一種添加小麥麩粉和食用菌粉的膨化米果及其制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種添加小麥麩粉和食用菌粉的膨化米果，由以下質量百分含量的組分制成：基礎料75～80％，調味料15～20％，食用油5～10％；所述基礎料由以下質量百分含量的組分制成：碎米粉45～50％，白糠粉25～30％，小麥麩粉6～10％，食用菌粉9～12％，食用鹽0.2～0.6％，碳酸鈣0.8～1.4％，水2～6％；所述調味料由以下質量百分含量的組分制成：調味粉20～25％，白糖粉10～15％，葡萄糖15～20％，乳清粉20～25％，奶粉15～25％。本發明中使用白糠粉、小麥麩粉和食用菌粉等天然營養食材，顯著提高了膨化米果的纖維素和蛋白質含量，有效提高了產品的營養和功能性成分。
【專利說明】
一種添加小麥麩粉和食用菌粉的膨化米果及其制作方法
技術領域
[0001] 本發明屬于食品技術領域，涉及一種添加小麥麩粉和食用菌粉的膨化米果及其制 作方法。
【背景技術】
[0002] 膨化食品具有結構疏松、口感松脆、易于消化、食用方便等一系列優點，是深受國 內外各年齡層次消費者喜愛的休閑食品。我國膨化食品品種繁多，風味各異，但產品主要選 用玉米、大米為主要原料，存在主原料種類單一，沒有充分利用農產品加工中的副產品，造 成農產品中的可食用資源、糧食資源浪費的缺陷；另外，未能考慮添加天然食材來增加產品 的營養素。
[0003] 碎米是稻米加工中的副產品，其主要營養成分為:粗蛋白6.0~8.5%、粗脂肪0.2 ~1.3 %、粗纖維0.3~0.7 %、灰分0.3~0.9 %。大米蛋白具有其他谷物蛋白質所無法比擬 的三大優勢:合理的氨基酸組成，大米蛋白的氨基酸組成與WH0/FA0推薦的人體所需理想營 養模式非常接近;蛋白質的利用率高，大米蛋白的生物價高達77;低過敏性、無色素干擾以 及柔和不刺激的味道。
[0004] 白糠是稻米加工中多道碾米時第三道及其后續碾米機碾下的粉狀物料以及大米 拋光機拋出所得到的粉狀物料。白糠含粗蛋白15.5~17%、粗脂肪7~8%、粗纖維3~4%、 灰分5~6%。白糠的營養素含量顯著高于碎米。白糠中的大米蛋白含量是碎米中的2~3倍。 白糠是一種優質的食品原料，在國外已經廣泛應用于食品加工中，而在我國白糠粉多用作 飼料，在食品中的利用尚處于初始階段。
[0005] 小麥麩皮是小麥加工中的副產品，我國年產小麥麩皮量可達2000萬噸以上，其主 要用作飼料。小麥麩皮中富含膳食纖維，小麥麩皮中的粗纖維含量高達10~12%，其粗纖維 主要包括纖維素和半纖維素，主要功能成分膳食纖維約占35~50%。膳食纖維可以促進腸 道蠕動、有助排泄防止便秘;還可以減少消化過程中對脂肪的吸收，從而降低血液中的膽固 醇和甘油三脂，起到預防高血壓和心腦血管疾病的作用。
[0006]食用菌是一種含有高蛋白、高纖維、低糖、低脂肪、富含多糖的多營養、低熱量、"宜 膳宜藥"的安全食品。食用菌中蛋白質含量干重達到30%~45%，屬于高消化率的蛋白，它 的必需氨基酸"全"，是國際上公認的"十分好的蛋白質"；多種維生素"全"，含量較高的是B 族維生素、維生素 D原;含有各種人體必需的多糖，具有極高的藥用價值和人體保健作用。國 內外研究指出：香菇多糖(HMWP)能夠提高人體的免疫功能;香菇嘌呤可以降低膽固醇;香菇 含有的抗氧化劑含量是麥芽的12倍;香菇具有降低血壓和抵御癌癥的功效。
