瓜蔞香辣菜及其制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種瓜蔞香辣菜及其制作方法，解決了現有技術的不足，技術方案為：主料為瓜蔞須和瓜蔞莖，輔料包括干紅辣椒顆粒、干姜顆粒、干薤白顆粒、干胡椒粉、干花椒粉、干紫蘇葉顆粒、干茴香苗顆粒、干八角粉和干蒜苗顆粒，所述主料和輔料的質量干重比為主料∶干紅辣椒顆粒∶干姜顆粒∶干薤白顆粒∶干胡椒粉∶干花椒粉∶干紫蘇葉顆粒∶干茴香苗顆粒∶干八角粉∶干蒜苗顆粒∶食鹽＝100∶5±0.5∶3±0.3∶3±0.3∶1±0.1∶1±0.1∶2±0.2∶2±0.2∶0.5±0.05∶3±0.3∶5±1。
【專利說明】
瓜蔞香辣菜及其制作方法
技術領域
[0001]本專利涉及香辣菜的制作方法，具體涉及瓜蔞香辣菜及其制作方法。【背景技術】
[0002]瓜蔞須及幼嫩莖葉是瓜蔞(萌蘆科植物瓜蔞或雙邊瓜蔞)的地上部分的卷須及幼嫩的莖葉。瓜蔞須著生于瓜蔞莖的節處，每節3-5根不等，細長遇可攀援物則卷曲；栝樓須、 瓜蔞莖色澤草綠或翠綠，味道清芬。主莖最長可達6_8m，掐頂后分枝繁茂，畝鮮產量可達 5000kg。瓜蔞須及瓜蔞幼嫩莖葉均是優質食材，也是臨床應用歷史悠久的中藥。傳統醫學認為:瓜蔞地上部分的須及莖、葉。性味微甘、酸，寒，無毒。功能主治:療中熱傷暑。【本菜正義】 載:“瓜蔞莖葉治中熱傷暑，以其清芬涼爽，故善滌暑。又其味微酸，自能振刷精力，以御酷暑之炎熱。亦猶孫真人所謂季夏之間，困乏無力，宜服五味子湯以收耗散之氣，使人精神頓加也。〃現代研究證明，瓜蔞須及管理莖、葉脂肪含量〇.8-0.9mg/g，蛋白質含量5-6mg/g，Vc、 Vbl、Vb2含量分別為35-40ug/g、0 ? 75-8 ? Oug/g和3 = 3 ? 5ug/g，多酚和黃酮含量分別為3-4ug/g和2-2.5ug/g，同時礦質元素含量豐富，有0&^6、〇1、211、1%111等。瓜蔞高產栽培，需要不斷清除多余的分枝，以保持合理的結果枝和合理的葉面積以增加坐果(栝蔞實)和壯根 (天花粉)；需要掐頂以控制枝蔓無限延長影響栝蔞實和瓜蔞根的產量;而掐頂后會促進腋芽快速形成分枝和刺激分枝的瓜蔞須及瓜蔞嫩莖快速伸長……這周而復始的田間管理，會產生數量巨大的瓜蔞須和幼嫩的莖葉。特別是秋季瓜蔞實進入成熟期時，適時適度地控制營養生長，除保留一定的結果枝的莖、葉以外，剪除多余的幼嫩莖葉和栝樓須，既可以促進栝蔞實的黃熟，又可以促進瓜蔞根的膨大。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于解決上述現有技術到目前為止，瓜蔞須、瓜蔞幼嫩莖葉食品加工尚無資料介紹，導致大量瓜蔞須、瓜蔞幼嫩莖葉被浪費的問題，提供一種瓜蔞香辣菜及其制作方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種瓜蔞香辣菜，其特征在于:主料為瓜蔞須和瓜蔞莖，輔料包括干紅辣椒顆粒、干姜顆粒、干薤白顆粒、干胡椒粉、干花椒粉、 干紫蘇葉顆粒、干茴香苗顆粒、干八角粉、干蒜苗顆粒和食鹽，所述主料和輔料的質量干重比為主料:干紅辣椒顆粒:干姜顆粒:干薤白顆粒:干胡椒粉:干花椒粉:干紫蘇葉顆粒:干茴香苗顆粒:干八角粉:干蒜苗顆粒:食鹽=1〇〇:5±0 ? 