枸杞果實清洗上簾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種枸杞果實加工機械，具體地是一種枸杞果實清洗上簾裝置。
【背景技術】
[0002]枸杞子為茄科植物枸杞的干燥成熟果實，既可作為堅果食用，又是一味功效卓著的傳統中藥材，含有多種氨基酸、豐富的胡蘿卜素、維生素A、B1, B2、C和鈣、鐵等營養物質，并含有甜菜堿、玉蜀黃素、酸漿果紅素等特殊營養成分，具有不同凡響的保健功效。現代藥理學研宄證實枸杞子可調節機體免疫功能、能有效抑制腫瘤生長和細胞突變、具有延緩衰老、抗脂肪肝、調節血脂和血糖、促進造血功能等方面的作用。
[0003]枸杞在我國主要分布于甘肅、寧夏、新疆、內蒙古、青海等地，人工種植已經具有相當的規模，并成為地方經濟的支柱型產業。
[0004]枸杞果實通常在夏、秋季節成熟，由于枸杞鮮果為漿果，皮薄汁多，極不耐儲存，一般在采收后需要及時洗凈并進行加工才能成為商品果。
[0005]而枸杞鮮果表皮有一層果蠟保護層，使內部水分不易逸出，故干燥過程比較耗時，且由于枸杞富含維生素C，干燥時間過長、干燥方法不當都易導致枸杞中的維生素C氧化褐變，嚴重影響枸杞品質。
[0006]為解決枸杞干燥過程中易氧化褐變的問題，目前枸杞鮮果進行干燥前，一般都要進行脫蠟處理，以提高干燥效率。
[0007]目前主要是通過人工將枸杞鮮果浸入到脫蠟劑中將表皮蠟質層溶去，再將枸杞鮮果撈出攤于晾曬簾上后送入烘箱或涼房中干燥，效率低，勞動強度大，特別是質量標準難以控制。
[0008]CN203194499U公開了一種枸杞清洗脫蠟裝置，由清洗系統和脫蠟系統組成，其除蠟系統主要通過傳送帶經過一脫蠟劑噴淋區進行，其脫蠟后的枸杞鮮果仍需要通過人工或其它方式置入晾曬簾上，特別上簾需要人工進行，攤布厚薄易出現不均，導致烘干不一致。
[0009]CN202999249U公開了一種枸杞清洗生產線，先將枸杞置入清洗池中水洗并通過不銹鋼過濾網帶將枸杞送到堿液池堿洗，再通過不銹鋼過濾網將堿液池中堿洗過的的枸杞布撒到料盤(晾曬簾)上，其水洗和堿洗后的枸杞是通過清洗液或堿液流動沖上到不銹鋼過濾網帶上，一是枸杞的水洗或堿洗的均勻度是易控制，會出現部分枸杞過度而又會有部分不足的現象，二是不銹鋼過濾網帶與料盤的行進速度難以控制，因此布撒的均勻度控制較為困難，造成布撒到料盤上的枸杞出現厚薄不均勻的情況。
【發明內容】
[0010]本實用新型的目的在于提供一種能夠保證清洗的枸杞均勻地布撒到晾曬盤上的枸杞果實清洗上簾裝置。
[0011]為解決上述問題，本實用新型的結構如下:包括機架(10)、傳動機構(8)和清洗機構，其特征在于:機架(10)上設有鏈式輸送機構(I)，該鏈式輸送機構(I)包含至少兩根輸送鏈條A (101)，輸送鏈條A (101)上設有上簾卡(102)，該上簾卡(102)為一與晾曬簾(9)的支架(902)或框架(901)相對應并能夠勾住晾曬簾(9)的支架(902)或框架(901)的卡塊；
[0012]鏈式輸送機構(I)的上方設有枸杞果布撒機構(7)，該枸杞果布撒機構(7)包含至少兩根輸送鏈條B (701)，所述兩輸送鏈條B (701)之間設有取料板和間隔板(705)，取料板由底板(702)和側板(703)形成一角鐵狀體，角鐵狀體的兩端部設有擋料板A (704)，使取料板形成一個一面呈開口狀的斗狀體，間隔板(705)則至少為一平面的長條形板，所述的連續的數塊取料板并排設置于輸送鏈條B (701)上形成一段柵欄狀的料斗組，輸送鏈條B(701)上設有多段同樣結構的料斗組，每段料斗之間則設有一塊或數塊間隔板(705)將相鄰的料斗組分隔開；