[0007] 有鑒于此，有必要開發一種含有小麥麩粉和食用菌粉的食品以彌補現有技術的空 白。
【發明內容】
[0008] 為了克服現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提供一種添加小麥麩粉和食用菌 粉的膨化米果，具有營養價值高的特點。
[0009] 本發明的另一個目的是提供一種所述添加小麥麩粉和食用菌粉的膨化米果的制 作方法。
[0010] 為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：
[0011] 本發明的一個方面提供了一種添加小麥麩粉和食用菌粉的膨化米果，由以下質量 百分含量的組分制成：
[0012] 基礎料 75~80%，
[0013] 調味料 15~20%，
[0014] 食用油 5~10%。
[0015] 所述基礎料由以下質量百分含量的組分制成： 碎米粉 45~50%， 白糠粉 25~30%， 小麥麩粉 6~10%,
[0016] 食用菌粉 9~12%， 食用鹽 0,2~0.6%， 碳酸鈣 0.8~1.4%， 水 2~6%〇
[0017] 所述調味料由以下質量百分含量的組分制成： 調味粉 20~25%， 白糖粉 10~15%，
[0018] 葡萄糖 15~20%， 乳清粉 20~25%, 奶粉 15~25%。
[0019] 所述食用油為1〇〇 %的棕櫚油。
[0020] 所述白糠粉是指稻米加工中多道碾米時第三道及其后續碾米機碾下的以及大米 拋光機拋出的，粒度達到80目的粉狀物料。
[0021 ]所述小麥麩粉是指小麥加工中得到的副產品麥麩，經過清潔、研磨、分級，粒度達 到80目的粉狀物料。
[0022]所述食用菌粉是指食用菌加工工程中得到的副產品，如杏鮑菇菇頭或香菇菇柄經 過去雜質、清洗、烘烤、粉碎、分級，粒度達到80目的粉狀物料。
[0023]本發明的另一個方面提供了一種添加小麥麩粉和食用菌粉的膨化米果的制作方 法，包括以下步驟：
[0024]將質量百分含量為75~80%的基礎料混合均勻，然后進行擠壓膨化，擠壓成型、烘 干，得到半制品；將質量百分含量為15~20 %的調味料混合均勻，與質量百分含量為5~ 10%的食用油一起均勻分布在半制品的表面，得到所述添加小麥麩粉和食用菌粉的膨化米 果。
[0025]所述基礎料的制作方法包括以下步驟:將質量百分含量為45~50%的碎米粉、質 量百分含量為25~30%的白糠粉、質量百分含量為6~10%的小麥麩粉、質量百分含量為9 ~12%的食用菌粉、質量百分含量為0.2~0.6%的食用鹽、質量百分含量為0.8~1.4%的 碳酸鈣與質量百分含量為2~6%的水攪拌均勻，獲得所述基礎料。
[0026] 所述碎米粉的制備方法包括以下步驟:將碎米原料經過清理、研磨、分級，過80目 篩的粉狀物料為碎米粉。
[0027] 所述白糠粉的制備方法包括以下步驟:先將白糠原料除去磁性雜質，再將經過磁 選的白糠進行篩理，過篩物料進行研磨，研磨后的物料再篩理分級，通過80目篩的粉狀物料 為白糖粉。
[0028] 所述食用菌粉的制備方法包括以下步驟:去掉食用菌上的雜質，用清水將食用菌 洗凈，將洗凈的食用菌在90°C以下烘烤2小時，干燥后的食用菌粉碎，通過80目篩的粉狀物 料為食用菌粉。
