用于糧倉環流熏蒸的磷化鋁潮解箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種與糧倉磷化鋁環流熏蒸施藥有關的器具，具體說是涉及一種用于糧倉環流熏蒸的磷化鋁潮解箱。
【背景技術】
[0002]磷化鋁與水反應產生的磷化氫氣體是倉儲行業仍在廣泛使用的熏蒸劑。目前與磷化鋁環流熏蒸系統配套使用的施藥方式主要有兩種:⑴倉外磷化氫發生器，由于在施藥過程中需要有二氧化碳氣體保護，存在著基層糧庫二氧化碳鋼瓶氣購買難、費用高、設備清渣麻煩和作業時間長等不足，只有1/3的糧庫使用。⑵進倉糧面投藥或倉外風道投藥，此為環流狀態下的動態潮解，熏蒸費用最低，有2/3的糧庫使用；進倉糧面投藥為傳統做法，操作雖然簡單，但需人員進倉，用人多，尤其在進倉補藥時對施藥者身體健康不利；風道投藥屬倉外作業，具有操作簡便、用人少、時間短等優點，深受基層一線操作人員的歡迎，但仍受到一些人的質疑，尤其擔心剛投藥后，因停電或風機故障造成環流系統不能運行而引起的磷化氫燃爆危險。如何既能發揮磷化鋁動態潮解的優勢，又能避免環流系統不能運行而擔憂的燃爆危險，還能保持施藥操作安全、經濟和簡便的特點，這是糧庫期盼解決的問題。環流熏蒸下的磷化鋁潮解箱運應而生，恰能較好地解決上述問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的問題而提供一種結構較為合理的用于糧倉環流熏蒸的磷化鋁潮解箱。該裝置不僅投藥方便、操作安全，而且作業成本低、經濟性好。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0005]本實用新型的用于糧倉環流熏蒸的磷化鋁潮解箱包括潮解箱體，通過鉸接方式與潮解箱體結合的潮解箱蓋，設置在箱內的上、下層料架上的上、下層料斗，所述上層料斗為篩網編制的盛藥筐，下層料斗為接灰筐，箱體底部為儲水柜；相對位于箱體兩側壁上的進風口和出風口分別通過帶有球閥的管口與倉房環流熏蒸系統的環流管相接。
[0006]本實用新型中所述潮解箱蓋的開啟邊設置有用于關閉箱蓋的緊固手輪，在潮解箱體與潮解箱蓋的結合面之間設置有密封膠墊。在潮解箱體的底部裝有帶自鎖功能的車輪。
[0007]本實用新型環繞所述上層料架內邊緣設置有若干個用于接灰筐外緣設置的凸形支撐通過的凹形缺口(接灰筐的凸形支撐通過此凹形缺口，把接灰筐支撐在下層料架上)。
[0008]在潮解箱體的儲水柜底部設置有用于進、排水的水閥，在上水位線處安有溢水閥。
[0009]本實用新型的工作原理如下:
[0010]當倉房需要環流熏蒸殺蟲時，先將潮解箱的一側管口與環流風機的出風口相接，另一側管口與環流管相連，于是潮解箱與環流熏蒸系統間構成一個閉合回路。做好倉房密閉等準備工作后，可打開潮解箱的頂蓋，將熏蒸藥劑磷化鋁倒入箱內的盛藥筐內，隨后關閉箱蓋，開啟風機進行環流，氣流帶來源源不斷的水汽，流經盛藥筐內磷化鋁藥劑的表面，促使磷化鋁潮解產生磷化氫，磷化氫氣體又被氣流帶入糧堆內，均勻分布的倉房內。在環流期間，潮解箱內的磷化鋁處在動態潮解狀態，與水汽反應產生的磷化氫氣體，隨即就被氣流帶走，在潮解箱內不會形成高濃度磷化氫氣體積聚的現象，操作是安全的；若因停電或風機故障環流系統不能運行時，則隨手關閉潮解箱兩側管口上的球閥，切斷的水汽的來源，磷化鋁潮解被迫中止，在潮解箱內也不會形成高濃度磷化氫聚積現象，操作仍是安全的。
