一種殺菌鍋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品加工領域，具體涉及一種殺菌鍋。
【背景技術】
[0002]在食品加工廠中，為了給大批量的肉類進行殺菌消毒，通常采用臥式高溫殺菌鍋。現有的臥式高溫殺菌鍋主要包括鍋體、鍋蓋和與鍋體連接的各種管道，如蒸汽管道和壓縮空氣管道，鍋體和鍋蓋通過鎖緊楔塊鎖緊，鍋體內設置滅菌籃，滅菌籃內放置食品，而為了便于將滅菌籃放入殺菌鍋內，還在鍋體內設置了滑軌。該種高溫殺菌鍋通過蒸汽進汽管與鍋體連通處的噴口輸送蒸汽，致使高溫蒸汽在鍋內分布不均勻，食品的殺菌效果差，而且容易造成有些食物因反復加熱溫度過高而毀壞食物原本的味道，而有些食物則會因為沒有進行充分加熱造成消毒滅全不完全。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種殺菌鍋，以解決現有高溫殺菌鍋的高溫蒸汽在鍋內分布不均勻的問題。
[0004]為解決上述問題，采用如下方案:
[0005]方案一:一種殺菌鍋，包括鍋蓋、鍋體、滅菌籃以及與鍋體連通的蒸汽進汽管、排汽管、排水管、壓縮空氣入管和泄氣管，所述鍋體的內壁上設有多個環形軌道，所述環形軌道上設有可沿環形軌道轉動的旋轉架，所述旋轉架遠離所述鍋蓋的一端連接有轉軸，所述轉軸穿過所述鍋體連接有電機，所述轉軸在與鍋體的連接處設有套筒，且套筒靠近電機設置，所述旋轉架上設有多個活動連接于滅菌籃上的連接件。
[0006]本文所指滅菌籃的底面指與轉軸平行的四個面中的一面。
[0007]工作原理:使用時，高溫蒸汽從蒸汽進汽管進入殺鍋內殺菌。啟動電機工作，帶動與之連接的轉軸轉動，轉軸帶動與之連接的旋轉架沿著鍋體內的環形軌道轉動，旋轉架轉動帶動活動連接在旋轉架上的滅菌籃轉動，使滅菌籃的各個面均旋轉至最靠近蒸汽進汽管的位置，使各個滅菌籃以及滅菌籃的各個位置能夠在高溫蒸汽分布密集的地方進行殺菌消毒。然后將空氣通過壓縮空氣入管注入殺菌鍋內，對殺菌鍋內的空氣加壓，罐頭在高溫高壓下進行殺菌消毒，排汽管將殺菌后的蒸汽排出。排水管將蒸汽冷卻后產生的水排出，泄氣管將殺菌后用于加壓的空氣排出。保持殺菌鍋內的氣壓平衡，待殺菌完成殺菌鍋冷卻后停住旋轉架，將滅菌籃從旋轉架上取下，從滅菌籃中將罐頭取出。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:1.殺菌鍋鍋體的內壁上設有多個環形軌道，環形軌道上設有可沿軌道轉動的旋轉架，方便旋轉架在鍋體內360度轉動，使旋轉架的四個面都可以近距離接觸從蒸汽進汽管進入殺菌鍋內的高溫蒸汽，使殺菌效果更好。2.旋轉架遠離所述鍋蓋的一端連接轉軸，轉軸穿過鍋體連接電機，通過電機給旋轉架提供旋轉的動力，使旋轉速度均勻使旋轉中的每個面都能均勻地接收高溫蒸汽的殺菌消毒，而且使用電機還可以根據電機本身的調速功能進行調速，可以提供多種旋轉速度供不同種類的罐頭進行殺菌使用。3.轉軸在與鍋體的連接處設有套筒，有效增加鍋體的氣密性，使鍋體內的氣體在未進行排氣操作時不會外泄。4.旋轉架上設有多個用來活動連接所述滅菌籃的連接件，滅菌籃與旋轉架活動連接，方便滅菌籃的取放和更換。5.本實用新型僅增設旋轉架、轉動軸和電機等常見器件，就解決了現有高溫殺菌鍋的高溫蒸汽分布不均勻的問題，不僅結構簡單成本低廉而且效果顯著。
[0009]方案二:在方案一的基礎上進一步，所述旋轉架為矩形框架結構，矩形框是最常見的框型結構，方便旋轉架與各種滅菌筐的連接，增加旋轉架的通用性。
[0010]方案三:在方案二的基礎上進一步，所述轉軸與所述旋轉架的連接部為U型，U型連接部的兩端分別連接在所述旋轉架后端矩形的中間位置，方便轉軸與旋轉架牢固連接。
[0011]方案四:在方案一至方案三中任一方案的基礎上進一步，所述連接件為C型卡扣，方便滅菌籃從旋轉架上快速裝卸。
[0012]方案五:在方案一至方案三中任一方案的基礎上進一步，所述滅菌籃為矩形結構，所述滅菌籃的形狀與所述旋轉架相匹配，方便滅菌籃最大限度地利用旋轉架的空間。
[0013]方案六:在方案五的基礎上進一步，所述鍋體內側還設有兩條滑軌，兩條滑軌的間距與滅菌籃的寬度相匹配，滑軌的深度與環形軌道的深度相同，使環形軌道和滑軌互相不影響彼此的使用，方便滅菌籃取下后通過推車沿著滑軌推出殺菌鍋。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明:
[0015]圖1為本實用新型一種殺菌鍋實施例的結構不意圖；