[0029] 所述擠壓膨化是在雙螺桿擠壓膨化機中進行，依次分為五個溫度區，五個溫度區 分別為I區溫度:65~70°C、n區溫度：125~130°C、m區溫度：150~155°C、IV區溫度：155~ 160°C、V區溫度：170~175°C;擠壓膨化設備的主螺桿轉速為280r/min，固體喂料速率25~ 28kg/h，液體喂料速率3.5~4. Okg/h。
[0030] 所述烘干是在110~130 °C烤箱內烘烤8~1 Omin。
[0031]所述調味料的制備方法包括以下步驟:將質量百分含量為20~25%的調味粉、質 量百分含量為10~15%的白糖粉、質量百分含量為15~20%的葡萄糖、質量百分含量為20 ~25 %的乳清粉、質量百分含量為15~25 %的奶粉攪拌均勻，獲得所述調味料。
[0032]所述均勻分布在半制品的表面是采用調味轉筒進行，溫度設置為60~75°C。
[0033] 由于采用上述技術方案，本發明具有以下優點和有益效果：
[0034] 本發明中使用白糠粉、小麥麩粉和食用菌粉等天然營養食材，顯著提高了膨化米 果的纖維素和蛋白質含量，有效提高了產品的營養和功能性成分;通過擠壓膨化改良原料 粉中纖維的質構，包埋白糠粉、食用菌粉的不良氣味，從而有效改善產品的口感和風味。本 發明產品中的纖維素、蛋白質以及多種微量營養素的含量顯著高于同類產品，產品的營養 價值優于同類膨化食品，產品符合"營養、安全、回歸自然"的食品發展方向。
[0035] 本發明的膨化米果的生產制作主要利用擠壓膨化技術，擠壓膨化一道工序具有混 合、殺菌、成型、干燥等多種功能，大大縮短了產品加工工藝，且加工中無廢料、廢水、廢氣排 放，是食品加工業中一項值得大力推廣的高效、節能、環保新技術。擠壓膨化過程中，雙螺桿 擠壓機利用其高溫、高壓作用有效改善膨化產品所用原料的質構，包埋原料中的不良氣味， 即：改善了纖維的質構，包埋了白糠、食用菌的不良氣味，從而有效改善了本發明產品的口 感和風味。
【具體實施方式】
[0036] 為了更好地解釋本發明，以下結合具體實施例進一步闡明本發明的主要內容，但 本發明的內容不僅僅局限于以下實施例。
[0037] 實施例1
[0038] -種添加小麥麩粉和杏鮑菇粉的膨化米果，按質量百分含量是由基礎料76%、調 味料17%和食用油7%制成。
[0039]其中，基礎料按質量百分含量是由碎米粉50%、白糠粉30%、小麥麩粉7%、杏鮑菇 粉9%、食鹽0.6%、碳酸鈣1.4%和水2%制成。
[0040] 其中，調味料按質量百分含量是由西紅柿味調味粉23%、白糖粉10%、葡萄糖粉 20%、乳清粉25%和奶粉22%制成。
[0041] -種添加小麥麩粉和杏鮑菇粉的膨化米果的制備方法，包括以下步驟：
[0042] 白糠粉的制備方法包括以下步驟：
[0043] 1)磁選:先將白糠原料通過磁選器除去磁性雜質；
[0044] 2)篩選:再將經過磁選的白糠送入平面回轉篩進行篩理，篩除糠片等雜質；
[0045] 3)研磨:過篩物料送入不銹鋼研磨機進行研磨；
[0046] 4)篩理:研磨后的物料再篩理分級，通過80目篩的為白糠粉。
[0047]食用菌粉(本實施例選用的是杏鮑菇)的制備方法包括以下步驟：
[0048] 1)整理:去掉食用菌菇頭或菇柄基部的雜質；
[0049] 2)清洗:用清水將新鮮、無蟲害的菇頭、菇柄洗凈；
[0050] 3)烘烤:將洗凈的菇頭、菇柄在90°C以下烘烤2小時；
[00511 4)粉碎、篩理:干燥后的菇頭、菇柄經粉碎機粉碎，通過80目篩的為食用菌粉。
[0052]小麥麩粉是指小麥加工中得到的副產品麥麩，經過清潔、研磨、分級，粒度達到80 目的粉狀物料。
