可回調發酵溫度的發酵機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種可回調發酵溫度的發酵機，包括溫度控制裝置、含有發酵室的發酵桶及安裝有保溫桶的保溫殼體，發酵桶套裝于水浴控溫桶，水浴控溫桶與發酵桶之間留存有間隙以形成有水浴控溫腔，水浴控溫桶套裝于保溫桶，水浴控溫腔設有由溫度控制裝置控制的加熱裝置及溫度傳感器，可回調發酵溫度的發酵機還包括有用于降低發酵室內的溫度的降溫裝置；當水浴控溫腔中的水的溫度高于發酵所需的溫度時，本發明通過降溫裝置，控制發酵桶的發酵溫度，使得發酵桶的溫度更快的降低至合適的發酵溫度，從而使得發酵室內的發酵物質可以在合適的溫度下進行發酵，從而避免因為溫度不能及時的回調而導致的發酵物質發酵失敗，減小了經濟損失。
【專利說明】
可回調發酵溫度的發酵機
技術領域
[0001]本發明涉及醬油釀造領域，更具體地說，它涉及一種可回調發酵溫度的發酵機。
【背景技術】
[0002]發酵是一個生物轉化過程，通過溫度和時間，讓米曲霉分泌多種酶，其中是蛋白酶和淀粉酶、蛋白酶分解蛋白質為氨基酸，淀粉酶把淀粉分解成葡萄糖。醬油發酵時，發酵溫度顯著影響蛋白質和淀粉原料的分解速率，在15-41°C的發酵溫度范圍內，醬油的氨態氮、紅色指數、總氮含量與發酵溫度呈正相關；15°C低溫發酵一個月后，升溫至30°C發酵兩個月的工藝所釀醬油還原糖含量較高、風味化合物含量較高、香氣與滋味得分值高。
[0003]公開號為CN201577497U的專利文件(下文稱對比文件I)中公開了一種自動醬油發酵裝置，包括內壁鋪設有保溫層的殼體，殼體內設置有內膽，內膽、保溫層和殼體頂部構成密封的夾層，殼體頂部設置有與夾層相通的蒸汽水進口，殼體下部設置有與夾層相通的冷凝水出口，內膽底部設置有空心的元寶心，元寶心內安裝有加熱器，元寶心底部設置有兩個通孔，該兩通孔分別與元寶心進水口和元寶心出水口相通，元寶心出水口上設置有內螺紋球閥，內膽底部設置有成品出口，內膽內設置有篩板，內膽側壁上設置有位于篩板上方的出渣口，內膽側壁上固接有溫度傳感器，溫度傳感器與溫度控制裝置電連接。
[0004]對比文件I中公開的自動醬油發酵裝置可以在負真空短時間內升高醬醅的溫度，保證了釀造過程中的溫度要求，避免了傳統初期發酵的失敗因素;但是，若發酵過程中，如果出現錯誤操作，如:通過溫度控制裝置調節的溫度過高，此時，就需要及時的將溫度回調至合適的溫度區間，因為對比文件I中的自動醬油發酵裝置只能再次通過溫度控制裝置調節加熱器加熱的溫度，然后等待自然散熱才能使得溫度回調，導致溫度回調耗時較長;然而，因為溫度對發酵物質的影響非常的大，若溫度不能及時的回調，有可能會導致發酵物質發酵失敗，導致經濟損失。
【發明內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種可回調發酵溫度的發酵機，其可以根據需要回調發酵機中的發酵溫度。
[0006]本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
[0007]—種可回調發酵溫度的發酵機，包括溫度控制裝置、含有發酵室的發酵桶及安裝有保溫桶的保溫殼體，所述發酵桶套裝于水浴控溫桶，所述水浴控溫桶與所述發酵桶之間留存有間隙以形成有水浴控溫腔，所述水浴控溫桶套裝于保溫桶，所述水浴控溫腔設有由溫度控制裝置控制的加熱裝置及溫度傳感器，所述可回調發酵溫度的發酵機還包括有用于降低所述發酵室內的溫度的降溫裝置。
[0008]進一步設置為:所述溫度控制裝置通過數據傳輸件連接所述降溫裝置、所述加熱裝置及所述溫度傳感器以控制所述降溫裝置、所述加熱裝置及所述溫度傳感器的啟閉。
[0009]進一步設置為:所述降溫裝置包括固定于所述發酵桶的內壁上和/或所述發酵桶的外壁上和/或所述水浴控溫桶的內壁上的半導體制冷片，所述半導體制冷片與所述數據傳輸件連接。
