一種連續蒸面機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到一種釀造設備，具體指一種連續蒸面機。
【背景技術】
[0002]現有技術中有各種蒸面機,例如授權公告號為CN201518689U所公開的《一種蒸面機》，授權公告號為CN101530181B所公開的《一種蒸面生產線》，所加工的面都是面條，而不是面粉。釀造行業中需要使用到熟面粉，且要求面粉蒸熟后具有良好的分散性，以保證更大的表面積，從而能使空氣中其中良好的流通，讓米曲酶的菌絲都能長進去。
[0003]現有技術中，沒有適合釀造行業使用連續蒸面機。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀提供一種蒸制效率高、蒸制后面粉分散性好的連續蒸面機。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:該連續蒸面機，包括蒸箱，其特征在于所述蒸箱的第一端設有面粉入口，所述蒸箱的另一端設有面粉出口，所述蒸箱的壁上設有向蒸箱內噴水的進水噴頭和向蒸箱內噴蒸汽的蒸汽口，所述蒸箱內設有轉軸，所述轉軸連接驅動機構；
[0006]所述轉軸對應于進水噴頭至面粉入口的位置上設有螺旋葉片；對應于進水噴頭至面粉出口的位置在所述轉軸的周壁上間隔設有多個刀片，這些刀片沿著轉軸的軸向螺旋布置；
[0007]所述蒸箱自面粉入口至面粉出口向下傾斜設置；較好的，傾斜角度為2-5°。
[0008]所述進水噴頭包括沿著所述蒸箱的頂面間隔設置的第一進水噴頭和位于下游的第二進水噴頭；所述蒸汽口有三個，沿著所述蒸箱的側壁間隔設置；并且有一個蒸汽口位于第一進水噴頭和第二進水噴頭之間，另外兩個蒸汽口位于所述第二進水噴頭的下游。
[0009]于各所述刀片在所述轉軸上布置軌跡依次連接后形成兩條螺旋線，并且這兩條螺旋線相互交叉對稱設置。
[0010]所述刀片遠離所述轉軸的端部為平面狀或鋸齒狀。
[0011]所述刀片的長度稍小于所述轉軸與所述蒸箱壁之間的距離以使所述刀片能插入到面粉中但不磨損到蒸箱壁。
[0012]所述驅動機構包括電機和連接所述電機輸出軸和所述轉軸的皮帶傳送組件。
[0013]所述蒸箱設置在支架上。
[0014]與現有技術相比，本實用新型所提供了一種能夠應用于釀造行業的連續蒸面機，其能夠連續自動蒸面，生產效率高，勞動強度低，并且蒸制出來的面粉顆粒均勻，分散性好，表面積大，無成團現象，從而能使空氣在其中良好的流通，讓米曲酶的菌絲都能長進去。滿足了釀造工業中對熟化面粉的要求。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例裝配結構示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]圖3為沿圖1中A-A線的剖視圖；
[0018]圖4為本實用新型實施例中轉軸的示意圖；
[0019]圖5為本實用新型實施例中刀片頭的示意圖；
[0020]圖6至圖8為本實用新型中另外幾種刀片頭的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0022]如圖1至圖8所示,該連續蒸面機包括:
[0023]蒸箱1，為圓筒狀結構，沿面粉的輸送方向自上而下傾斜設置在支架4上，本實施例蒸箱的傾斜角度為2-5°，其上游第一端設有面粉入口 11，面粉入口 11連接料斗7 ;其下游第二端設有面粉出口 12。
[0024]蒸箱的頂面上間隔設有第一進水噴頭21和位于下游的第二進水噴頭22，蒸箱的側壁上間隔設有三個蒸汽口 13。其中一個蒸汽口位于第一進水噴頭21和第二進水噴頭22之間，另外兩個蒸汽口位于第二進水噴頭22的下游，相鄰蒸汽口之間的間距相等。各蒸汽口均連接蒸汽輸送裝置。
[0025]第一進水噴頭21設在螺旋葉片的下游，加水的面粉不容易粘在螺旋葉片上，不影響面粉向蒸箱I內部的輸送，且螺旋葉片沾料少，容易清洗。設第一進水噴頭21和第二進水噴頭22兩個噴水口為了噴水出的水能與面粉更均勻的混合。含有一定濕度的面粉更容易蒸熟，第一蒸汽進口設在設第一進水噴頭21 口后面。因為螺旋葉片高速的旋轉，會產生空氣流動，將蒸汽吹響面粉出口 12，為了延長蒸汽在蒸箱I內停留的時間，3個蒸汽進口設螺旋葉片下游并位于蒸箱I的上游位置。
[0026]蒸箱內設有轉軸3，轉軸3的兩端外露于蒸箱外，并分別支承連接在軸承5上，軸承5和蒸箱之間還設有軸承密封裝置，以避免蒸箱內物料從轉軸穿出位置泄漏。
[0027]驅動機構6，包括設置在支架4上的電機61和連接在電機輸出軸和轉軸之間的皮帶傳送組件。本實施例中的皮帶輪傳送組件包括分別連接在轉軸3和電機輸出軸上的皮帶輪62、63和連接在兩個皮帶輪之間的皮帶64。轉軸的另一端為從動端。
