一種用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種剝殼裝置，尤其涉及一種用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置。
【背景技術】
[0002]油茶是我國重要的木本食用油料樹種，種仁含油量45-60%，被譽為“油中軟黃金”。油茶青果由果殼和茶籽組成，茶籽由茶籽殼和茶仁組成，果殼不含油脂，含木質素、多縮戊糖、鞣質和皂素等。油茶加工采用先脫殼后榨油的工藝流程，會明顯增產增值，得到市場普遍應用。目前，大部分農戶仍采用暴曬的脫殼方式，效率低、勞動強度大，已有的脫殼機具剝殼率低、果仁去凈率不高、有些脫殼機剝殼率甚至只有50%，用于油茶青果脫殼機的推廣困難，對于油茶青果脫殼機來說，其核心部件為剝殼裝置，剝殼裝置的設計關系到油茶青果脫殼機的整體性能，傳統的油茶青果脫殼機剝殼裝置存在脫殼率和殼籽篩分效率低下，脫殼的茶籽純凈度低，以及破碎率高等問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種實現自由旋轉切割油茶青果，提高了脫殼率和殼籽篩分效率，增強了脫殼的茶籽純凈度，降低了破碎率，節約了成本的用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置。
[0004]為實現以上目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置，包括上下開口的殼體和中心剝殼機構，所述殼體內部設置有殼體內軸，所述殼體兩側分別設置有軸承座，所述軸承座上安裝有中心剝殼機構，所述中心剝殼機構位于所述殼體內部，所述中心剝殼機構包括主軸、安裝軸、圓盤、圓筒和刀片組件，所述主軸上均勻間隔套設有多個圓盤，每兩個所述圓盤之間設置有圓筒，所述圓筒與主軸間隙配合，多個所述圓盤四周穿設有多根安裝軸，所述安裝軸上對應所述圓筒間隙依次相鄰安裝有多組刀片組件。
[0006]作為本技術方案的一種改進，所述刀片組件包括刀片連接件和刀片，所述刀片連接件由連接桿和安裝板組成，所述安裝板固設在連接桿兩端，所述連接桿上套設有多個刀片。
[0007]作為本技術方案的一種改進，所述刀片由刀片體和套筒組成，所述刀片體設置在所述套筒的中部或末端，且每兩個所述刀片體之間的距離保證一致，所述套筒與所述連接桿間隙配合。
[0008]作為本技術方案的一種改進，所述安裝軸兩末端均鉆有通孔，所述通孔插
[0009]設有開口銷。
[0010]作為本技術方案的另一種改進，所述殼體內軸為多根，且間隔排列成弧形圓軸組。
[0011]作為本技術方案的進一步改進，所述中心剝殼機構設置在所述殼體內軸上部，
[0012]與所述殼體內軸之間設置有間隙。
[0013]作為本技術方案的更進一步改進，所述圓盤中部設置有主軸孔，所述主軸孔用于套設所述主軸，所述圓盤外圍端面設置有多個安裝孔。
[0014]總之，與現有技術相比，本實用新型的用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置實現自由旋轉切割油茶青果，提高了脫殼率和殼籽篩分效率，增強了脫殼的茶籽純凈度，降低了破碎率，節約了成本。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型的所述剝殼裝置的整體結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的所述殼體結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的所述中心剝殼機構結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型的所述中心剝殼機構部分結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型的所述中心剝殼機構部分結構示意圖；
[0021]圖6為本實用新型的所述圓盤結構示意圖；
[0022]圖7為本實用新型的所述圓筒結構示意圖；
[0023]圖8為本實用新型的所述刀片組件結構示意圖；
[0024]圖9為本實用新型的所述刀片連接件結構示意圖；
[0025]圖10為本實用新型的所述刀片結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]一種用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置，如圖1-10所示，包括上下開口的殼體I和中心剝殼機構2，所述殼體I內部設置有殼體內軸3，所述殼體內軸3為多根，且間隔排列成弧形圓軸組，每兩根所述殼體內軸3之間的距離大于茶籽的最大長度而小于油茶青果的最小長度。