一種高脂肪膨化棉籽粕/餅飼料原料的制作方法
【專利摘要】本發明屬于飼料技術領域，具體公開了一種高脂肪膨化棉籽粕/餅飼料原料。所述飼料原料由以下重量百分數的各組分組成：56～97%膨化棉籽粕/餅、2～35%油脂、0.5～4.0%乳化劑、0.5～5.0%抗氧化劑。本發明以膨化棉籽粕/餅為載體，通過吸附包被技術制備成一種高脂肪膨化棉籽粕/餅飼料原料，同時為飼料提供蛋白質和脂肪，充分利用多種油脂和蛋白質的營養功效，滿足動物機體的蛋白質和脂肪營養需求，改善動物的生長性能。
【專利說明】
-種高脂肪膨化棉巧牠/餅飼料原料
技術領域
[0001] 本發明設及飼料技術領域，具體地，設及一種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料。
【背景技術】
[0002] 棉花是我國重要的經濟作物，棉巧是僅次于大豆的主要植物油料，棉巧仁脂肪含 量高達20~25%，蛋白質含量高達30~40%，是我國植物油W及飼用蛋白的來源之一。棉巧 巧/餅是棉巧棒油后的副產物，蛋白質含量高，可達40%~50%，而脂肪含量只有0.5~ 2.0%，是畜牧生產中飼料的優良蛋白質資源，可部分替代豆巧和魚粉。但棉巧巧/餅通常還 含有0.6%~2%的棉酪，遠超過國際衛生標準，嚴重限制了棉巧巧/餅在畜飼養及食品中的 應用。目前，我國只有約25%的棉巧巧/餅用于飼料生產中，其余主要用做農田肥料，未能充 分發揮其營養功效，導致資源浪費。
[0003] 隨著飼料工業的發展，研究表明，膨化加工處理可降低棉巧餅巧中棉酪等抗營養 物質的含量，但目前棉巧作為飼料原料的傳統加工方式一般是采用提取油脂后的棉巧巧/ 餅作為蛋白飼料原料，膨化棉巧巧/餅在實際生產中的應用還不普及。此外，也有將棉巧經 膨化加工處理后作為一種高蛋白質高脂肪飼料原料用于飼料中，為飼料提供蛋白質和脂 肪。膨化棉巧中棉酪等抗營養物質的含量有所降低，飼用價值有所提高，但膨化處理后棉巧 中的部分油脂外露，很容易氧化酸敗，尤其是夏季，稍有不慎就會給生產帶來巨大的損失， 而且部分油脂仍然W結合的狀態存在于棉巧中，動物對其消化利用率不高，此外棉巧的脂 肪酸組成較單一，缺乏必需脂肪酸等功能性脂肪酸，不能充分滿足動物的脂肪酸需求。
[0004] 脂肪是動物重要的能源和儲存能量的營養物質，在動物生長、發育和繁殖等過程 中發揮著重要的生理作用，在提供能量的同時也為機體提供必需脂肪酸和維持細胞膜的正 常生理功能。在研究動物飼料中蛋白需求水平時，常常同時考察飼料中脂肪含量。目前飼料 中采用的油脂包括動物性油脂和植物性油脂，使用方式主要有液體和固體兩種。在飼料生 產中油脂作為一種原料與其它原料相混加工生產為飼料產品，油脂添加量過少時易混合不 均勻，而添加量過多時易導致飼料成團，給生產帶來不便。
[0005] 蛋白質和脂肪是動物的主要營養物質，目前飼料生產中常采用餅巧作為蛋白質原 料，油脂(液體油脂和固態脂肪粉)作為脂肪原料，分別采購、添加，使用不方便、利用率不 局。
【發明內容】
[0006] 本發明為了克服現有技術的上述不足，提供一種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料。
[0007] 本發明的另一個目的是提供一種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料的制備方法。
[000引為了實現上述目的，本發明是通過W下技術方案予W實現的：
[0009] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組成:56~97% 膨化棉巧巧/餅、2~35 %油脂、0.5~4.0 %乳化劑、0.5~5.0 %抗氧化劑。
[0010] 優選地，所述高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組成： 60~80 %膨化棉巧巧/餅、15~35 %油脂、1~3 %乳化劑、2~4 %抗氧化劑。