5:3±0.3:3±0.3: 1±0.1:1±0.1:2土 0.2:2±0.2:0.5±0.05:3±0.3:5±1。本申請推薦的比值具體為質量干重，含水量8至10% 情況下，瓜蔞須和瓜蔞莖的混合物:干紅辣椒顆粒:干姜顆粒:干薤白顆粒:干胡椒粉:干花椒粉:干紫蘇葉顆粒:干茴香苗顆粒:干八角粉:干蒜苗顆粒=:食鹽100:5: 3:3:1:1:2: 2: 0.5:3:5。本技術在獲得一種新食品加工的原料的同時，能提高瓜蔞(果實)和天花粉(根) 的產量，對提高瓜蔞產業的綜合效益作用是積極的。本技術利用中藥理論，根據瓜蔞莖葉性寒的特性在添加輔料加入高良姜、紫蘇等性熱中藥調味品，既消減因瓜蔞莖葉性寒而局限消費人群，又提高產品的美食效果。
[0005]一種瓜蔞香辣菜制作方法，用于制作如權利要求1所述的瓜蔞香辣菜，其特征在于:包括以下在24小時內依次完成的步驟:
[0006]原料風干整理、臭氧殺菌、漂洗風干、切制、殺青和微波干燥，
[0007]在微波干燥步驟完成后，再執行加入輔料混合、腌制熟化、裝袋、殺菌、質檢和入庫步驟，得到瓜蔞香辣菜。本技術不添加防腐劑、增香劑、矯味劑，著色機，是純天然食品。
[0008]作為優選，原料風干整理步驟中將收集的瓜蔞須和瓜蔞莖原料送入JK-800果蔬風干機常溫風干機常溫風干，然后剔除葉柄、葉片，同時剔除變黃或有病蟲斑點的瓜蔞須和變黃或有病蟲斑點的瓜蔞莖。
[0009]作為優選，所述臭氧殺菌步驟，首先關閉果蔬泡沫清洗機排水閥，然后灌水至洗滌槽的三分之二，注入臭氧至濃度達到6至8mg/L，置入原料風干整理后的主料靜態殺菌30至 40秒，翻動殺菌5至10秒。
[0010]作為優選，所述漂洗風干步驟包括，獲取殺菌后的主料用果蔬泡沫清洗機洗凈，復入JK-800果蔬風干機用常溫風干;所述切制步驟為:將常溫風干后的主料選用WD-150剁刀式切藥機切制，長度為5至6毫米;所述殺青步驟為:將切制好的主料選用JK-800型蒸汽殺青機殺青;所述干燥步驟為:將殺青后的主料選用YH-60KW微波干燥機烘干。
[0011]作為優選，在加入輔料混合步驟前，先進行輔料處理，辣椒去籽，生姜去皮洗凈切片，薤白去根須洗凈切片，紫蘇去梗，蒜苗去黃葉洗凈，胡椒、八角和花椒洗凈，然后各輔料分別用YH-60KW微波干燥機烘干，輔料分別干燥至含水率為8 %至9%，烘干后的輔料分別用 CST-500粗粉機粉碎，胡椒、花椒和八角粉碎細度為0.5至0.6_，干紅辣椒、干姜、干薤白、干茴香苗和干蒜苗粉碎細度為3至4_。
[0012]作為優選，輔料混合步驟為，根據加工總量，輔料按質量重稱取干紅辣椒顆粒5份、 干姜顆粒3份、干薤白顆粒3份、干胡椒粉1份、干花椒粉1份、干紫蘇葉顆粒2份、干茴香苗顆粒2份、干八角粉0，5份、干蒜苗顆粒3份和食鹽5份用SYH-400三維混合機混合，按100kg主料配20.5kg混合后的輔料的比例用SYH-400三維混合機將主料和輔料混合。
