滾筒油炸機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油炸機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種滾筒油炸機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在人們的日常飲食當(dāng)中經(jīng)常會使用食用油經(jīng)高溫對各類食品進(jìn)行油炸加工，由于油炸食品芬香酥脆，因此備受消費(fèi)者青睞。而隨著人們生活水平的提高，各類的油炸小食品在消費(fèi)市場中已占有很大的份額，逐漸成為了小零食銷售中的主打性食品。而現(xiàn)有較多的食品加工企業(yè)對于油炸食品的加工仍然延續(xù)整桶投料然后一次性油炸撈起的間歇性作業(yè)方式，不僅操作人員勞動強(qiáng)度高，而且生產(chǎn)效率低。另外食品油炸完成后的出料有先后，這就造成晚出料的油炸食品過度油炸而品質(zhì)較差。而隨著本領(lǐng)域的技術(shù)人員的開發(fā)，也有通過機(jī)械方式自動投料和自動撈起的自動化油炸設(shè)備，例如專利申請?zhí)枮?201410028233.2的專利申請，其提供一種在輸送帶上放置若干圓筒，將油炸食品置于圓筒內(nèi)，通過輸送帶帶動圓筒內(nèi)的食品經(jīng)過高溫油液進(jìn)行油炸的油炸機(jī)。
[0003]但是不難看出，上述的油炸機(jī)的進(jìn)料方式仍然是一批一批的間隙進(jìn)料，其僅僅是通過輸送帶代替人工方式進(jìn)料，雖然一定程度上達(dá)到了自動化生產(chǎn)，但是該油炸機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其要在保證食用油衛(wèi)生的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)輸送帶在油液內(nèi)轉(zhuǎn)動，必然需要其轉(zhuǎn)軸部分的密封裝置即滿足食品健康標(biāo)準(zhǔn)又能耐高溫。因此，對于其各零部件的要求較高，設(shè)備成本較大。
[0004]另外，上述的圓筒內(nèi)的食品是成堆放置的，因此，同一圓筒內(nèi)不同位置的食品油炸程度不均勻，并且食品之際容易堆疊粘接。因此上述現(xiàn)有的油炸機(jī)加工出來的油炸食品品質(zhì)較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可以實(shí)現(xiàn)油炸食品連續(xù)式加工的，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、食品油炸效果好的滾筒油炸機(jī)。
[0006]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種滾筒油炸機(jī)，它包括安裝架、設(shè)于安裝架上的油槽、以及沿水平方向置于油槽上方的滾筒，所述滾筒沿自身軸線轉(zhuǎn)動配合在安裝架上，滾筒的內(nèi)側(cè)壁的下端位于油槽內(nèi)，所述滾筒的側(cè)壁上設(shè)有供油槽內(nèi)的油液流入滾筒內(nèi)腔的網(wǎng)孔，所述滾筒內(nèi)設(shè)有沿滾筒軸向盤旋前進(jìn)的螺旋片，螺旋片的一側(cè)與滾筒的內(nèi)壁固定且密封，所述螺旋片和滾筒的內(nèi)壁合圍成一螺旋前進(jìn)的物料通道，所述滾筒兩端分別設(shè)有與物料通道相連通的進(jìn)料端和出料端。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的滾筒油炸機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):通過滾筒和螺旋片圍成的螺旋前進(jìn)的物料通道可以使置于滾筒內(nèi)的油炸食品隨著滾筒的翻滾持續(xù)的從滾筒的進(jìn)料端運(yùn)行至出料端，并且在此過程中不斷翻滾，防止油炸食品之間粘接。
[0008]作為優(yōu)選，所述滾筒沿自身軸線轉(zhuǎn)動配合在安裝架上是指，所述滾筒內(nèi)沿自身軸線位置設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿通滾筒兩端面且與安裝架轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)軸與滾筒固定，且所述螺旋片上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸貫通的通孔，所述安裝架上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
[0009]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸與滾筒固定是指，所述螺旋片上的通孔的孔內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁固定且密封。通過螺旋片與轉(zhuǎn)軸固定，使螺旋片起到連接桿的作用，即通過螺旋片可以使轉(zhuǎn)軸和滾筒內(nèi)壁固定，從而省去了額外的連接桿。