[0011] 更優選地，所述高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組 成:65~70 %膨化棉衍社/餅、25~30 %油脂、1~3 %乳化劑、2~4 %抗氧化劑。
[0012] 更優選地，所述高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組 成:65 %膨化棉巧椎/餅、30 %油脂、1 %乳化劑、4 %抗氧化劑。
[0013] 優選地，所述油脂為動物性油脂和/或植物性油脂；動物性油脂為魚油、豬油、牛 油、雞油或鴨油中的一種或多種;植物性油脂為豆油、玉米油、憐脂油、棟桐油、棟桐仁油、挪 子油、菜巧油、亞麻油、棉巧油、米慷油或葵花油中的一種或多種。
[0014] 更優選地，所述油脂為棟桐油和憐脂油，或豆油和棟桐油，或豆油和挪子油或棟桐 仁油，或憐脂油和挪子油或棟桐仁油，或米慷油和憐脂油，或米慷油和棟桐油，或魚油和憐 脂油，或魚油和挪子油或棟桐仁。
[0015] 如上所述高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料的制備方法，包括如下步驟：
[0016] S1.將油脂加熱至40~70°C溶解，加入乳化劑、抗氧化劑充分溶解混合；
[0017] S2.將溫度升至50~80°C，進行連續均質Ξ級乳化處理：
[0018] 第一級乳化處理：乳化液進行初步均質乳化，壓力為10~30MPa，轉速為1500~ 3000rpm;第二級乳化處理：初步均質乳化的乳化液進行高速剪切均質乳化，壓力0.1~ l.OMPa，轉速為5000~1500化pm;第Ξ級乳化處理:高速剪切均質乳化的乳化液進行高壓均 質乳化，壓力10~50MPa;
[0019] S3.將乳化液經噴霧混合機與膨化植物蛋白質混合吸附，制成固體粉末，壓力5~ 20MPa，噴速20升/分鐘;冷卻，包裝。
[0020] 本發明是將棉巧巧/餅經膨化處理，一方面降低棉巧巧餅的抗營養因子，提高棉巧 巧餅營養價值，一方面改善棉巧巧餅的結構，使其疏松多孔，提高吸附能力及動物對其的消 化利用率;再將油脂(包含動物油和植物油的一種或者多種)經高壓乳化均質、抗氧化技術 處理，提高油脂的消化利用率及抗氧化能力，最后W膨化棉巧巧餅與油脂為主要原料通過 吸附包被技術制備成一種飼料原料，能同時為飼料提供蛋白質和脂肪，提高飼料的營養價 值，改善飼料質量，且方便使用與操作。
[0021] 優選地，所述乳化劑為溶血卵憐脂、硬脂酷乳酸醋或薦糖脂肪酸醋中的一種或幾 種。
[0022] 優選地，所述抗氧化劑為BHA、BHT或PG中的一種或幾種。
[0023] 與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：
[0024] 本發明將膨化棉巧餅巧與油脂經吸附包被技術制備而成，蛋白質和脂肪含量均較 高，同時提供優質的蛋白質和均衡的脂肪酸，且所提供的棉巧餅巧經膨化技術處理，有效降 低抗營養物質，提高營養價值，而所提供的油脂是根據動物的脂肪酸需求科學配比的，脂肪 酸組成更均衡，能充分滿足動物的脂肪酸營養需求;本發明產品先將油脂與乳化劑經乳化、 高壓均質技術處理，脂肪與各種組分相互混溶，形成均勻的乳化體，脂肪小顆粒均勻分散在 水中，不僅增加脂肪酶的作用面積，更利于脂肪酶的作用，提高脂肪利用率，節約油脂，運是 未經乳化劑高壓均質技術處理或者一般高壓均質技術處理所不及的;本發明產品將油脂經 抗氧化技術處理，可有效防止脂肪氧化酸敗，提高產品穩定性能。
【具體實施方式】
[0025]下面結合具體實施例對本發明作出進一步地詳細闡述，所述實施例只用于解釋本 發明，并非用于限定本發明的范圍。下述實施例中所使用的試驗方法如無特殊說明，均為常 規方法;所使用的材料、試劑等，如無特殊說明，為可從商業途徑得到的試劑和材料。
[00%] 實施例1
[0027] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組成:65%膨化 棉巧巧、20%棟桐油、10%憐脂油、1.0%乳化劑(溶血卵憐脂30%，硬脂酷乳酸醋35%，薦糖 脂肪酸醋35 % )、4.0 % 抗氧化劑(BHA20 %、BHT40 %、PG40 % )。
