一種數控液封增壓模塊化連續殺菌機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是殺菌設備領域,具體涉及一種數控液封增壓模塊化連續殺菌機。
【背景技術】
[0002]目前中心飲料的殺菌一般采用殺菌釜,將瓶裝飲料放入殺菌釜內,向殺菌釜內注入水,將殺菌釜內加壓加熱,使水溫達到120攝氏度,殺菌完成后,先對殺菌釜進行泄壓排水,然后再打開釜門將飲料取出,這種方式操作流程復雜,能源浪費嚴重,并且具有一定的安全隱患。本實用新型采用連續殺菌的工作模式,利用水封原理,使得殺菌工作可以連續進行,避免每次都要對設備進行加熱加壓,生產過程可以實現全自動化運行,提高了工作效率,減少了人力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是提供一種數控液封增壓模塊化連續殺菌機,它能有效地解決【背景技術】中所存在的問題。
[0004]為了解決【背景技術】中所存在的問題,它包含外殼I和與之相連的加熱殺菌箱2,該外殼I和加熱殺菌箱2連接后整體為一個密閉的腔體結構,所述外殼I的另一端設有開口,其開口處設有物料進出機構3,所述的外殼I內設有數個間隙排列的液封增壓殺菌模塊,所述的加熱殺菌箱2內設有數個間隙排列的加熱殺菌模塊;所述的物料進出機構3包含安裝在外殼I開口處的物料臺31,該物料臺31的底部安裝有驅動電機32,該驅動電機32與安裝在物料臺31上的驅動鏈輪33鏈輪傳動配合;所述的液封增壓殺菌模塊包含間隙垂直固定在外殼I上頂板上的上隔板11和間隙垂直固定在外殼I下底板上的下隔板12,所述的上隔板11和下隔板12之間為上下對插式的等距間隙排列,所述上隔板11或下隔板12的另一端安裝有第一從動鏈輪13或第二從動鏈輪14,所述相鄰的兩個上隔板11或下隔板12之間安裝有第一從動鏈輪組15,所述相鄰兩個下隔板12之間的底部安裝有第三加熱器16 ;所述的加熱殺菌箱2內的四角處安裝有第三從動鏈輪21,所述的加熱殺菌模塊包含Z形排列的第四從動鏈輪22,相鄰的兩個第四從動鏈輪22之間安裝有第一加熱器23,所述加熱殺菌箱2底部的兩個第三從動鏈輪21之間安裝有第二加熱器24 ;所述外殼I和加熱殺菌箱2內的鏈輪通過傳送鏈8串聯成一個完整的消毒流水線,其一側穿過外殼I的開口處經過第一張緊鏈輪9和第二張緊鏈輪7與驅動鏈輪33鏈傳動配合。
[0005]所述外殼I開口處的上方邊沿處向外延伸并彎折出擋板4。
[0006]所述外殼I的下底板上間隙排列有第一加壓閥門6,該第一加壓閥門6位于相鄰的下隔板12之間。
[0007]所述外殼I的上頂板上間隙排列有第一補液閥門5,該第一補液閥門5位于相鄰的上隔板11之間。
[0008]所述外殼I的外側墻板上開設有觀察窗17。
[0009]所述加熱殺菌箱2的上頂板上安裝有第二加壓閥門25和第二補液閥門26,其下底板安裝有排液閥門30。
[0010]所述加熱殺菌箱2的外側墻板上安裝有溫度監測裝置27和壓力監測裝置28。
[0011]所述加熱殺菌箱2的外側墻板上開設有觀察窗29。
[0012]由于采用了以上技術方案,本實用新型具有以下有益效果:采用連續殺菌的工作模式,可以大大減少能源的損耗,可以實現殺菌工作的連續進行,提高工作效率,降低操作人員的工作強度,降低工作的安全隱患。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型,下面將結合附圖對實施例作簡單的介紹。
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0016]參看圖1,本【具體實施方式】是采用以下技術方案予以實現,它包含外殼I和與之相連的加熱殺菌箱2,該外殼I和加熱殺菌箱2連接后整體為一個密閉的腔體結構,所述外殼I的另一端設有開口,其開口處設有物料進出機構3,所述的外殼I內設有數個間隙排列的液封增壓殺菌模塊,所述的加熱殺菌箱2內設有數個間隙排列的加熱殺菌模塊;所述的物料進出機構3包含安裝在外殼I開口處的物料臺31,該物料臺31的底部安裝有驅動電機32,該驅動電機32與安裝在物料臺31上的驅動鏈輪33鏈輪傳動配合;所述的液封增壓殺菌模塊包含間隙垂直固定在外殼I上頂板上的上隔板11和間隙垂直固定在外殼I下底板上的下隔板12,所述的上隔板11和下隔板12之間為上下對插式的等距間隙排列,所述上隔板11或下隔板12的另一端安裝有第一從動鏈輪13或第二從動鏈輪14,所述相鄰的兩個上隔板11或下隔板12之間安裝有第一從動鏈輪組15,所述相鄰兩個下隔板12之間的底部安裝有第三加熱器16 ;所述的加熱殺菌箱2內的四角處安裝有第三從動鏈輪21,所述的加熱殺菌模塊包含Z形排列的第四從動鏈輪22,相鄰的兩個第四從動鏈輪22之間安裝有第一加熱器23,所述加熱殺菌箱2底部的兩個第三從動鏈輪21之間安裝有第二加熱器24 ;所述外殼I和加熱殺菌箱2內的鏈輪通過傳送鏈8串聯成一個完整的消毒流水線,其一側穿過外殼I的開口處經過第一張緊鏈輪9和第二張緊鏈輪7與驅動鏈輪33鏈傳動配合。