[0011]本實用新型的有益效果如下:
[0012]1、作業安全:在正常環流期間，潮解箱內的磷化鋁藥劑處于動態潮解狀態，與水汽反應產生的磷化氫氣體，隨即被氣流帶走，此潮解過程是安全的；若因停電或風機故障使得環流系統不能正常運轉時，則隨手關閉潮解箱兩側管口上的球閥(若潮解箱的儲水柜內裝有水時，還要及時放掉儲柜內的水)，切斷了磷化鋁潮解的水汽來源，磷化鋁潮解過程被中止，在箱體內不會形成高濃度磷化氫聚積的現象，也不存在有磷化氫燃爆的危險，此熏蒸系統還是安全的。
[0013]2、箱內濕度可調:當環流系統內的空氣濕度較低、磷化鋁潮解太慢時，需要在環流系統內采取增濕的方法。此時，潮解箱底部的儲水柜可加水，以增加潮解箱內的濕度，提高磷化鋁的潮解速度，以滿足環流熏蒸對殺蟲濃度的要求。
[0014]3、操作簡便:在環流熏蒸之前，先將潮解箱與環流系統連好。熏蒸時，只需將磷化鋁藥劑倒入潮解箱內的盛藥筐內，關閉好潮解箱后，就可開啟熏蒸風機進行環流。整個操作簡便省事，用人少、時間短，無需二氧化碳保護，人員接觸毒氣的時間短，尤其在補投藥時的操作簡便性更加突出，大大簡化了操作程序，使得投藥操作更加簡便，節省時間，提高工效數倍。
[0015]4、熏蒸費用低:使用潮解箱施藥，屬于磷化鋁動態潮解慢速產生磷化氫，產生的磷化氫隨即又被氣流帶走，不會在箱內出現高濃度磷化氫氣體聚積的現象，即沒有產生磷化氫燃爆的危險，這樣就不需要二氧化碳的保護；由于潮解箱施藥簡捷迅速，時間短，熏蒸人員大為減少；兩方面的費用減少，使用潮解箱投藥的經濟性凸顯，比使用倉外磷化氫發生器的費用低，比糧面投藥的用人少，還不存在環流系統不能正常運轉時對風道投藥而帶來磷化氫氣體燃爆的擔憂。
[0016]5、潮解箱清灰方便:磷化鋁與水汽潮解后所產生的粉末會通過盛料筐上的篩孔自然落入到下層的接灰筐內，熏蒸結束后，打開箱蓋，取出接灰筐就能按規定方便處理，既避免了糧面投藥有粉末漏散、混入糧堆內的現象，也避免了倉外發生器熏蒸后清渣難的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構主視圖。
[0018]圖2為圖1的側視全剖圖。
[0019]圖3為本實用新型的上層料架結構圖。
[0020]圖4為本實用新型的接灰筐俯視圖。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型以下將結合實施例(附圖)做進一步詳細描述:
[0022]如圖1、2所示，本實用新型的用于糧倉環流熏蒸的磷化鋁潮解箱包括潮解箱體1，通過鉸鏈4與潮解箱體結合的潮解箱蓋2，設置在箱內的上、下層料架11、13上的上、下層料斗，所述上層料斗為篩網編制的盛藥筐12，下層料斗為接灰筐14，箱體底部為儲水柜；相對位于箱體兩側壁上的進風口和出風口分別通過帶有球閥6的管口 7與倉房環流熏蒸系統的環流管相接；所述潮解箱蓋2的開啟邊設置有用于關閉箱蓋的緊固手輪3，在潮解箱體I與潮解箱蓋2的結合面之間設置有密封膠墊5 ;在潮解箱體I的底部裝有帶有自鎖功能的車輪8，使得潮解箱移動自如。
[0023]如圖3、4所示，環繞所述上層料架11內邊緣設置有若干個用于接灰筐14外緣設置的凸形支撐16通過的凹形缺口 15 (接灰筐14的凸形支撐16通過此凹形缺口 15，把接灰筐14支撐在下層料架13上)。