[0028] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料的制備方法為：
[0029] S1.將油脂加熱至50°C溶解，加入乳化劑、抗氧化劑充分溶解混合；
[0030] S2.將溫度升至70°C，進行連續均質Ξ級乳化處理：
[0031] 第一級乳化處理：乳化液經乳化累進行初步均質乳化，壓力為30MPa，轉速為 200化pm;第二級乳化處理:初步均質乳化的乳化液在高速剪切均質機的作用下進行高速剪 切均質乳化，壓力0.5M化，轉速為100(K)rpm;第Ξ級乳化處理:高速剪切均質乳化的乳化液 經高壓均質機進行高壓均質乳化，壓力30MPa;
[0032] S3.將乳化液經噴霧混合機與膨化棉巧巧混合吸附，制成固體粉末，壓力20MPa，噴 速20升/分鐘;冷卻，包裝。
[0033] 實施例2
[0034] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組成:70%膨化 棉巧巧、15%棟桐油、10%豆油、2.0%乳化劑(溶血卵憐脂30%，硬脂酷乳酸醋30%，薦糖脂 肪酸醋40% )、3.0%抗氧化劑(BHA25%、BHT40%、PG35% )。
[0035] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料的制備方法為：
[0036] S1.將油脂加熱至40°C溶解，加入乳化劑、抗氧化劑充分溶解混合；
[0037] S2.將溫度升至80°C，進行連續均質Ξ級乳化處理：
[003引第一級乳化處理：乳化液經乳化累進行初步均質乳化，壓力為20MPa，轉速為 250化pm;第二級乳化處理:初步均質乳化的乳化液在高速剪切均質機的作用下進行高速剪 切均質乳化，壓力0.1 MPa，轉速為7000rpm;第Ξ級乳化處理:高速剪切均質乳化的乳化液經 高壓均質機進行高壓均質乳化，壓力50MPa;
[0039] S3.將乳化液經噴霧混合機與膨化棉巧巧混合吸附，制成固體粉末，壓力15MPa，噴 速20升/分鐘;冷卻，包裝。
[0040] 實施例3
[0041] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組成:80%膨化 棉巧巧、10%棟桐仁油、5%豆油、2.0%乳化劑（溶血卵憐脂50%，硬脂酷乳酸醋50%)、 3.0 % 抗氧化劑(BHA40 %、BHT40 %、PG20 % )。
[0042] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料的制備方法為：
[0043] S1.將油脂加熱至70°C溶解，加入乳化劑、抗氧化劑充分溶解混合；
[0044] S2.將溫度升至50°C，進行連續均質Ξ級乳化處理：
[0045] 第一級乳化處理：乳化液經乳化累進行初步均質乳化，壓力為lOMPa，轉速為 150化pm;第二級乳化處理:初步均質乳化的乳化液在高速剪切均質機的作用下進行高速剪 切均質乳化，壓力IMPa，轉速為150(K)rpm;第Ξ級乳化處理:高速剪切均質乳化的乳化液經 高壓均質機進行高壓均質乳化，壓力50MPa;
[0046] S3.將乳化液經噴霧混合機與膨化棉巧巧混合吸附，制成固體粉末，壓力lOMPa，噴 速20升/分鐘;冷卻，包裝。
[0047] 實施例4
[0048] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組成:85%膨化 棉巧巧、5%挪子油、5 %豆油、2.0 %乳化劑(溶血卵憐脂30 %，薦糖脂肪酸醋70% )、3.0 %抗 氧化劑(BHA40 %、BHT60 % )。
[0049] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料的制備方法為：
[0050] S1.將油脂加熱至60°C溶解，加入乳化劑、抗氧化劑充分溶解混合；
[0化1 ] S2.將溫度升至70Γ，進行連續均質Ξ級乳化處理：