[0053] 碎米粉的制備方法包括以下步驟:將碎米原料經過清理、研磨、分級，過80目篩的 粉狀物料為碎米粉；
[0054] 基礎料的制作方法包括以下步驟:將碎米粉、白糠粉、小麥麩粉、食用菌粉、食用 鹽、碳酸鈣與水攪拌均勻，獲得所述基礎料。
[0055] 混勻調濕后的基礎料由提升機送入雙螺桿擠壓膨化機的料斗;基礎料依次進入雙 螺桿擠壓膨化機的五個溫度區，五個溫度區分別為I區溫度:65~68Γ、Π 區溫度：127~130 °C、m區溫度：150~152°C、IV區溫度：156~159°C、V區溫度：170~172°C;擠壓膨化設備的 主螺桿轉速為280r/min，固體喂料速率26kg/h，液體喂料速率3.6kg/h;基礎料進入擠壓機 后解體、熔融、呈現全流態化，經擠壓成型、切割后成半制品，再將半制品送至烤箱，半制品 在110~115 °C烤箱內烘烤8min得到半制品；
[0056] 調味料的制備方法包括以下步驟:將西紅柿味調味粉、白糖粉、葡萄糖、乳清粉、奶 粉攪拌均勻，獲得所述調味料。
[0057] 烘烤后的半制品被送入調味轉筒內，將棕櫚油和混合均勻的調味料均勻穩定的噴 入到調味轉筒內，使調味料均勻分布在制品表面，得到西紅柿風味的成品米果。調味轉筒溫 度設置為65 °C。
[0058] 實施例2
[0059] 一種添加小麥麩粉和香菇粉的膨化米果，按質量百分含量是由基礎料75 %、調味 料17%和食用油8%制成。
[0060]其中，所述基礎料按質量百分含量是由碎米粉49 %、白糠粉30 %、小麥麩粉8%、香 菇粉9%、食鹽0.5%、碳酸鈣1.4%和水2.1 %制成。
[0061 ]其中，所述調味料按質量百分含量是由藍莓味調味粉24%、白糖粉10%、葡萄糖粉 19%、乳清粉24 %和奶粉23 %制成。
[0062] 本發明提供的一種添加小麥麩粉和香菇粉的膨化米果的制備方法，包括以下步 驟：
[0063] 白糠粉的制備方法包括以下步驟：
[0064] 1)磁選:先將白糠原料通過磁選器除去磁性雜質；
[0065] 2)篩選:再將經過磁選的白糠送入平面回轉篩進行篩理，篩除糠片等雜質；
[0066] 3)研磨:過篩物料送入不銹鋼研磨機進行研磨；
[0067] 4)篩理:研磨后的物料再篩理分級，通過80目篩的為白糠粉。
[0068]食用菌粉(本實施例選用的是香菇)的制備方法包括以下步驟：
[0069] 1)整理:去掉食用菌菇頭或菇柄基部的雜質；
[0070] 2)清洗:用清水將新鮮、無蟲害的菇頭、菇柄洗凈；
[0071] 3)烘烤:將洗凈的菇頭、菇柄在90°C以下烘烤2小時；
[0072] 4)粉碎、篩理:干燥后的菇頭、菇柄經粉碎機粉碎，通過80目篩的為食用菌粉。
[0073]小麥麩粉是指小麥加工中得到的副產品麥麩，經過清潔、研磨、分級，粒度達到80 目的粉狀物料。
[0074] 碎米粉的制備方法包括以下步驟:將碎米原料經過清理、研磨、分級，過80目篩的 粉狀物料為碎米粉；
[0075] 基礎料的制作方法包括以下步驟:將碎米粉、白糠粉、小麥麩粉、食用菌粉、食用 鹽、碳酸鈣與水攪拌均勻，獲得所述基礎料。
