一種顆粒面及顆粒面的制備方法
【專利摘要】本發明提出了一種顆粒面和顆粒面的制作方法，顆粒面包括半熟的雜糧面粉、磨好的營養粉和添加液，各組分的重量份如下：雜糧面粉中小麥粉40~60、高粱粉3~7、紅小豆粉2~6、黑小豆粉2~6、薏米粉2~5，營養粉中土豆粉1~3、紅棗粉1~3、蔬菜粉1~4、海帶粉1~4、蝦皮粉1~5、杏仁粉1~2、核桃粉1~3、五味子粉1~2，添加液10~20；所述添加液含有檸檬汁；經混合、攪拌、成形、防黏、離心、過篩、烘干制成顆粒面。采用本發明的顆粒面的制作方法以及顆粒面，口感好、易消化、勁道足、復水性強以及營養成分豐富。
【專利說明】
一種顆粒面及顆粒面的制備方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及食品生產領域，特別是指一種顆粒面及其制備方法。
【背景技術】
[0002]顆粒面也為干疙瘩面，是疙瘩面的方便食品，解決了傳統的疙瘩面不易存放、大小不一、營養不平衡的缺點，使工業化生產成為了可能。工業化生產的大多數的顆粒面是在雜糧面中添加蔬菜、肉末、食鹽、微量營養素和水，然后經過攪拌、成型、過篩、烘干后制得。上述顆粒面勁道不足、不易消化，滿足不了各種消費群的多樣化口味和健康需求;利用上述方法成型的顆粒面燒煮時間長、不易煮爛、易渾湯、營養成分嚴重損失，而且面粉粘性高、復水性不好，影響顆粒面順滑的口感。
【發明內容】
[0003]本發明提出一種顆粒面及其制備方法，解決了現有技術中顆粒面勁道不足、不易消化、營養成分損失、復水性不好的問題。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:
一種顆粒面，包括半熟的雜糧面粉、磨好的營養粉和添加液，各組分的重量份如下:雜糧面粉中小麥粉40?60、高粱粉3?7、紅小豆粉2?6、黑小豆粉2?6、薏米粉2?5，營養粉中土豆粉卜3、紅棗粉I?3、蔬菜粉I?4、海帶粉I?4、蝦皮粉I?5、杏仁粉I?2、核桃粉I?3、五味子粉I?2，添加液10?20;所述添加液含有檸檬汁;經混合、攪拌、成形、防黏、離心、過篩、烘干制成顆粒面。
[0005]優選的是，所述的顆粒面中，所述添加液中各組分占添加液的比例如下:金桔汁8?12%、檸檬汁13?18%、黃瓜汁18?22%、甘蔗汁18?22%、芥藍汁18?22%、水14?17%，水的溫度為30
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[0006]優選的是，所述的顆粒面中，各組分的質量份數如下:小麥粉45份、高粱粉5份、紅小豆粉4份、黑小豆粉4份、薏米粉4份，土豆粉2份、紅棗粉2份、蔬菜粉3份、海帶粉3份、蝦皮粉3份、杏仁粉I份、核桃粉2份、五味子粉I份，添加液14份。
[0007]優選的是，所述的顆粒面中，所述添加液中各組分占添加液的比例如下:金桔汁10%、檸檬汁15%、黃瓜汁20%、甘蔗汁20%、芥藍汁20%、水15%，水的溫度為35°C。
[0008]—種顆粒面的制備方法，包括以下步驟:將雜糧面粉蒸至半熟，再將半熟的雜糧面粉與營養粉均勻攪拌成混合料;將添加液噴灑至混合料中，邊噴灑邊攪拌，以使混合料攪成絮狀或疙瘩；絮狀或疙瘩在真空下蒸汽加熱進行固化成形;將成形后的絮狀或疙瘩冷卻后離心處理;離心處理后的絮狀或疙瘩通過顆粒篩進行篩選，獲得合格的絮狀或疙瘩，不合格的絮狀或疙瘩打碎后離心處理，直至合格;將合格后的絮狀或疙瘩烘干，得到顆粒面。
[0009]優選的是，所述的顆粒面的制備方法中，給成形后的絮狀或疙瘩淋撒熱食用油是在真空下進行的。
