一種苦蕎粉的加工方法

一種苦蕎粉的加工方法
【專利摘要】本發明公開了一種既能夠方便提取蘆丁粉又可以降低苦蕎粉中蘆丁含量從而適用于非三高人士食用的苦蕎粉的加工方法。該方法采用整粒的苦蕎籽作為原料，將苦蕎籽清洗干凈后先放入清水中在10?50℃下浸泡10?24小時并瀝干水分，然后將苦蕎籽進行烘干處理，接著將其放入盛裝有堿性溶液的容器中進行超聲波恒溫浸提使苦蕎籽的種皮中含有的蘆丁擴散，種皮中含有的蘆丁向外擴散至堿性溶液中得到苦蕎浸提液，通過對苦蕎浸提液處理可以得到蘆丁粉，該方法一舉兩得，既能夠得到蘆丁粉又可以降低種皮中蘆丁的含量，進而使得最后制成的苦蕎粉中蘆丁含量降低，這樣便可以避免非三高人士食用苦蕎粉出現低血壓、低血糖、低血脂的情況。適合在苦蕎加工技術領域推廣應用。
【專利說明】
一種苦蕎粉的加工方法
技術領域
[0001] 本發明涉及苦蕎加工技術領域，尤其是一種苦蕎粉的加工方法。
【背景技術】
[0002] 苦蕎是自然界中甚少的藥食兩用作物，據《本草綱目》記載:苦蕎味苦，性平寒，能 實腸胃，益氣力，續精神，利耳目，煉五臟渣穢;在《千金要方》、《中藥大辭典》及相關文獻中 對苦蕎都有記載：可安神、活氣血、降氣寬腸、清熱腫風痛、祛積化滯、清腸、潤腸、通便、止 咳、平喘、抗炎、抗過敏、強心、減肥、美容等功效。苦蕎即苦蕎麥，學名韃靼蕎麥(韃靼，讀音d 是對中國古代北方少數民族的統稱），別名蕎葉七、野蘭蕎、萬年蕎、菠麥、烏麥、花蕎。 比甜蕎即蕎麥的營養價值高出很多。特別是生物類黃酮的含量是蕎麥的13.5倍。苦蕎一七 大營養素完全集于一身，不是藥，不是保健品，是能當飯吃的食品，卻有著卓越的營養保健 價值和非凡的食療功效。它不屬禾本科，而屬寥科，與人們所熟悉的"何首烏、大黃"等同屬 寥科，是我國藥食同源文化的典型體現。苦蕎被譽為"五谷之王"，三降食品（降血壓，降血 糖，降血脂）。苦蕎擁有獨特、全面、豐富的營養成份，而且藥用特性好，有人體所必須的多種 營養成份。苦蕎有通便排毒的功效，民間又稱其為"凈腸草"。苦蕎還可以炒制后做成茶飲， 每日飲用對三高患者有輔助治療作用。
[0003] 苦蕎起源于我國西南部，人們出于糧用目的習慣地把它歸于禾谷類、麥類，歸小宗 糧豆作物，實際上苦蕎是食藥兼用的食物源。中國科學家研究發現:苦蕎是五谷雜糧中的奇 葩，有很高食用價值和醫療保健作用，是一種極具開發潛力的功能性食品原料。食用苦蕎直 觀顯示效果是利尿通便。檢測數據顯示，苦蕎具有降血糖、降血脂、降尿糖、療胃疾和改善便 秘的"三降一療兩通"的食療營養功能。
[0004]市場上很多銷售的苦蕎多做成苦蕎茶，不過大多苦蕎茶經過膨化處理，或者是粉 碎后再加工，雖然賣相較好，但是會破壞苦蕎的有效成分。另外，生的苦蕎需要經過適當的 烘培加工后才可做茶飲用，但是苦蕎的烘培工藝要求較高，很容易炒過炒糊，或者炒的火候 不到，破壞苦蕎的有效成份，影響口感以及蘆丁的滲出率。苦蕎的蛋白質、脂肪都高于小麥 面粉和大米，蛋白質高于玉米面粉。維生素 Β2高于小麥面粉、大米，是玉米面粉的4~24倍。 礦質營養元素也都不同程度高于其他糧種。苦蕎還含有米、面及其他谷物沒有的營養活性 因子:苦蕎黃酮:含蘆丁、槲皮素、雙色素、莰菲醇等酚類物質，有軟化血管，改善微循環，清 熱解毒、活血化瘀、降血糖、尿糖、血脂，加強胰島素外周作用。