[0010]進一步設置為:所述降溫裝置包括位于所述保溫殼體內的壓縮機與冷凝器，所述發酵桶的內壁上和/或所述發酵桶的外壁上和/或所述水浴控溫桶的內壁上固定有蒸發器，所述蒸發器的外表面套接有隔水層，所述蒸發器通過毛細管與所述壓縮機連接，所述壓縮機通過毛細管與所述冷凝器連接，所述冷凝器通過毛細管與所述蒸發器連接。
[0011 ]進一步設置為:所述加熱裝置設為加熱管。
[0012]進一步設置為:所述加熱管位于所述水浴控溫桶的底部和/或所述加熱管均勻纏繞于所述發酵桶的外壁。
[0013 ]進一步設置為:所述保溫桶的側壁開設有真空內腔。
[0014]進一步設置為:所述保溫桶的側壁內嵌有保溫層。
[0015]進一步設置為:所述保溫桶的內壁和/或所述水浴控溫桶的外壁鍍有防止熱輻射的隔絕層，所述水浴控溫桶的底部連通有位于所述保溫殼體上的水位測試件。
[0016]進一步設置為:所述發酵桶的底部連通有貫穿所述保溫殼體的導流管，所述水浴控溫桶的頂部及底部均連通有貫穿所述保溫殼體的水流管，且所述導流管與所述水流管均連接有控制其通斷的閥門。
[0017]本發明的有益效果為:通過上述技術方案，當水浴控溫腔中的水的溫度高于發酵所需的溫度時，本發明通過降溫裝置，控制發酵桶的發酵溫度，使得發酵桶的溫度很快的降低至合適的發酵溫度，從而使得發酵室內的發酵物質可以在合適的溫度下進行發酵，從而避免因為溫度不能及時的回調而導致的發酵物質發酵失敗，減小了經濟損失。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實施例可回調發酵溫度的發酵機的三維示意圖；
[0019]圖2為本實施例可回調發酵溫度的發酵機的爆炸圖；
[0020]圖3為本實施例可回調發酵溫度的內部結構示意圖；
[0021]圖4為圖3中A部的放大圖。
[0022]圖中:001、保溫殼體;011、微電腦控制裝置;012、保溫桶;0121、保溫層;0122、真空內腔;002、水浴控溫桶;021、透明管;022、上流管;023、下流管;003、發酵桶;031、桶蓋;032、導流管;033、加熱管;034、發酵室;004、溫度傳感器;005、半導體制冷片;006、水浴控溫腔。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0024]根據圖1至圖4所示，一種可回調發酵溫度的發酵機，其包括保溫殼體001，保溫殼體001上固定有溫度控制裝置，在本實施例中，溫度控制裝置包括微電腦控制裝置011，其設有顯示屏和操作按鈕;此外，在根據圖2中可知，該保溫殼體001包括安裝有保溫桶012，在本實施例中，保溫桶012與保溫殼體001—體化設置，當然保溫桶012也可以是套裝于該保溫殼體001中；此外，該保溫桶012中還套裝有水浴控溫桶002，水浴控溫桶002中還套接有發酵桶003，該發酵桶003中開設有發酵室034，發酵室034用于放置酵醅;具體的，根據圖2及圖3所示，在本實施例中，水浴控溫桶002與發酵桶003之間存在間隙，即水浴控溫桶002的內壁與發酵桶003的外壁并不接觸，即水浴控溫桶002與發酵桶003之間的這段間隙設為水浴控溫腔006，即水浴控溫桶002與發酵桶003的開口端閉合，水浴控溫腔006密閉，當然，在本實施例中，水浴控溫腔006也可不密閉，即水浴控溫桶002與發酵桶003的開口端不閉合，只需保證水位足夠保持發酵桶003的發酵溫度即可;此時，通過水浴控溫腔002的開放，用戶就可以直接掌握水浴控溫腔006中的水位及水溫，以便及時的應對突發情況；即在本實施例中，水浴控溫桶002的頂部及底部均連通有貫穿保溫殼體001的水流管，水流管均連接有控制其通斷的閥門；具體的，水流管分為上流管022及下流管023，即水浴控溫桶002的頂部連通有上流管022，上流管022上設有控制其通斷的上流閥，水浴控溫桶002的下部連通有下流管023，下流管023上設置有控制其通斷的下流閥，若關閉下流閥，用戶可以利用上流管022往水浴控溫桶002中注入合適溫度的水，借