一種利用脈沖電場生產淀粉硒多糖、富硒預糊化營養米糊的方法
【專利摘要】本發明公開了利用脈沖電場生產淀粉硒多糖、富硒預糊化營養米糊的方法，(1)將亞硫酸氫鈉溶液與亞硝酸鈉溶液混合后加入淀粉/米粉乳液；(2)將步驟(1)乳濁液的電導率調整至0.02～4.0mS/cm；(3)將步驟(2)的乳濁液置于脈沖處理裝置中，得淀粉/米粉酯；(4)將淀粉/米粉酯與亞硒酸鹽混合并置于脈沖處理裝置中，得淀粉硒多糖/富硒預糊化營養大米粉；(5)將步驟(4)得到的富硒預糊化營養大米粉與酶解米糠粉混合均勻，得富硒預糊化營養米粉。本發明可顯著提高淀粉/米糊中的硒含量，提高大眾的人均攝硒量，并增加其他礦物元素的含量，降低米糊的糊化溫度，解決現有市售米糊產品在沖泡過程中易結塊的問題。
【專利說明】
一種利用脈沖電場生產淀粉砸多糖、富砸預糊化營養米糊的方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種米糊的加工方法，特別涉及一種利用脈沖電場生產淀粉砸多糖、富砸預糊化營養米糊的方法。
【背景技術】
[0002]砸元素被國內外醫藥界和營養學界尊稱為“生命的火種”，享有“長壽元素”、“抗癌之王”、“心臟守護神”、“天然解毒劑”等美譽，同時，砸元素也是是人體內最強的抗癌、抗自由基、抗過氧化、抗病毒、抗輻射、排毒、調節免疫物質，其效能是維生素群的500倍。人體對砸的攝入量不足會導致甲狀腺機能減退、免疫系統功能脆弱，引發一些地方性疾病一克山病、大骨節病和地方性貧血等。幾百種疾病與缺砸有關，特別是癌癥，癌癥患者和重癥病人的血砸含量少于健康者的3倍以上。缺砸會直接導致人體免疫能力下降，臨床醫學證明，威脅人類健康和生命的四十多種疾病都與人體缺砸有關，如癌癥、心血管病、肝病、白內障、胰臟疾病、糖尿病、生殖系統疾病等等。因此，人應該像每天必須攝取淀粉、蛋白質和維生素一樣，每天必須攝入足夠量的砸。因此，補砸已經成為我們追尋健康的一種勢在必行的使命。
[0003]目前，大部分國家和地區都處于缺砸和嚴重缺砸狀態，中國營養學會建議人均砸日攝量為50?200yg，而我國人均實際日攝入量為25yg左右，缺砸地區人均日攝入量低于10yg，這與營養學會建議的日攝入量相差甚遠，因此，大范圍的開發普及富砸食品迫在眉睫。目前，補砸有兩種方式，一是通過無機鹽亞砸酸鈉作為強化劑來制作口服亞砸酸鈉片和亞砸酸鈉強化食鹽等用于補充膳食中砸的不足;二是采用有機砸來補充膳食中砸的不足。有機砸是無機砸通過與生物大分子蛋白質、糖類、脂類等物質相結合所形成的含砸大分子聚合物。研究表明，無機砸在人體的利用率只有25 %，而有機砸的生物利用率可達到60 %?80%。同時，無機砸(如亞砸酸鈉和砸酸鹽)在體內停留時間較短，進入人體后很快通過排泄途徑排出體外，造成機體的砸流失，起不到應有的效果。有機砸在生物體內停留時間較長，在人體砸營養狀況良好的情況下，有機砸可貯存起來，當人體砸營養攝入不足時，貯存的有機砸能夠補充到生理代謝中，從而滿足機體對砸的需求。
[0004]大米作為我國主要的糧食作物，來源廣泛、成本低廉，具有可再生性。精米中含有70?80 %的淀粉、?8 %的蛋白質。其中，大米蛋白含有豐富的必需氨基酸，其氨基酸組成模式與WT0/FA0推薦的模式接近，易于被人體消化吸收，且大米中的蛋白質是低抗原性蛋白，不會產生過敏反應，不僅適用于普通人群，尤其對生產嬰幼兒、老年人、運動員及易過敏體質人群的食品也十分有利。大米中的淀粉可經多種物理、化學等方法改善其功能，作為制備富砸預糊化營養米糊的原料具有廣闊的應用前景和商業價值。