[0013]作為優選，所述腌制熟化步驟先進行裝缸，裝缸容器選用壇口設置密封水槽的泡菜型瓦壇，裝量時現在缸底鋪上一層洗凈晾干的鮮粽葉，再注入混合后的原料，裝料時邊裝邊輕輕壓實，裝量達容器容積的95%為度，然后用洗凈晾干的鮮粽葉填充裝料空余的空間至缸口平，再用鮮篾條交叉壓實固定，最后蓋上壇蓋，在密封水槽中填充食鹽，反復壓實密封，將密封好的瓦壇保持13-15度，恒溫腌制熟化，熟化時間為30至40天。熟化后取出即可得到成品，作為產品銷售時需增加包裝和巴氏殺毒步驟后即可。
[0014]作為優選，熟化標準為物料回軟，瓜蔞須、瓜蔞莖和可彎曲100度，物料色澤翠綠，綴以紅、白、黃和紫色，有清芬香味。
[0015]本發明的實質性效果是:本技術不添加防腐劑、增香劑、矯味劑，著色機，是純天然食品。本技術利用中藥理論，根據瓜蔞莖葉性寒的特性在添加輔料加入高良姜、紫蘇等性熱中藥調味品，既消減因瓜蔞莖葉性寒而局限消費人群，又提高產品的美食效果。【具體實施方式】
[0016]下面通過具體實施例，對本發明的技術方案作進一步的具體說明。[〇〇17] 實施例1:
[0018]—種瓜蔞香辣菜，主料為瓜蔞須和瓜蔞莖，輔料包括干紅辣椒顆粒、干姜顆粒、干薤白顆粒、干胡椒粉、干花椒粉、干紫蘇葉顆粒、干茴香苗顆粒、干八角粉和干蒜苗顆粒，所述主料和輔料的質量干重比為主料:干紅辣椒顆粒:干姜顆粒:干薤白顆粒:干胡椒粉:干花椒粉:干紫蘇葉顆粒:干茴香苗顆粒:干八角粉:干蒜苗顆粒:食鹽=100:5 ± 0.5:3 ± 0.3:3 ±0.3:1±0.1:1±0.1:2±0.2:2±0.2:0.5±0.05:3±0.3:5±1。本實施例最終選用的比值具體為質量干重，含水量8至10 %情況下，瓜蔞須和瓜蔞莖的混合物:干紅辣椒顆粒:干姜顆粒:干薤白顆粒:干胡椒粉:干花椒粉:干紫蘇葉顆粒:干茴香苗顆粒:干八角粉:干蒜苗顆粒:食鹽= 100:5:3:3:1:1:2:2:0.5:3:5。本技術在獲得一種新食品加工的原料的同時，能提高瓜蔞(果實)和天花粉(根)的產量，對提高瓜蔞產業的綜合效益作用是積極的。本技術利用中藥理論，根據瓜蔞莖葉性寒的特性在添加輔料加入高良姜、紫蘇等性熱中藥調味品， 既消減因瓜蔞莖葉性寒而局限消費人群，又提高產品的美食效果。本發明中可以加入適量食鹽進行調味，食鹽量可以自由控制。
[0019]—種瓜蔞香辣菜制作方法，用于制作如上實施例所述的瓜蔞香辣菜，包括以下在 24小時內依次完成的步驟:
[0020]原料風干整理、臭氧殺菌、漂洗風干、切制、殺青和微波干燥，在微波干燥步驟完成后，再執行加入輔料混合、腌制熟化、裝袋、殺菌、質檢和入庫步驟，得到瓜蔞香辣菜。原料風干整理步驟中將收集的瓜蔞須和瓜蔞莖原料送入JK-800果蔬風干機常溫風干機風干，然后剔除葉柄葉片，同時剔除變黃或有病蟲斑點的瓜蔞須和變黃或有病蟲斑點的瓜蔞莖。所述臭氧殺菌步驟，首先關閉果蔬泡沫清洗機排水閥，然后灌水至洗滌槽的三分之二，注入臭氧至濃度達到6至8mg/L，置入原料風干整理后的主料靜態殺菌30至40秒，翻動殺菌5至10秒。 所述漂洗風干步驟包括，獲取殺菌后的主料用果蔬泡沫清洗機洗凈，復入JK-800果蔬風干機用常溫風干;所述切制步驟為:將常溫風干后的主料選用WD-150剁刀式切藥機切制，長度為5至6毫米;所述殺青步驟為:將切制好的主料選用JK-800型蒸汽殺青機殺青;所述干燥步驟為:將殺青后的主料選用YH-60KW微波干燥機烘干。