一種飼料制粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于飼料加工技術領域，具體地說，涉及一種飼料制粒機。
【背景技術】
[0002]飼料制粒機的作用是將粉狀飼料壓成顆粒狀，其原理是通過電機帶動環模內的壓輥轉動，粉末飼料由進料倉進入制粒倉的環模內，壓輥將環模內的粉末飼料從環模的模孔上壓出，再由割刀割斷，顆粒狀的飼料從制粒倉下部出料口排出。環模在使用過程中，磨損較大的是擠壓部的內壁和模孔進料端，而現有的環模大多是一體成型的，內壁和模孔有磨損就要整個環模進行更換，這樣造成材料浪費，設備維修成本高。
[0003]在制料起始階段，需要加入食用油脂進行潤滑，而現有的制粒機是在進料倉上設一個可打開的油門，需要潤滑時直接將油脂倒入油門，這樣加油操作不方便，很難控制加油的量。
[0004]制粒結束后，顆粒料從制粒倉出料口排出，此時的顆粒料溫度高并且潮濕，不及時干燥，顆粒料堆積會粘在一起，影響顆粒形狀，同時，要對剛制成的顆粒料進行分級篩選，將顆粒大和顆粒小的飼料重返到粉碎機粉碎后進行制粒。
[0005]因此有必要對現有的飼料制粒機進行改進，以滿足飼料生產行業的需求。
【發明內容】
[0006]為了克服【背景技術】中存在的問題，本實用新型提供了一種飼料制粒機，在環模擠壓部內壁鋪設耐磨板，能有效保護環模，還能方便快捷的更換，降低設備維修成本；通過閥門控制油箱出油量，噴嘴方便加油潤滑，噴灑均勻，能有效防止飼料堵塞，還能夠在對顆粒料分級的同時進行干燥，防止顆粒料堆積粘連變形。
[0007]為實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的:所述的飼料制粒機主要包括機架、電機、壓輥、環模、割刀、制粒倉、進料倉、振動分級篩、熱源、油箱、噴嘴；所述的電機設置在機架上并與壓輥傳動連接，所述的制粒倉連接在機架前端，制粒倉下部設有制粒倉出料口，環模和壓輥位于制粒倉內，壓輥位于環模內，所述環模的擠壓部設有外模孔，擠壓部的內壁上沿上鋪設有耐磨板，耐磨板與環模為可拆式連接結構，耐磨板上設有內模孔，割刀由刀架固定在制粒倉內，所述的進料倉與制粒倉相連接并設有連接口，所述機架上設有油箱，油箱高于制粒倉且油箱通過油管與制粒倉連通，在制粒倉內設有噴嘴，噴嘴與油管相連通，在油管上設有閥門，所述的振動分級篩位于制粒倉下方，制粒倉出料口與振動分級篩相對應，振動分級篩分三級，分別對應有一級出料口、二級出料口、三級出料口，所述的振動分級篩下方設有熱源。
[0008]所述的耐磨板與環模采用螺栓連接。
[0009]所述的內模孔與外模孔相對應，內模孔口徑由比外模孔口徑大一倍漸變至與外模孔口徑相同。
[0010]所述的振動分級篩第一級篩孔大于所需顆粒飼料的顆粒大小，第二級篩孔大小要確保所需顆粒大小的顆粒飼料剛好不會掉落，第三級的篩板上不設篩孔。
[0011]所述的熱源采用燃煤地爐。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型在環模擠壓部內壁上鋪設耐磨板，能有效保護環模，還能方便快捷的更換，降低設備維修成本，通過閥門控制油箱出油量，噴嘴方便加油潤滑，噴灑均勻，能有效防止飼料堵塞，還能夠在對顆粒料分級的同時進行干燥，防止顆粒料堆積粘連變形。同時，本實用新型還具有結構簡單，操作方便，實用性強的優點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型環模剖面結構示意圖。
[0015]圖中，1-機架、2-電機、3-進料倉、4-制粒倉、5-壓輥、6_環模、7-割刀、8-刀架、9-制粒倉出料口、10-油箱、11-閥門、12-噴嘴、13-油管、14-振動分級篩、15-熱源、16- —級出料口、17- 二級出料口、18-三級出料口、19-螺栓、20-外模孔、21-內模孔、22-擠壓部、23-耐磨板。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。
[0017]如圖1所示，本實用新型公開了一種飼料制粒機，其技術方案為:所述的飼料制粒機主要包括機架1、電機2、壓輥5、環模6、割刀7、制粒倉4、進料倉3、振動分級篩14、熱源15、油箱10、噴嘴12 ;所述的電機2設置在機架I上并與壓輥5傳動連接，所述的進料倉3與制粒倉4相連接并設有連接口，所述的制粒倉4連接在機架I前端，制粒倉4下部設有制粒倉出料口 9，所述的割刀7由刀架8固定在制粒倉4內，環模6和壓棍5位于制粒倉4內，壓輥5位于環模6內。
[0018]作為優選，如圖2所示，所述環模6的擠壓部22設有外模孔20，擠壓部22的內壁上沿上鋪設有耐磨板23，耐磨板23與環模6采用螺栓進行可拆式連接，方便對耐磨板23進行拆裝更換，耐磨板23上設有內模孔21，內模孔21與外模孔20相對應，內模孔21 口徑由比外模孔20 口徑大一倍漸變至與外模孔口徑20相同，這樣增大了進料面積，減小擠壓時飼料對內模孔的磨損。