助水的溫度使得發酵桶003內的溫度更加的均勻；當然，當發酵完成后，也可以打開下流閥，使得水浴控溫腔006中的水流出，進行再次利用;此外，用戶還可以自下流管023注入合適溫度的水，當水溢滿整個水浴控溫腔006時，水就會自上流管022流出，實現水循環，將溫度變低的水輸出后進行再次加熱，然后將已達溫度標準的水輸入水浴控溫腔006，從而使得發酵桶003的外周始終被同一溫度的水包圍，使得發酵桶003的溫度保持恒溫;而該發酵桶003上還可設置有桶蓋031，借助桶蓋031，可以密封該發酵室034，同時，針對水浴控溫腔006，在本實施例中，還可以將水浴控溫桶002的開口端與桶蓋031密封設置，借助桶蓋031、水浴保溫桶002與發酵桶003之間的間隙，也可以實現將開辟水浴控溫腔006的目的;針對桶蓋031分別與水浴控溫桶002、發酵桶003之間的連接關系，桶蓋031與水浴控溫桶002之間、桶蓋031與發酵桶003之間均可以用可拆卸式固定連接，如:卡接或螺紋連接，當然，需要添加密封物質，使得發酵室034及水浴控溫腔006保持密封狀態，而且，若采用可拆卸式固定連接，有利于對桶蓋031的拆卸與安裝，即方便了對水浴控溫腔006及發酵室034的清理。
[0025]其中，發酵桶003的底部連通有貫穿保溫殼體001的導流管032，借助導流管032，就可以實現在不開啟桶蓋031的情況下，實現對發酵物質的取出動作，且導流管032與水流管均連接有控制其通斷的閥門。而且，桶蓋031上還可設置有窺視孔，借助窺視孔，就可以實現對發酵室034中的發酵程度的監測。
[0026]當然，在該可回調發酵溫度的發酵機中，發酵桶003中還可安裝有用于攪拌發酵物質的攪拌裝置，通過攪拌裝置的攪拌作用，使得發酵物質可與空氣充分接觸，增加微生物在發酵物質中的分布更加的均勻，從而提高發酵的速率與發酵質量，而且，在本實施例中，攪拌裝置的開啟或關閉可根據發酵的需要進行決定，在發酵過程中，若不需要進行攪拌，就關閉或不必啟動攪拌裝置;其中，發酵裝置可以示范性的設為平葉漿式攪拌器、折葉漿式攪拌器及圓盤渦輪式攪拌器。此外，在本實施例中，該可回調發酵溫度的發酵機中還可安裝有通風裝置，針對通風裝置，其示范性的包括位于發酵室034中的曝氣機，該曝氣機連通有通氣管道，該通氣管道貫穿發酵桶003、水浴控溫桶002、保溫桶012后連通有鼓風機，鼓風機與通氣管道之間通過軟連接件連接，借助通風裝置并配合攪拌裝置，該可回調發酵溫度的發酵機可有效地保證發酵物質的有氧發酵過程更加的完全，當然，在本實施例中，通風裝置的開啟或關閉可根據發酵的需要進行決定，在發酵過程中，若不需要進行通風，就關閉或不必啟動通風裝置。
[0027]此外，因為發酵過程中對溫度的要求很高，所以為了能及時的了解實時的發酵溫度，故在本實施例中，水浴控溫腔006設有由溫度控制裝置控制的加熱裝置及溫度傳感器004，利用溫度傳感器004，偵測發酵桶003及水浴控溫腔006中水的溫度，并將數據傳遞給溫度控制裝置，用戶就可以在溫度控制裝置的顯示屏看到溫度值，若發酵桶003及水浴控溫腔006中水的溫度過低，用戶就可以通過溫度控制裝置上的按鈕調節加熱裝置，使得加熱裝置對水浴控溫腔006中的水進行加熱，若加熱裝置貼近發酵桶003，其也可以同時對發酵桶003進行加熱，借此，使得發酵桶003的溫度提高至合適的溫度，借助水，保持發酵桶003的發酵溫度，借此，提高發酵的效率，保證了發酵的質量。
[0028]針對加熱裝置，在本實施例中，根據圖2與圖3可知，其設為加熱管033，加熱管033呈等間距的螺旋狀設置，且加熱管033均勻分布于發酵桶003的外壁，借助該加熱管033，可以同時加熱水浴控溫腔006中的水及發酵桶003，使得發酵桶003的受熱更加的均勻，借此，提高發酵的效率，保證了發酵的質量;此外，加熱管033還可以設為呈直管設置，其均勻分布于發酵罐的四周或直接設置于水浴控溫腔006的底部，因為直管的制作會比螺旋管的制作更加的節約材料，制作工藝也會更加的簡單，有助于提高生產效率;當然，在本實施例中，加熱裝置也可以設為若干加熱器，加熱器也可以是均勻分布于水浴控溫腔006中，在本實施例中，并不對加熱裝置的具體結構做出限定，只需其可以對水浴控溫腔006中的水進行加熱，使得發酵桶003的溫度均勻即可。