所述殼體I兩側分別設置有軸承座4，所述軸承座4上安裝有中心剝殼機構2，所述中心剝殼機構2位于所述殼體I內部，且設置在殼體內軸3上部，與所述殼體內軸3之間設置有間隙，所述中心剝殼機構2包括主軸21、安裝軸22、圓盤23、圓筒24和刀片組件25，所述主軸上21均勻間隔套設有多個圓盤23，本實施例優選為六個圓盤23，所述圓盤23中部設置有主軸孔231，所述主軸孔231用于套設所述主軸21，所述圓盤23外圍端面設置有多個安裝孔232，本實施例優選為六個安裝孔232，每兩個所述圓盤23之間設置有圓筒24，本實施例優選為五個圓筒24，所述圓筒24與主軸21間隙配合，保證了所述圓盤23與圓盤23之間的相對距離不變，多個所述圓盤23通過所述安裝孔232穿設有多根安裝軸22，本實施例優選為六根安裝軸22，所述安裝軸22上對應所述圓筒24的間距依次相鄰安裝有刀片組件25，所述刀片組件25包括刀片連接件251和刀片252，所述刀片連接件251由連接桿2511和安裝板2512組成，所述安裝板2512固設在連接桿2511兩端，所述連接桿2511上套設有多個刀片252，本實施例優選為四個刀片252，所述刀片252由刀片體2521和套筒2522組成，所述刀片體2521設置在所述套筒2522的中部或末端，且每兩個所述刀片體2521之間的距離保證一致，所述套筒2522與所述連接桿2511間隙配合，實現所述刀片252在所述刀片連接件251的連接桿2511上可自由旋轉，在主軸21的旋轉下，刀片252做圓周運動，所述刀片252可根據油茶青果的直徑大小自動調整刀片252與所述殼體內軸3之間的的距離，確保不損傷茶籽，多組所述刀片組件25以所述圓筒24的間距為單位安裝在每根安裝軸22上，形成多級刀片式的中心剝殼機構2，可以對油茶青果進行自由旋轉切割，提高脫殼率，降低了破碎率，所述安裝軸22兩末端均鉆有通孔221，所述通孔221插設有開口銷222，所述開口銷222起緊固作用，限定所述安裝軸22的位置，保證了整體中心剝殼機構2各部件的連接緊固性。
[0028]本實用新型的用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置實現自由旋轉切割油茶青果，提高了脫殼率和殼籽篩分效率，增強了脫殼的茶籽純凈度，降低了破碎率，節約了成本。
【主權項】
1.一種用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置，其特征在于:包括上下開口的殼體和中心剝殼機構，所述殼體內部設置有殼體內軸，所述殼體兩側分別設置有軸承座，所述軸承座上安裝有中心剝殼機構，所述中心剝殼機構位于所述殼體內部，所述中心剝殼機構包括主軸、安裝軸、圓盤、圓筒和刀片組件，所述主軸上均勻間隔套設有多個圓盤，每兩個所述圓盤之間設置有圓筒，所述圓筒與主軸間隙配合，多個所述圓盤四周穿設有多根安裝軸，所述安裝軸上對應所述圓筒間隙依次相鄰安裝有多組刀片組件。
2.如權利要求1所述的用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置，其特征在于:所述刀片組件包括刀片連接件和刀片，所述刀片連接件由連接桿和安裝板組成，所述安裝板固設在連接桿兩端，所述連接桿上套設有多個刀片。
3.如權利要求2所述的用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置，其特征在于:所述刀片由刀片體和套筒組成，所述刀片體設置在所述套筒的中部或末端，且每兩個所述刀片體之間的距離保證一致，所述套筒與所述連接桿間隙配合。
4.如權利要求1所述的用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置，其特征在于:所述安裝軸兩末端均鉆有通孔，所述通孔插設有開口銷。
5.如權利要求1所述的用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置，其特征在于:所述殼體內軸為多根，且間隔排列成弧形圓軸組。
6.如權利要求1所述的用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置，其特征在于:所述中心剝殼機構設置在所述殼體內軸上部，與所述殼體內軸之間設置有間隙。
7.如權利要求1所述的用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置，其特征在于:所述圓盤中部設置有主軸孔，所述主軸孔用于套設所述主軸，所述圓盤外圍端面設置有多個安裝孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置，包括上下開口的殼體和中心剝殼機構，所述殼體內部設置有殼體內軸，所述殼體兩側分別設置有軸承座，所述軸承座上安裝有中心剝殼機構，所述中心剝殼機構位于所述殼體內部，所述中心剝殼機構包括主軸、安裝軸、圓盤、圓筒和刀片組件，所述主軸上均勻間隔套設有多個圓盤，每兩個所述圓盤之間設置有圓筒，所述圓筒與主軸間隙配合，多個所述圓盤四周穿設有多根安裝軸，所述安裝軸上對應所述圓筒間隙依次相鄰安裝有多組刀片組件，本實用新型的用于油茶青果脫殼機的剝殼裝置實現自由旋轉切割油茶青果，提高了脫殼率和殼籽篩分效率，增強了脫殼的茶籽純凈度，降低了破碎率，節約了成本。
【IPC分類】A23N5-00
【公開號】CN204317444
【申請號】CN201420776649
【發明人】熊平原, 王毅, 王旭東, 關秋菊, 凌軒
【申請人】仲愷農業工程學院
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月11日