[0076] 混勻調濕后的基礎料由提升機送入雙螺桿擠壓膨化機的料斗;基礎料依次進入雙 螺桿擠壓膨化機的五個溫度區，其五個溫度區分別為I區溫度:67~70Γ、Π區溫度：125~ 127°C、m區溫度：152~155°C、IV區溫度：158~160°C、V區溫度：170~172°C;擠壓膨化設備 的主螺桿轉速為280r/min，固體喂料速率25kg/h，液體喂料速率3.7kg/h，基礎料進入擠壓 機后解體、熔融、呈現全流態化，經擠壓成型、切割后成半制品，再將半制品送至烤箱，半制 品在110~115 °C烤箱內烘烤8min得到半制品；
[0077] 調味料的制備方法包括以下步驟:將藍莓風味調味粉、白糖粉、葡萄糖、乳清粉、奶 粉攪拌均勻，獲得所述調味料。
[0078] 烘烤后的半制品被送入調味轉筒內，將棕櫚油和混合均勻的調味料均勻穩定的噴 入到調味轉筒內，使調味料均勻分布在制品表面，得到藍莓風味的成品米果。調味轉筒溫度 設置為63°C。
[0079] 實施例3
[0080] 一種添加小麥麩粉和杏鮑菇粉的膨化米果，按質量百分含量是由基礎料80%、調 味料15%和食用油5%制成。
[0081 ]其中，基礎料按質量百分含量是由碎米粉45 %、白糠粉25 %、小麥麩粉10 %、杏鮑 菇粉12%、食鹽0.6%、碳酸鈣1.4%和水6%制成。
[0082]其中，調味料按質量百分含量是由西紅柿味調味粉20%、白糖粉15%、葡萄糖粉 15%、乳清粉25%和奶粉25%制成。
[0083] 一種添加小麥麩粉和杏鮑菇粉的膨化米果的制備方法，包括以下步驟：
[0084]白糠粉的制備方法包括以下步驟：
[0085] 1)磁選:先將白糠原料通過磁選器除去磁性雜質；
[0086] 2)篩選:再將經過磁選的白糠送入平面回轉篩進行篩理，篩除糠片等雜質；
[0087] 3)研磨:過篩物料送入不銹鋼研磨機進行研磨；
[0088] 4)篩理:研磨后的物料再篩理分級，通過80目篩的為白糠粉。
[0089] 食用菌粉(本實施例選用的是杏鮑菇)的制備方法包括以下步驟：
[0090] 1)整理:去掉食用菌菇頭或菇柄基部的雜質；
[0091] 2)清洗:用清水將新鮮、無蟲害的菇頭、菇柄洗凈；
[0092] 3)烘烤:將洗凈的菇頭、菇柄在90°C以下烘烤2小時；
[0093] 4)粉碎、篩理:干燥后的菇頭、菇柄經粉碎機粉碎，通過80目篩的為食用菌粉。
[0094]小麥麩粉是指小麥加工中得到的副產品麥麩，經過清潔、研磨、分級，粒度達到80 目的粉狀物料。
[0095] 碎米粉的制備方法包括以下步驟:將碎米原料經過清理、研磨、分級，過80目篩的 粉狀物料為碎米粉；
[0096] 基礎料的制作方法包括以下步驟:將碎米粉、白糠粉、小麥麩粉、食用菌粉、食用 鹽、碳酸鈣與水攪拌均勻，獲得所述基礎料。
[0097] 混勻調濕后的基礎料由提升機送入雙螺桿擠壓膨化機的料斗;基礎料依次進入雙 螺桿擠壓膨化機的五個溫度區，五個溫度區分別為I區溫度:65~68Γ、Π 區溫度：127~130 °C、m區溫度：150~152°C、IV區溫度：156~159°C、V區溫度：170~172°C;擠壓膨化設備的 主螺桿轉速為280r/min，固體喂料速率26kg/h，液體喂料速率3.6kg/h;基礎料進入擠壓機 后解體、熔融、呈現全流態化，經擠壓成型、切割后成半制品，再將半制品送至烤箱，半制品 在110~115 °C烤箱內烘烤8min得到半制品；
[0098] 調味料的制備方法包括以下步驟:將西紅柿味調味粉、白糖粉、葡萄糖、乳清粉、奶 粉攪拌均勻，獲得所述調味料。
[0099] 烘烤后的半制品被送入調味轉筒內，將棕櫚油和混合均勻的調味料均勻穩定的噴 入到調味轉筒內，使調味料均勻分布在制品表面，得到西紅柿風味的成品米果。調味轉筒溫 度設置為65 °C。