[0029]但是，若發酵過程中，如果出現錯誤操作，如:通過溫度控制裝置調節的溫度過高，此時，就需要及時的將溫度回調至合適的溫度區間，此時，水浴控溫腔006中的水的溫度已經高于發酵所需的溫度，故用戶只能再次通過溫度控制裝置調節加熱器加熱的溫度，然后等待自然散熱才能使得溫度回調，導致溫度回調耗時較長;然而，因為溫度對發酵物質的影響非常的大，若溫度不能及時的回調，有可能會導致發酵物質發酵失敗，導致經濟損失。
[0030]故可進一步優化:可回調發酵溫度的發酵機還包括有用于降低發酵室034內的溫度的降溫裝置。
[0031]根據圖3所示，針對降溫裝置，可以有以下設置:降溫裝置包括位于固定于發酵桶003的內壁上和/或發酵桶003的外壁上和/或水浴控溫桶002的內壁上的半導體制冷片005，半導體制冷片005與數據傳輸件連接。若半導體制冷片005只固定于發酵桶003的內壁上，故用戶可以直接通過溫度控制模塊控制半導體制冷片005對發酵室034內的溫度進行降低，使得發酵室034的溫度穩定在發酵所需的溫度;若半導體制冷片005只固定于發酵桶003的外壁上，故用戶可以直接通過溫度控制模塊控制半導體制冷片005對水浴控溫腔006中的水的溫度進行降低，借此，實現對發酵室034內的溫度進行降低，使得發酵室034的溫度穩定在發酵所需的溫度;若半導體制冷片005只固定于水浴控溫桶002的內壁上，故用戶可以直接通過溫度控制模塊控制半導體制冷片005對水浴控溫腔006中的水的溫度進行降低，借此，實現對發酵室034內的溫度進行降低，使得發酵室034的溫度穩定在發酵所需的溫度；當然，若用戶在發酵桶003的內壁上、發酵桶003的外壁上及水浴控溫桶002的內壁上中的任意兩項都設置有半導體制冷片005，相對于上述關于半導體制冷片005的設置，就可以進一步的控制發酵桶003的發酵溫度，使得發酵桶003的溫度更快的降低至合適的發酵溫度;若用戶在發酵桶003的內壁上、發酵桶003的外壁上及水浴控溫桶002的內壁上都設置有半導體制冷片005，相對于上述關于半導體制冷片005的設置，就可以進一步的控制發酵桶003的發酵溫度，使得發酵桶003的溫度更快的降低至合適的發酵溫度;此處，半導體制冷片005的體積較小，可有效地節約空間，從而可以減小該可回調發酵溫度的發酵機的體積，使得該可回調發酵溫度的發酵機小型化，便于運輸。
[0032]針對降溫裝置，還可以有以下設置:降溫裝置包括位于保溫殼體001內的壓縮機與冷凝器，發酵桶003的內壁上和/或發酵桶003的外壁上和/或水浴控溫桶002的內壁上固定有蒸發器，蒸發器的外表面套接有隔水層，蒸發器通過毛細管與壓縮機連接，壓縮機通過毛細管與冷凝器連接，冷凝器通過毛細管與蒸發器連接。通過溫度控制裝置的控制，經壓縮過的制冷劑蒸汽在冷凝器中被冷凝為液態制冷劑，在蒸發室中，制冷劑液體從待冷卻的物體中吸收熱量全部蒸發為氣體，從而實現對發酵桶003內的溫度和/或水浴控溫腔006中的水的溫度進行降低，被壓縮機吸進，重新經過壓縮進行下一個循環，借此，控制發酵桶003的發酵溫度，使得發酵桶003的溫度更快的降低至合適的發酵溫度。
[0033]當然，上述關于降溫裝置的兩種方案，在本實施例中，可以同時設有上述的兩種方案，且本實施例中，降溫裝置還可以有其他的裝置，并不對降溫裝置的具體結構進行限定，只需能降低發酵室034的發酵溫度至合適的溫度即可。
[0034]根據圖3所示，針對溫度控制裝置與上述加熱裝置、溫度傳感器004及降溫裝置，在本實施例中，溫度控制裝置通過數據傳輸件連接降溫裝置、加熱裝置及溫度傳感器004以完成控制降溫裝置是否工作。針對數據傳輸件，其可以設為數據傳輸線，也可以為無線傳輸連接。