[0010]優選的是，所述的顆粒面的制備方法中，所述成形后的絮狀或疙瘩的冷卻方式為:將成形后的絮狀或疙瘩放置在透氣的晾架上，并在晾架的相對的上下兩側設置有對流制冷風，間隔預定的時間后晃動晾架上的絮狀或疙瘩，直至晾架上的絮狀或疙瘩冷卻。
[0011]優選的是，所述的顆粒面的制備方法中，將成形后的絮狀或疙瘩冷卻后淋撒熱食用油，淋撒熱食用油后再進行離心處理。
[0012]本發明的有益效果為:1、本發明的原料采用半熟的雜糧面粉，既增加原料中的膳食纖維和其他人體需要的營養成分，又適當降低雜糧面粉的粘性，保證攪拌成的絮狀或疙瘩口感柔軟，復水性強，制得的顆粒面中的含水量多；同時很大程度上降低混合后的雜糧面粉和營養粉在熟化成形時營養粉的成分流失。
[0013]2、雜糧面粉中的小麥粉、高粱粉、紅小豆粉、黑小豆粉和薏米粉按照上述質量份搭配，小麥粉的口感細膩，以小麥粉為主，既避免了粗糧的粗糙口感，又能平衡飲食結構，適應于大多數人的細膩的口感。
[0014]3、營養粉中土豆粉增加顆粒面的滑潤口感，使顆粒面做成的疙瘩湯潤口；其他成分富含人體所需的營養成分蛋白質、碳水化合物、膳食纖維、維生素、鈣、磷、鐵、無機鹽、碘等多種微量元素和礦物質，營養豐富、口感香醇美味，各成分之間互相配合充分發揮功效，具有良好的保健功效。
[0015]4、添加液用于添加到雜糧面粉和營養粉中，將雜糧面粉和營養粉攪拌，添加液中的檸檬汁加強了制得的顆粒面的勁道，同時避免顆粒面制得的疙瘩湯出現渾湯的現象。
[0016]5、顆粒面在制成過程中的離心處理這個工藝，將防黏后的絮狀或疙瘩離心甩動，既能使防黏成分在絮狀或疙瘩上均勻分布，又增加了絮狀或疙瘩的勁道和表面的平整度，提高顆粒面的美觀和口感。
[0017]6、顆粒面選用的營養成分，避免加入鹽等其他調味品和添加劑，既確保了顆粒面的風味，又避免攝入添加劑。
【具體實施方式】
[0018]下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0019]實施例1，本發明提供的顆粒面，包括半熟的雜糧面粉、磨好的營養粉和添加液，各組分的重量份如下:雜糧面粉中小麥粉50kg、高粱粉8kg、紅小豆粉kg、黑小豆粉3kg、薏米粉3kg，營養粉中土豆粉2kg、紅棗粉3kg、蔬菜粉2kg、海帶粉3kg、蝦皮粉4kg、杏仁粉2kg、核桃粉2kg、五味子粉lkg，添加液15kg，經混合、攪拌、成形、防黏、離心、過篩、烘干制成顆粒面。
[0020]添加液中各組分的質量份數為:金桔汁1.2kg、檸檬汁2.7kg、黃瓜汁3.0kg、甘蔗汁
2.7kg、芥藍汁3.3kg、水2.1kg,水的溫度為35°C。
[0021]按照實施例1中的配方制得顆粒面的方法如下:將雜糧面粉蒸至半熟，再將半熟的雜糧面粉與營養粉均勻攪拌成混合料;將添加液噴灑至混合料中，邊噴灑邊攪拌，以使混合料攪成絮狀或疙瘩；絮狀或疙瘩在真空下蒸汽加熱進行固化成形;將成形后的絮狀或疙瘩在真空下淋撒熱食用油，淋撒熱食用油后再離心處理;離心處理后的絮狀或疙瘩通過顆粒篩進行篩選，獲得合格的絮狀或疙瘩，不合格的絮狀或疙瘩打碎后離心處理，直至合格;將合格后的絮狀或疙瘩烘干，得到顆粒面。
[0022]成形后的絮狀或疙瘩的冷卻方式為:將成形后的絮狀或疙瘩放置在透氣的晾架上，并在晾架的相對的上下兩側設置有對流制冷風，間隔預定的時間后晃動晾架上的絮狀或疙瘩，直至晾架上的絮狀或疙瘩冷卻。
