一種植物鹽及采用α-酸性糖蛋白絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法
【專利摘要】本發明提供一種植物鹽，所述植物鹽，氯化鈉含量為27.8～31.2%，維生素A含量為26.3～31.3mg/g，抗壞血酸含量為40.7～44.6mg/g，硫胺素含量為10.1～14.2mg/g；本發明還提供一種采用α?酸性糖蛋白絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法，所述的方法，包括以下步驟：粉碎、熱浸提、脫色、脫重金屬、噴霧干燥。本發明的有益效果為：本發明制備的植物鹽，維生素A含量為26.3～31.3mg/g，抗壞血酸含量為40.7～44.6mg/g，硫胺素含量為10.1～14.2mg/g，核黃素含量為10.2～12.5mg/g，白度為65～77%，氯化鈉含量為27.8～31.2%。
【專利說明】
一種植物鹽及采用a-酸性糖蛋白絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿 蓬植物鹽的方法
技術領域
[0001] 本發明屬于植物鹽提取技術領域，具體涉及一種植物鹽及采用a_酸性糖蛋白絮凝 劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法。
【背景技術】
[0002] 植物鹽不同于傳統的海湖鹽和進礦鹽，生產植物鹽的植物要求是可食用，耐鹽，聚 鹽的植物，因此生產出的植物鹽就不同于市場上的低鈉鹽和平衡保健鹽，由植物來源的生 物鹽除各種礦物元素和營養物質均衡外，相對靠礦物質和食鹽混合達到的傳統鹽，其均質 化和流動性的需求更容易達到。
[0003] 從鹽地堿蓬中提取營養物質堿蓬植物鹽是目前很多人關注的植物鹽提取方法。目 前的技術，首先采集鹽地堿蓬的嫩莖、葉和穗軸可食用部分經提取，濃縮制成堿蓬汁，濃縮 原液后真空干燥制得到結晶顆粒;或者在此基礎上簡單變化得到的提取工藝;這樣的方法， 工藝粗糙，最終得到的植物鹽品質不高，只是達到了可以食用的目的。
[0004] 現有技術具有以下缺陷:鹽地堿蓬植物鹽的維生素 A含量和抗壞血酸含量低;硫胺 素含量和核黃素含量較低;得到的植物鹽白度較低;制備植物鹽的收率低，含鹽量不高。
【發明內容】
[0005] 為解決現有技術中存在的技術問題，本發明提供一種植物鹽及采用a_酸性糖蛋白 絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法，以實現以下發明目的： 1、 采用本發明制備植物鹽的方法，提高鹽地堿蓬植物鹽的維生素 A含量和抗壞血酸含 量； 2、 采用本發明制備植物鹽的方法，提高鹽地堿蓬植物鹽的硫胺素含量和核黃素含量； 3、 采用本發明制備植物鹽的方法，提高鹽地堿蓬植物鹽的白度為65~77%; 4、 采用本發明制備植物鹽的方法，提高鹽地堿蓬植物鹽的收率和氯化鈉含量。
[0006] 為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案如下： 一種植物鹽，所述植物鹽的氯化鈉含量為27.8~31 . 2 %，維生素 A含量為26.3~ 31?3mg/g〇
[0007] 以下是對上述技術方案的進一步改進： 所述植物鹽的抗壞血酸含量為40.7~44.6mg/g，硫胺素含量為10.1~14.2mg/g。
[0008] -種采用a-酸性糖蛋白絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法，所述方法包 括以下步驟:粉碎、熱浸提、脫色、脫重金屬、噴霧干燥。
[0009] 所述脫色步驟： 脫色時提取液溫度為55~65 °C，調節pH為6.5~7.5。
[0010] 所述脫色步驟： 脫色時絮凝劑的加入量為提取液質量的8~11%。
[0011 ] 所述脫色步驟:脫色時間為48~55min。
[0012]所述絮凝劑為a-酸性糖蛋白、殼聚糖、褐藻多糖、碳酸鈣，按重量比1:5:2:1混合而 成的粉末； 所述殼聚糖：細度為100目，平均分子量為1225 Da，脫乙酰度為94.28%，粘度為864 mpa.s 〇
[0013]所述熱浸提步驟： 鹽地堿蓬粉與水的料液比為1:5，控制pH為10，提取溫度為50°C，提取時間為40min; 向離心出的濕殘渣中加入濕殘渣質量10倍的蒸餾水，加酸調節至pH為6,置于超聲波提 取器中，超聲波功率為200w，提取時間為30min。
