一種連續煮漿系統的制作方法
【專利摘要】一種連續煮漿系統，屬于豆制品加工設備領域；針對現有煮漿工藝中能源浪費的問題，本發明基于以下方案：包括預熱罐、連續煮漿罐和冷卻器依次連接；所述預熱罐為蒸汽預熱罐，其蒸氣來源于連續煮漿罐的預熱蒸汽；連續煮漿罐為蒸汽加熱式封閉煮漿罐，冷卻器為水冷式換熱器；同時預熱罐的夾層可利用冷卻器換熱后的冷媒進行預熱；綜上，本發明充分利用了煮漿與冷卻過程中預熱，節約了能耗。
【專利說明】
一種連續煮漿系統
技術領域
[0001]本發明屬于豆制品加工設備領域，具體涉及一種連續煮漿系統。
【背景技術】
[0002]目前，蒸汽直接加熱煮漿是最常見的煮漿工藝，但是在蒸汽煮漿過程中，涉及蒸汽熱量只能部分利用，余熱蒸汽則造成熱量的損失，能源的浪費。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:針對現有的蒸汽加熱煮漿系統蒸汽熱量利用率不高的問題，本發明提供一種蒸汽熱量利用率高、節約能耗的連續煮漿系統。
[0004]本發明所采取的技術方案是:
一種連續煮漿系統，包括預熱罐、連續煮漿罐和冷卻器依次連接;所述預熱罐為蒸汽預熱罐，其蒸氣來源于連續煮漿罐的預熱蒸汽;連續煮漿罐為蒸汽加熱式封閉煮漿罐，冷卻器為水冷式換熱器。
[0005]進一步的，所述預熱罐由罐體和支腳組成，罐體頂部設置預熱罐進漿口，罐體底部設置預熱蒸汽入口，預熱蒸汽入口連接連續煮漿罐的余熱蒸汽出口。
[0006]進一步的，所述預熱罐罐體為夾層結構，夾層設置余熱水入口和余熱水出口，其中余熱水入口連接冷卻器的余熱水出口。
[0007]進一步的，所述煮漿罐包括設置在頂部的煮漿進漿口和余熱蒸汽出口，以及設置在底部的煮漿出漿口和蒸汽入口 ；所述冷卻器包括冷卻器進漿口、冷卻器出漿口、冷卻水入口和余熱水出口。
[0008]本發明的有益效果是:本發明所述一種連續煮漿系統，設置一預熱罐，利用煮漿預熱和冷卻器冷媒的預熱對預熱罐進行預熱，充分利用了余熱，節約了能耗。
【附圖說明】
[0009]圖1為所述一種連續煮漿系統的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。
[0011]如圖1所示的一種連續煮漿系統，一種連續煮漿系統，其特征是:包括預熱罐1、連續煮漿罐2和冷卻器3依次連接;所述預熱罐I為蒸汽預熱罐，其蒸氣來源于連續煮漿罐2的預熱蒸汽;連續煮漿罐2為蒸汽加熱式封閉煮漿罐，冷卻器3為水冷式換熱器。
[0012]所述預熱罐I由罐體11和支腳12組成，罐體11頂部設置預熱罐進漿口13，罐體11底部設置預熱蒸汽入口 15，預熱蒸汽入口 15連接連續煮漿罐2的余熱蒸汽出口 24。所述預熱罐I罐體11為夾層18結構，夾層18設置余熱水入口 16和預熱罐余熱水出口 17，其中余熱水入口16連接冷卻器3的余熱水出口 34。
[0013]所述煮漿罐2包括設置在頂部的煮漿進漿口21和余熱蒸汽出口 24，以及設置在底部的煮漿出漿口 22和蒸汽入口 23;所述冷卻器3包括冷卻器進漿口 31、冷卻器出漿口 32、冷卻水入口 33和余熱水出口 34。
[0014]預熱罐I的預熱罐進漿口11連接磨漿裝置，漿液通過動力裝置進入預熱罐I，漿液經預熱后，進入煮漿罐2的煮漿進漿口 21，蒸汽通過蒸汽入口 23進入煮漿罐2，對漿液進行加熱，預熱蒸汽經余熱蒸汽出口 24進入預熱罐I的余熱蒸汽入口 15對預熱罐I內的漿液進行預熱；煮完的漿液經煮漿出漿口 22進入冷卻器進漿口 31，漿液在冷卻器3中經冷卻水冷卻后，由冷卻器出漿口 32排出，進入下一道工序;冷卻水經冷卻水入口 33進入冷卻器3，經余熱水出口 34出冷卻器3，余熱水出口 34連接預熱罐I的余熱水入口 16，進入夾層18，亦能對預熱罐I進行預熱;余熱水經預熱罐余熱水出口 17排出。
[0015]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明的范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種連續煮漿系統，其特征是:包括預熱罐(I)、連續煮漿罐(2)和冷卻器(3)依次連接;所述預熱罐(I)為蒸汽預熱罐，其蒸氣來源于連續煮楽罐(2)的預熱蒸汽;連續煮楽罐(2)為蒸汽加熱式封閉煮漿罐，冷卻器(3)為水冷式換熱器。2.如權利要求1所述的一種連續煮漿系統，其特征是:所述預熱罐(I)由罐體(11)和支腳(12)組成，罐體(11)頂部設置預熱罐進漿口(13)，罐體(11)底部設置預熱蒸汽入口(15)，預熱蒸汽入口( 15 )連接連續煮漿罐(2 )的余熱蒸汽出口( 24)。3.如權利要求1所述的一種連續煮漿系統，其特征是:所述預熱罐(I)罐體(11)為夾層(18)結構，夾層(18)設置余熱水入口(16)和預熱罐余熱水出口(17)，其中余熱水入口(16)連接冷卻器(3)的余熱水出口(34)。4.如權利要求1、2或3所述的一種連續煮漿系統，其特征是:所述煮漿罐(2)包括設置在頂部的煮漿進漿口(21)和余熱蒸汽出口(24)，以及設置在底部的煮漿出漿口(22)和蒸汽入口( 23);所述冷卻器(3)包括冷卻器進漿口( 31)、冷卻器出漿口(32)、冷卻水入口( 33)和余熱水出口(34)。
【文檔編號】A23C11/10GK106070662SQ201610574230
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月20日
【發明人】張偉, 丁昊然, 丁智峰, 李藝頻, 蔡春枝, 江紅
【申請人】安徽省味之源生物科技有限公司