一種刺梨汁及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及刺梨汁技術領域，尤其是一種刺梨汁及其制備方法，通過清洗、再清洗，使得刺梨果中的有害雜質被大量的脫除，而且降低酸含量，確保刺梨汁的口感較佳，風味較優；再結合破碎后，在一定的溫度條件下酶解處理一定時間，結合過濾后的再次酶解，過濾后的均質滅菌處理，使得刺梨果中的汁液得到大量的流露出來，使得其出汁率維持在92.1～99.3％之間，維生素C的含量達到27mg/g以上，維生素p的含量超過了5％，超氧化物歧化酶的含量達到44?47U/g。
【專利說明】
一種刺梨汁及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及刺梨汁技術領域，尤其是一種刺梨汁及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 刺梨為薔薇科植物繅絲花的果實，又名茨梨、木梨子;刺梨果實內含有豐富的維生 素C和超氧化物岐化酶(簡稱S0D)，以及其他的維生素，如維生素P，具有很高的營養價值和 醫療價值，能消食健脾，收斂止泄，是滋補健身的營養珍果;其具有治療積食腹脹、痢疾、腸 炎、維生素C缺乏癥等功效，同時，刺梨汁還具有阻斷N-亞硝基化合物在人體內合成，具有防 癌作用；并且，對治療人體鉛中毒有特殊療效;但刺梨的收獲期較短、出汁率低、且不易加 工、貯存和運輸，其中刺梨果實富含的維生素C和超氧化物岐化酶含量隨貯存時間的延長會 下降，繼而導致刺梨的部分功效和營養價值喪失。
[0003] 因此，國內外均開展了對刺梨的加工、運輸和貯存進行了大量的研究。
[0004] 如專利號為CN2007100779769的"刺梨花粉蜂蜜刺梨汁飲料"公開了一種刺梨汁飲 料，是以濃縮刺梨汁為基料，添加含有刺梨花粉的刺梨花蜂蜜，再經天然礦泉水稀釋制成的 飲料。
[0005] 又如專利號為200810195148X"一種刺梨汁飲料及其制備方法"，是選取鮮刺梨為 基礎原料，采用生化提汁工藝處理，制得提取液，并按一定的配比加入一定量的甜葉菊糖漿 制得。
[0006] 再如專利號為201410283220.X"一種刺梨汁及其制備方法"，通過原料準備、除雜 切片、預處理、榨汁、調配滅菌處理步驟的結合，并對工藝參數的控制和調節，確保了維生素 C和超氧化物歧化酶不會被大量的分解，更好地保護了維生素C和超氧化物歧化酶在刺梨果 汁中的含量，提高了刺梨果汁的品質質量和營養質量;延長刺梨汁的貨架期達到1年，降低 了刺梨汁的貯藏和運輸難度。
[0007] 可見，對于現有技術中的刺梨汁的研究，其主要考慮的營養價值比較片面，即主要 集中在維生素C和S0D留存的控制上，使得獲得的刺梨汁的保健效果并不全面，同時獲得的 刺梨汁的口感和風味也相對較為單一，鑒于此，本研究者對刺梨汁的制備工藝進行了研究， 進而為豐富刺梨汁的營養成分，延長貨架期的同時，豐富風味和口感，改善營養價值領域提 供了一種新思路。
【發明內容】
[0008] 為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本發明提供一種刺梨汁及其制備方 法。
[0009] 具體是通過以下技術方案得以實現的：
[0010] -種刺梨汁制備方法，包括以下步驟：
[0011] (1)選取無霉爛的新鮮刺梨新鮮果，將其清洗，去刺，再清洗，破碎；
[0012] (2)將破碎后的刺梨果在60-70 °C的環境中進行預酶解15-30min，將其送入榨汁機 榨汁，過濾，取濾液；
