一種阿膠糕生產的化膠工藝的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種阿膠糕生產的化膠工藝，包括化膠、過濾、循環、微波熬膠四個環節，其中循環環節包括大循環、小循環和自循環三個循環部分。本發明所述的阿膠糕生產的化膠工藝，將傳統阿膠生產工藝與智能制造技術結合，可提高阿膠糕生產質量和效率，且有利于環保。
【專利說明】
一種阿膠糕生產的化膠工藝
技術領域
[0001]本發明涉及一種阿膠糕生產的化膠工藝，屬于食品化工生產領域。
【背景技術】
[0002]目前，在傳統阿膠生產中，化膠步驟一直是人工操作，人工進行化膠、過濾、熬膠，人操作不僅效率低，且人工參與產品的衛生質量難以保證，同時產品的品質難以一致。且化膠熬膠時產生的大量氣體，導致工人的操作環境非常惡劣，影響操作人員的身體健康。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本發明公開一種阿膠糕生產的化膠工藝，該工藝將傳統阿膠生產工藝與智能制造技術結合，可提高阿膠糕生產質量和效率，且有利于環保。
[0004]為實現上述目的，發明提供如下技術方案:
[0005]—種阿膠糕生產的化膠工藝:包括化膠、過濾、循環、微波熬膠四個步驟。
[0006]化膠是先將蒸汽通入化膠罐內進行預熱，預熱結束后，將膠托放入化膠罐，通過控制蒸汽的流量將化膠溫度控制在70-90°C之間，待膠液溶化后，加大蒸汽流量將溫度提升至100-110°C進行濃縮，濃縮結束后膠液進入過濾環節;在化膠的同時，冷凝器將化膠產生的廢氣冷凝成液體排除;冷凝的蒸汽通過廢液管路排除;膠液通過過濾后進入循環環節，一部分膠液通過循環系統進入微波熬膠環節，通過微波熬膠設備進行熬膠，另一部分膠液繼續循環。其中，微波熬膠是使用微波加熱原理進行膠液的熬制。
[0007]循環系統包括大循環、小循環和自循環三個循環；大循環是膠液過濾后進入儲膠設備，一部分膠液進入微波熬膠設備，另一部分回到自身儲膠設備內；小循環是一個儲膠設備和另一個儲膠設備之間進行膠液循環；自循環是儲膠設備自身膠液的循環。
【附圖說明】
[0008]為了更為具體地闡述本發明，我們應該對照附圖進行詳細的了解:
[0009]圖1為本發明的阿膠糕生產的化膠工藝示意圖。
[0010](注意:附圖中的所示結構只是為了說明本發明特征的示意，并非是要依據附圖所示結構。)
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，根據本發明所述的阿膠糕生產的化膠工藝，包括化膠、過濾、循環、微波熬膠四個步驟。
[0012]化膠過程采用的設備包括:物料大循環系統1、物料小循環系統2和物料自循環系統3、化膠罐4、轉子栗5、過濾器6、儲膠罐7，8、微波合成機9、閥門1，11，12，13，14，15，16、冷卻水管路17、純水管路18、蒸汽管路19、蒸汽回水管路20、冷卻水回水管路21、冷凝器22、冷凝罐2 3。
[0013]其中，蒸汽通過蒸汽管路19進入化膠罐4夾層，通過控制蒸汽流量來控制化膠罐4化膠溫度，當蒸汽流量大時化膠罐4溫度升高，蒸汽流量小時化膠罐4溫度降低。
[0014]工作時，先通蒸汽預熱化膠罐4罐體，預熱結束后，人工將膠坨和黃酒等物料加入化膠罐4內，進行低溫化膠(化膠罐化膠溫度70_8(TC)，低溫化膠將膠坨融化成膠液后進行高溫濃縮(化膠罐溫度100-110°C);化膠同時，冷卻水通過冷卻水管17路進入冷凝器22，化膠罐4內化膠產生的氣體通過冷凝器22冷凝形成廢液，廢液進入冷凝罐23排出；用于加熱化膠罐4的蒸汽冷凝后通過蒸汽回水管路20排出；經過冷凝器22的冷卻水通過冷卻水回水管路21排出。濃縮后的膠液通過轉子栗5打入過濾器6，膠液通過過濾器6過濾后進入儲膠罐7，膠液進入循環。
[0015]所述膠液循環包括:
[0016]大循環:閥門13、12關閉，閥門11、13打開，膠液從儲膠罐7進入微波合成機9，物料熬制合成結束后成品從微波合成機9進入下一工序;在膠液進入微波合成機9的同時，一部分膠液通過轉子栗5重新進入儲膠罐7進行循環。
[0017]小循環:閥門14、11、16關閉，閥門12、15打開，膠液從儲膠罐7通過閥門12進入儲膠罐8;閥門14關閉，閥門11、12、15打開，膠液從儲膠罐8進入微波合成機9，物料熬制合成結束后成品從微波合成機9引入下一工序。
[0018]自循環:閥門1打開，閥門14關閉，膠液從儲膠罐7出來經過轉子栗再次回到儲膠罐7;閥門15關閉，閥門16打開，膠液從儲膠罐8出來經過轉子栗5再次回到儲膠罐8。
[0019]膠液在進行大循環I時可同時進行自循環3，保證膠液的狀態一致性;當儲膠罐7內有一些膠液，化膠罐4又有新膠液要進入儲膠罐7，這時可以打開小循環2，讓膠液進入儲膠罐8。三個循環的配合可以保證膠液品質的均一性。
[0020]以上所述，僅為本發明的較佳實施例而已，并非用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種阿膠糕生產的化膠工藝，包括化膠、過濾、循環、微波熬膠四個環節，其特征在于: 化膠環節是先將蒸汽通入化膠罐(4)內進行預熱，預熱結束后，將膠坨放入化膠罐(4)，通過控制蒸汽的流量將化膠溫度控制在70-90°C之間，待膠液溶化后，加大蒸汽流量將溫度提升至100-110°C進行濃縮，濃縮結束后膠液進入過濾環節； 其中在化膠環節，冷凝器(22)將化膠產生的廢氣冷凝成液體排出；冷凝的蒸汽通過廢液管路排出； 膠液通過過濾環節后進入循環系統，一部分膠液通過循環系統進入微波熬膠環節，通過微波熬膠設備進行熬膠，另一部分膠液繼續循環； 所述微波熬膠是使用微波加熱原理進行膠液的熬制； 其中，循環環節包括大循環、小循環和自循環三個循環部分;大循環是膠液過濾后進入儲膠設備，一部分膠液進入微波熬膠設備，另一部分回到自身儲膠設備內；小循環是一個儲膠設備和另一個儲膠設備之間進行膠液循環；自循環是儲膠設備自身膠液的循環。2.根據權利要求1所述的阿膠糕生產的化膠工藝，其特征在于:膠液在進行大循環的同時可進行自循環，以保證膠液的狀態一致性。
【文檔編號】A23L33/00GK106036514SQ201610363835
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月30日
【發明人】李鯤, 尹海濤, 張鵬樂, 趙亮, 姜延斌, 劉繼光
【申請人】江蘇哈工藥機科技股份有限公司