[0035]此外，根據圖1至圖4所示，針對保溫桶012，保溫桶012的側壁內嵌有保溫層0121，保溫層0121可以由保溫材料制成，如軟瓷保溫材料或硅酸鋁保溫材料，減小熱量的散失;而且，保溫桶012的內壁和/或水浴控溫桶002的外壁鍍有防止熱輻射的隔絕層，隔絕層可由水銀或銀制成，減少熱輻射，從而減小熱量的散失;此外，水浴控溫桶002的底部連通有位于保溫殼體001上的水位測試件，水位測試件可以設為透明管021，利用連通器的原理，可以實現實時掌握水浴控溫腔006中水位的高低，從而實現對水浴控溫腔006中水的添加時間的準確掌握;在此處，還可以進一步優化:透明管021上可以設置有刻度，就可以進一步精確的掌握水位的尚低。
[0036]還可進一步優化:發酵桶003的底部連通有貫穿保溫殼體001的導流管032，借助導流管032，就可以實現在不開啟桶蓋031的情況下，實現對發酵物質的取出動作，且導流管032與水流管均連接有控制其通斷的閥門。
[0037]而且，保溫桶012的側壁開設有真空內腔0122;因為溫度的上升會促使氣體壓強的上升，真空內腔0122中的氣體密度會降低，氣體分子平均自由程將增大，氣體分子間和氣體分子與容器壁的碰撞頻率和強度相對減弱，延緩了熱量的散失，有著較好的可以保溫效果，可有效地維持發酵桶003的發酵溫度。
[0038]以上僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種可回調發酵溫度的發酵機，包括溫度控制裝置、含有發酵室的發酵桶及安裝有保溫桶的保溫殼體，所述發酵桶套裝于水浴控溫桶，所述水浴控溫桶與所述發酵桶之間留存有間隙以形成有水浴控溫腔，所述水浴控溫桶套裝于保溫桶，所述水浴控溫腔設有由溫度控制裝置控制的加熱裝置及溫度傳感器，其特征為:所述可回調發酵溫度的發酵機還包括有用于降低所述發酵室內的溫度的降溫裝置。2.根據權利要求1所述的可回調發酵溫度的發酵機，其特征為:所述溫度控制裝置通過數據傳輸件連接所述降溫裝置、所述加熱裝置及所述溫度傳感器以控制所述降溫裝置、所述加熱裝置及所述溫度傳感器的啟閉。3.根據權利要求2所述的可回調發酵溫度的發酵機，其特征為:所述降溫裝置包括固定于所述發酵桶的內壁上和/或所述發酵桶的外壁上和/或所述水浴控溫桶的內壁上的半導體制冷片，所述半導體制冷片與所述數據傳輸件連接。4.根據權利要求2所述的可回調發酵溫度的發酵機，其特征為:所述降溫裝置包括位于所述保溫殼體內的壓縮機與冷凝器，所述發酵桶的內壁上和/或所述發酵桶的外壁上和/或所述水浴控溫桶的內壁上固定有蒸發器，所述蒸發器的外表面套接有隔水層，所述蒸發器通過毛細管與所述壓縮機連接，所述壓縮機通過毛細管與所述冷凝器連接，所述冷凝器通過毛細管與所述蒸發器連接。5.根據權利要求3或4所述的可回調發酵溫度的發酵機，其特征為:所述加熱裝置設為加熱管。6.根據權利要求5所述的可回調發酵溫度的發酵機，其特征為:所述加熱管位于所述水浴控溫桶的底部和/或所述加熱管均勻纏繞于所述發酵桶的外壁。7.根據權利要求1所述的可回調發酵溫度的發酵機，其特征為:所述保溫桶的側壁開設有真空內腔。8.根據權利要求1所述的可回調發酵溫度的發酵機，其特征為:所述保溫桶的側壁內嵌有保溫層。9.根據權利要求1所述的可回調發酵溫度的發酵機，其特征為:所述保溫桶的內壁和/或所述水浴控溫桶的外壁鍍有防止熱輻射的隔絕層，所述水浴控溫桶的底部連通有位于所述保溫殼體上的水位測試件。10.根據權利要求1所述的可回調發酵溫度的發酵機，其特征為:所述發酵桶的底部連通有貫穿所述保溫殼體的導流管，所述水浴控溫桶的頂部及底部均連通有貫穿所述保溫殼體的水流管，且所述導流管與所述水流管均連接有控制其通斷的閥門。
【文檔編號】A23L27/50GK105935141SQ201610517198
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年7月1日
【發明人】袁其偵
【申請人】袁其偵