裝置，包括成型筒，成型筒是本實用新型的主體，成型筒底端設有成型板，成型板上設有一組成型孔，成型孔可供面團通過形成面條。
[0009]成型筒側壁上開設有進料口，進料口用于將面團放入；成型筒內滑動設有密封壓板，密封壓板可將成型筒整個橫截面覆蓋住，避免壓板在對面團擠壓用力時，面團從壓板與加工圓筒側壁之間的間隙穿過并進入壓板的上方，從而無需不斷地調整密封壓板的位置即可將密封壓板下方的面團擠壓成型，操作簡單，效率高。
[0010]實施時，持續放入面團，并將面團上端抹平，直至面團抹平后的上端面與進料口的下側孔壁平齊，向下移動密封壓板，密封壓板與面團之間的空氣不斷從進料口排出，當密封壓板移動至其下端面與進料口的下側孔壁平齊時，密封壓板的下端面與面團充分接觸，持續向下移動密封壓板時，密封壓板即可對面團進行擠壓，并使得面團通過成型孔形成面條。由于密封壓板向面團移動的過程中，兩者之間的空氣不斷被排出，密封壓板能與面團充分接觸，因此，密封壓板擠壓面團時用力較穩，且所需的壓力小。
[0011]密封壓板包括密封板和壓力板，密封板可將成型筒密封，壓力板用于對面團用力，壓力板呈上寬下窄的錐臺狀，從而當放入成型筒內的面團上端面略微低于進料口下側孔壁所在的水平面時，密封壓板繼續向下移動的過程中，壓力板與面團之間的空氣可通過壓力板側面與成型筒內壁之間的縫隙排出，直至壓力板下端面與面團充分接觸。此種結構的設計對放入成型筒內面團的量的精確度要求低，從而降低了操作難度。
[0012]以下是基于上述方案的優選方案:
[0013]優選方案一:所述進料口有多個，多個進料口位于同一水平面上，且多個進料口均布于成型筒側壁上。從而方便從多個角度向成型筒內投料，避免從一處投料而導致面團堆積于一處，增加抹平面團的難度。
[0014]優選方案二:基于優選方案一，所述密封板與壓力板之間圓弧過渡。從而密封板越過進料口進入成型筒內位于進料口下方處更容易。
[0015]優選方案三:基于優選方案二，所述壓力板的厚度為2cm，錐度為1:4。從而減少密封板進入成型筒內位于進料口下方處后、壓力板側面與成型筒側壁之間的縫隙大小，進而減少該縫隙內堆積的面團量，提高面團的利用率。
[0016]優選方案四:基于優選方案三，所述進料口處設有延伸至成型筒外的進料斗。進料斗方便投料。
[0017]優選方案五:基于優選方案四，所述成型孔為上大下小的錐形孔。從而面團進入該孔內更容易。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例面條擠壓成型裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0020]說明書附圖中的附圖標記包括:進料斗1、推力桿2、密封板3、進料口 4、壓力板5、成型孔6。
[0021]如圖1所示，面條擠壓成型裝置，包括成型筒，成型筒底端固定連接有成型板，成型板上均布有一組成型孔6，成型孔6為錐形孔；成型筒側壁上開設有四個進料口 4，四個進料口 4位于同一水平面上，且四個進料口 4均布于成型筒側壁上，每一個進料口 4處均焊接有一個進料斗1，進料斗1延伸至成型筒外，且向上傾斜。
[0022]成型筒內設有密封壓板，密封壓板包括密封板3和設于密封板3下端的壓力板5，密封板3為圓盤狀的活塞，密封板3上端設有推力桿2，壓力板5呈上寬下窄的錐臺狀，壓力板5的厚度為2cm，錐度為1:4，壓力板5和密封板3之間圓弧過渡。
[0023]在具體實施過程中，通過四個進料口 4持續向成型筒內放入面團，并將面團上端抹平，當面團抹平后的上端面與進料口 4的下側孔壁平齊或即將平齊時，向下移動密封壓板，壓力板5與面團之間的空氣不斷從進料口 4排出，當壓力板5下端面與面團充分接觸時，持續向下移動密封壓板，壓力板5即可對面團進行擠壓，使得面團穿過成型孔6形成面條。
[0024] 對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.面條擠壓成型裝置，其特征在于，包括成型筒，成型筒底端設有成型板，成型板上設有一組成型孔；成型筒側壁上開設有進料口 ；成型筒內滑動設有密封壓板，密封壓板包括密封板和設于密封板下端的壓力板，壓力板呈上寬下窄的錐臺狀。2.根據權利要求1所述的面條擠壓成型裝置，其特征在于:所述進料口有多個，多個進料口位于同一水平面上，且多個進料口均布于成型筒側壁上。3.根據權利要求2所述的面條擠壓成型裝置，其特征在于:所述密封板與壓力板之間圓弧過渡。4.根據權利要求3所述的面條擠壓成型裝置，其特征在于:所述壓力板的厚度為2cm，錐度為1:4。5.根據權利要求4所述的面條擠壓成型裝置，其特征在于:所述進料口處設有延伸至成型筒外的進料斗。6.根據權利要求5所述的面條擠壓成型裝置，其特征在于:所述成型孔為上大下小的錐形孔。
【專利摘要】本專利屬于食品加工領域，公開了一種面條擠壓成型裝置，包括成型筒，成型筒底端設有成型板，成型板上設有一組成型孔；成型筒側壁上開設有進料口；成型筒內滑動設有密封壓板，密封壓板包括密封板和設于密封板下端的壓力板，壓力板呈上寬下窄的錐臺狀。本專利提供的面條擠壓成型裝置，解決了現有成型裝置用力不穩、所需壓力大或操作麻煩、效率低的技術問題。
【IPC分類】A21C11/16
【公開號】CN205018161
【申請號】CN201520656044
【發明人】徐遠彬
【申請人】重慶市遠翔食品有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月28日