一種飼料冷卻器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于飼料加工技術領域，具體地說，涉及一種飼料冷卻器。
【背景技術】
[0002]顆粒飼料生產中，從制粒機中出來的顆粒飼料高溫高濕，在這種情況下飼料易破碎，儲存易發生霉變，因此都必須經過冷卻，才能達到降溫脫水的目的，增加顆料的硬度，便于顆粒料的運輸、儲藏，提高顆粒飼料的品質。
[0003]高溫熱料在下降過程中如果不能均勻分布在冷卻器內，就會造成高溫熱料在通過逆風冷卻時風量不能均勻穿透過高溫熱料，從而造成對飼料粒的冷卻不均勻，使得飼料容易發霉而影響產品質量。現有的飼料冷卻器直接采用冷風冷卻，若用溫度較低的冷風道導致飼料顆粒驟冷而碎裂，產生灰粉和碎料，造成車間粉塵污染，若采用的冷風溫度較高而無法達到快速冷卻的目的，并且隨著冷風的上升冷風溫度會慢慢升高導致換熱效果差，影響后續的冷卻效果。
[0004]現有的飼料冷卻器所采用的排料方法是柵欄式，這種方法排料是靠上下兩塊柵欄做往復運動，飼料通過柵欄之間的間隙向外排出，這樣的方法經常會因雜物卡住或錯誤信號使柵欄未能關閉復位，處于常開狀態，造成漏料。
[0005]因此，有必要對現有的伺料冷卻器進彳丁改進，提尚冷卻效率，提尚顆粒料的品質，以滿足飼料生產的要求。
【發明內容】
[0006]為了克服現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種飼料冷卻器，能使高溫熱料均勻分散到冷卻倉中，與冷風接觸更加均勻，能有效避免顆粒驟冷導致的顆粒碎裂，減少粉塵污染，還能均勻排料，不會造成漏料。
[0007]為實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的:所述的飼料冷卻器主要包括進料斗、錐形散料板、冷卻倉、冷水管、冷風管、出風口、除塵裝置、出料斗、排料裝置；所述的進料斗位于冷卻倉上方，所述的錐形散料板通過支架固定在進料斗中間正下方，錐形散料板的錐尖向上，所述的冷卻倉下部設有冷風管，冷卻倉的外表面上貼合安裝有冷水管，在冷卻倉上部的側面設有出風口，所述的出風口通過氣管與抽風機相連，所述的除塵裝置通過氣管與抽風機出風口相連，所述的冷卻倉下方設有出料斗，出料斗與冷卻倉之間設有排料裝置，該排料裝置中設有導料口，導料口下方對應設置有帶齒滾輪。
[0008]所述的導料口是由兩塊導料板相對放置所構成的，相鄰兩個導料口的導料板相互連接在一起，導料板上設有網狀氣孔。
[0009]所述的冷風管穿入冷卻倉中傾斜向上設置，左右各一根。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型采用錐形散料板使高溫熱料均勻散落到冷卻倉中，使高溫熱料冷卻更加均勻，通過冷水管進行前期預冷，冷卻效果好，有效避免顆粒驟冷導致的顆粒碎裂，使用滾輪排料裝置，能均勻出料，避免漏料現象，設置除塵裝置能夠減少粉塵污染，不影響工人健康。同時，本實用新型還具有結構簡單、操作方便、實用性強的優點。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型擋料裝置局部示意圖；
[0013]圖3為本實用新型錐形散料板結構示意圖。
[0014]圖中，1-進料斗、2-支架、3-錐形散料板、4-冷卻倉、5-冷水管、6_冷風管、7_導料口、8-排料裝置、9-帶齒滾輪、10-出料斗、11-出風口、12-氣管、13-抽風機、14-除塵裝置、15-導料板、16-網狀氣孔。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。
[0016]如圖1-3所示，本實用新型公開了一種飼料冷卻器，其技術方案為:所述的飼料冷卻器主要包括進料斗1、錐形散料板3、冷卻倉4、冷水管5、冷風管6、出風口 11、除塵裝置14、出料斗10、排料裝置8 ;所述的進料斗I位于冷卻倉4上方，作為優選，如圖3所示，所述的錐形散料板3通過支架2固定在進料斗I中間正下方，錐形散料板3的錐尖向上，進料斗I中的高溫飼料能夠經錐形散料板3均勻的散落到冷卻倉4中，避免了冷卻不均勻造成飼料霉變的現象。
