一種堅果破殼機上的破殼結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種堅果破殼機上的破殼結構。
【背景技術】
[0002]堅果是人們喜歡吃的一種食物，比如山核桃等，不但營養價值高，而且能夠補充人體所需的各種維生素和微量元素。
[0003]但是，市場上去殼的堅果肉價格昂貴，其主要原因是堅果去殼工序復雜，主要靠人力完成，導致堅果肉價格昂貴，影響堅果市場的發展。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供一種堅果去殼機上的破殼結構，本實用新型所要解決的技術問題是對堅果進行機械式撞擊破殼。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種堅果去殼機上的破殼結構，堅果破殼機包括機身和下料漏斗，其特征在于，所述下料漏斗的下料口處設置有一滾筒，所述滾筒的一端固定設置有一齒輪，所述齒輪通過電機驅動旋轉，所述破殼結構包括固定設置在齒輪偏心位置處的凸塊，所述機身上轉動連接有一轉軸，所述轉軸上設置有一個蓄力組件，所述蓄力組件包括一個主蓄力塊和若干個副蓄力塊，所述主蓄力塊和副蓄力塊均具有一個觸發臂，所述主蓄力塊還具有一個與觸發臂相連的蓄力臂，所述蓄力臂與凸塊抵靠，所述機身上固定設置有若干個與觸發臂一一對應的導向筒，每個所述導向筒內均插設有一個撞擊桿，所述撞擊桿能夠與觸發臂抵靠，所述機身上還固定設置有一個與撞擊桿垂直的擋板，所述蓄力臂與機身之間通過一拉簧一相連。
[0006]滾筒旋轉時，凸塊撥動蓄力臂繞轉軸旋轉一定角度后，凸塊與蓄力臂脫離，此時，由于拉簧一被拉伸，轉軸具有與齒輪轉動方向相反的轉動力，從而使各個觸發臂能夠迅速的撞擊撞擊桿，位于撞擊桿與擋板之間的堅果被擊破去殼。
[0007]在上述的一種堅果去殼機上的破殼結構中，所述撞擊桿與導向筒之間設置有復位彈簧。在擊破去殼后，撞擊桿在復位彈簧的作用下縮回，便于堅果進入對應的位置。
[0008]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0009]1、電機帶動滾筒旋轉，當滾筒上的缺口朝向下料漏斗時，下料漏斗內的堅果落入缺口內，缺口旋轉至下料漏斗下方時，堅果能夠從缺口滑出，堅果逐個掉入和分揀，是破殼質量、破殼效率、機器正常運作的基本保障，因為堅果的破殼需要保護果肉的完整，所以逐個破殼至關重要。
[0010]2、在蓄力狀態下，連桿推動承載板繞鉸接點下擺，在撞擊狀態下，拉簧二拉動承載板復位，在限位板作用下，承載板處于水平狀態下，堅果能夠落在承載板上進行破殼，承載板繞鉸接點不停的擺動，正好使沒有破殼的堅果被承載，破殼后的堅果被傾斜的承載板倒出。
【附圖說明】
[0011]圖1是本堅果破殼機的原理示意圖。
[0012]圖2是本堅果破殼機中破殼結構的立體示意圖。
[0013]圖3是本破殼機中滾筒與下料漏斗之間的連接位置示意圖。
[0014]圖4是本堅果破殼機中滾筒的立體結構示意圖。
[0015]圖5是本堅果破殼機中承載板的平面結構示意圖。
[0016]圖6是圖1中局部A的放大圖。
[0017]圖中，11、機身；12、下料漏斗；21、滾筒；22、齒輪；23、缺口 ；31、凸塊；32、轉軸；33、主蓄力塊；34、副蓄力塊；41、蓄力臂；42、觸發臂；43、導向筒；44、撞擊桿；45、擋板；46、拉簧一 ；47、復位彈簧；51、承載板；52、拉簧二 ；53、限位板；54、導槽；55、連桿；56、導塊；6、
限位槽。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1所示，一種堅果去殼機，包括機身11和下料漏斗12，其特征在于，機身11內設置有將堅果殼擊碎的破殼結構，下料漏斗12與破殼結構之間設置有一個使堅果逐個從下料漏斗12漏出的分料結構，本發明的工作原理是:將堅果從下料漏斗12放入，分料結構將堅果逐個的分揀至破殼結構中，完成對堅果的破殼。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，分料結構包括一根位于下料漏斗12的下料口處的滾筒21，滾筒21能夠將下料口遮擋，滾筒21的一端固定設置有一齒輪22，齒輪22通過電機驅動旋轉，滾筒21上均勻設置有若干個能夠容納堅果的缺口 23，各缺口 23處于同一直線上。