[0100] 實施例4
[0101] -種添加小麥麩粉和杏鮑菇粉的膨化米果，按質量百分含量是由基礎料75%、調 味料15%和食用油10%制成。
[0102] 其中，基礎料按質量百分含量是由碎米粉48%、白糠粉28%、小麥麩粉6%、杏鮑菇 粉10%、食鹽0.6%、碳酸鈣1.4%和水6%制成。
[0103] 其中，調味料按質量百分含量是由西紅柿味調味粉25%、白糖粉10%、葡萄糖粉 20%、乳清粉23%和奶粉22%制成。
[0104] -種添加小麥麩粉和杏鮑菇粉的膨化米果的制備方法，包括以下步驟：
[0105] 白糠粉的制備方法包括以下步驟：
[0106] 1)磁選:先將白糠原料通過磁選器除去磁性雜質；
[0107] 2)篩選:再將經過磁選的白糠送入平面回轉篩進行篩理，篩除糠片等雜質；
[0108] 3)研磨:過篩物料送入不銹鋼研磨機進行研磨；
[0109] 4)篩理:研磨后的物料再篩理分級，通過80目篩的為白糠粉。
[oho]食用菌粉(本實施例選用的是杏鮑菇)的制備方法包括以下步驟：
[0111] 1)整理:去掉食用菌菇頭或菇柄基部的雜質；
[0112] 2)清洗:用清水將新鮮、無蟲害的菇頭、菇柄洗凈；
[0113] 3)烘烤:將洗凈的菇頭、菇柄在90°C以下烘烤2小時；
[0114] 4)粉碎、篩理:干燥后的菇頭、菇柄經粉碎機粉碎，通過80目篩的為食用菌粉。
[0115] 小麥麩粉是指小麥加工中得到的副產品麥麩，經過清潔、研磨、分級，粒度達到80 目的粉狀物料。
[0116] 碎米粉的制備方法包括以下步驟:將碎米原料經過清理、研磨、分級，過80目篩的 粉狀物料為碎米粉；
[0117] 基礎料的制作方法包括以下步驟:將碎米粉、白糠粉、小麥麩粉、食用菌粉、食用 鹽、碳酸鈣與水攪拌均勻，獲得所述基礎料。
[0118] 混勻調濕后的基礎料由提升機送入雙螺桿擠壓膨化機的料斗;基礎料依次進入雙 螺桿擠壓膨化機的五個溫度區，五個溫度區分別為I區溫度:65~68Γ、Π 區溫度：127~130 °C、m區溫度：150~152°C、IV區溫度：156~159°C、V區溫度：170~172°C;擠壓膨化設備的 主螺桿轉速為280r/min，固體喂料速率26kg/h，液體喂料速率3.6kg/h;基礎料進入擠壓機 后解體、熔融、呈現全流態化，經擠壓成型、切割后成半制品，再將半制品送至烤箱，半制品 在110~115 °C烤箱內烘烤8min得到半制品；
[0119] 調味料的制備方法包括以下步驟:將西紅柿味調味粉、白糖粉、葡萄糖、乳清粉、奶 粉攪拌均勻，獲得所述調味料。
[0120] 烘烤后的半制品被送入調味轉筒內，將棕櫚油和混合均勻的調味料均勻穩定的噴 入到調味轉筒內，使調味料均勻分布在制品表面，得到西紅柿風味的成品米果。調味轉筒溫 度設置為65 °C。
[0121] 實施例5
[0122] -種添加小麥麩粉和香菇粉的膨化米果，按質量百分含量是由基礎料75%、調味 料20%和食用油5%制成。
[0123] 其中，所述基礎料按質量百分含量是由碎米粉48 %、白糠粉27 %、小麥麩粉9%、香 菇粉11 %、食鹽〇. 2%、碳酸鈣0.8%和水4%制成。
[0124] 其中，所述調味料按質量百分含量是由藍莓味調味粉25%、白糖粉14%、葡萄糖粉 18 %、乳清粉24 %和奶粉19 %制成。
[0125] 本發明提供的一種添加小麥麩粉和香菇粉的膨化米果的制備方法，包括以下步 驟：