[0013] (3)將濾液進行再酶解，并使得其澄清后，過濾，均質，再將其置于溫度為91-95Γ 的環境中滅菌處理15-30s，灌裝，入庫。
[0014]所述的步驟，其在滅菌處理后還包括如下步驟：
[0015] a、調配：向500L的75-90°C熱水中加入白砂糖與穩定劑，白砂糖的加入量為熱水重 量的3-5%，穩定劑的加入量為熱水重量的1-2%，攪拌處理lOmin;再將滅菌處理后的刺梨 汁液加入，加入量為300-450L，攪拌lOmin，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0. l-0·5%三聚磷酸鈉、0·3-0·7%β-環狀糊精、l·3-2%安賽蜜、2·3-4·7%EDTA粉末、0·l-0·4% 食鹽中的至少一種，攪拌lOmin;再向其中加入占混合料重量0.1 -0.6%的檸檬酸鈉或檸檬 酸，得半成品；
[0016] b、后處理:將半成品進行過濾，在91-95°c的環境下均質處理15-30S，并將其在85-89°C下殺菌處理15-30s，灌裝，入庫。
[0017] 所述的步驟，其在灌裝步驟之后，還包括如下步驟：
[0018] C、將灌裝完成的刺梨汁在85-90°C的環境中，進行倒灌處理，倒灌頻率為lmin倒灌 20-40次；
[0019] d、將倒灌完成的刺梨汁進行冷卻至常溫后，入庫，獲得。
[0020] 所述的步驟，在清洗或者再清洗的過程中，采用的是反滲透水進行清洗，具體將水 經過原水栗送入石英砂過濾器過濾后，再將其送入活性炭過濾器進行過濾，再通過增壓栗 進入超濾過濾器中過濾后，再景觀反滲透處理后，獲得純水，經過純水栗送入清洗槽清洗刺 梨。
[0021] 所述的調配步驟，其中的檸檬酸鈉與檸檬酸按照任意質量混合之后，再將其按照 占混合料重量〇. 1-0.6%的量加入。
[0022]本發明創造中的破碎步驟是將其在真空度為0.03-0.05MPa的環境下，進行破碎 后，直接送入預酶解槽中酶解處理的。避免了刺梨中營養成分的氧化，尤其避免了維生素C 的損失。
[0023] 本發明創造中的預酶解采用的酶是纖維素酶、果膠酶、單寧酶與水按照質量百分 比為10-30 %的纖維素酶，3-9 %的果膠酶，11 -17 %的單寧酶與余量的水進行混合而成。該 酶在酶解過程中的加入量為〇. 5-0.8%。
[0024] 本發明創造在再酶解采用的酶是纖維素酶、果膠酶、單寧酶與水按照質量百分比 為3-7 %的纖維素酶，1-5 %的果膠酶，19-37 %的單寧酶與余量的水進行混合而成。該酶在 酶解過程中的加入量為0.7-0.9%。
[0025] 與現有技術相比，本發明的技術效果體現在：
[0026] 通過清洗、再清洗，使得刺梨果中的有害雜質被大量的脫除，而且降低酸含量，確 保刺梨汁的口感較佳，風味較優;再結合破碎后，在一定的溫度條件下酶解處理一定時間， 結合過濾后的再次酶解，過濾后的均質滅菌處理，使得刺梨果中的汁液得到大量的流露出 來，使得其出汁率維持在92.1~99.3%之間，維生素C的含量達到27mg/g以上，維生素p的含 量超過了5%，超氧化物歧化酶的含量達到44-47U/g。
[0027] 通過對刺梨汁進行兩步酶解處理，使得刺梨汁的口感得到了改善、營養價值得到 了充分的保留，改善了刺梨汁的品質，尤其是提高了刺梨汁的穩定性，延長了貨架期，使得 貨架期達到12個月之久，降低了刺梨汁的儲藏和運輸難度。
[0028]本發明創造尤其通過對滅菌過程的條件參數和操作方式進行控制和調整，極大程 度的避免了在滅菌過程中造成的維生素的損失率，有效的提高了維生素C的含量，改善了刺 梨汁的營養價值，并且結合三聚磷酸鈉、環狀糊精、安賽蜜、EDTA粉末、食鹽添加，有效的 改善了刺梨汁的風味和口感。