在加入輔料混合步驟前，先進行輔料處理，辣椒去籽，生姜去皮洗凈切片，薤白去根須洗凈切片，紫蘇去梗，蒜苗去黃葉洗凈，胡椒、八角和花椒洗凈，然后各輔料分別用YH-60KW微波干燥機烘干，輔料分別干燥至含水率為8%至9%，烘干后的輔料分別用CST-500粗粉機粉碎，胡椒、花椒和八角粉碎細度為0.5至 0.6mm，干紅辣椒、干姜、干薤白、干茴香苗和干蒜苗粉碎細度為3至4mm。輔料混合步驟為， 根據加工總量，輔料按質量重稱取干紅辣椒顆粒5份，干姜顆粒3份、干薤白顆粒3份、干胡椒粉1份、干花椒粉1份、干紫蘇葉顆粒2份、干茴香苗顆粒2份、干八角粉0，5份、干蒜苗顆粒3 份、食鹽5份用SYH-400三維混合機混合，按100kg主料配25.5kg混合后的輔料的比例用SYH-400三維混合機將主料和輔料混合。所述腌制熟化步驟先進行裝缸，裝缸容器選用壇口設置密封水槽的泡菜型瓦壇，裝量時現在缸底鋪上一層洗凈晾干的鮮粽葉，再注入混合后的原料，裝料時邊裝邊輕輕壓實，裝量達容器容積的95 %為度，然后用洗凈晾干的鮮粽葉填充裝料空余的空間至缸口平，再用鮮篾條交叉壓實固定，最后蓋上壇蓋，在密封水槽中填充食鹽，反復壓實密封，將密封好的瓦壇保持13-15度，恒溫腌制熟化，熟化時間為30至40天。熟化標準為物料回軟，瓜蔞須、瓜蔞莖和瓜蔞葉柄可彎曲100度，物料色澤翠綠，綴以紅、白、黃和紫色，有清芬香味。本技術不添加防腐劑、增香劑、矯味劑，著色機，是純天然食品。熟化后取出即可得到成品，作為產品銷售時需增加包裝和巴氏殺毒步驟后即可。
[0021]實施例2:
[0022]本實施例中，選用所述主料和輔料的質量干重比為主料:干紅辣椒顆粒:干姜顆粒:干薤白顆粒:干胡椒粉:干花椒粉:干紫蘇葉顆粒:干茴香苗顆粒:干八角粉:干蒜苗顆粒:食鹽= 100:5.5:3.3:3.3:1.1:1.1:2.2:2.2:0.55:3.3:5.5。本實施例的口味略重。 [〇〇23] 實施例3:
[0024]所述主料和輔料的質量干重比為主料:干紅辣椒顆粒:干姜顆粒:干薤白顆粒:干胡椒粉:干花椒粉:干紫蘇葉顆粒:干茴香苗顆粒:干八角粉:干蒜苗顆粒:食鹽=1〇〇: 4.5: 2.7:2.7:0.9:0.9:1.8:1.8:0.45:2.7:4.5。本實施例口味相對清淡。
[0025]以上所述的實施例只是本發明的一種較佳的方案，并非對本發明作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權項】
1.一種瓜蔞香辣菜，其特征在于:主料為瓜蔞須和瓜蔞莖，輔料包括干紅辣椒顆粒、干 姜顆粒、干薤白顆粒、干胡椒粉、干花椒粉、干紫蘇葉顆粒、干茴香苗顆粒、干八角粉、干蒜苗 顆粒和食鹽，所述主料和輔料的質量干重比為主料:干紅辣椒顆粒:干姜顆粒:干薤白顆粒: 干胡椒粉:干花椒粉:干紫蘇葉顆粒:干茴香苗顆粒:干八角粉:干蒜苗顆粒:食鹽=100:5 ± 0.5:3±0.3:3±0.3:1±0.1:1±0.1:2±0.2:2±0.2:0.5±0.05:3±0.3:5±1。2.