[0028]轉軸3對應于第一進水噴頭21至面粉入口 11的位置上設有螺旋葉片31，用于將從料斗送入蒸箱內的面粉輸送至下游。對應于第一進水噴頭21至面粉出口 12的位置在轉軸3的周壁上間隔設有多個刀片32，這些刀片沿著轉軸的軸向螺旋布置，各刀片在轉軸上的布置軌跡依次連接后形成兩條螺旋線，這兩條螺旋線相互交叉并相對于轉軸的軸線對稱設置。
[0029]刀片遠離轉軸的端部平面狀，如圖8所示。還可以使用如圖6所示的具有光滑圓頭的刀片，或者如圖7所示的具有三角形刀尖結構的刀片，或者使用如圖5所述的具有鋸齒狀端緣的刀片。也可以根據需要選用其它結構的刀片。各刀片的長度稍小于轉軸與蒸箱壁之間的距離，以使刀片能插入到面粉中但不磨損到蒸箱壁。
[0030]面粉8經由進料口進入蒸箱內，轉軸高速旋轉，通過螺旋葉片輸送至刀片位置，轉軸高速旋轉螺旋設置的刀片攪動將面粉，在離心力的作用下，面粉貼著蒸箱內壁旋轉，如圖3所示。同時通過進水噴頭和蒸汽口同時向蒸箱內噴水和蒸汽，潤水后的面粉，被成依次螺旋布置的刀片在傾斜的蒸箱內向前推動；與此同時，面粉在蒸汽的作用下熟化，旋轉的刀片對面粉產生粉碎作用；面粉中蒸箱內一邊進料一邊出料。加入適量的水，蒸熟的面粉顆粒均勻，無成團現象。
[0031]按2T/H的面粉量進料，兩個噴頭的噴水之和控制在680kg/h，為物料的34%左右；蒸汽進口處壓力約0.2-0.25Mpa，控制蒸箱內壓力0.06-0.08Mpa，轉軸轉速670r/min。
[0032]從出口得到的熟料性狀:成粉狀小顆粒或黃豆大小具有孔洞的小面團，顆粒分散，顆粒大小根據加水量和轉速的不同而不同，熟料中水份含量在40%左右。
【主權項】
1.一種連續蒸面機，包括蒸箱(I)，其特征在于所述蒸箱(I)的第一端設有面粉入口(11)，所述蒸箱的另一端設有面粉出口(12)，所述蒸箱的壁上設有向蒸箱內噴水的進水噴頭和向蒸箱內噴蒸汽的蒸汽口(13)，所述蒸箱內設有轉軸(3)，所述轉軸(3)連接驅動機構(6)； 所述轉軸(3)對應于進水噴頭(2)至面粉入口(11)的位置上設有螺旋葉片(31);對應于進水噴頭(2)至面粉出口(12)的位置在所述轉軸3的周壁上間隔設有多個刀片(32)，這些刀片沿著轉軸的軸向螺旋布置； 所述蒸箱⑴自面粉入口(11)至面粉出口(12)向下傾斜設置。
2.根據權利要求1所述的連續蒸面機，其特征在于所述蒸箱的傾斜角度為2-5°。
3.根據權利要求1所述的連續蒸面機，其特征在于所述進水噴頭(2)包括沿著所述蒸箱的頂面間隔設置的第一進水噴頭(21)和位于下游的第二進水噴頭(22);所述蒸汽口有三個，沿著所述蒸箱的側壁間隔設置；并且有一個蒸汽口位于第一進水噴頭(21)和第二進水噴頭(22)之間，另外兩個蒸汽口位于所述第二進水噴頭(22)的下游。
4.根據權利要求1、2或3所述的連續蒸面機，其特征在于各所述刀片在所述轉軸上布置軌跡依次連接后形成兩條螺旋線，并且這兩條螺旋線相互交叉對稱設置。
5.根據權利要求4所述的連續蒸面機，其特征在于所述刀片(32)遠離所述轉軸的端部為平面狀或鋸齒狀。
6.根據權利要求5所述的連續蒸面機，其特征在于所述刀片的長度稍小于所述轉軸與所述蒸箱壁之間的距離以使所述刀片能插入到面粉中但不磨損到蒸箱壁。
7.根據權利要求6所述連續蒸面機，其特征在于所述驅動機構(6)包括電機￠1)和連接所述電機輸出軸和所述轉軸的皮帶傳送組件。
8.根據權利要求7所述的連續蒸面機，其特征在于所述蒸箱(I)設置在支架(4)上。
【專利摘要】本實用新型涉及到一種連續蒸面機，包括蒸箱，其特征在于所述蒸箱的第一端設有面粉入口，所述蒸箱的另一端設有面粉出口，所述蒸箱的壁上設有向蒸箱內噴水的進水噴頭和向蒸箱內噴蒸汽的蒸汽口，所述蒸箱內設有轉軸，所述轉軸連接驅動機構；所述轉軸對應于進水噴頭至面粉入口的位置上設有螺旋葉片；對應于進水噴頭至面粉出口的位置在所述轉軸的周壁上間隔設有多個刀片，這些刀片沿著轉軸的軸向螺旋布置；所述蒸箱自面粉入口至面粉出口向下傾斜設置。本實用新型能夠連續自動蒸面，生產效率高，勞動強度低，并且蒸制出來的面粉顆粒均勻，分散性好，表面積大，無成團現象，從而能使空氣在其中良好的流通，讓米曲酶的菌絲都能長進去。滿足了釀造工業中對熟化面粉的要求。
【IPC分類】A23L1-162, A21C14-00
【公開號】CN204519046
【申請號】CN201520113380
【發明人】周衛勇
【申請人】寧波長榮釀造設備有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月16日