另外，經改性后的大米淀粉常用來制備慢消化淀粉(slowly digestible starch，SDS)，作為一種新型的功能性食品，SDS具有緩慢消化吸收、持續釋放能量、維持餐后血糖穩定、預防和治療各種與飲食相關慢性疾病的特殊生理學功能，因而日益成為食品科學和現代營養學領域的研究熱點。另外，糙米的米糠中富含維生素、油酸、亞油酸、磷脂、砸礦質元素營養物質，通過對米糠的改性處理再回添的辦法，不僅可以提高米糊中的砸含量，而且可以提高其整體營養價值。所以，經改性強化后的富砸預糊化營養米糊在一定程度上開發利用我國豐富的大米資源，提高大米的經濟價值，同時，增加食品中的砸營養元素和SDS的含量，對提升米糊的營養價值、改善米糊的食品品質具有重要的意義。目前的商用米糊多涉及鈣的富集及針對特定人群、季節的米糊，但富砸營養米糊仍處于積極開發狀態，尚未有專利公布其制備方法，現已公開的中國發明專利CN 102613470B公布了制備保健補鈣米糊的方法，選用多種無機鈣鹽，按照一定的質量配比直接添加至粗糧中；中國發明專利CN 101791124B公布了一種冬季營養粉的加工方法，采用重量百分比將黑米、蕎麥、小米等浸泡、研磨、混合、干燥制得成品。這些富集礦物元素的米糊其制備多采用無機鹽直接添加，人體利用率低、吸收效果不佳。方宏兵(淀粉硫酸酯及其衍生物的微波制備和特性研究，河南工業大學碩士學位論文，2010)研發的淀粉亞砸酸酯，反應時間長，反應效率低，且其酯化取代度過高，淀粉砸多糖無法直接在食品加工中應用。
【發明內容】
[0005]為了克服現有技術的缺點與不足，本發明的目的在于提供一種利用脈沖電場生產淀粉砸多糖的方法，利用脈沖電場在較短的時間內提高淀粉在酯化反應中的取代度，增加淀粉酯砸化反應的反應物，提高淀粉砸多糖的砸含量。
[0006]本發明的另一目的在于提供一種利用脈沖電場生產富砸預糊化營養米糊的方法，加工過程采用非熱處理技術，縮短制備時間；得到的富砸營養米糊中不僅提高了砸元素含量，同時增加其他礦物元素的含量;降低米糊的糊化溫度，得到預糊化營養米糊，且提高米糊中慢消化淀粉含量，增加其營養價值與應用價值;工藝易實現和操作。
[0007]本發明的目的通過以下技術方案實現:
[0008]一種利用脈沖電場生產淀粉砸多糖的方法，包括以下步驟:
[0009](al)將亞硫酸氫鈉溶液與亞硝酸鈉溶液混合制備酯化劑，加入脫脂后的淀粉乳液，得到乳濁液;所述乳濁液中NaHSO3和NaNO2的摩爾比為1.0?3.0 ；
[0010](a2)將步驟(al)得到的乳濁液的電導率調整至0.02?4.0mS/cm；
[0011](a3)將步驟(a2)得到的乳濁液置于脈沖處理裝置的處理腔中進行脈沖處理，處理過程確保乳濁液的穩定流動；
[0012]所述脈沖處理的具體參數為:脈沖頻率為500?1500Hz，脈沖寬度為20?80ys，電場強度為1.0?12kV/cm、脈沖電場處理時間為30?50min;
[0013](a4)將經步驟(a3)處理后的乳濁液洗滌、干燥、過篩，得到淀粉硫酸酯；
[0014](a5)將淀粉硫酸酯與亞砸酸鹽混合后，加入蒸餾水配置成懸濁液，將其調整電導率調整至0.02?4.0mS/cm，并置于脈沖處理裝置的處理腔中進行脈沖處理，處理過程確保乳濁液的穩定流動；
[0015]所述脈沖處理的具體參數為:脈沖頻率為500?1500Hz，脈沖寬度為20?80ys，電場強度為1.0?12kV/cm、脈沖電場處理時間為15?50min;
[0016](a6)經步驟(a5)處理后的乳濁液經洗滌、干燥、過篩，得到淀粉砸多糖。
[0017]步驟(al)所述淀粉原料可為大米淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉等。