[0016]圖2為本實用新型沿軸向橫截面的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。
[0018]圖中附圖標記為:鍋體1、鍋蓋2、蒸汽進汽管3、滑軌4、支撐板5、排汽管6、排水管7、泄氣管8、滅菌籃9、旋轉架10、轉軸11、套筒12、電機13、C型卡扣14。
[0019]如圖1所示，一種殺菌鍋，包括鍋蓋2、鍋體1、滅菌籃9以及與鍋體I連通的蒸汽進汽管3、排汽管6、排水管7、壓縮空氣入管和泄氣管8，鍋體I的內壁上開有多個環形軌道，環形軌道內連接有可沿環形軌道轉動的旋轉架10，旋轉架10的右端與轉軸11螺釘連接。旋轉架10為矩形框架結構，矩形框是最常見的框型結構，方便旋轉架10與各種形狀的滅菌筐9配合使用，增加旋轉架10的通用性。轉軸11與旋轉架10的連接部為U型，U型連接部的兩端分別連接在旋轉架10后端矩形的中間位置，方便轉軸11與旋轉架10牢固連接。轉軸11穿過鍋體I通過剛性聯軸器連接電機13，轉軸11在與鍋體I的連接處鍵連接套筒。如圖2所示，旋轉架10上在矩形框架的四條長邊的每條邊上焊接有多個用來活動連接滅菌籃9的C型卡扣14。殺菌鍋的鍋體I的底端墊有支撐鍋體I的支撐板5，排水管7穿過支撐板5與外面的水管連接。
[0020]如圖2所示，滅菌籃9為矩形結構，滅菌籃9長度方向的截面大小與旋轉架10相匹配，方便滅菌籃9最大限度地利用旋轉架10的空間。用C型卡扣14來連接滅菌籃9，方便滅菌籃9從旋轉架10上快速裝卸。
[0021]鍋體I內側還開有兩條滑軌4，兩條滑軌4的間距與滅菌籃9的寬度相匹配，滑軌4的深度與環形軌道的深度相同，使環形軌道和滑軌4互相不影響彼此的使用，方便滅菌籃9取下后通過推車沿著滑軌4推出殺菌鍋。
[0022]使用時，高溫蒸汽從蒸汽進汽管3進入殺鍋內殺菌。啟動電機13工作，帶動與之連接的轉軸11轉動，轉軸11帶動與之連接的旋轉架10沿著鍋體I內的環形軌道轉動，旋轉架10轉動帶動活動連接在旋轉架10上的滅菌籃9轉動，使滅菌籃9的各個面均旋轉至最靠近蒸汽進汽管3的位置，使各個滅菌籃9以及滅菌籃9的各個位置能夠在高溫蒸汽分布密集的地方進行殺菌消毒。然后將空氣通過壓縮空氣入管注入殺菌鍋內，對殺菌鍋內的空氣加壓，罐頭在高溫高壓下進行殺菌消毒，排汽管6將殺菌后的蒸汽排出。排水管7將蒸汽冷卻后產生的水排出，泄氣管8將殺菌后用于加壓的空氣排出。保持殺菌鍋內的氣壓平衡，待殺菌完成殺菌鍋冷卻后停住旋轉架10，將滅菌籃9從旋轉架10上取下，從滅菌籃9中將觸頭取出。
[0023]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.一種殺菌鍋，包括鍋蓋、鍋體、滅菌籃以及與鍋體連通的蒸汽進汽管、排汽管、排水管、壓縮空氣入管和泄氣管，其特征在于:所述鍋體的內壁上設有多個環形軌道，所述環形軌道上設有可沿環形軌道轉動的旋轉架，所述旋轉架遠離所述鍋蓋的一端連接有轉軸，所述轉軸穿過所述鍋體連接有電機，所述轉軸在與鍋體的連接處設有套筒，且套筒靠近電機設置，所述旋轉架上設有多個活動連接于滅菌籃上的連接件。2.根據權利要求1所述的殺菌鍋，其特征在于:所述旋轉架為矩形框架結構。3.根據權利要求2所述的殺菌鍋，其特征在于:所述轉軸與所述旋轉架的連接部為U型，U型連接部的兩端分別連接在所述旋轉架后端矩形的中間位置。4.根據權利要求1至3中任意一項所述的殺菌鍋，其特征在于:所述連接件為C型卡扣。5.根據權利要求1至3中任意一項所述的殺菌鍋，其特征在于:所述滅菌籃為矩形結構，所述滅菌籃的形狀與所述旋轉架相匹配。6.根據權利要求5所述的殺菌鍋，其特征在于:所述鍋體內側還設有兩條滑軌，兩條滑軌的間距與滅菌籃的寬度相匹配，滑軌的深度與環形軌道的深度相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種殺菌鍋，包括鍋蓋、鍋體、滅菌籃以及與鍋體連通的蒸汽進汽管、排汽管、排水管、壓縮空氣入管和泄氣管，所述鍋體的內壁上設有多個環形軌道，所述環形軌道上設有可沿環形軌道轉動的旋轉架，所述旋轉架遠離所述鍋蓋的一端連接轉軸，所述轉軸穿過所述鍋體連接電機，所述轉軸在與鍋體的連接處靠近電機的一側設有套筒，所述旋轉架上設有多個用來活動連接所述滅菌籃的連接件。本實用新型解決了現有高溫殺菌鍋高溫蒸汽在鍋內分布不均勻的問題。
【IPC分類】A23B4/005
【公開號】CN204811754
【申請號】CN201520458486
【發明人】歐陽東
【申請人】重慶市遠翔食品有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月30日