[0014]所述脫重金屬步驟： 采用的生物吸附劑加入量為提取液質量的0.2%，提取液溫度控制在32°C ; 所述生物吸附劑包括海藻酸鈉7份、褐藻膠2份、微生物制劑4份； 所述微生物制劑包括魯氏毛霉6 X 108個/g、藤黃微球菌2.5 X 108個/g、釀酒酵母3 X 1〇8 個/g。
[0015]所述噴霧干燥步驟： 濾液通過噴霧器分散為霧狀的液滴，液滴直徑為20~25wii;送入的熱風:溫度為60~65 °C ;水分在0.04~0.06s內蒸發完畢。
[0016] 所述粉碎步驟： 粉碎機功率為5.5KW，轉速為3800r/min，粉碎時間為15min，粉碎粒度為80目。
[0017] 與現有技術相比，本發明的有益效果為： 1、 采用本發明制備植物鹽的方法制備的鹽地堿蓬植物鹽，維生素A含量為26.3~ 31 ? 3mg/g，抗壞血酸含量為40 ? 7~44 ? 6mg/g; 2、 采用本發明制備植物鹽的方法制備的鹽地堿蓬植物鹽，硫胺素含量為10.1~ 14.211^/^，核黃素含量為10.2~12.511^/^ ; 3、 采用本發明制備植物鹽的方法制備的鹽地堿蓬植物鹽，白度為65~77%; 4、 采用本發明制備植物鹽的方法制備的鹽地堿蓬植物鹽，收率23.6~29.5%，氯化鈉含 量為27.8~31.2 %。
【具體實施方式】
[0018] 以下通過具體實施例說明本發明，但本發明并不僅僅限定于這些實施例。
[0019] 實施例1 一種采用a-酸性糖蛋白絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法 包括以下步驟： 步驟1、原料處理 選擇成熟期的優質鹽地堿蓬，經檢測，鹽地堿蓬中Na含量為2.77mg/g，鉀含量為 2 ? 98mg/g，Mg 含量為0 ? 21mg/g，Cd 含量為0 ? 33mg/kg; 采摘新鮮鹽地堿蓬后，用清水洗凈，切成2~4cm的小段，自然曬干至水分含量為10~ 13%〇
[0020] 步驟2、粉碎 將曬干的鹽地堿蓬用粉碎機進行粉碎;粉碎機功率為5.5KW，轉速為3800r/min，粉碎時 間為15min，粉碎粒度為80目。
[0021]步驟3、熱浸提 將鹽地堿蓬粉與水按照1:5的質量比混勻，加入堿液調節pH為10，在50 °C下提取40min， 提取完成后離心分離，收集上清液； 向離心出的濕殘渣中加入濕殘渣質量10倍的蒸餾水，加酸調節至pH為6，制得水溶性提 取液;將提取液置于超聲波提取器中，超聲波功率為200w，提取時間為30min;提取完畢后離 心分離，取上清液； 合并兩次離心得到的上清液，濃縮至原體積的1/4，得植物鹽提取液。
[0022] 步驟4、脫色 將植物鹽提取液加熱至55°C，滴加醋酸調節pH為6.5~7.5，加入絮凝劑，絮凝劑加入量 為提取液質量的8%;開啟攪拌，攪拌速率為180rpm，持續攪拌48~55min; 所述絮凝劑為酸性糖蛋白、殼聚糖、褐藻多糖、碳酸鈣，按重量比1:5:2:1混合而成的 粉末； 所述殼聚糖：細度為100目，平均分子量為1225 Da，脫乙酰度為94.28%，粘度為864 mpa.s 〇
[0023]步驟5、脫重金屬 向植物鹽提取液中加入生物吸附劑，加入量為提取液質量的〇. 2%，提取液溫度控制在 32°C，90rpm攪拌22~26小時； 所述生物吸附劑包括海藻酸鈉7份、褐藻膠2份、微生物制劑4份； 所述微生物制劑包括魯氏毛霉6 X 108個/g、藤黃微球菌2.5 X 108個/g、釀酒酵母3 X 1〇8個/g;上述微生物分別由菌種按常規培養方法培養制得； 所述魯氏毛霉(Mucor rouxianus)菌種保藏號為CICC3155;藤黃微球菌(Micrococcus luteus)菌種保藏號為ACCC41016;釀酒酵母（Saccharomyces cerevisiae)菌種保藏號為 ACCC20089;上述菌種均來自市售。
[0024] 步驟6、過濾 將植物鹽提取液引入真空抽濾機，抽濾;收集濾液。
[0025] 步驟7、噴霧干燥 將濾液通過噴霧器將其分散為霧狀的液滴，液滴直徑為20~25mi;同時送入熱風，熱風 溫度為60~65°C，使霧滴和熱風接觸，水分在0.04~0.06s內蒸發完畢，霧滴被干燥成植物 鹽顆粒落入干燥室的底部，水蒸氣被熱風帶走，從干燥室排風口排出。