[0018]步驟(a2)所述將步驟(al)得到的乳濁液的電導率調整至0.02?4.0mS/cm，具體為:加入0.1?0.5mol/L的氯化鈉溶液，將乳濁液的電導率調整至0.02?4.0mS/cm;
[0019]步驟(a5)所述調整電導率調整至0.02?4.0mS/cm，具體為:加入0.1?0.5mol/L的氯化鈉溶液，調整電導率調整至0.02?4.0mS/cm。
[0020]步驟(a5)中淀粉硫酸酯與亞砸酸鹽的質量比為1:2?1:5。
[0021]—種利用脈沖電場生產富砸預糊化營養米糊的方法，包括以下步驟:
[0022](bl)將亞硫酸氫鈉溶液與亞硝酸鈉溶液混合制備酯化劑，加入精米粉乳液，得到乳濁液;所述乳濁液中NaHS03和NaN02的摩爾比為1.0?3.0 ；
[0023 ] (b2)將步驟(b I)得到的乳濁液的電導率調整至0.02?4.0mS/cm ；
[0024](b3)將步驟(b2)得到的乳濁液置于脈沖處理裝置的處理腔中進行脈沖處理，處理過程確保乳濁液的穩定流動；
[0025]所述脈沖處理的具體參數為:脈沖頻率為500?1500Hz，脈沖寬度為20?80ys，電場強度為1.0?12kV/cm、脈沖電場處理時間為30?50min;
[0026](b4)將經步驟(3)處理后的乳濁液洗滌、干燥、過篩，得到淀粉硫酸酯；
[0027](b5)將淀粉硫酸酯與亞砸酸鹽混合后，調整其電導率調整至0.02?4.0mS/cm，并置于脈沖處理裝置的處理腔中進行脈沖處理，處理過程確保乳濁液的穩定流動；
[0028]所述脈沖處理的具體參數為:脈沖頻率為500?1500Hz，脈沖寬度為20?80ys，電場強度為1.0?12kV/cm、脈沖電場處理時間為15?50min;
[0029](b6)經步驟(b5)處理后的乳濁液經洗滌、干燥、過篩，得到富砸預糊化營養大米粉。
[0030]步驟(b6)之后還進行以下步驟:
[0031](b7)將步驟(b6)得到的富砸預糊化營養大米粉與酶解米糠粉混合均勻，即得富砸預糊化營養糙米粉。
[0032]步驟(b7)所述的酶解米糠粉的制備方法如下:
[0033](b7_l)將米糠經粉碎后過篩，與水配成乳濁液，加入復合酶，混合均勻后于40?500C，pH值為4.0?5.5反應0.5?I小時后滅酶，得到懸濁液；
[0034](b7_2)步驟(b7_l)得到的懸濁液經離心、干燥、粉碎、過篩后得到酶解米糠粉。
[0035]步驟(b7_l)所述復合酶為木聚糖酶與β-葡聚糖酶的質量比為0.8?1.6的復合酶，加酶量為米糠粉質量的0.15?0.5%。
[0036]步驟(b2)所述將步驟(bl)得到的乳濁液的電導率調整至0.02?4.0mS/cm，具體為:加入0.1?0.5mol/L的氯化鈉溶液，將乳濁液的電導率調整至0.02?4.0mS/cm;
[0037]步驟(b5)所述調整電導率調整至0.02?4.0mS/cm，具體為:
[0038]加入0.I?0.5mol/L的氯化鈉溶液，調整電導率調整至0.02?4.0mS/cm。
[0039]步驟(b5)中淀粉硫酸酯與亞砸酸鹽的質量比為1:2?1:5。
[0040]步驟(b3)所述處理過程確保乳濁液的穩定流動，具體為:處理過程確保乳濁液以流速為300?600L/h穩定流動；
[0041]步驟(b5)所述處理過程確保乳濁液的穩定流動，具體為:處理過程確保乳濁液的穩定流動，具體為:處理過程確保乳濁液以流速為300?600L/h穩定流動。
[0042]與現有技術相比，本發明具有以下優點和有益效果:
[0043](I)本發明的利用脈沖電場生產淀粉砸多糖的方法，縮短反應時間，提高反應效率，明顯改善淀粉砸化物中的砸含量，同時降低了淀粉的糊化溫度，提高淀粉砸多糖中的慢消化淀粉含量，拓展其在特殊生理學功能上的應用。