[0024]在潮解箱體I的儲水柜底部設置有用于進、排水的水閥9，在上水位線處安有溢水閥10，所述溢水閥10用于控制儲柜內的水位高度。
[0025]本實用新型的具體工作方式如下:
[0026]當糧倉需要環流熏蒸殺蟲時，先將潮解箱體I 一側管口與環流風機的出風口相連，潮解箱體I的另一側管口與環流管相連，于是潮解箱體I與環流熏蒸系統連成一個閉合回路。做好倉房密閉等準備工作后，可打開潮解箱的潮解箱蓋2，將熏蒸藥劑磷化鋁倒入箱內的盛藥筐12內，隨后通過緊固手輪3和密封膠墊5關閉箱蓋；開啟環流系統進行環流，氣流帶來源源不斷的水汽，流經盛藥筐12內磷化鋁藥劑的表面，促使磷化鋁潮解產生磷化氫，磷化氫氣體又被氣流帶入糧堆內，均勻分布的倉房內；藥劑潮解脫落的粉末，掉入接灰筐14內被收集。在環流期間，潮解箱內的磷化鋁處在動態潮解狀態，與水汽反應產生的磷化氫氣體，隨即就被氣流帶走，在潮解箱內不會形成高濃度磷化氫氣體積聚的現象，操作是安全的；若因停電或風機故障環流系統不能運行時，則隨手關閉潮解箱兩側管口上的球閥6，切斷水汽的來源，磷化鋁潮解被迫中止，在潮解箱內也不會形成高濃度磷化氫聚積現象，操作仍是安全的。
[0027]在熏蒸前，先檢測糧堆內的空氣濕度。若空氣濕度較低、磷化鋁潮解太慢時，需要在環流系統內增濕。此時，打開水閥9和溢水閥10，水閥9接上水管可朝儲柜內注水，溢水閥10控制柜內的水位；潮解箱內的儲柜加上水后，可增加潮解箱內的濕度，提高磷化鋁的潮解速度；放水時，只需打開水閥9，柜內的水就可放空。
[0028]熏蒸結束時，打開潮解箱體的潮解箱蓋2，拿開盛藥筐12后，接灰筐14就可很方便地被取出，按規定對殘渣進行處理。
【主權項】
1.一種用于糧倉環流熏蒸的磷化鋁潮解箱，其特征在于:它包括潮解箱體，通過鉸接方式與潮解箱體結合的潮解箱蓋，設置在箱內的上、下層料架上的上、下層料斗，所述上層料斗為篩網編制的盛藥筐，下層料斗為接灰筐，箱體底部為儲水柜；相對位于箱體兩側壁上的進風口和出風口分別通過帶有球閥的管口與倉房環流熏蒸系統的環流管相接。2.根據權利要求1所述的用于糧倉環流熏蒸的磷化鋁潮解箱，其特征在于:所述潮解箱蓋的開啟邊設置有用于關閉箱蓋的緊固手輪，在潮解箱體與潮解箱蓋的結合面之間設置有密封膠墊。3.根據權利要求1所述的用于糧倉環流熏蒸的磷化鋁潮解箱，其特征在于:在潮解箱體的底部裝有帶自鎖功能的車輪。4.根據權利要求1所述的用于糧倉環流熏蒸的磷化鋁潮解箱，其特征在于:環繞所述上層料架內邊緣設置有若干個用于接灰筐外緣設置的凸形支撐通過的凹形缺口。5.根據權利要求1所述的用于糧倉環流熏蒸的磷化鋁潮解箱，其特征在于:在潮解箱體的儲水柜底部設置有用于進、排水的水閥，在上水位線處安有溢水閥。
【專利摘要】一種用于糧倉環流熏蒸的磷化鋁潮解箱，其特征在于：它包括潮解箱體，通過鉸接方式與潮解箱體結合的潮解箱蓋，設置在箱內的上、下層料架上的上、下層料斗，所述上層料斗為篩網編制的盛藥筐，下層為接灰筐，箱體底部為儲水柜；相對位于箱體兩側壁上的進風口和出風口分別通過帶有球閥的管口與倉房環流熏蒸系統的環流管相接。
【IPC分類】A23B9/22
【公開號】CN204742442
【申請號】CN201520483257
【發明人】張來林, 馬夢蘋, 李建鋒, 李超彬
【申請人】河南工業大學
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月7日