[0019]作為優選，所述的機架I上設有油箱10，油箱10高于制粒倉4且油箱10通過油管13與制粒倉4連通，在制粒倉4內設有噴嘴12，噴嘴12與油管13相連通，在油管13上設有閥門11，通過閥門11控制油脂的流量，該添加量不影響飼料品質，通過噴嘴12能夠均勻的將油脂噴灑到環模6與壓輥5上，起到潤滑的作用，防止飼料堵塞環模6的模孔，所述的振動分級篩14下方設有熱源15，熱源15采用燃煤地爐。
[0020]所述的振動分級篩14位于制粒倉4下方，制粒倉出料口 9與振動分級篩14相對應，振動分級篩14分三級，分別對應有一級出料口 16、二級出料口 17、三級出料口 18，振動分級篩14第一級篩孔大于所需顆粒飼料的顆粒大小，第二級篩孔大小要確保所需顆粒大小的顆粒飼料剛好不會掉落，第三級的篩板上不設篩孔，能夠實現第二級篩分出所需粒度大小的顆粒飼料，第一級篩分出比所需粒度大的顆粒飼料，第三級篩分出比所需粒度小的顆粒飼料，這樣將飼料分級，提高顆粒飼料的品質。
[0021]本實用新型的工作過程:制粒開始前，打開閥門11，油脂從油箱10中流出，經噴嘴12噴灑在環模6和壓輥5上，潤滑環模6和壓輥5，制粒開始時，粉狀飼料從進料倉3進入制粒倉4的環模6中，電機2帶動環模6內的壓輥5轉動，壓輥5將環模6內的粉狀飼料從環模6的模孔上壓出，再由割刀7割斷，顆粒狀的飼料從制粒倉出料口 9排出，落到振動分級篩14上進行分級，符合粒度要求的顆粒飼料從二級出料口 17中排出，粒度大于所需標準和粒度小于所需標準的顆粒飼料分別從一級出料口 16和三級出料口 18中排出，在振動分級過程中，熱源15釋放熱量，對顆粒飼料進行干燥。
[0022]本實用新型在環模擠壓部內壁上鋪設耐磨板，能有效保護環模，還能方便快捷的更換，降低設備維修成本，通過閥門控制油箱出油量，噴嘴方便加油潤滑，噴灑均勻，能有效防止飼料堵塞，還能夠在對顆粒料分級的同時進行干燥，防止顆粒料堆積粘連變形。同時，本實用新型還具有結構簡單，操作方便，實用性強的優點。
[0023]最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種飼料制粒機，其特征在于:所述的飼料制粒機主要包括機架、電機、壓輥、環模、割刀、制粒倉、進料倉、振動分級篩、熱源、油箱、噴嘴；所述的電機設置在機架上并與壓輥傳動連接，所述的制粒倉連接在機架前端，制粒倉下部設有制粒倉出料口，環模和壓棍位于制粒倉內，壓輥位于環模內，所述環模的擠壓部設有外模孔，擠壓部的內壁上沿上鋪設有耐磨板，耐磨板與環模為可拆式連接結構，耐磨板上設有內模孔，割刀由刀架固定在制粒倉內，所述的進料倉與制粒倉相連接并設有連接口，所述機架上設有油箱，油箱高于制粒倉且油箱通過油管與制粒倉連通，在制粒倉內設有噴嘴，噴嘴與油管相連通，在油管上設有閥門，所述的振動分級篩位于制粒倉下方，制粒倉出料口與振動分級篩相對應，振動分級篩分三級，分別對應有一級出料口、二級出料口、三級出料口，所述的振動分級篩下方設有熱源。
2.如權利要求1所述的一種飼料制粒機，其特征在于:所述的耐磨板與環模采用螺栓連接。
3.如權利要求1所述的一種飼料制粒機，其特征在于:所述的內模孔與外模孔相對應，內模孔口徑由比外模孔口徑大一倍漸變至與外模孔口徑相同。
4.如權利要求1所述的一種飼料制粒機，其特征在于:所述的振動分級篩第一級篩孔大于所需顆粒飼料的顆粒大小，第二級篩孔大小要確保所需顆粒大小的顆粒飼料剛好不會掉落，第三級的篩板上不設篩孔。
5.如權利要求1所述的一種飼料制粒機，其特征在于:所述的熱源采用燃煤地爐。
【專利摘要】本實用新型公開了一種飼料制粒機，屬于飼料加工技術領域，所述的飼料制粒機主要包括機架、電機、壓輥、環模、割刀、制粒倉、進料倉、振動分級篩、熱源、油箱、噴嘴；所述的電機設置在機架上并與壓輥傳動連接，所述的制粒倉連接在機架前端，環模和壓輥位于制粒倉內，壓輥位于環模內，割刀由刀架固定在制粒倉內，所述的振動分級篩位于制粒倉下方，所述的振動分級篩下方設有熱源。本實用新型能有效保護環模，降低設備維修成本，通過閥門控制油箱出油量，方便加油潤滑，能有效防止飼料堵塞，還能夠在對顆粒料分級的同時進行干燥，防止顆粒料堆積粘連變形。同時，本實用新型還具有結構簡單，操作方便，實用性強的優點。
【IPC分類】A23N17-00
【公開號】CN204499438
【申請號】CN201520141814
【發明人】王珊, 闕洪春
【申請人】云南新東道農業產業有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月13日