[0044](2)本發明的制備得到的淀粉砸多糖含砸量高，具有廣泛的用途，作為砸源補充劑可以用于生物醫藥、保健品、食品、飼料添加劑、化妝品等領域;作為食品、保健品的補砸營養強化劑，對改善生命必需微量元素攝入量不足的狀況、保障人體的健康十分有益，是一種尚附加值的功能性食品添加劑。
[0045](3)本發明的脈沖電場作用可有效促進淀粉分子與酯化劑的相互作用，提高淀粉酯的取代度，從而增加了淀粉糊的透明度，改善米糊產品的品質，提高其應用范圍。另，取代度的增加便于在實現淀粉多糖分子與砸鹽的絡合，提高米糊中的砸含量。
[0046](4)本發明的脈沖電場作用可降低淀粉的糊化溫度，實現非熱處理達到淀粉預糊化的目的，利于米糊產品的速溶，解決現有市售米糊產品在沖泡過程中易結塊的問題。
[0047](5)本發明的富砸預糊化營養米糊通過在富砸預糊化營養大米粉中回添酶解米糠，增加了米糊中的微量礦物元素含量。
[0048](6)本發明的富砸預糊化營養米糊可有效提高慢消化淀粉的含量，可緩慢消化吸收、持續釋放能量、維持餐后血糖穩態，具有預防和治療各種與飲食相關的慢性疾病的特殊生理學功能。
【附圖說明】
[0049]圖1為本發明的實施例中的不同脈沖電場強度對富砸預糊化營養米糊中慢消化淀粉含量的影響。
[0050]圖2為本發明的實施例中的原米糊與實施例1、實施例2、實施例3的粘度(RVA)變化曲線圖。
[0051]圖3為本發明的實施例中的不同脈沖電場強度對富砸預糊化營養米糊中砸元素含量的影響。
【具體實施方式】
[0052]下面結合實施例，對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。
[0053]實施例1
[0054]將NaHSO3和NaNO2的溶液(物質量比值為1.0)混合均勻，加入30 %的精米乳液，調整電導率為1.0mS/cm，并置于脈沖電場處理裝置的處理腔中，保證被處理乳濁液的穩定流動，設定脈沖電場參數為:脈沖寬度為20ys，流速為300L/h，脈沖頻率為1000Hz，電場強度為2kV/cm，脈沖電場處理時間為30min，經洗滌、干燥、過篩后得淀粉硫酸酯。將淀粉硫酸酯/亞砸酸鹽(w/w=l.5:5.0)加入蒸饋水配置為30% (w/w)的懸池液，并調整電導率為1.0mS/cm，置于脈沖處理裝置的處理腔中進行處理，脈寬為60ys，其他脈沖電場參數同上，經洗滌、干燥、過篩后即得脈沖電場生產的富砸預糊化營養大米粉。將富砸預糊化營養大米粉與酶解米糠粉混合均勾，即得富砸預糊化營養糙米粉，其中酶解過程中，米糠料液比為1: 2，加入0.15%木聚糖酶與β-葡聚糖酶的質量比為0.8的復合酶，于40°C、pH值4.0反應0.5小時后，在80°C下滅酶3min，經離心、干燥、粉碎、過篩后得到酶解米糠粉。淀粉硫酸酯中的取代為0.135，所得富砸預糊化營養糙米粉中砸含量為6.7iig/g，SDS含量為48 %，數據見如圖1，圖1為上述條件下，不同脈沖電場強度下的富砸預糊化營養米糊中慢消化淀粉(SDS)的含量，原米糊與富砸預糊化營養米糊的粘度(RVA)變化曲線如圖2所示。從圖2可以看出，原米糊的峰值粘度為3000cp，到該峰值粘度的糊化溫度為72.3°C，經脈沖電場作用后的本實驗所得的富砸預糊化營養米糊的峰值粘度為2300cp，到該峰值粘度的糊化溫度為59.8°C，且其結塊率明顯低于原米糊。
[0055]實施例2