[0005]苦蕎糖醇可在人體腸道微生物的作用下降解D-手性肌醇，提高胰島素的敏感性， 從而降低動物和人體的血糖、血脂水平。2,4一二羥基順式肉桂酸:含有抑制皮膚生成黑色 素物質，可預防老年斑和雀斑。蛋白質阻礙酶:有阻礙白血病細胞的增殖作用。抗(慢)消化 淀粉有阻止血糖快升和減肥的作用。對850名彝民調查表明，每天食用100克苦蕎麥面粉可 降低膽固醇和低密度脂蛋白。62名漢人Π 型糖尿病患者每天沖喝6克苦蕎降糖茶，18個月后 降低空腹和餐后血糖效果明顯，顯效和有效合計占90.32%。便秘患者和普通人食用苦蕎茶 7-10天，輕松如廁。
[0006] 苦蕎是集"營養、保健、醫療"于一體的天然功能食品。我國古籍中關于苦蕎麥防病 治病的記載。《齊民要術》有"頭風畏冷者，以面湯和粉為餅，更令罨出汗，雖數十年亦愈"。 《圖經本草》有"實腸胃，益氣力"的記載。《本草綱木》有"降氣寬腸磨積滯，消熱腫風痛，除白 濁血滯，脾積泄瀉"的論述。記載苦蕎麥性味苦、平、寒，有益氣力、續精神、利耳目、降氣寬腸 健胃的作用。《植物名實圖考》稱蕎麥"性能消積，俗呼凈腸草"。苦蕎能降血壓、降血糖、降血 月旨，改善微循環等作用，又稱"三降"食品。
[0007] 哈爾濱醫科大學公共衛生學院一項調查表明，主食蕎麥地區的人群，其血糖水平 和糖尿病患病率明顯低于不食用蕎麥地區的人群。其中，主食蕎麥的居民高血糖水平（即高 于正常值的血糖水平)的檢出率為1.6%;而非主食蕎麥的人群，高血糖的檢出率為7.33%， 后者高于前者近4倍。主食蕎麥和不食用蕎麥地區的糖尿病患病率也相差約1倍，前者為 1.88%，后者為3.84%。這一結論提示，蕎麥作為有效降低糖尿病發生的雜糧作物，應該更 多地出現在老百姓的餐桌上。
[0008] 動物實驗表明，苦蕎類黃酮可以使高血脂小鼠的甘油三酯水平和高血脂大鼠的膽 固醇及甘油三酯水平明顯降低;但是它不降低二者的高密度脂蛋白水平，因此苦蕎類黃酮 具有降血脂作用。另外生的苦蕎需要經過適當的烘培加工后才可做茶飲用，但是苦蕎的烘 培工藝要求較高，很容易炒過炒糊，或者炒的火候不到，破壞苦蕎的有效成份，影響口感以 及蘆丁的滲出率。這是因為苦蕎生物類黃酮中所富含的槲皮素等能降低甘油三酯和總膽固 醇含量，減少動脈粥樣硬化指數。
[0009] 苦蕎麥中富含的生物類黃酮主要成分是蘆丁，又名VP，其主要功效是軟化血管，改 善微循環，清熱解毒、活血化瘀、拔毒生肌、益氣提神，有降血糖和尿糖的作用。荷蘭米切 爾?赫托格牡博士對805名老年男性膳食中生物類黃酮的含量進行了測定，結果發現，每天 攝入生物類黃酮的量不小于30mg的組，比每天攝入生物類黃酮量不大于19mg的組，死于冠 心病的危險性降低了50%。鎂對心肌活動有良好調節作用，可使心臟節律及心奮傳導減緩， 增加心肌供血量，有利心臟舒張和休息。苦蕎麥中的鎂含量是小麥粉的11倍以上。
[0010] 苦蕎生物類黃酮具有多方面的生理功能，其中的槲皮素和桑色素等能夠改善機體 血管平滑肌的收縮和舒張功能;蘆丁具有擴張血管的作用，能維持毛細血管的抵抗力，降低 其通透性及脆性，促進細胞增生和防止血細胞的凝集，還有降血脂、擴張冠狀動脈、增強冠 狀動脈血流量等作用。蕎麥粉中所含豐富的維生素有降低人體血脂和膽固醇的作用，是治 療高血壓和心血管病的重要輔助食(藥)物。蕎麥粉中含有的一些微量元素(如鎂、鐵、銅、鉀 等)對于心血管具有保護作用。
[0011]研究證實，苦蕎生物類黃酮所富含的槲皮素、桑色素、莰非醇有抑菌和抗病毒作 用。臨床應用該黃酮，對各種原因引起的潰瘍有祛腐生肌、消炎鎮痛的奇特療效。