[0026] 步驟8、包裝 將植物鹽放料后，包裝，得到成品。
[0027]實施例2脫色步驟中提取液溫度的單因素分析實驗 采用實施例1的鹽地堿蓬提取植物鹽的方法，只改變脫色步驟中提取液溫度，進行實施 例2-4;實施例2-4采用的提取液溫度見表1; 表1實施例2-4采用的提取液溫度
采用實施例1-4的方法，提取鹽地堿蓬植物鹽的結果見表2; 表2采用實施例1-4方法提取植物鹽的結果
由表2可見，實施例3為優選實施例;脫色步驟中的提取液溫度優選為62°C。
[0028] 實施例5脫色的絮凝劑加入量單因素分析實驗 采用實施例1的鹽地堿蓬提取植物鹽的方法，只改變脫色步驟中的絮凝劑加入量，進行 實施例5-7;實施例5-7的絮凝劑加入量見表3; 表3實施例5-7的絮凝劑加入量
采用實施例5-7的方法，提取鹽地堿蓬植物鹽的結果見表4; 表4采用實施例5-7方法提取植物鹽的結果
由表4可見，實施例6為優選實施例;脫色步驟中的絮凝劑加入量優選為提取液質量的 10%〇
[0029] 實施例8脫色采用的絮凝劑的組分配比分析實驗 采用實施例1的鹽地堿蓬提取植物鹽的方法，只改變脫色步驟中的絮凝劑的組分配比， 進行實施例8-10; 所述絮凝劑包括以下組分:酸性糖蛋白、殼聚糖、褐藻多糖、碳酸鈣，按重量比，實施 例8-10的絮凝劑的組分配比見表5; 1:5:2:1混合而成的粉末； 表5實施例8-10的絮凝劑的組分配比
采用實施例8-10的方法，提取鹽地堿蓬植物鹽的結果見表6; 表6采用實施例8-10方法提取植物鹽的結果
由表6可見，實施例9為優選實施例;脫色步驟中的絮凝劑的組分配比優選為:a-酸性糖 蛋白：殼聚糖:褐藻多糖:碳酸鈣的重量比為2:5:1:2。
[0030]實施例11 一種采用a-酸性糖蛋白絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法 包括以下步驟： 步驟1、原料處理 選擇成熟期的優質鹽地堿蓬，經檢測，鹽地堿蓬中Na含量為2.77mg/g，鉀含量為 2 ? 98mg/g，Mg 含量為0 ? 21mg/g，Cd 含量為0 ? 33mg/kg; 采摘新鮮鹽地堿蓬后，用清水洗凈，切成2~4cm的小段，自然曬干至水分含量為10~ 13%〇
[0031] 步驟2、粉碎 將曬干的鹽地堿蓬用粉碎機進行粉碎;粉碎機功率為5.5KW，轉速為3800r/min，粉碎時 間為15min，粉碎粒度為80目。
[0032]步驟3、熱浸提 將鹽地堿蓬粉與水按照1:5的質量比混勻，加入堿液調節pH為10，在50 °C下提取40min， 提取完成后離心分離，收集上清液； 向離心出的濕殘渣中加入濕殘渣質量10倍的蒸餾水，加酸調節至pH為6，制得水溶性提 取液;將提取液置于超聲波提取器中，超聲波功率為200w，提取時間為30min;提取完畢后離 心分離，取上清液； 合并兩次離心得到的上清液，濃縮至原體積的1/4，得植物鹽提取液。
[0033] 步驟4、脫色 將植物鹽提取液加熱至62°C，滴加醋酸調節pH為6.5~7.5，加入絮凝劑，絮凝劑加入量 為提取液質量的10%;開啟攪拌，攪拌速率為180rpm，持續攪拌48~55min; 所述絮凝劑為酸性糖蛋白、殼聚糖、褐藻多糖、碳酸鈣，按重量比2:5:1:2混合而成的 粉末； 所述殼聚糖：細度為100目，平均分子量為1225 Da，脫乙酰度為94.28%，粘度為864 mpa.s 〇
[0034]步驟5、脫重金屬 向植物鹽提取液中加入生物吸附劑，加入量為提取液質量的〇. 2%，提取液溫度控制在 32°C，90rpm攪拌22~26小時； 所述生物吸附劑包括海藻酸鈉7份、褐藻膠2份、微生物制劑4份； 所述微生物制劑包括魯氏毛霉6 X 108個/g、藤黃微球菌2.5 X 108個/g、釀酒酵母3 X 1〇8個/g;上述微生物分別由菌種按常規培養方法培養制得； 所述魯氏毛霉(Mucor rouxianus)菌種保藏號為CICC3155;藤黃微球菌(Micrococcus luteus)菌種保藏號為ACCC41016;釀酒酵母（Saccharomyces cerevisiae)菌種保藏號為 ACCC20089;上述菌種均來自市售。
[0035] 步驟6、過濾 將植物鹽提取液引入真空抽濾機，抽濾;收集濾液。