[0023]實施例2，本發明提供的顆粒面，包括半熟的雜糧面粉、磨好的營養粉和添加液，各組分的質量份數如下:小麥粉40kg、高粱粉3kg、紅小豆粉2kg、黑小豆粉2kg、薏米粉2kg，土豆粉lkg、紅棗粉lkg、蔬菜粉2kg、海帶粉2kg、蝦皮粉2kg、杏仁粉lkg、核桃粉2kg、五味子粉lkg，添加液1kg;經混合、攪拌、成形、防黏、離心、過篩、烘干制成顆粒面。
[0024]添加液中各組分的質量份數為:金桔汁0.8kg、檸檬汁1.3kg、黃瓜汁2.2kg、甘蔗汁2.2kg、芥藍汁1.8kg、水1.7kg，水的溫度為30°C。
[0025]按照實施例2中的配方制得顆粒面的方法如下:將雜糧面粉蒸至半熟，再將半熟的雜糧面粉與營養粉均勻攪拌成混合料;將添加液噴灑至混合料中，邊噴灑邊攪拌，以使混合料攪成絮狀或疙瘩；絮狀或疙瘩在真空下蒸汽加熱進行固化成形;將成形后的絮狀或疙瘩在真空下淋撒熱食用油，淋撒熱食用油后再離心處理;離心處理后的絮狀或疙瘩通過顆粒篩進行篩選，獲得合格的絮狀或疙瘩，不合格的絮狀或疙瘩打碎后離心處理，直至合格;將合格后的絮狀或疙瘩烘干，得到顆粒面。
[0026]成形后的絮狀或疙瘩的冷卻方式為:將成形后的絮狀或疙瘩放置在透氣的晾架上，并在晾架的相對的上下兩側設置有對流制冷風，間隔預定的時間后晃動晾架上的絮狀或疙瘩，直至晾架上的絮狀或疙瘩冷卻。
[0027]實施例3，本發明提供的顆粒面，包括半熟的雜糧面粉、磨好的營養粉和添加液，各組分的質量份數如下:小麥粉60 kg、高粱粉7 kg、紅小豆粉6 kg、黑小豆粉6 kg、薏米粉5kg，土豆粉3 kg、紅率粉3 kg、蔬菜粉4 kg、海帶粉4 kg、4下皮粉5 kg、杏仁粉2 kg、核桃粉3kg、五味子粉2 kg，添加液20 kg;經混合、攪拌、成形、防黏、離心、過篩、烘干制成顆粒面。
[0028]添加液中各組分的質量份數為:金桔汁2kg、檸檬汁3.6kg、黃瓜汁4kg、甘蔗汁
3.8kg、芥藍汁3.6kg、水3kg，水的溫度為40 °C。
[0029]按照實施例3中的配方制得顆粒面的方法如下:將雜糧面粉蒸至半熟，再將半熟的雜糧面粉與營養粉均勻攪拌成混合料;將添加液噴灑至混合料中，邊噴灑邊攪拌，以使混合料攪成絮狀或疙瘩；絮狀或疙瘩在真空下蒸汽加熱進行固化成形;將成形后的絮狀或疙瘩在真空下淋撒熱食用油，淋撒熱食用油后再離心處理;離心處理后的絮狀或疙瘩通過顆粒篩進行篩選，獲得合格的絮狀或疙瘩，不合格的絮狀或疙瘩打碎后離心處理，直至合格;將合格后的絮狀或疙瘩烘干，得到顆粒面。
[0030]成形后的絮狀或疙瘩的冷卻方式為:將成形后的絮狀或疙瘩放置在透氣的晾架上，并在晾架的相對的上下兩側設置有對流制冷風，間隔預定的時間后晃動晾架上的絮狀或疙瘩，直至晾架上的絮狀或疙瘩冷卻。
[0031]每個實施例中，添加液中的金桔汁含有豐富的維生素C、金桔甙、維生素P和揮發性芳香油，有助于消化，提高免疫力，理氣化郁;黃瓜汁、甘蔗汁和芥藍汁混合，富含多樣維生素、礦物質和纖維素，補充人體所需的營養成分，不僅作為一種液體將混合料攪拌成絮狀或疙瘩，還具有保健功效。而且檸檬汁具有抗氧化功能，利用檸檬汁拌的絮狀或疙瘩非常有勁道，且不渾湯，將制得的顆粒面既易消化，又有勁道。添加液中的水的溫度在30?40°C，以使添加液中的各組分之間充分混合。
[0032]每種實施例中制得顆粒面的方法相同，半熟的雜糧面與營養粉均勻攪拌成混合料后，將添加液添加至混合液中攪拌成絮狀或疙瘩，然后固化成形，由于營養粉熟化快，且很多成分均可以直接食用，而雜糧面粉熟化過程較長，因此采用半熟的雜糧面粉，既能很大程度上降低營養粉的營養成分的流失，大大的保留顆粒面的營養成分，又能使制得的顆粒面口感酥軟，易消化，增強復水性;而且大大縮短了后期固化成形的時間。