[0012]自由基(free radical)是引起癌癥、衰老、心腦血管退變性疾病的罪惡之源。因為 苦蕎類黃酮物質易被氧化，才使其具有清除自由基的功能。苦蕎生物類黃酮組成的分子結 構符合有效酚羥基理論，具有極強的自由基清除能力，它們具有5個羥基，可以充足地作為 供氫體，使自由基還原，從而起到清除自由基的作用，達到防衰、抗癌，抗心腦血管病的目 的。護肝作用苦蕎生物類黃酮對急慢性肝炎、肝硬化、脂肪肝，以及因半乳糖胺和CC14等引 起的中毒性肝損傷均有一定的療效。研究表明，苦蕎生物類黃酮對CC14所致肝臟丙二醛 (MDA肝脂質過氧化終產物)含量的增高有明顯的抑制作用;可減輕肝損傷對谷光甘肽(GSH) 的消耗;能夠保護細胞結構的完整性，防止肝細胞中的轉氨酶等可溶性酶因從細胞中漏出 而活性升高。苦蕎生物類黃酮的護肝機制最終在于它的抗氧化和抗自由基的作用。
[0013] 目前，所使用的蘆丁粉主要是從槐米（即槐樹的干燥花蕾）中采用堿提酸沉的方法 提取，由于來源單一，取材困難，大大限制了蘆丁粉的產量，致使蘆丁供不應求，無法滿足社 會需求。苦蕎是目前已發現的唯一一種高蘆丁含量的糧食作物，整個苦蕎籽粒包含苦蕎殼、 種皮(苦蕎麥麩主要來源，蘆丁含量最高部分）、苦蕎芯(淀粉來源主要部分），其中以種皮部 分蘆丁含量最高，其含量超過5%，但不適合采用傳統的堿提酸沉的方法，主要原因是苦蕎 麩皮中含有淀粉，采用堿液浸提時造成淀粉糊化，整個浸提液粘稠，無法實現后期蘆丁低成 本分離純化，若采用有機溶劑提取，成本又過高。
[0014] 苦蕎粉以苦蕎為原料精制而成，經清洗、脫殼、磨粉等工藝精制而成。苦蕎粉色澤 暗黃(苦蕎產品特有的色澤），粉質細膩，可與小麥粉混合制作日常生活的面條、饅頭、餃子、 糕點等食品，苦蕎粉常被用做三高人士主食的必需品。由于現有的苦蕎粉大都是直接將脫 殼后的苦蕎籽磨粉后得到，整粒苦蕎籽在脫殼過程中，種皮只有少部分與苦蕎殼一起脫落， 大部分的種皮會包裹在苦蕎芯表面，由于種皮中蘆丁的含量較高，因此，現有的苦蕎粉中含 有的蘆丁含量都較高，所以非常適合三高人士食用，但是，對于非三高人士，攝入過多的蘆 丁會導致低血壓、低血糖、低血脂，這就導致血壓、血糖、血脂在正常范圍內的人不能經常食 用現有的高含量蘆丁的苦蕎食品。

【發明內容】

[0015] 本發明所要解決的技術問題是提供一種既能夠方便提取蘆丁粉又可以降低苦蕎 粉中蘆丁含量從而適用于非三高人士食用的苦蕎粉的加工方法。
[0016] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案為:該苦蕎粉的加工方法，包括以下步 驟：
[0017] A、選取完整的苦蕎籽并清洗干凈；
[0018] B、將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中，在10-50 °C下浸泡10-24小時，浸泡結束后將 苦蕎籽瀝干水分，然后將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105°C-110°C的環境中進行烘干處理， 烘干時間為20-60分鐘；
[0019] C、將烘干后的苦蕎籽放入盛裝有堿性溶液的容器中，所述苦蕎籽與堿性溶液的重 量比為1: (5-20)，所述堿性溶液的pH值為8~9,溫度為90°C，然后將密封的容器放入超聲波 環境中進行超聲波恒溫浸提，所述超聲波恒溫浸提的時間為10_40min，所述超聲波恒溫浸 提的溫度為60_90°C，浸提結束后將密封的容器取出并冷卻；