[0126] 白糠粉的制備方法包括以下步驟：
[0127] 1)磁選:先將白糠原料通過磁選器除去磁性雜質；
[0128] 2)篩選:再將經過磁選的白糠送入平面回轉篩進行篩理，篩除糠片等雜質；
[0129] 3)研磨:過篩物料送入不銹鋼研磨機進行研磨；
[0130] 4)篩理:研磨后的物料再篩理分級，通過80目篩的為白糠粉。
[0131]食用菌粉(本實施例選用的是香菇)的制備方法包括以下步驟：
[0132] 1)整理:去掉食用菌菇頭或菇柄基部的雜質；
[0133] 2)清洗:用清水將新鮮、無蟲害的菇頭、菇柄洗凈；
[0134] 3)烘烤:將洗凈的菇頭、菇柄在90°C以下烘烤2小時；
[0135] 4)粉碎、篩理:干燥后的菇頭、菇柄經粉碎機粉碎，通過80目篩的為食用菌粉。
[0136] 小麥麩粉是指小麥加工中得到的副產品麥麩，經過清潔、研磨、分級，粒度達到80 目的粉狀物料。
[0137] 碎米粉的制備方法包括以下步驟:將碎米原料經過清理、研磨、分級，過80目篩的 粉狀物料為碎米粉；
[0138] 基礎料的制作方法包括以下步驟:將碎米粉、白糠粉、小麥麩粉、食用菌粉、食用 鹽、碳酸鈣與水攪拌均勻，獲得所述基礎料。
[0139] 混勻調濕后的基礎料由提升機送入雙螺桿擠壓膨化機的料斗;基礎料依次進入雙 螺桿擠壓膨化機的五個溫度區，其五個溫度區分別為I區溫度:67~70Γ、Π區溫度：125~ 127°C、m區溫度：152~155°C、IV區溫度：158~160°C、V區溫度：170~172°C;擠壓膨化設備 的主螺桿轉速為280r/min，固體喂料速率25kg/h，液體喂料速率3.7kg/h，基礎料進入擠壓 機后解體、熔融、呈現全流態化，經擠壓成型、切割后成半制品，再將半制品送至烤箱，半制 品在110~115 °C烤箱內烘烤8min得到半制品；
[0140]調味料的制備方法包括以下步驟:將藍莓風味調味粉、白糖粉、葡萄糖、乳清粉、奶 粉攪拌均勻，獲得所述調味料。
[0141 ]烘烤后的半制品被送入調味轉筒內，將棕櫚油和混合均勻的調味料均勻穩定的噴 入到調味轉筒內，使調味料均勻分布在制品表面，得到藍莓風味的成品米果。調味轉筒溫度 設置為63°C。
[0142]上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和應用本發 明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的 一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本發明不限于這里的實施 例，本領域技術人員根據本發明的揭示，不脫離本發明范疇所做出的改進和修改都應該在 本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種添加小麥教粉和食用菌粉的膨化米果，其特征在于：由W下質量百分含量的組 分制成： 基礎料 75~80 %， 調味料 15~20 %， 食用油 5~10%。2. 根據權利要求1所述的添加小麥教粉和食用菌粉的膨化米果，其特征在于:所述基礎 料由W下質量百分含量的組分制成： 碎米粉 45~50〇/〇, 白慷粉 25~30%， 小麥-敦粉 6~10%， 食用菌粉 9~12%， 食用鹽 0.2~0.6〇/〇， 碳酸巧 0.8~1.4〇/〇， 水 2~6〇/〇。3. 