[0017]所述外殼I開口處的上方邊沿處向外延伸并彎折出擋板4。
[0018]所述外殼I的下底板上間隙排列有第一加壓閥門6,該第一加壓閥門6位于相鄰的下隔板12之間。
[0019]所述外殼I的上頂板上間隙排列有第一補液閥門5,該第一補液閥門5位于相鄰的上隔板11之間。
[0020]所述外殼I的外側墻板上開設有觀察窗17。
[0021]所述加熱殺菌箱2的上頂板上安裝有第二加壓閥門25和第二補液閥門26,其下底板安裝有排液閥門30。
[0022]所述加熱殺菌箱2的外側墻板上安裝有溫度監測裝置27和壓力監測裝置28。
[0023]所述加熱殺菌箱2的外側墻板上開設有觀察窗29。
[0024]本【具體實施方式】中的技術方案以玉米汁中性飲料為例進行殺菌處理,可以實現快速連續的殺菌,采用水封方式,可以提高能源的利用率,預計每小時可以完成600ml飲料1800瓶左右。
[0025]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種數控液封增壓模塊化連續殺菌機,其特征在于它包含外殼(I)和與之相連的加熱殺菌箱(2),該外殼(I)和加熱殺菌箱(2)連接后整體為一個密閉的腔體結構,所述外殼(I)的另一端設有開口,其開口處設有物料進出機構(3),所述的外殼(I)內設有數個間隙排列的液封增壓殺菌模塊,所述的加熱殺菌箱(2)內設有數個間隙排列的加熱殺菌模塊;所述的物料進出機構⑶包含安裝在外殼⑴開口處的物料臺(31),該物料臺(31)的底部安裝有驅動電機(32),該驅動電機(32)與安裝在物料臺(31)上的驅動鏈輪(33)鏈輪傳動配合;所述的液封增壓殺菌模塊包含間隙垂直固定在外殼(I)上頂板上的上隔板(11)和間隙垂直固定在外殼(I)下底板上的下隔板(12),所述的上隔板(11)和下隔板(12)之間為上下對插式的等距間隙排列,所述上隔板(11)或下隔板(12)的另一端安裝有第一從動鏈輪(13)或第二從動鏈輪(14),所述相鄰的兩個上隔板(11)或下隔板(12)之間安裝有第一從動鏈輪組(15),所述相鄰兩個下隔板(12)之間的底部安裝有第三加熱器(16);所述的加熱殺菌箱(2)內的四角處安裝有第三從動鏈輪(21),所述的加熱殺菌模塊包含Z形排列的第四從動鏈輪(22),相鄰的兩個第四從動鏈輪(22)之間安裝有第一加熱器(23),所述加熱殺菌箱(2)底部的兩個第三從動鏈輪(21)之間安裝有第二加熱器(24);所述外殼(I)和加熱殺菌箱(2)內的鏈輪通過傳送鏈(8)串聯成一個完整的消毒流水線,其一側穿過外殼(I)的開口處經過第一張緊鏈輪(9)和第二張緊鏈輪(7)與驅動鏈輪(33)鏈傳動配合。2.根據權利要求1所述的一種數控液封增壓模塊化連續殺菌機,其特征在于所述外殼(I)開口處的上方邊沿處向外延伸并彎折出擋板(4)。3.根據權利要求1所述的一種數控液封增壓模塊化連續殺菌機,其特征在于所述外殼(I)的下底板上間隙排列有第一加壓閥門(6),該第一加壓閥門(6)位于相鄰的下隔板(12)之間。4.根據權利要求1所述的一種數控液封增壓模塊化連續殺菌機,其特征在于所述外殼(I)的上頂板上間隙排列有第一補液閥門(5),該第一補液閥門(5)位于相鄰的上隔板(11)之間。5.根據權利要求1所述的一種數控液封增壓模塊化連續殺菌機,其特征在于所述外殼(I)的外側墻板上開設有觀察窗(17)。6.根據權利要求1所述的一種數控液封增壓模塊化連續殺菌機,其特征在于所述加熱殺菌箱(2)的上頂板上安裝有第二加壓閥門(25)和第二補液閥門(26),其下底板安裝有排液閥門(30)。7.根據權利要求1所述的一種數控液封增壓模塊化連續殺菌機,其特征在于所述加熱殺菌箱(2)的外側墻板上安裝有溫度監測裝置(27)和壓力監測裝置(28)。8.根據權利要求1所述的一種數控液封增壓模塊化連續殺菌機,其特征在于所述加熱殺菌箱(2)的外側墻板上開設有觀察窗(29)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數控液封增壓模塊化連續殺菌機,它包含外殼(1)和與之相連的加熱殺菌箱(2),該外殼(1)和加熱殺菌箱(2)連接后整體為一個密閉的腔體結構,所述外殼(1)的另一端設有開口,其開口處設有物料進出機構(3),所述的外殼(1)內設有數個間隙排列的液封增壓殺菌模塊,所述的加熱殺菌箱(2)內設有數個間隙排列的加熱殺菌模塊。本實用新型采用連續殺菌的工作模式,可以大大減少能源的損耗,可以實現殺菌工作的連續進行,提高工作效率,降低操作人員的工作強度,降低工作的安全隱患。
【IPC分類】A23L2/46
【公開號】CN204837877
【申請號】CN201520550459
【發明人】唱江華, 張輝, 王英杰
【申請人】齊齊哈爾大學
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月24日