[0020] D、對容器中的液體進行抽濾處理，得到苦蕎浸提液與浸提過后的苦蕎籽，并將浸 提過后的苦蕎籽進行干燥處理；
[0021 ] E、在步驟D得到的苦蕎浸提液中加入酸性溶液調節混合液體的pH值至3.5-4,然后 靜置得到蘆丁沉淀物，并對蘆丁沉淀物進行干燥得到蘆丁粉；
[0022] F、將步驟D得到的苦蕎籽進行脫殼、磨粉處理得到苦蕎粉。
[0023]進一步的是，在步驟B中，將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中，在37°C下浸泡24小時。
[0024]進一步的是，在步驟B中，將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105°C的環境中進行烘干 處理。
[0025] 進一步的是，在步驟C中，所述堿性溶液為石灰水。
[0026] 進一步的是，在步驟C中，所述苦蕎籽與堿性溶液的重量比為1:10。
[0027]進一步的是，在步驟C中，所述超聲波恒溫浸提的溫度為80°C。
[0028]進一步的是，在步驟C中，所述超聲波恒溫浸提的時間為30min。
[0029] 進一步的是，在步驟C中，所述超聲波的頻率為100Hz。
[0030] 本發明的有益效果是:該苦蕎粉的加工方法采用整粒的苦蕎籽作為原料，將苦蕎 籽清洗干凈后先放入清水中在10-50°C下浸泡10-24小時，浸泡結束后將苦蕎籽瀝干水分， 然后將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105°C-110°C的環境中進行烘干處理，接著將苦蕎籽放 入盛裝有堿性溶液的容器中進行超聲波恒溫浸提使苦蕎籽的種皮中含有的蘆丁擴散，苦蕎 籽種皮中含有的蘆丁同時向內、向外擴算，向外擴散至堿性溶液中，向內擴散至苦蕎芯中， 接著進行抽濾處理得到苦蕎浸提液與浸提過后的苦蕎籽，最后將苦蕎浸提液靜置得到蘆丁 沉淀物，并對蘆丁沉淀物進行干燥得到蘆丁粉，將苦蕎籽進行脫殼、磨粉處理得到苦蕎粉， 由于種皮中的蘆丁含量最高，該方法使得苦蕎籽的種皮中含有的蘆丁向外擴散至堿性溶液 中得到苦蕎浸提液，通過在苦蕎浸提液中加入酸性溶液調節混合液體的pH值至3.5-4,然后 靜置得到蘆丁沉淀物，并對蘆丁沉淀物進行干燥便可以得到蘆丁粉，該方法一舉兩得，既能 夠得到蘆丁粉又可以降低種皮中蘆丁的含量，進而使得最后制成的苦蕎粉中蘆丁含量降 低，從而使得非三高人士能夠食用，這樣便可以避免非三高人士食用苦蕎粉出現低血壓、低 血糖、低血脂的情況，同時，由于受種皮和苦蕎殼的包裹，采用苦蕎整粒堿液提取時可以避 免苦蕎芯中的淀粉進入到浸提液中造成淀粉糊化，同時，將苦蕎籽清洗干凈后先放入清水 中在10-50°C下浸泡10-24小時，浸泡結束后將苦蕎籽瀝干水分，然后將瀝干水分的苦蕎籽 在溫度為105 °C-110 °C的環境中進行烘干處理，這樣可以使苦蕎芯整個糊化形成一個整體， 從而進一步避免苦蕎芯中的淀粉進入到浸提液中造成淀粉糊化，這樣只需將苦蕎浸提液靜 置一端時間后便可以很容易的將苦蕎蘆丁分離出來，成本非常低，同時，該方法是從苦蕎種 皮中提取苦蕎蘆丁，而苦蕎種皮中含有的蘆丁含量是最高的，這樣可以提取出更多的苦蕎 蘆丁，提高了效率與產量。
【具體實施方式】
[0031 ]該苦蕎粉的加工方法，包括以下步驟：
[0032] A、選取完整的苦蕎籽并清洗干凈；