【具體實施方式】
[0029]下面結合具體的實施方式來對本發明的技術方案做進一步的限定，但要求保護的 范圍不僅局限于所作的描述。
[0030]在以下的實施例中，其米用的穩定劑是商品型號為HBC-GZ-A4。以下的實施例中， 在三聚磷酸鈉、環狀糊精、安賽蜜、EDTA粉末、食鹽添加時，可以是添加其中的任意一種， 使得達到改善刺梨汁的口感，使得刺梨汁的糖度得到較大程度的改善，改善刺梨汁的風味， 尤其是將上述多種原料進行一起加入時，能夠有效的使得刺梨汁的風味明顯的區別于現有 的刺梨汁產品，而且能夠改善刺梨汁中的營養成分，降低維生素C的損失率，提高刺梨汁的 保健效果，能夠使得維生素Ρ的含量超過5%，S0D的含量為44-47U/g。有效的提高了刺梨汁 的保健效果。
[0031] 實施例1
[0032] -種刺梨汁制備方法，包括以下步驟：
[0033] (1)選取無霉爛的新鮮刺梨新鮮果，將其清洗，去刺，再清洗，破碎；
[0034] (2)將破碎后的刺梨果在60°C的環境中進行預酶解15min，將其送入榨汁機榨汁， 過濾，取濾液；
[0035] (3)將濾液進行再酶解，并使得其澄清后，過濾，均質，再將其置于溫度為91°C的環 境中滅菌處理15s，灌裝，入庫。
[0036] 實施例2
[0037] -種刺梨汁制備方法，包括以下步驟：
[0038] (1)選取無霉爛的新鮮刺梨新鮮果，將其清洗，去刺，再清洗，破碎；
[0039] (2)將破碎后的刺梨果在70°C的環境中進行預酶解30min，將其送入榨汁機榨汁， 過濾，取濾液；
[0040] (3)將濾液進行再酶解，并使得其澄清后，過濾，均質，再將其置于溫度為95°C的環 境中滅菌處理30s，灌裝，入庫。
[0041 ]所述的步驟，其在滅菌處理后還包括如下步驟：
[0042] a、調配：向500L的75 °C熱水中加入白砂糖與穩定劑，白砂糖的加入量為熱水重量 的3%，穩定劑的加入量為熱水重量的1 %，攪拌處理lOmin;再將滅菌處理后的刺梨汁液加 入，加入量為300L，攪拌lOmin，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0.1 %三聚磷酸鈉、 0.3%β-環狀糊精、1.3%安賽蜜、2.3%EDTA粉末、0.1%食鹽，攪拌1〇11^11;再向其中加入占 混合料重量0.1 %的檸檬酸鈉，得半成品；
[0043] b、后處理:將半成品進行過濾，在91°C的環境下均質處理15s，并將其在85°C下殺 菌處理15s，灌裝，入庫。
[0044] 實施例3
[0045] -種刺梨汁制備方法，包括以下步驟：
[0046] (1)選取無霉爛的新鮮刺梨新鮮果，將其清洗，去刺，再清洗，破碎；
[0047] (2)將破碎后的刺梨果在65°C的環境中進行預酶解25min，將其送入榨汁機榨汁， 過濾，取濾液；
[0048] (3)將濾液進行再酶解，并使得其澄清后，過濾，均質，再將其置于溫度為93°C的環 境中滅菌處理20s，灌裝，入庫。
[0049] 所述的步驟，其在滅菌處理后還包括如下步驟：
[0050] a、調配：向500L的90 °C熱水中加入白砂糖與穩定劑，白砂糖的加入量為熱水重量 的5%，穩定劑的加入量為熱水重量的2%，攪拌處理lOmin;再將滅菌處理后的刺梨汁液加 入，加入量為450L，攪拌lOmin，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0.5 %三聚磷酸鈉、 0.7 % β-環狀糊精，攪拌1 Omin;再向其中加入占混合料重量0.6 %的檸檬酸，得半成品；