電機帶動滾筒21旋轉，當滾筒21上的缺口 23朝向下料漏斗12時，下料漏斗12內的堅果落入缺口 23內，缺口 23旋轉至下料漏斗12下方時，堅果能夠從缺口 23滑出，堅果逐個掉入和分揀，是破殼質量、破殼效率、機器正常運作的基本保障，因為堅果的破殼需要保護果肉的完整，所以逐個破殼至關重要，破殼結構包括固定設置在齒輪22偏心位置處的凸塊31，機身11上轉動連接有一轉軸32，轉軸32上設置有一個蓄力組件，蓄力組件包括一個主蓄力塊33和若干個副蓄力塊34，主蓄力塊33和副蓄力塊34均具有一個觸發臂42，主蓄力塊33還具有一個與觸發臂42相連的蓄力臂41，蓄力臂41與凸塊31抵靠，機身11上固定設置有若干個與觸發臂42 —一對應的導向筒43，每個導向筒43內均插設有一個撞擊桿44，撞擊桿44能夠與觸發臂42抵靠，機身11上還固定設置有一個與撞擊桿44垂直的擋板45，蓄力臂41與機身11之間通過一拉簧一 46相連。滾筒21旋轉時，凸塊31撥動蓄力臂41繞轉軸32旋轉一定角度后，凸塊31與蓄力臂41脫離，此時，由于拉簧一 46被拉伸，轉軸32具有與齒輪22轉動方向相反的轉動力，從而使各個觸發臂42能夠迅速的撞擊撞擊桿44，位于撞擊桿44與擋板45之間的堅果被擊破去殼，撞擊桿44與導向筒43之間設置有復位彈簧47。在擊破去殼后，撞擊桿44在復位彈簧47的作用下縮回，便于堅果進入對應的位置。
[0021]如圖1和圖6所示，機身11上鉸接有一個位于撞擊桿44下方的承載板51，承載板51的一側邊與機身11鉸接，承載板51的另一邊與擋板45之間通過拉簧二 52相連，機身11上還水平設置有位于承載板51上方的限位板53，承載板51的側邊開設有導槽54，轉軸32上固定設置有一連桿55，連桿55的一端與轉軸32固定連接，連桿55的另一端設有一導塊56，導塊56插設在導槽54內。在蓄力狀態下，連桿55推動承載板51繞鉸接點下擺，在撞擊狀態下，拉簧二 52拉動承載板51復位，在限位板53作用下，承載板51處于水平狀態下，堅果能夠落在承載板51上進行破殼，承載板51繞鉸接點不停的擺動，正好使沒有破殼的堅果被承載，破殼后的堅果被傾斜的承載板51倒出。
[0022]如圖6所示，承載板51上設置有與缺口 23——對應的限位槽6，該限位槽6的作用是能夠使未破殼的堅果處于撞擊桿44正對的位置，提高破殼質量，缺口 23與觸發臂42
——對應。
[0023]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種堅果破殼機上的破殼結構，堅果破殼機包括機身(11)和下料漏斗(12)，其特征在于，所述下料漏斗(12)的下料口處設置有一滾筒(21)，所述滾筒(21)的一端固定設置有一齒輪(22)，所述齒輪(22)通過電機驅動旋轉，所述破殼結構包括固定設置在齒輪(22)偏心位置處的凸塊(31)，所述機身(11)上轉動連接有一轉軸(32)，所述轉軸(32)上設置有一個蓄力組件，所述蓄力組件包括一個主蓄力塊(33)和若干個副蓄力塊(34)，所述主蓄力塊(33)和副蓄力塊(34)均具有一個觸發臂(42)，所述主蓄力塊(33)還具有一個與觸發臂(42)相連的蓄力臂(41)，所述蓄力臂(41)與凸塊(31)抵靠，所述機身(11)上固定設置有若干個與觸發臂(42) —一對應的導向筒(43)，每個所述導向筒(43)內均插設有一個撞擊桿(44)，所述撞擊桿(44)能夠與觸發臂(42)抵靠，所述機身(11)上還固定設置有一個與撞擊桿(44)垂直的擋板(45)，所述蓄力臂(41)與機身(11)之間通過一拉簧一(46)相連。
2.根據權利要求1所述的堅果破殼機上的破殼結構，其特征在于，所述撞擊桿(44)與導向筒(43)之間設置有復位彈簧(47)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種堅果破殼機上的破殼結構，屬于機械技術領域。它解決了破殼效率低等技術問題。一種堅果破殼機上的破殼結構，下料漏斗的下料口處設置有一滾筒，滾筒的一端固定設置有一齒輪，齒輪通過電機驅動旋轉，破殼結構包括固定設置在齒輪偏心位置處的凸塊，機身上轉動連接有一轉軸，主蓄力塊和副蓄力塊均具有一個觸發臂，主蓄力塊還具有一個與觸發臂相連的蓄力臂，蓄力臂與凸塊抵靠，機身上固定設置有若干個與觸發臂一一對應的導向筒，每個導向筒內均插設有一個撞擊桿，撞擊桿能夠與觸發臂抵靠，機身上還固定設置有一個與撞擊桿垂直的擋板，蓄力臂與機身之間通過一拉簧一相連。本實用新型具有破殼效率高、質量好等優點。
【IPC分類】A23N5-00
【公開號】CN204409520
【申請號】CN201520018740
【發明人】李素鳳
【申請人】李素鳳
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月12日