[0033] B、將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中，在10-50 °C下浸泡10-24小時，浸泡結束后將 苦蕎籽瀝干水分，然后將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105°C_110°C的環境中進行烘干處理， 烘干時間為20-60分鐘；
[0034] C、將烘干后的苦蕎籽放入盛裝有堿性溶液的容器中，所述苦蕎籽與堿性溶液的重 量比為1: (5-20)，所述堿性溶液的pH值為8~9,溫度為90°C，然后將密封的容器放入超聲波 環境中進行超聲波恒溫浸提，所述超聲波恒溫浸提的時間為10_40min，所述超聲波恒溫浸 提的溫度為60_90°C，浸提結束后將密封的容器取出并冷卻；
[0035] D、對容器中的液體進行抽濾處理，得到苦蕎浸提液與浸提過后的苦蕎籽，并將浸 提過后的苦蕎籽進行干燥處理；
[0036] E、在步驟D得到的苦蕎浸提液中加入酸性溶液調節混合液體的pH值至3.5-4,然后 靜置得到蘆丁沉淀物，并對蘆丁沉淀物進行干燥得到蘆丁粉；
[0037] F、將步驟D得到的苦蕎籽進行脫殼、磨粉處理得到苦蕎粉。
[0038] 該苦蕎粉的加工方法采用整粒的苦蕎籽作為原料，將苦蕎籽清洗干凈后先放入清 水中在10-50°C下浸泡10-24小時，浸泡結束后將苦蕎籽瀝干水分，然后將瀝干水分的苦蕎 籽在溫度為105°C_110°C的環境中進行烘干處理，接著將苦蕎籽放入盛裝有堿性溶液的容 器中進行超聲波恒溫浸提使苦蕎籽的種皮中含有的蘆丁擴散，苦蕎籽種皮中含有的蘆丁同 時向內、向外擴算，向外擴散至堿性溶液中，向內擴散至苦蕎芯中，接著進行抽濾處理得到 苦蕎浸提液與浸提過后的苦蕎籽，最后將苦蕎浸提液靜置得到蘆丁沉淀物，并對蘆丁沉淀 物進行干燥得到蘆丁粉，將苦蕎籽進行脫殼、磨粉處理得到苦蕎粉，由于種皮中的蘆丁含量 最高，該方法使得苦蕎籽的種皮中含有的蘆丁向外擴散至堿性溶液中得到苦蕎浸提液，通 過在苦蕎浸提液中加入酸性溶液調節混合液體的pH值至3.5-4，然后靜置得到蘆丁沉淀物， 并對蘆丁沉淀物進行干燥便可以得到蘆丁粉，該方法一舉兩得，既能夠得到蘆丁粉又可以 降低種皮中蘆丁的含量，進而使得最后制成的苦蕎粉中蘆丁含量降低，從而使得非三高人 士能夠食用，這樣便可以避免非三高人士食用苦蕎粉出現低血壓、低血糖、低血脂的情況， 同時，由于受種皮和苦蕎殼的包裹，采用苦蕎整粒堿液提取時可以避免苦蕎芯中的淀粉進 入到浸提液中造成淀粉糊化，同時，將苦蕎籽清洗干凈后先放入清水中在10-50°C下浸泡 10-24小時，浸泡結束后將苦蕎籽瀝干水分，然后將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105°C_110 °C的環境中進行烘干處理，這樣可以使苦蕎芯整個糊化形成一個整體，從而進一步避免苦 蕎芯中的淀粉進入到浸提液中造成淀粉糊化，這樣只需將苦蕎浸提液靜置一端時間后便可 以很容易的將苦蕎蘆丁分離出來，成本非常低，同時，該方法是從苦蕎種皮中提取苦蕎蘆 丁，而苦蕎種皮中含有的蘆丁含量是最高的，這樣可以提取出更多的苦蕎蘆丁，提高了效率 與產量。
[0039] 在上述實施方式中，為了使苦蕎芯整個糊化形成一個整體，就必須使得整個苦蕎 芯被清水泡透，為了達到上述目的，在步驟B中，將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中，在37°C下 浸泡24小時。進一步的，為了使苦蕎芯整個被快速糊化，在步驟B中，將瀝干水分的苦蕎籽在 溫度為l〇5°C的環境中進行烘干處理。所述堿液可以是現有的各種堿性溶液，為了降低成 本，在步驟C中，所述堿性溶液優選為石灰水，由于石灰石獲取容易，價格便宜，由此制成的 石灰水成本非常低，可以進一步降低苦蕎蘆丁提取的成本。