[0017]作為優選，所述的冷卻倉4下部設有冷風管6，冷風管6穿入冷卻倉4中傾斜向上設置，左右各設一根，能夠確保吹入的冷風向上運動，與下落的飼料形成逆流，使冷卻效果更好，冷卻倉4的外表面上均勻貼合安裝有冷水管5，水流方向與飼料下落方向相反，能夠進行前期預冷，達到持久降低冷卻倉4溫度和飼料溫度的效果，有效的避免了顆粒驟冷導致的顆粒碎裂。
[0018]在冷卻倉4上部的側面設有出風口 11，所述的出風口 11通過氣管12與抽風機13相連，所述的除塵裝置14通過氣管12與抽風機13的出風口相連，設置除塵裝置14能夠減少粉塵的排出，不危害工人健康。作為優選，所述的冷卻倉4下方設有出料斗10，出料斗10與冷卻倉4之間設有擋料裝置8，如圖2所示，該擋料裝置8中設有導料口 7，導料口 7下方對應設置有帶齒滾輪9，所述的導料口 7是由兩塊導料板15相對放置所構成的，相鄰兩個導料口 7的導料板15相互連接在一起，當帶齒滾輪9滾動時，顆粒飼料通過帶齒滾輪9的齒槽隨著帶齒滾輪9轉動同時帶出，當帶齒滾輪9停止時，顆粒飼料會積聚在帶齒滾輪9的齒槽中，整個冷卻器內處于一個相對密閉狀態，不會漏料，導料板15上設有網狀氣孔16，空氣能夠從網狀氣孔16中進入到導料口 7中，能夠進一步對顆粒飼料進行冷卻。
[0019]本實用新型的工作過程:高溫顆粒飼料進入進料斗I中，經過錐形散料板3均勻的散落到冷卻倉4中，高溫顆粒飼料向下運動，冷水管5中水流向上，同時，冷風經冷風管6向上吹出，與高溫顆粒飼料形成逆流，經熱交換作用，冷水和冷風帶走了高溫顆粒飼料的熱量，使高溫顆粒飼料得以冷卻去濕，冷卻倉4中進行過熱交換的風經過出風口 11被抽風機13抽出并通過除塵裝置14進行除塵工作，最終冷卻后的顆粒飼料堆積在導料口 7內，隨著帶齒滾輪9的轉動，顆粒飼料被帶出落到出料斗10中。
[0020]本實用新型采用錐形散料板使高溫熱料均勻散落到冷卻倉中，使高溫熱料冷卻更加均勻，通過冷水管進行前期預冷，冷卻效果好，有效避免顆粒驟冷導致的顆粒碎裂，使用滾輪排料裝置，能均勻出料，避免漏料現象，設置除塵裝置能夠減少粉塵污染，不影響工人健康。同時，本實用新型還具有結構簡單、操作方便、實用性強的優點。
[0021]最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種飼料冷卻器，其特征在于:所述的飼料冷卻器主要包括進料斗、錐形散料板、冷卻倉、冷水管、冷風管、出風口、除塵裝置、出料斗、排料裝置；所述的進料斗位于冷卻倉上方，錐形散料板通過支架固定在進料斗中間正下方，錐形散料板的錐尖向上，冷卻倉下部設有冷風管，冷卻倉的外表面上貼合安裝有冷水管，在冷卻倉上部的側面設有出風口，出風口通過氣管與抽風機相連，除塵裝置通過氣管與抽風機出風口相連，冷卻倉下方設有出料斗，出料斗與冷卻倉之間設有排料裝置，該排料裝置中設有導料口，導料口下方對應設置有帶齒滾輪。
2.如權利要求1所述的一種飼料冷卻器，其特征在于:所述的導料口是由兩塊導料板相對放置所構成的，相鄰兩個導料口的導料板相互連接在一起，導料板上設有網狀氣孔。
3.如權利要求1所述的一種飼料冷卻器，其特征在于:所述的冷風管穿入冷卻倉中傾斜向上設置，左右各一根。
【專利摘要】本實用新型公開了一種飼料冷卻器，屬于飼料加工技術領域，所述的飼料冷卻器主要包括進料斗、錐形散料板、冷卻倉、冷水管、冷風管、出風口、除塵裝置、出料斗、排料裝置；所述的進料斗位于冷卻倉上方，所述的錐形散料板固定在進料斗下方，所述的冷卻倉下部設有冷風管，冷卻倉的外表面上安裝有冷水管，在冷卻倉上部的側面設有出風口，所述的冷卻倉下方設有出料斗，出料斗與冷卻倉之間設有排料裝置。本實用新型能使高溫熱料冷卻更加均勻，進行前期預冷，冷卻效果好，有效避免顆粒驟冷導致的顆粒碎裂，還能均勻出料，避免漏料現象，減少粉塵污染，不影響工人健康。同時，本實用新型還具有結構簡單、操作方便、實用性強的優點。
【IPC分類】A23N17-00
【公開號】CN204499439
【申請號】CN201520141825
【發明人】王珊, 闕洪春
【申請人】云南新東道農業產業有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月13日