[0052] 第一級乳化處理：乳化液經乳化累進行初步均質乳化，壓力為150M化，轉速為 250化pm;第二級乳化處理:初步均質乳化的乳化液在高速剪切均質機的作用下進行高速剪 切均質乳化，壓力0.1 MPa，轉速為5000rpm;第Ξ級乳化處理:高速剪切均質乳化的乳化液經 高壓均質機進行高壓均質乳化，壓力30MPa;
[0053] S3.將乳化液經噴霧混合機與膨化棉巧巧混合吸附，制成固體粉末，壓力15MPa，噴 速20升/分鐘;冷卻，包裝。
[0054] 實施例5
[0055] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組成:90%膨化 棉巧巧、2%挪子油、5%憐脂油、1.0%乳化劑(硬脂酷乳酸醋）、2.0%抗氧化劑(BHA20%、 BHT80%)。
[0056] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料的制備方法為：
[0057] S1.將油脂加熱至65°C溶解，加入乳化劑、抗氧化劑充分溶解混合；
[0化引S2.將溫度升至7(TC，進行連續均質Ξ級乳化處理：
[0059] 第一級乳化處理：乳化液經乳化累進行初步均質乳化，壓力為15MPa，轉速為 200化pm;第二級乳化處理:初步均質乳化的乳化液在高速剪切均質機的作用下進行高速剪 切均質乳化，壓力IMPa，轉速為100(K)rpm;第Ξ級乳化處理:高速剪切均質乳化的乳化液經 高壓均質機進行高壓均質乳化，壓力30MPa;
[0060] S3.將乳化液經噴霧混合機與膨化棉巧巧混合吸附，制成固體粉末，壓力20MPa，噴 速20升/分鐘;冷卻，包裝。
[0061 ] 實施例6
[0062] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組成:94%膨化 棉巧巧、3 %棟桐仁油、2 %憐脂油、0.5 %乳化劑（溶血卵憐脂）、0.5 %抗氧化劑(40 %BHA、 60%PG)〇
[0063] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料的制備方法為：
[0064] S1.將油脂加熱至50°C溶解，加入乳化劑、抗氧化劑充分溶解混合；
[00化]S2.將溫度升至7(TC，進行連續均質Ξ級乳化處理：
[0066]第一級乳化處理：乳化液經乳化累進行初步均質乳化，壓力為20MPa，轉速為 200化pm;第二級乳化處理:初步均質乳化的乳化液在高速剪切均質機的作用下進行高速剪 切均質乳化，壓力0.4M化，轉速為120(K)rpm;第Ξ級乳化處理:高速剪切均質乳化的乳化液 經高壓均質機進行高壓均質乳化，壓力20MPa;
[0067] S3.將乳化液經噴霧混合機與膨化棉巧巧混合吸附，制成固體粉末，壓力15MPa，噴 速20升/分鐘;冷卻，包裝。
[006引實施例7
[0069] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組成:56%膨化 棉衍?、20%米慷油、15%憐脂油、4%乳化劑(溶血卵憐脂30%，硬脂酷乳酸醋70%)、5%抗 氧化劑(ΒΗΑ50 %、ΒΗΤ50 % )。
[0070] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料的制備方法為：
[0071] S1.將油脂加熱至45°C溶解，加入乳化劑、抗氧化劑充分溶解混合；
[0072] S2.將溫度升至55°C，進行連續均質Ξ級乳化處理：
[0073] 第一級乳化處理：乳化液經乳化累進行初步均質乳化，壓力為25MPa，轉速為 300化pm;第二級乳化處理:初步均質乳化的乳化液在高速剪切均質機的作用下進行高速剪 切均質乳化，壓力0.5MPa，轉速為5000rpm;第Ξ級乳化處理:高速剪切均質乳化的乳化液經 高壓均質機進行高壓均質乳化，壓力15MPa;
[0074] S3.將乳化液經噴霧混合機與膨化棉巧巧混合吸附，制成固體粉末，壓力15MPa，噴 速20升/分鐘;冷卻，包裝。
[00巧]實施例8