[0010]更進(jìn)一步地，所述的進(jìn)料端和出料端是指，所述滾筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料通孔和出料通孔，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別穿通進(jìn)料通孔和出料通孔，所述安裝架上近滾筒兩端分別設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)槽和出料導(dǎo)槽，所述進(jìn)料導(dǎo)槽的一端延伸至進(jìn)料通孔內(nèi)除轉(zhuǎn)軸所在的位置，所述出料導(dǎo)槽的一端位于出料通孔的下方。在滾筒兩端設(shè)置進(jìn)料通孔，可以使?jié)L筒在持續(xù)轉(zhuǎn)動過程中可以同步添加物料，真正實(shí)現(xiàn)了持續(xù)油炸的連續(xù)作業(yè)。
[0011]作為優(yōu)選，所述螺旋片上設(shè)有若干過油孔，所述過油孔均勻分布于螺旋片上。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的滾筒油炸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的滾筒油炸機(jī)的側(cè)視圖。
[0014]其中，1、安裝架，2、油槽，2.1、高溫油炸區(qū)，2.2、低溫沉淀區(qū)，3、滾筒，3.1、進(jìn)料通孔，3.2、出料通孔，4、螺旋片，5、轉(zhuǎn)軸，6、電機(jī)，7、進(jìn)料導(dǎo)槽，8、出料導(dǎo)槽，9、通道。
[0015]dl、d2均指寬度。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖所示，本實(shí)用新型提供一種滾筒油炸機(jī)，它包括安裝架1、設(shè)于安裝架I上的油槽2、以及沿水平方向置于油槽2上方的滾筒3，所述滾筒3沿自身軸線轉(zhuǎn)動配合在安裝架I上，滾筒3的內(nèi)側(cè)壁的下端位于油槽2內(nèi)，所述滾筒3的側(cè)壁上設(shè)有供油槽2內(nèi)的油液流入滾筒3內(nèi)腔的網(wǎng)孔，所述滾筒3內(nèi)設(shè)有沿滾筒3軸向盤旋前進(jìn)的螺旋片4，螺旋片4的一側(cè)與滾筒3的內(nèi)壁固定且密封，所述螺旋片4和滾筒3的內(nèi)壁合圍成一螺旋前進(jìn)的物料通道，所述滾筒3兩端分別設(shè)有與物料通道相連通的進(jìn)料端和出料端。
[0018]上述的滾筒的內(nèi)側(cè)壁的下端位于油槽2內(nèi)是指，所述的滾筒水平放置后，其滾筒側(cè)壁一部分位于油液液面以上，一部分浸入到油液內(nèi)，即當(dāng)油槽內(nèi)盛滿油炸油時(shí)，所述油液的液面高于滾筒內(nèi)側(cè)壁的下端，當(dāng)然為了達(dá)到一定的油炸效果，所述的油液液面的任一點(diǎn)位置沿豎直方向到滾筒軸線所在的水平面的垂直距離等于油液液面的任一點(diǎn)位置沿豎直方向到滾筒內(nèi)側(cè)壁最低端所在的水平面的垂直距離。
[0019]所述滾筒3沿自身軸線轉(zhuǎn)動配合在安裝架I上是指，所述滾筒3內(nèi)沿自身軸線位置設(shè)有一轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5的兩端分別穿通滾筒3兩端面且與安裝架I轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)軸5與滾筒3固定，且所述螺旋片4上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸5貫通的通孔，所述安裝架I上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動的電機(jī)6。如圖所示，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸是由多段軸連接而成，其中間部分設(shè)有防滑套。
[0020]所述轉(zhuǎn)軸5與滾筒3固定是指，所述螺旋片4上的通孔的孔內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸5的外側(cè)壁固定且密封。
[0021]所述的進(jìn)料端和出料端是指，所述滾筒3兩端分別設(shè)有進(jìn)料通孔3.1和出料通孔3.2，所述轉(zhuǎn)軸5的兩端分別穿通進(jìn)料通孔3.1和出料通孔3.2，所述安裝架I上近滾筒3兩端分別設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)槽7和出料導(dǎo)槽8，所述進(jìn)料導(dǎo)槽7的一端延伸至進(jìn)料通孔3.1內(nèi)除轉(zhuǎn)軸5所在的位置，所述出料導(dǎo)槽8的一端位于出料通孔3.2的下方。當(dāng)然，在所述滾筒勻速轉(zhuǎn)動的過程中，所述滾筒內(nèi)的螺旋片必然不能與伸入進(jìn)料通孔3.1內(nèi)的進(jìn)料導(dǎo)槽8相碰撞，由此，作為一種改進(jìn)，所述進(jìn)料通孔3.2與滾筒3的內(nèi)腔之間可以設(shè)置一錐形的過渡腔，所述進(jìn)料導(dǎo)槽7延伸至過渡腔內(nèi)，由此通過錐形的斜面使油炸食品自動滑入滾筒內(nèi)，并被螺旋片轉(zhuǎn)動帶入物料通道內(nèi)。
[0022]所述螺旋片4上設(shè)有若干過油孔，所述過油孔均勻分布于螺旋片4上。