[0056]將NaHSO3和NaNO2的溶液(物質量比值為2.0)混合均勻，加入20%的精米乳液，調整電導率為3.0mS/cm，并置于脈沖電場處理裝置的處理腔中，保證被處理乳濁液的穩定流動，設定脈沖電場參數為:脈沖寬度為80ys，流速為500L/h，脈沖頻率800Hz，電場強度為8kV/cm，脈沖電場處理時間為30min，經洗滌、干燥、過篩后得淀粉硫酸酯。將淀粉硫酸酯/亞砸酸鹽(w/w= 1:2.3)加入蒸餾水配置為30% (w/w)的懸濁液，并調整電導率為2.0mS/cm，置于脈沖處理裝置的處理腔中進行處理，電場強度為3kV/cm，其他脈沖電場參數同上，經洗滌、干燥、過篩后即得脈沖電場生產的富砸預糊化營養大米粉。將富砸預糊化營養大米粉與酶解米糠粉混合均勾，即得富砸預糊化營養糙米粉，其中酶解過程中，米糠料液比為1: 3，加入0.45%木聚糖酶與β_葡聚糖酶的質量比為0.8的復合酶，于50°C、pH值5.0反應I小時后，在85°C下滅酶5min，經離心、干燥、粉碎、過篩后得到酶解米糠粉。淀粉硫酸酯中的取代為0.145，所得富砸預糊化營養糙米粉中砸含量為9.2yg/g，數據見如圖3，圖3為上述條件下，不同脈沖電場強度下的富砸預糊化營養米糊中砸元素的含量影響；SDS含量為60%，峰值粘度為1800cp，到峰值粘度的糊化溫度為45.0 °C，如圖2所示。
[0057]實施例3
[0058]將NaHSO3和NaNO2的溶液(物質量比值為3.0)混合均勻，加入25 %的精米乳液，調整電導率為2.5mS/cm，并置于脈沖電場處理裝置的處理腔中，保證被處理乳濁液的穩定流動，設定脈沖電場參數為:脈沖寬度為60ys，流速為400L/h，脈沖頻率為1500Hz，電場強度為6kV/cm，脈沖電場處理時間為50min，經洗滌、干燥、過篩后得淀粉硫酸酯。將淀粉硫酸酯/亞砸酸鹽(w/w= 1.0:5.0)加入蒸餾水配置為40% (w/w)的懸濁液，并調整電導率為2.0mS/cm，置于脈沖處理裝置的處理腔中進行處理，脈寬為80ys，其他脈沖電場參數同上，經洗滌、干燥、過篩后即得脈沖電場生產的富砸預糊化營養大米粉。將富砸預糊化營養大米粉與酶解米糠粉混合均勾，即得富砸預糊化營養糙米粉，其中酶解過程中，米糠料液比為1: 2，加入
0.2%木聚糖酶與β-葡聚糖酶的質量比為1.2的復合酶，于45°C、pH值5.0反應0.5小時后，在80°C下滅酶7min，經離心、干燥、粉碎、過篩后得到酶解米糠粉。淀粉硫酸酯中的取代為
0.172，所得富砸預糊化營養糙米粉中砸含量為9.8yg/g，SDS含量為54 %，峰值粘度為1600cp，到峰值粘度的糊化溫度為40.2 °C，如圖2所示。
[0059]實施例4
[0060]將NaHSO3和NaNO2的溶液(物質量比值為2.0)混合均勻，加入25%脫脂后的大米淀粉乳液，調整電導率為1.0mS/cm，并置于脈沖電場處理裝置的處理腔中，保證被處理乳濁液的穩定流動，設定脈沖電場參數為:脈沖寬度為40ys，流速為300L/h，脈沖頻率為1000Hz，電場強度為lOkV/cm，脈沖電場處理時間為30min，經洗滌、干燥、過篩后得淀粉硫酸酯。將淀粉硫酸酯/亞砸酸鹽(w/w= 1.0:5.0)加入蒸餾水配置為30% (w/w)的懸濁液，并調整電導率為1.0mS/cm，置于脈沖處理裝置的處理腔中進行處理，電場強度為6kV/cm，其他脈沖電場參數同上，經洗滌、干燥、過篩后即得利用脈沖電場生產的淀粉砸多糖。淀粉硫酸酯中的取代為
0.184，所得淀粉砸多糖中砸含量為12.5yg/g，SDS含量為50%，淀粉糊的峰值粘度為2000cp，到峰值粘度的糊化溫度為45.2°C。
[0061 ] 實施例5