[0076] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組成:60%膨化 棉巧巧、15%米慷油、20%棟桐油、2.0%乳化劑（溶血卵憐脂30%，薦糖脂肪酸醋70%)、 3.0 % 抗氧化劑(BHT50 %、PG50 % )。
[0077] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料的制備方法為：
[0078] S1.將油脂加熱至55°C溶解，加入乳化劑、抗氧化劑充分溶解混合；
[00巧]S2.將溫度升至65Γ，進行連續均質Ξ級乳化處理：
[0080]第一級乳化處理：乳化液經乳化累進行初步均質乳化，壓力為15MPa，轉速為 150化pm;第二級乳化處理:初步均質乳化的乳化液在高速剪切均質機的作用下進行高速剪 切均質乳化，壓力0.5MPa，轉速為eOOOrpm;第Ξ級乳化處理:高速剪切均質乳化的乳化液經 高壓均質機進行高壓均質乳化，壓力20MPa;
[0081 ] S3.將乳化液經噴霧混合機與膨化棉巧巧混合吸附，制成固體粉末，壓力20MPa，噴 速20升/分鐘;冷卻，包裝。
[0082] 實施例9
[0083] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組成:65%膨化 棉巧巧、15%魚油、15%憐脂油、3.0%乳化劑(硬脂酷乳酸醋40%，薦糖脂肪酸醋60%)、 2.0 % 抗氧化劑(BHA30 %、BHT40 %、PG30 % )。
[0084] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料的制備方法為：
[0085] S1.將油脂加熱至60°C溶解，加入乳化劑、抗氧化劑充分溶解混合；
[00化]S2.將溫度升至60°C，進行連續均質Ξ級乳化處理：
[0087]第一級乳化處理：乳化液經乳化累進行初步均質乳化，壓力為20MPa，轉速為 250化pm;第二級乳化處理:初步均質乳化的乳化液在高速剪切均質機的作用下進行高速剪 切均質乳化，壓力0.5M化，轉速為100(K)rpm;第Ξ級乳化處理:高速剪切均質乳化的乳化液 經高壓均質機進行高壓均質乳化，壓力30MPa;
[0088] S3.將乳化液經噴霧混合機與膨化棉巧巧混合吸附，制成固體粉末，壓力20MPa，噴 速20升/分鐘;冷卻，包裝。
[0089] 實施例10
[0090] 一種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組成:65%膨化 棉巧巧、15%魚油、15%挪子油、2.0%乳化劑(硬脂酷乳酸醋60%，薦糖脂肪酸醋40%)、 3.0 % 抗氧化劑(BHA45 %、BHT40 %、PG15 % )。
[0091 ] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料的制備方法為：
[0092] S1.將油脂加熱至55°C溶解，加入乳化劑、抗氧化劑充分溶解混合；
[0093] S2.將溫度升至70°C，進行連續均質Ξ級乳化處理：
[0094] 第一級乳化處理：乳化液經乳化累進行初步均質乳化，壓力為30MPa，轉速為 250化pm;第二級乳化處理:初步均質乳化的乳化液在高速剪切均質機的作用下進行高速剪 切均質乳化，壓力IMPa，轉速為100(K)rpm;第Ξ級乳化處理:高速剪切均質乳化的乳化液經 高壓均質機進行高壓均質乳化，壓力40MPa;
[00M] S3.將乳化液經噴霧混合機與膨化棉巧巧混合吸附，制成固體粉末，壓力20MPa，噴 速20升/分鐘;冷卻，包裝。
[0096] 實施例11
[0097] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組成:66%膨化 棉巧巧、10%棟桐仁油、18%魚油、3.0%乳化劑(溶血卵憐脂50%，硬脂酷乳酸醋40%，薦糖 脂肪酸醋10%)、3.0%抗氧化劑(8齡30%、8冊35%、?635%)。
[0098] 一種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料的制備方法為：
[0099] S1.將油脂加熱至60°C溶解，加入乳化劑、抗氧化劑充分溶解混合；