[0013]所述的輸送鏈條B (701)由至少3組張緊鏈輪A (711)設置于輸送鏈條B (701)的內側將輸送鏈條B (701)張成一環形的輸送體，并且張緊鏈輪A (711)中的至少一個設置于輸送鏈條B (701)的上部將輸送鏈條B (701)的上部分隔為接料區(707)和輸送區(710)，在所述輸送鏈條B (701)外側的接料區(707)設有張緊鏈輪B (708)將輸送鏈條B(701)張成水平段和傾斜段。
[0014]作為改進，上述的接料區(707)最好設有接料區擋板(709)，該接料區擋板(709)在接料區(707)上部圍成一 3面的料倉狀斗。
[0015]作為進一步改進，上述的間隔板(705)的兩端最好設有擋料板B (706)。
[0016]進一步地，上述的上簾卡(102)最好由設置于輸送鏈條A (101)上的橫向擋板和至少一塊縱向的側板構成，橫向擋板能夠掛住晾曬簾(9)的支架(902)，側板可以為一塊或兩塊，以限定晾曬簾(9)的左右位置。
[0017]與晾曬簾(9)的支架(902)相對應，所述輸送鏈條A (101)上還可設置定位卡(103)，定位卡(103)由至少一塊縱向的板體構成，以限定晾曬簾(9)在輸送鏈條A (101)行進時左右位置，定位卡103也可為與上簾卡(102)相同的結構，即由設置于輸送鏈條A( 101)上的橫向擋板和至少一塊縱向的側板構成。
[0018]再進一步地，上述的清洗機構最好結構如下:包含上料機構、液體池、泵和噴淋機構(5)，噴淋機構(5)的噴頭下方設有清洗槽(3)，該清洗槽(3)包含一槽體(301)和出料斗(304 )，所述槽體(301)與出料斗(304 )之間設有篩網(303 )，清洗槽(3 )上設有擺振機構(302),所述篩網(303)下方設有清洗液回收機構(6)。
[0019]上述的清洗機構可以按作業順序設置前后兩組或兩組以上，其中一組進行清洗作業，一組作為除蠟或者上保護劑作業。
[0020]與現有技術相比，本實用新型通過鏈式輸送機構枸和杞果布撒機構的有機配合，很好地解決了枸杞果均勻布撒的問題，能夠保證將清洗后的枸杞果均勻地布撒到晾曬簾上，本實用新型不僅適用于枸杞果的清洗，還能夠適用如杏、葡萄等一類顆粒狀物料的清洗和上盤作業。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0022]圖2為圖1I局部放大的結構示意圖。
[0023]圖3為圖1 II局部放大的結構示意圖。
[0024]圖4為圖1III局部放大的結構示意圖。
[0025]圖5為本實用新型實施例1清洗槽的結構示意圖。
[0026]圖6為圖5俯視的結構示意圖。
[0027]圖7為本實用新型實施例1枸杞果布撒機構的結構示意圖。
[0028]圖8為圖7俯視的結構示意圖。
[0029]圖9為本實用新型實施例2的結構示意圖。
[0030]圖中所示:1.為鏈式輸送機構，101.輸送鏈條A.102.為上簾卡，103.為定位卡，2.為操作臺，3.為清洗槽，301.為槽體，302.為擺振機構，303.為篩網，304.為出料斗，305.為輸送帶，4.為進料口，5.為噴淋機構，6.為清洗液回收機構，7.為枸杞果布撒機構，701.為輸送鏈條B，702.為底板，703.為側板，704.為擋料板A，705.為間隔板，706.為擋料板B，707.為接料區，708.為張緊鏈輪B，709.為接料區擋板，710.為輸送區，711.為張緊鏈輪A，8.為傳動機構，9.為晾曬簾，901.為框架，902.為支架，10.為機架。
【具體實施方式】
[0031]實施例1:參照圖1~圖8，為本實用新型實施例1的結構示意圖，包括機架10、傳動機構8和清洗機構，在機架1