[0062]將NaHSO3和NaNO2的溶液(物質量比值為1.5)混合均勻，加入20%脫脂后的馬鈴薯淀粉乳液，調整電導率為0.8mS/cm，并置于脈沖電場處理裝置的處理腔中，保證被處理乳濁液的穩定流動，設定脈沖電場參數為:脈沖寬度為40ys，流速為600L/h，脈沖頻率為1000Hz，電場強度為lOkV/cm，脈沖電場處理時間為30min，經洗滌、干燥、過篩后得淀粉硫酸酯。將淀粉硫酸酯/亞砸酸鹽(w/w= 1.0:4.0)加入蒸餾水配置為30% (w/w)的懸濁液，并調整電導率為2.0mS/cm，置于脈沖處理裝置的處理腔中進行處理，脈沖寬度為40ys，其他脈沖電場參數同上，經洗滌、干燥、過篩后即得利用脈沖電場生產的淀粉砸多糖。淀粉硫酸酯中的取代為
0.154，所得淀粉砸多糖中砸含量為10.2yg/g，SDS含量為42%，淀粉糊的峰值粘度為2400cp，到峰值粘度的糊化溫度為47.2°C。
[0063]實施例6
[0064]將NaHSO3和NaNO2的溶液(物質量比值為1.0)混合均勻，加入15%脫脂后的玉米淀粉乳液，調整電導率為0.02mS/cm，并置于脈沖電場處理裝置的處理腔中，保證被處理乳濁液的穩定流動，設定脈沖電場參數為:脈沖寬度為80ys，流速為400L/h，脈沖頻率為800Hz，電場強度為12kV/cm，脈沖電場處理時間為30min，經洗滌、干燥、過篩后得淀粉硫酸酯。將淀粉硫酸酯/亞砸酸鹽(w/w= 1.0:3.0)加入蒸餾水配置為25% (w/w)的懸濁液，并調整電導率為2.5mS/cm，置于脈沖處理裝置的處理腔中進行處理，電場強度為4kV/cm，其他脈沖電場參數同上，經洗滌、干燥、過篩后即得利用脈沖電場生產的淀粉砸多糖。淀粉硫酸酯中的取代為0.124，所得淀粉砸多糖中砸含量為9.60yg/g，SDS含量為38 %，淀粉糊的峰值粘度為2520cp，到峰值粘度的糊化溫度為48.5°C。
[0065]上述實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式并不受所述實施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種利用脈沖電場生產淀粉砸多糖的方法，其特征在于，包括以下步驟: (al)將亞硫酸氫鈉溶液與亞硝酸鈉溶液混合制備酯化劑，加入脫脂后的淀粉乳液，得到乳濁液;所述乳濁液中NaHSO3和NaNO2的摩爾比為1.0?3.0 ； (a2)將步驟(al)得到的乳濁液的電導率調整至0.02?4.0mS/cm; (a3)將步驟(a2)得到的乳濁液置于脈沖處理裝置的處理腔中進行脈沖處理，處理過程確保乳濁液的穩定流動； 所述脈沖處理的具體參數為:脈沖頻率為500?1500Hz，脈沖寬度為20?80ys，電場強度為1.0?12kV/cm、脈沖電場處理時間為30?50min; (a4)將經步驟(a3)處理后的乳濁液洗滌、干燥、過篩，得到淀粉硫酸酯； (a5)將淀粉硫酸酯與亞砸酸鹽混合后，加入蒸餾水配置成懸濁液，將其調整電導率調整至0.02?4.0mS/cm，并置于脈沖處理裝置的處理腔中進行脈沖處理，處理過程確保乳濁液的穩定流動； 所述脈沖處理的具體參數為:脈沖頻率為500?1500Hz，脈沖寬度為20?80ys，電場強度為1.0?12kV/cm、脈沖電場處理時間為15?50min; (a6)經步驟(a5)處理后的乳濁液經洗滌、干燥、過篩，得到淀粉砸多糖。2.根據權利要求1所述的利用脈沖電場生產淀粉砸多糖的方法，其特征在于，步驟(a2)所述將步驟(al)得到的乳濁液的電導率調整至0.02?4.0mS/cm，具體為:加入0.1?0.5mol/L的氯化鈉溶液，將乳濁液的電導率調整至0.02?4.0mS/cm; 步驟(a5)所述調整電導率調整至0.02?4.0mS/cm，具體為:加入0.1?0.5mol/L的氯化鈉溶液，調整電導率調整至0.02?4.0mS/cmo3.