[0100] S2.將溫度升至60°C，進行連續均質Ξ級乳化處理：
[0101] 第一級乳化處理：乳化液經乳化累進行初步均質乳化，壓力為20MPa，轉速為 250化pm;第二級乳化處理:初步均質乳化的乳化液在高速剪切均質機的作用下進行高速剪 切均質乳化，壓力0.5M化，轉速為120(K)rpm;第Ξ級乳化處理:高速剪切均質乳化的乳化液 經高壓均質機進行高壓均質乳化，壓力30MPa;
[0102] S3.將乳化液經噴霧混合機與膨化棉巧巧混合吸附，制成固體粉末，壓力20MPa，噴 速20升/分鐘;冷卻，包裝。
[0103] 實施例12
[0104] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料，由W下重量百分數的各組分組成:65%膨化 棉巧巧、30%豬油、1.0%乳化劑（溶血卵憐脂30%，硬脂酷乳酸醋35%，薦糖脂肪酸醋 35 % )、4.0 % 抗氧化劑(BHA20 %、BHT40 %、PG40 % )。
[0105] -種高脂肪膨化棉巧巧/餅飼料原料的制備方法為：
[0106] S1.將油脂加熱至50°C溶解，加入乳化劑、抗氧化劑充分溶解混合；
[0107] S2.將溫度升至70°C，進行連續均質Ξ級乳化處理：
[0108] 第一級乳化處理：乳化液經乳化累進行初步均質乳化，壓力為30MPa，轉速為 200化pm;第二級乳化處理:初步均質乳化的乳化液在高速剪切均質機的作用下進行高速剪 切均質乳化，壓力0.5M化，轉速為100(K)rpm;第Ξ級乳化處理:高速剪切均質乳化的乳化液 經高壓均質機進行高壓均質乳化，壓力30MPa;
[0109] S3.將乳化液經噴霧混合機與膨化棉巧巧混合吸附，制成固體粉末，壓力20MPa，噴 速20升/分鐘;冷卻，包裝。
[0110] 應用例1
[0111] 試驗選取40周齡海蘭褐殼蛋雞540羽，隨機分為6組，每組6個重復，每個重復15羽。 對照組1在基礎飼糧中添加25 %的棉巧巧和3 %豆油，對照組2在基礎飼糧中添加10 %的棉 巧巧和18%的膨化棉巧，試驗組1在基礎飼糧中添加18%的棉巧巧和10%實施例1的產品； 試驗組2在基礎飼糧中添加19.5 %的棉巧巧和8.5 %實施例7的產品。試驗組3在基礎飼糧中 添加1.5 %的豆油和26.5 %實施例6的產品。試驗組4在基礎飼糧中添加18 %的棉巧巧和 10%實施例12的產品。試驗為期5周，整個試驗期間基礎飼料相同，其組成及營養水平見表 1〇
[0112] 試驗檢測指標：
[0113] 對蛋雞產蛋性能的影響：每天W重復為單位記錄產蛋數和總蛋重，每周統計采食 量。計算整個試驗期的產蛋率、平均蛋重、平均日采食量及料蛋比。
[0114] 對蛋雞飼料養分消化率的影響：在飼養試驗的最后Ξ天，早、中、晚采集各組鮮糞 混合均勻，取約1/10于密封袋中，加入10%硫酸溶液防腐(每lOOg鮮糞約加20ml)，然后將Ξ 天收集的糞樣制成風干樣，用于粗蛋白、粗脂肪含量的檢測。飼料和糞樣中水分、粗蛋白質 及粗脂肪含量的檢測均參照GB/T方法進行。
[0115] 表1基礎飼糧組成及營養水平(風干基礎）
[0116]
[0117]
[0118] 預混料為2%預混料，購于某飼料股份有限公司；營養水平為計算值。
[0119] 對蛋雞產蛋性能的影響(見表2):試驗組1蛋雞的平均采食量與對照組1和對照組2 差異不顯著;試驗組1蛋雞的產蛋率比對照組1高6.82%，對照組2高5.36%;試驗組1蛋雞平 均蛋重比對照組1重5.13%，比對照組2重3.42% ;試驗組1蛋雞料蛋比比對照組1少4.06%， 比對照組2少3.38%。試驗組2蛋雞的平均采食量與對照組1和對照組2差異不顯著;試驗組2 蛋雞的產蛋率比對照組1高5.83 %，對照組2高4.38 % ;試驗組2蛋雞平均蛋重比對照組1重 4.4 5 %，比對照組2重2.7 6 % ;試驗組2蛋雞料蛋比比對照組1少3.2 2 %，比對照組2少 2.53 %。試驗組3蛋雞的平均采食量與對照組1和對照組2差異不顯著；試驗組3蛋雞的產蛋 率比對照組1高4.65%，對照組2高3.22% ;試驗組3蛋雞平均蛋重比對照組1重3.75%，比對 照組2重2.07% ;試驗組3蛋雞料蛋比比對照組1少2.77%，比對照組2少2.08%。試驗組4蛋 雞的平均采食量與對照組1和對照組2差異不顯著；試驗組4蛋雞的產蛋率比對照組1高 4.05 %，對照組2高2.63 % ;試驗組4蛋雞平均蛋重比對照組1重2.95 %，比對照組2重 1.28% ;試驗組4蛋雞料蛋比比對照組1少2.39%，比對照組2少1.69% ;