[0033]絮狀或疙瘩在真空下蒸汽加熱進行固化成形是必要的。在常規的真空條件下，就可以明顯降低加熱溫度，這既有助于防止產生對人體有害的物質，又可以減少營養成分和添加液的流失。
[0034]雖然絮狀或疙瘩固化成形，但是容易粘連，且絮狀或疙瘩的表面不光滑，影響口感。為解決這一問題，在本發明的制作方法中，在真空下對成形的絮狀或疙瘩淋撒熱食用油，淋撒熱食用油后再離心處理，這樣一來，既有效的防止粘連，又增加了絮狀或疙瘩的美味;而且離心處理的絮狀或疙瘩經過全方面的甩動摔打，不僅使絮狀或疙瘩表面的食用油分布更加均勻，還使絮狀或疙瘩的表面更光滑，口感更勁道。在真空下淋撒熱食用油，油溫較低，避免產生有害物質，而且避免油脂過多的滲入絮狀或疙瘩。
[0035]實施例中的成形后的絮狀或疙瘩的冷卻方式避免成形的絮狀或疙瘩粘結在晾架上，而且加快成型的絮狀或疙瘩的冷卻速度。
[0036]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種顆粒面，其特征在于，包括半熟的雜糧面粉、磨好的營養粉和添加液，各組分的重量份如下:雜糧面粉中小麥粉40?60、高粱粉3~7、紅小豆粉2?6、黑小豆粉2?6、薏米粉2?5，營養粉中土豆粉I?3、紅棗粉I?3、蔬菜粉I?4、海帶粉I?4、蝦皮粉I?5、杏仁粉I?2、核桃粉I?3、五味子粉I?2，添加液10?20;所述添加液含有檸檬汁;經混合、攪拌、成形、防黏、離心、過篩、烘干制成顆粒面。2.根據權利要求1所述的顆粒面，其特征在于，所述添加液中各組分占添加液的比例如下:金桔汁8?12%、檸檬汁13?18%、黃瓜汁18?22%、甘蔗汁18?22%、芥藍汁18?22%、水14?17%，水的溫度為30?40 °C。3.根據權利要求1所述的顆粒面，其特征在于，各組分的質量份數如下:小麥粉45份、高粱粉5份、紅小豆粉4份、黑小豆粉4份、薏米粉4份，土豆粉2份、紅棗粉2份、蔬菜粉3份、海帶粉3份、蝦皮粉3份、杏仁粉I份、核桃粉2份、五味子粉I份，添加液14份。4.根據權利要求2所述的顆粒面，其特征在于，所述添加液中各組分占添加液的比例如下:金桔汁10%、檸檬汁15%、黃瓜汁20%、甘蔗汁20%、芥藍汁20%、水15%，水的溫度為35°C。5.一種顆粒面的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:將雜糧面粉蒸至半熟，再將半熟的雜糧面粉與營養粉均勻攪拌成混合料;將添加液噴灑至混合料中，邊噴灑邊攪拌，以使混合料攪成絮狀或疙瘩；絮狀或疙瘩在真空下蒸汽加熱進行固化成形;將成形后的絮狀或疙瘩冷卻后離心處理;離心處理后的絮狀或疙瘩通過顆粒篩進行篩選，獲得合格的絮狀或疙瘩，不合格的絮狀或疙瘩打碎后離心處理，直至合格;將合格后的絮狀或疙瘩烘干，得到顆粒面。6.根據權利要求5所述的顆粒面的制備方法，其特征在于，給成形后的絮狀或疙瘩淋撒熱食用油是在真空下進行的。7.根據權利要求5所述的顆粒面的制備方法，其特征在于，所述成形后的絮狀或疙瘩的冷卻方式為:將成形后的絮狀或疙瘩放置在透氣的晾架上，并在晾架的相對的上下兩側設置有對流制冷風，間隔預定的時間后晃動晾架上的絮狀或疙瘩，直至晾架上的絮狀或疙瘩冷卻。8.根據權利要求5所述的顆粒面的制備方法，其特征在于，將成形后的絮狀或疙瘩冷卻后淋撒熱食用油，淋撒熱食用油后再進行離心處理。
【文檔編號】A23L33/10GK106036405SQ201610426159
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月16日
【發明人】王建梅
【申請人】馬瑞