[00511 b、后處理:將半成品進行過濾，在95°C的環境下均質處理30s，并將其在89°C下殺 菌處理30s，灌裝，入庫。
[0052]所述的步驟，其在灌裝步驟之后，還包括如下步驟：
[0053] c、將灌裝完成的刺梨汁在85°C的環境中，進行倒灌處理，倒灌頻率為lmin倒灌20 次；
[0054] d、將倒灌完成的刺梨汁進行冷卻至常溫后，入庫，獲得。
[0055] 實施例4
[0056]在實施例1的基礎上，其他均同實施例1相同，所述的步驟，其在滅菌處理后還包括 如下步驟：
[0057] a、調配：向500L的85 °C熱水中加入白砂糖與穩定劑，白砂糖的加入量為熱水重量 的4%，穩定劑的加入量為熱水重量的1.5%，攪拌處理lOmin;再將滅菌處理后的刺梨汁液 加入，加入量為350L，攪拌lOmin，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0.3 %三聚磷酸 鈉、0.5%β-環狀糊精、1.8%安賽蜜、3.7%EDTA粉末、0.3%食鹽，攪拌lOmin;再向其中加入 占混合料重量0.5 %的檸檬酸，得半成品；
[0058] b、后處理:將半成品進行過濾，在93 °C的環境下均質處理20s，并將其在87 °C下殺 菌處理25s，灌裝，入庫。
[0059] 所述的步驟，其在灌裝步驟之后，還包括如下步驟：
[0060] C、將灌裝完成的刺梨汁在90 °C的環境中，進行倒灌處理，倒灌頻率為lmin倒灌40 次；
[0061 ] d、將倒灌完成的刺梨汁進行冷卻至常溫后，入庫，獲得。
[0062] 實施例5
[0063] 在實施例3的基礎上，其他均同實施例3，所述的步驟，其在灌裝步驟之后，還包括 如下步驟：
[0064] c、將灌裝完成的刺梨汁在87°C的環境中，進行倒灌處理，倒灌頻率為lmin倒灌30 次；
[0065] d、將倒灌完成的刺梨汁進行冷卻至常溫后，入庫，獲得。
[0066] 所述的步驟，在清洗或者再清洗的過程中，采用的是反滲透水進行清洗，具體將水 經過原水栗送入石英砂過濾器過濾后，再將其送入活性炭過濾器進行過濾，再通過增壓栗 進入超濾過濾器中過濾后，再景觀反滲透處理后，獲得純水，經過純水栗送入清洗槽清洗刺 梨。
[0067] 所述的調配步驟，其中的檸檬酸鈉與檸檬酸按照任意質量混合之后，再將其按照 占混合料重量0.5 %的量加入。
[0068] 在上述的實施例中，其采用的酶解過程中，預酶解采用的酶是纖維素酶、果膠酶、 單寧酶與水按照質量百分比為10-30 %的纖維素酶，3-9 %的果膠酶，11-17 %的單寧酶與余 量的水進行混合而成。該酶在酶解過程中的加入量為0.5-0.8%。
[0069] 再酶解采用的酶是纖維素酶、果膠酶、單寧酶與水按照質量百分比為3-7%的纖維 素酶，1-5 %的果膠酶，19-37 %的單寧酶與余量的水進行混合而成。該酶在酶解過程中的加 入量為0.7-0.9%。
[0070] 通過上述的酶解過程中的酶的組合，使得在預酶解與再酶解中提高刺梨汁的出汁 率，而且能夠有效的改善穩定性，避免刺梨汁發生質量和口感的變化，尤其是結合其他工藝 步驟以及參數的處理，使得出汁率維持在92.1~99.3%之間，維生素 C的含量達到27mg/g以 上，維生素 P的含量超過了5%，超氧化物歧化酶的含量達到44-47U/g。
[0071] 試驗列：
[0072] 試驗列1:外觀色澤觀察