根據權利要求1所述的利用脈沖電場生產淀粉砸多糖的方法，其特征在于，步驟(a5)中淀粉硫酸酯與亞砸酸鹽的質量比為1:2?1: 5。4.一種利用脈沖電場生產富砸預糊化營養米糊的方法，其特征在于，包括以下步驟: (bl)將亞硫酸氫鈉溶液與亞硝酸鈉溶液混合制備酯化劑，加入精米粉乳液，得到乳濁液;所述乳濁液中NaHSO3和NaNO2的摩爾比為I.0?3.0 ； (b2)將步驟(bl)得到的乳濁液的電導率調整至0.02?4.0mS/cm; (b3)將步驟(b2)得到的乳濁液置于脈沖處理裝置的處理腔中進行脈沖處理，處理過程確保乳濁液的穩定流動； 所述脈沖處理的具體參數為:脈沖頻率為500?1500Hz，脈沖寬度為20?80ys，電場強度為1.0?12kV/cm、脈沖電場處理時間為30?50min; (b4)將經步驟(3)處理后的乳濁液洗滌、干燥、過篩，得到淀粉硫酸酯； (b5)將淀粉硫酸酯與亞砸酸鹽混合后，調整其電導率調整至0.02?4.0mS/cm，并置于脈沖處理裝置的處理腔中進行脈沖處理，處理過程確保乳濁液的穩定流動； 所述脈沖處理的具體參數為:脈沖頻率為500?1500Hz，脈沖寬度為20?80ys，電場強度為1.0?12kV/cm、脈沖電場處理時間為15?50min; (b6)經步驟(b5)處理后的乳濁液經洗滌、干燥、過篩，得到富砸預糊化營養大米粉。5.根據權利要求4所述的利用脈沖電場生產富砸預糊化營養米糊的方法，其特征在于，步驟(b6)之后還進行以下步驟: (b7)將步驟(b6)得到的富砸預糊化營養大米粉與酶解米糠粉混合均勻，即得富砸預糊化營養糙米粉。6.根據權利要求5所述的利用脈沖電場生產富砸預糊化營養米糊的方法，其特征在于，步驟(b7)所述的酶解米糠粉的制備方法如下: (b7-l)將米糠經粉碎后過篩，與水配成乳濁液，加入復合酶，混合均勻后于40?500C，pH值為4.0?5.5反應0.5?I小時后滅酶，得到懸濁液； (b7-2)步驟(b7-l)得到的懸濁液經離心、干燥、粉碎、過篩后得到酶解米糠粉。7.根據權利要求6所述的利用脈沖電場生產富砸預糊化營養米糊的方法，其特征在于，步驟(b7-l)所述復合酶為木聚糖酶與β-葡聚糖酶的質量比為0.8?1.6的復合酶，加酶量為米糠粉質量的0.15?0.5%。8.根據權利要求4所述的利用脈沖電場生產富砸預糊化營養米糊的方法，其特征在于，步驟(b2)所述將步驟(bl)得到的乳濁液的電導率調整至0.02?4.0mS/cm，具體為:加入0.1?0.5mol/L的氯化鈉溶液，將乳濁液的電導率調整至0.02?4.0mS/cm; 步驟(b5)所述調整電導率調整至0.02?4.0mS/cm，具體為: 加入0.1?0.5mol/L的氯化鈉溶液，調整電導率調整至0.02?4.0mS/cm。9.根據權利要求4所述的利用脈沖電場生產富砸預糊化營養米糊的方法，其特征在于，步驟(b5)中淀粉硫酸酯與亞砸酸鹽的質量比為1:2?1: 5。10.根據權利要求4所述的利用脈沖電場生產富砸預糊化營養米糊的方法，其特征在于，步驟(b3)所述處理過程確保乳濁液的穩定流動，具體為:處理過程確保乳濁液以流速為300?600L/h穩定流動； 步驟(b5)所述處理過程確保乳濁液的穩定流動，具體為:處理過程確保乳濁液的穩定流動，具體為:處理過程確保乳濁液以流速為300?600L/h穩定流動。
【文檔編號】A23L33/10GK106036394SQ201610397384
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】曾新安, 洪靜, 韓忠
【申請人】華南理工大學