—種瓜蔞香辣菜制作方法，用于制作如權利要求1所述的瓜蔞香辣菜，其特征在于: 包括以下在24小時內依次完成的步驟:原料風干整理、臭氧殺菌、漂洗風干、切制、殺青和微波干燥，在微波干燥步驟完成后，再執行加入輔料混合、腌制熟化、裝袋、殺菌、質檢和入庫步 驟，得到瓜蔞香辣菜。3.根據權利要求2所述的瓜蔞香辣菜的制作方法，其特征在于:原料風干整理步驟中將收集的瓜蔞須和瓜蔞莖原料送入JK-800果蔬風干機常溫風干 機常溫風干，然后剔除葉柄、葉片，同時剔除變黃或有病蟲斑點的瓜蔞須和變黃或有病蟲斑 點的瓜蔞莖。4.根據權利要求2所述的瓜蔞香辣菜的制作方法，其特征在于:所述臭氧殺菌步驟，首 先關閉果蔬泡沫清洗機排水閥，然后灌水至洗滌槽的三分之二，注入臭氧至濃度達到6至 8mg/L，置入原料風干整理后的主料靜態殺菌30至40秒，翻動殺菌5至10秒。5.根據權利要求2所述的瓜蔞香辣菜的制作方法，其特征在于:所述漂洗風干步驟包 括，獲取殺菌后的主料用果蔬泡沫清洗機洗凈，復入JK-800果蔬風干機用常溫風干;所述切 制步驟為:將常溫風干后的主料選用WD-150剁刀式切藥機切制，長度為5至6毫米;所述殺青 步驟為:將切制好的主料選用JK-800型蒸汽殺青機殺青;所述干燥步驟為:將殺青后的主料 選用YH-60KW微波干燥機烘干。6.根據權利要求2所述的瓜蔞香辣菜的制作方法，其特征在于:在加入輔料混合步驟 前，先進行輔料處理，辣椒去籽，生姜去皮洗凈切片，薤白去根須洗凈切片，紫蘇去梗，蒜苗 去黃葉洗凈，胡椒、八角和花椒洗凈，然后各輔料分別用YH-60KW微波干燥機烘干，輔料分別 干燥至含水率為8%至9%，烘干后的輔料分別用CST-500粗粉機粉碎，胡椒、花椒和八角粉 碎細度為0.5至0.6mm，干紅辣椒、干姜、干薤白、干茴香苗和干蒜苗粉碎細度為3至4mm。7.根據權利要求6所述的瓜蔞香辣菜的制作方法，其特征在于:輔料混合步驟為，根據 加工總量，輔料按質量重稱取干紅辣椒顆粒5份、干姜顆粒3份、干薤白顆粒3份、干胡椒粉1 份、干花椒粉1份、干紫蘇葉顆粒2份、干茴香苗顆粒2份、干八角粉0，5份、干蒜苗顆粒3份和 食鹽5份用SYH-400三維混合機混合，按100kg主料配20.5kg混合后的輔料的比例用SYH-400 三維混合機將主料和輔料混合。8.根據權利要求7所述的瓜蔞香辣菜的制作方法，其特征在于:所述腌制熟化步驟先進 行裝缸，裝缸容器選用壇口設置密封水槽的泡菜型瓦壇，裝量時現在缸底鋪上一層洗凈晾 干的鮮粽葉，再注入混合后的原料，裝料時邊裝邊輕輕壓實，裝量達容器容積的95 %為度， 然后用洗凈晾干的鮮粽葉填充裝料空余的空間至缸口平，再用鮮篾條交叉壓實固定，最后 蓋上壇蓋，在密封水槽中填充食鹽，反復壓實密封，將密封好的瓦壇保持13-15度，恒溫腌制 熟化，熟化時間為30至40天。9.根據權利要求8所述的瓜蔞香辣菜的制作方法，其特征在于:熟化標準為物料回軟，瓜蔞須、瓜蔞莖和瓜蔞葉柄可彎曲100度，物料色澤翠綠，綴以紅、白、黃和紫色，有清芬香 味。
【文檔編號】A23L19/20GK105962208SQ201610124987
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月5日
【發明人】牟來明, 周建光, 牟俊滔
【申請人】利川市佳美現代農業開發有限公司