根據權利要求2所述的添加小麥教粉和食用菌粉的膨化米果，其特征在于:所述調味 料由W下質量百分含量的組分制成： 調味粉 20~25%， 白糖粉 10~15%， 葡萄糖 15~20%， 乳清粉 20~25%， 奶粉 15~25%。4. 根據權利要求1至3任一所述的添加小麥教粉和食用菌粉的膨化米果，其特征在于： 所述食用油為100%的棟桐油； 所述白慷粉是指粒度達到80目的粉狀物料； 所述小麥教粉是指粒度達到80目的粉狀物料； 所述食用菌粉是指粒度達到80目的粉狀物料。5. -種權利要求1至4任一所述的添加小麥教粉和食用菌粉的膨化米果的制作方法，其 特征在于:包括W下步驟： 將質量百分含量為75~80%的基礎料混合均勻，然后進行擠壓膨化，擠壓成型、烘干， 得到半制品；將質量百分含量為15~20%的調味料混合均勻，與質量百分含量為5~10%的 食用油一起均勻分布在半制品的表面，得到所述添加小麥教粉和食用菌粉的膨化米果。6. 根據權利要求5所述的添加小麥教粉和食用菌粉的膨化米果的制作方法，其特征在 于:所述基礎料的制作方法包括W下步驟:將質量百分含量為45~50%的碎米粉、質量百分 含量為25~30%的白慷粉、質量百分含量為6~10%的小麥教粉、質量百分含量為9~12% 的食用菌粉、質量百分含量為0.2~0.6%的食用鹽、質量百分含量為0.8~1.4%的碳酸巧 與質量百分含量為2~6%的水攬拌均勻，獲得所述基礎料。7. 根據權利要求6所述的添加小麥教粉和食用菌粉的膨化米果的制作方法，其特征在 于： 所述碎米粉的制備方法包括W下步驟:將碎米原料經過清理、研磨、分級，過80目篩的 粉狀物料為碎米粉； 所述白慷粉的制備方法包括W下步驟:先將白慷原料除去磁性雜質，再將經過磁選的 白慷進行篩理，過篩物料進行研磨，研磨后的物料再篩理分級，通過80目篩的粉狀物料為白 慷粉； 所述食用菌粉的制備方法包括W下步驟:去掉食用菌上的雜質，用清水將食用菌洗凈， 將洗凈的食用菌在90°CW下烘烤2小時，將干燥后的食用菌粉碎，通過80目篩的粉狀物料為 食用菌粉。8. 根據權利要求5所述的添加小麥教粉和食用菌粉的膨化米果的制作方法，其特征在 于:所述擠壓膨化是在雙螺桿擠壓膨化機中進行，依次分為五個溫度區，五個溫度區分別為 I區溫度:65~70°C、n區溫度：125~130°C、虹區溫度：150~155°C、IV區溫度：155~160°C、 V區溫度：170~175°C;擠壓膨化設備的主螺桿轉速為28化/min,固體喂料速率25~28kg/h， 液體喂料速率3.5~4. Okg/h; 所述烘干是在110~130°C烤箱內烘烤8~lOmin。9. 根據權利要求5所述的添加小麥教粉和食用菌粉的膨化米果的制作方法，其特征在 于:所述調味料的制備方法包括W下步驟:將質量百分含量為20~25%的調味粉、質量百分 含量為10~15%的白糖粉、質量百分含量為15~20%的葡萄糖、質量百分含量為20~25% 的乳清粉、質量百分含量為15~25%的奶粉攬拌均勻，獲得所述調味料。10. 根據權利要求5所述的添加小麥教粉和食用菌粉的膨化米果的制作方法，其特征在 于:所述均勻分布在半制品的表面是采用調味轉筒進行，溫度設置為60~75Γ。
【文檔編號】A23L33/10GK106071852SQ201610485547
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】劉 英, 陳小溪, 龔五雄
【申請人】漢川市佳旺達食品有限公司