[0023]作為優(yōu)選，所述油槽2內(nèi)用于加熱油液的加熱管，且所述油槽2的內(nèi)部容腔由高溫油炸區(qū)2.1和位于高溫油炸區(qū)2.1下方的低溫沉淀區(qū)2.2組成。所述高溫油炸區(qū)2.1和低溫沉淀區(qū)2.2之間通過一通道9連通，且通道9的沿油槽2寬度方向的任一縱截面的寬度dl均小于高溫油炸區(qū)的縱截面寬度d2，所述加熱管設(shè)于高溫油炸區(qū)2.1內(nèi)。
[0024]其工作原理是，首先，將油炸食品持續(xù)的送入進(jìn)料導(dǎo)槽7內(nèi)，通過進(jìn)料導(dǎo)槽7滑落至滾筒3內(nèi)，然后通過電機(jī)6經(jīng)轉(zhuǎn)軸5帶動滾筒轉(zhuǎn)動，由此油炸食品沿物料通道被持續(xù)的翻滾，并朝出料端前進(jìn)，并最終通過出料通孔3.2落入出料導(dǎo)槽8內(nèi)。與此同時(shí)所述的滾筒的下端浸入到油液內(nèi)，高溫油液通過滾筒側(cè)壁上的網(wǎng)孔流入滾筒內(nèi)腔，用于對油炸食品進(jìn)行烹炸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾筒油炸機(jī)，它包括安裝架(I)、設(shè)于安裝架(I)上的油槽(2)、以及沿水平方向置于油槽(2)上方的滾筒(3)，所述滾筒(3)沿自身軸線轉(zhuǎn)動配合在安裝架(I)上，滾筒(3)的內(nèi)側(cè)壁的下端位于油槽⑵內(nèi)，所述滾筒(3)的側(cè)壁上設(shè)有供油槽⑵內(nèi)的油液流入滾筒(3)內(nèi)腔的網(wǎng)孔，其特征在于:所述滾筒(3)內(nèi)設(shè)有沿滾筒(3)軸向盤旋前進(jìn)的螺旋片(4)，螺旋片(4)的一側(cè)與滾筒(3)的內(nèi)壁固定且密封，所述螺旋片(4)和滾筒(3)的內(nèi)壁合圍成一螺旋前進(jìn)的物料通道，所述滾筒(3)兩端分別設(shè)有與物料通道相連通的進(jìn)料端和出料立而。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒油炸機(jī)，其特征在于:所述滾筒(3)沿自身軸線轉(zhuǎn)動配合在安裝架(I)上是指，所述滾筒(3)內(nèi)沿自身軸線位置設(shè)有一轉(zhuǎn)軸(5)，轉(zhuǎn)軸(5)的兩端分別穿通滾筒(3)兩端面且與安裝架(I)轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)軸(5)與滾筒(3)固定，且所述螺旋片(4)上設(shè)有供轉(zhuǎn)軸(5)貫通的通孔，所述安裝架(I)上設(shè)有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動的電機(jī)(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒油炸機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(5)與滾筒(3)固定是指，所述螺旋片(4)上的通孔的孔內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸(5)的外側(cè)壁固定且密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒油炸機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料端和出料端是指，所述滾筒⑶兩端分別設(shè)有進(jìn)料通孔(3.1)和出料通孔(3.2)，所述轉(zhuǎn)軸(5)的兩端分別穿通進(jìn)料通孔(3.1)和出料通孔(3.2)，所述安裝架(I)上近滾筒(3)兩端分別設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)槽(7)和出料導(dǎo)槽(8)，所述進(jìn)料導(dǎo)槽(7)的一端延伸至進(jìn)料通孔(3.1)內(nèi)除轉(zhuǎn)軸(5)所在的位置，所述出料導(dǎo)槽(8)的一端位于出料通孔(3.2)的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒油炸機(jī)，其特征在于:所述螺旋片(4)上設(shè)有若干過油孔，所述過油孔均勻分布于螺旋片(4)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滾筒油炸機(jī)，它包括安裝架(1)、設(shè)于安裝架(1)上的油槽(2)、以及沿水平方向置于油槽(2)上方的滾筒(3)，其特征在于：所述滾筒(3)內(nèi)設(shè)有沿滾筒(3)軸向盤旋前進(jìn)的螺旋片(4)，螺旋片(4)的一側(cè)與滾筒(3)的內(nèi)壁固定且密封，所述螺旋片(4)和滾筒(3)的內(nèi)壁合圍成一螺旋前進(jìn)的物料通道，所述滾筒(3)兩端分別設(shè)有與物料通道相連通的進(jìn)料端和出料端。本實(shí)用新型提供一種可以實(shí)現(xiàn)油炸食品連續(xù)式加工的，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、食品油炸效果好的滾筒油炸機(jī)。
【IPC分類】A21B1-42, A21B5-08
【公開號】CN204335657
【申請?zhí)枴緾N201420845185
【發(fā)明人】嚴(yán)斌生
【申請人】甘源食品股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月26日