[0120] 表2對蛋雞產蛋性能的影響
[0121]
[0122] 對蛋雞飼料養分消化率的影響具體見表3。
[0123] 表3對飼料養分消化率的影響
[0124]
[01巧]由表3可知：試驗組1蛋雞對代謝能的消化率比對照組1高8.58%，比對照組2高 7.07% ;試驗組1蛋雞對粗蛋白的消化率比對照組1高10.05%，對照組2高7.80% ;試驗組1 蛋雞對粗脂肪的消化率比對照組1高14.87%，比對照組2高11.95%。試驗組2蛋雞對代謝能 的消化率比對照組1高7.30%，比對照組2高5.81 % ;試驗組2蛋雞對粗蛋白的消化率比對照 組1高8.32%，對照組2高6.30% ;試驗組2蛋雞對粗脂肪的消化率比對照組1高11.84%，比 對照組2高8.99 %。試驗組3蛋雞對代謝能的消化率比對照組1高6.17%，比對照組2高 4.70% ;試驗組3蛋雞對粗蛋白的消化率比對照組1高6.81%，對照組2高4.82% ;試驗組3蛋 雞對粗脂肪的消化率比對照組1高9.10%，比對照組2高6.32%。試驗組4蛋雞對代謝能的消 化率比對照組1高5.14%，比對照組2高3.68% ;試驗組4蛋雞對粗蛋白的消化率比對照組1 高5.35%，對照組2高3.39% ;試驗組4蛋雞對粗脂肪的消化率比對照組1高6.52%，比對照 組2高 3.81 %。
【主權項】
1. 一種高脂肪膨化棉籽柏/餅飼料原料，其特征在于，由以下重量百分數的各組分組 成:56~97%膨化棉籽柏/餅、2~35%油脂、0.5~4.0%乳化劑、0.5~5.0%抗氧化劑。2. 根據權利要求1所述的高脂肪膨化棉籽柏/餅飼料原料，其特征在于，由以下重量百 分數的各組分組成:60~80%膨化棉籽柏/餅、15~35%油脂、1~3%乳化劑、2~4%抗氧化劑。3. 根據權利要求1所述的高脂肪膨化棉籽柏/餅飼料原料，其特征在于，由以下重量百 分數的各組分組成:65%膨化棉籽柏/餅、30%油脂、1%乳化劑、4%抗氧化劑。4. 根據權利要求1至3任一項所述的高脂肪膨化棉籽柏/餅飼料原料，其特征在于，所述 油脂為動物性油脂和/或植物性油脂;動物性油脂為魚油、豬油、牛油、雞油或鴨油中的一種 或多種;植物性油脂為豆油、玉米油、磷脂油、棕櫚油、棕櫚仁油、椰子油、菜籽油、亞麻油、棉 籽油、米糠油或葵花油中的一種或多種。5. 根據權利要求4所述的高脂肪膨化棉籽柏/餅飼料原料，其特征在于，所述油脂為棕 櫚油和磷脂油，或豆油和棕櫚油，或豆油和椰子油或棕櫚仁油，或磷脂油和椰子油或棕櫚仁 油，或米糠油和磷脂油，或米糠油和棕櫚油，或魚油和磷脂油，或魚油和椰子油或棕櫚仁。6. 權利要求1至3任一項所述高脂肪膨化棉籽柏/餅飼料原料的制備方法，其特征在于， 包括如下步驟：51. 將油脂加熱至40~70°C溶解，加入乳化劑、抗氧化劑充分溶解混合；52. 將溫度升至50~80°C，進行連續均質三級乳化處理： 第一級乳化處理：乳化液進行初步均質乳化，壓力為10~30MPa，轉速為1500~ 3000rpm;第二級乳化處理:初步均質乳化的乳化液進行高速剪切均質乳化，壓力0.1~1.0 MPa，轉速為5000~15000rpm;第三級乳化處理:高速剪切均質乳化的乳化液進行高壓均質 乳化，壓力10~50 MPa;53. 將乳化液經噴霧混合機與膨化植物蛋白質混合吸附，制成固體粉末，壓力5~20 MPa，噴速20升/分鐘;冷卻，包裝。
【文檔編號】A23K40/30GK105876155SQ201610269233
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】黃金鳳, 孫麗華, 丁為國, 王勇
【申請人】廣州市優百特飼料科技有限公司