[0073] 按照實施例1、實施例2、實施例3制備的刺梨汁，并分別對應為A、B、C三組，密封置 于玻璃瓶中，于常溫下觀察外觀色澤的變化情況：
[0074] 如下表1所示：
[0075] 表 1
[0076]
[0077」試驗列2:刺梨汁營養成分檢測
[0078]按照實施例1、實施例2、實施例3制備的刺梨汁，并分別對應為A、B、C三組，密封置 于玻璃瓶中，分別于不同時間內進行維生素 C及S0D含量檢測，維生素 C以及維生素 P的檢測 按GB/T5009.86-2003方法檢測，S0D按GB/T5009.171-2003方法檢測，檢測結果如下表2所 不。
[0079]表 2
[0080]
【主權項】
1. 一種刺梨汁制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 選取無霉爛的新鮮刺梨新鮮果，將其清洗，去刺，再清洗，破碎； (2) 將破碎后的刺梨果在60-70°C的環境中進行預酶解15-30min，將其送入榨汁機榨 汁，過濾，取濾液； (3) 將濾液進行再酶解，并使得其澄清后，過濾，均質，再將其置于溫度為91-95Γ的環 境中滅菌處理15-30s，灌裝，入庫。2. 如權利要求1所述的刺梨汁制備方法，其特征在于，所述的步驟，其在滅菌處理后還 包括如下步驟： a、 調配：向500L的75-90 °C熱水中加入白砂糖與穩定劑，白砂糖的加入量為熱水重量的 3-5%，穩定劑的加入量為熱水重量的1-2%，攪拌處理lOmin;再將滅菌處理后的刺梨汁液 加入，加入量為300-450L，攪拌lOmin，得到混合料;再向其中加入占混合料重量0.1-0.5 % 三聚磷酸鈉、0 · 3-0 · 7 % β-環狀糊精、1 · 3-2 %安賽蜜、2 · 3-4 · 7 % EDTA粉末、0 · 1-0 · 4 %食鹽 中的至少一種，攪拌lOmin;再向其中加入占混合料重量0.1-0.6%的檸檬酸鈉或檸檬酸，得 半成品； b、 后處理:將半成品進行過濾，在91-95°C的環境下均質處理15-30s，并將其在85-89°C 下殺菌處理15-30s，灌裝，入庫。3. 如權利要求2所述的刺梨汁制備方法，其特征在于，所述的步驟，其在灌裝步驟之后， 還包括如下步驟： c、 將灌裝完成的刺梨汁在85-90°C的環境中，進行倒灌處理，倒灌頻率為lmin倒灌20-40次； d、 將倒灌完成的刺梨汁進行冷卻至常溫后，入庫，獲得。4. 如權利要求1所述的刺梨汁制備方法，其特征在于，所述的步驟，在清洗或者再清洗 的過程中，采用的是反滲透水進行清洗，具體將水經過原水栗送入石英砂過濾器過濾后，再 將其送入活性炭過濾器進行過濾，再通過增壓栗進入超濾過濾器中過濾后，再景觀反滲透 處理后，獲得純水，經過純水栗送入清洗槽清洗刺梨。5. 如權利要求2所述的刺梨汁制備方法，其特征在于，所述的調配步驟，其中的檸檬酸 鈉與檸檬酸按照任意質量混合之后，再將其按照占混合料重量〇. 1-0.6 %的量加入。6. 如權利要求1-5任一項所述的刺梨汁制備方法制備的刺梨汁。7. 如權利要求6所述的刺梨汁，其特征在于，其出汁率維持在92.1~99.3 %之間，維生 素 C的含量達到27mg/g以上，維生素 P的含量超過了5%，超氧化物歧化酶的含量達到44-47U/g〇
【文檔編號】A23L2/42GK105995310SQ201610382251
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】閆福泉, 何國蓮
【申請人】貴州天賜貴寶食品有限公司