[0040] 實施例一
[0041 ]選取完整的苦蕎籽并清洗干凈，然后將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中，在10-50°C 下浸泡10-24小時，浸泡結束后將苦蕎籽瀝干水分，然后將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105 °C的環境中進行烘干處理，烘干時間為20-60分鐘，接著將烘干的苦蕎籽分為16組，每組苦 蕎籽的重量為l〇〇g，向每組中分別加入不同重量的pH值為8~9石灰水，在80°C的條件下超 聲波恒溫浸提不同時間后抽濾，測定蘆丁浸提得率，所述蘆丁浸提得率是指最后得到的蘆 丁粉占苦蕎籽總蘆丁含量的百分比，各組的反應條件以及測定結果如下表1所示：
[0042]表 1
[0043]
[0045] 實施例二
[0046] 選取完整的苦蕎籽并清洗干凈，然后將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中，在10-50°C 下浸泡10-24小時，浸泡結束后將苦蕎籽瀝干水分，然后將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105 °C的環境中進行烘干處理，烘干時間為20-60分鐘，接著將烘干的苦蕎籽分為16組，每組苦 蕎籽的重量為l〇〇g，向每組中分別加入不同重量的pH值為8~9石灰水，在不同的溫度條件 下超聲波恒溫浸提20min后抽濾，測定蘆丁浸提得率，所述蘆丁浸提得率是指最后得到的蘆 丁粉占苦蕎籽總蘆丁含量的百分比，各組的反應條件以及測定結果如下表2所示：
[0047] 表 2
[0048]
[0050]從表1可以看出，當浸提溫度為80°C時，隨著浸提堿性溶液添加量的增加，蘆丁浸 提得率不斷增加，當堿性溶液為500_1000g時，蘆丁浸提得率增加明顯，超過1000g，蘆丁浸 提得率增加變緩;從表2可以看出，當超聲波浸提時間為20分鐘時，隨著浸提堿液添加量的 增加，蘆丁浸提得率不斷增加，500-1000g時，蘆丁浸提得率增加明顯，超過1000g，蘆丁浸提 得率增加變緩;因此，為了提高效率，節約成本，同時最大限度的提高苦蕎蘆丁的浸提效率， 在步驟C中，所述苦蕎籽與堿性溶液的重量比優選為1:10。
[0051 ] 實施例三
[0052]選取完整的苦蕎籽并清洗干凈，然后將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中，在10-50°C 下浸泡10-24小時，浸泡結束后將苦蕎籽瀝干水分，然后將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105 °C的環境中進行烘干處理，烘干時間為20-60分鐘，接著將烘干的苦蕎籽分為16組，每組苦 蕎籽的重量為l〇〇g，向每組中分別加入l〇〇〇g的pH值為8~9石灰水，在不同的浸提溫度條件 下進行不同時間的超聲波恒溫浸提后抽濾，測定蘆丁浸提得率，所述蘆丁浸提得率是指最 后得到的蘆丁粉占苦蕎籽總蘆丁含量的百分比，各組的反應條件以及測定結果如下表3所 示：
[0053] 表 3
[0054]
[0056]從表3可以看出，當苦蕎籽與堿性溶液的重量比為1:10時，隨著浸提溫度的升高， 蘆丁浸提得率不斷增加，60-80°C時，蘆丁浸提得率增加明顯，超過80°C，無明顯增加；隨著 超聲波浸提時間的延長，蘆丁浸提得率不斷緩慢增加，因此，為了提高效率，節約成本，同時 最大限度的提高苦蕎蘆丁的浸提效率，在步驟C中，所述超聲波恒溫浸提的溫度優選為80 °C;同時，從表3中可以看出，當浸提時間超過20分鐘后，蘆丁浸提得率幾乎無增加，因此，為 了提高效率，節約成本與時間，同時最大限度的提高苦蕎蘆丁的浸提效率，在步驟C中，所述 超聲波恒溫浸提的時間優選為20min。
[0057]另外，為了提高超聲波恒溫浸提的效率，所述超聲波的頻率為優選為100Hz。
【主權項】
1. 一種苦蕎粉的加工方法，其特征在于包括以下步驟： A、 選取完整的苦蕎籽并清洗干凈； B、 將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中，在10-50 °C下浸泡10-24小時，浸泡結束后將苦蕎 籽瀝干水分，然后將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105°C-110°C的環境中進行烘干處理，烘干 時間為20-60分鐘； C、 將烘干后的苦蕎籽放入盛裝有堿性溶液的容器中，所述苦蕎籽與堿性溶液的重量比 為1: (5-20)，所述堿性溶液的pH值為8~9,溫度為90°C，然后將密封的容器放入超聲波環境 中進行超聲波恒溫浸提，所述超聲波恒溫浸提的時間為10_40min，所述超聲波恒溫浸提的 溫度為60_90°C，浸提結束后將密封的容器取出并冷卻； D、 對容器中的液體進行抽濾處理，得到苦蕎浸提液與浸提過后的苦蕎籽，并將浸提過 后的苦蕎籽進行干燥處理； E、 在步驟D得到的苦蕎浸提液中加入酸性溶液調節混合液體的pH值至3.5-4,然后靜置 得到蘆丁沉淀物，并對蘆丁沉淀物進行干燥得到蘆丁粉； F、 將步驟D得到的苦蕎籽進行脫殼、磨粉處理得到苦蕎粉。2. 如權利要求1所述的苦蕎粉的加工方法，其特征在于:在步驟B中，將清洗干凈的苦蕎 籽放入清水中，在37°C下浸泡24小時。3. 如權利要求1所述的苦蕎粉的加工方法，其特征在于:在步驟B中，將瀝干水分的苦蕎 籽在溫度為105 °C的環境中進行烘干處理。4. 如權利要求1所述的苦蕎粉的加工方法，其特征在于:在步驟C中，所述堿性溶液為石 灰水。5. 如權利要求1所述的苦蕎粉的加工方法，其特征在于:在步驟C中，所述苦蕎籽與堿性 溶液的重量比為1:10。6. 如權利要求1所述的苦蕎粉的加工方法，其特征在于:在步驟C中，所述超聲波恒溫浸 提的溫度為80 °C。7. 如權利要求1所述的苦蕎粉的加工方法，其特征在于:在步驟C中，所述超聲波恒溫浸 提的時間為20min。8. 如權利要求1所述的苦蕎粉的加工方法，其特征在于:在步驟C中，所述超聲波的頻率 為100Hz。
【文檔編號】A23L33/105GK106071681SQ201610430357
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日
【發明人】鞏發永, 李靜, 楊建平, 向丹, 肖詩明
【申請人】西昌學院, 鞏發永, 西昌航飛苦蕎科技發展有限公司, 涼山州建茂食品有限責任公司, 涼山順富農業科技有限公司