[0036] 步驟7、噴霧干燥 將濾液通過噴霧器將其分散為霧狀的液滴，液滴直徑為20~25mi;同時送入熱風，熱風 溫度為60~65°C，使霧滴和熱風接觸，水分在0.04~0.06s內蒸發完畢，霧滴被干燥成植物 鹽顆粒落入干燥室的底部，水蒸氣被熱風帶走，從干燥室排風口排出。
[0037] 步驟8、包裝 將植物鹽放料后，包裝，得到成品。
[0038] 結果檢測： 采用實施例11的方法制備植物鹽，對制備的植物鹽進行指標檢測，具體檢測結果見表 7； 表7實施例11方法制備的植物鹽檢測結果
綜合表1-7可見，實施例11為最優選實施例； 本發明制備植物鹽的方法，植物鹽收率23.6~29.5%，制備的植物鹽白度為65~77%，氯 化鈉含量為27.8~31.2 %，維生素A含量為26.3~31.3mg/g，抗壞血酸含量為40.7~ 44.611^/^，硫胺素含量為10.1~14.211^/^，核黃素含量為10.2~12.511^/^。
[0039] 植物鹽收率=植物鹽質量/鹽地堿蓬干重X 100%。
[0040]本發明實施例中的百分數，除特殊說明的外，為質量百分數。
[0041]最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明， 盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可 以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。 凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的 保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種植物鹽，其特征在于:所述植物鹽的氯化鈉含量為27.8~31.2 %，維生素 A含量 S26.3~31.3mg/g。2. 根據權利要求1所述的一種植物鹽，其特征在于:所述植物鹽的抗壞血酸含量為40.7 ~44.6mg/g，硫胺素含量為10.1~14.2mg/g。3. -種采用α_酸性糖蛋白絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法，其特征在于： 所述方法包括以下步驟:粉碎、熱浸提、脫色、脫重金屬、噴霧干燥。4. 根據權利要求3所述的一種采用α-酸性糖蛋白絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物鹽 的方法，其特征在于:所述脫色步驟:脫色時提取液溫度為55~65°C，調節pH為6.5~7.5。5. 根據權利要求3所述的一種采用α-酸性糖蛋白絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物鹽 的方法，其特征在于:所述脫色步驟:脫色時絮凝劑的加入量為提取液質量的8~11%。6. 根據權利要求3所述的一種采用α-酸性糖蛋白絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物鹽 的方法，其特征在于:所述脫色步驟:脫色時間為48~55min。7. 根據權利要求5所述的一種采用α-酸性糖蛋白絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物鹽 的方法，其特征在于:所述絮凝劑為α-酸性糖蛋白、殼聚糖、褐藻多糖、碳酸鈣，按重量比1: 5:2:1混合而成的粉末；所述殼聚糖：細度為100目，平均分子量為1225 Da，脫乙酰度為 94.28%，粘度為864 11^?.8。8. 根據權利要求3所述的一種采用α-酸性糖蛋白絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物鹽 的方法，其特征在于:所述熱浸提步驟： 鹽地堿蓬粉與水的料液比為1:5，控制pH為10，提取溫度為50°C，提取時間為40min; 向離心出的濕殘渣中加入濕殘渣質量10倍的蒸餾水，加酸調節至pH為6,置于超聲波提 取器中，超聲波功率為200w，提取時間為30min。9. 根據權利要求3所述的一種采用α-酸性糖蛋白絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物鹽 的方法，其特征在于:所述脫重金屬步驟： 采用的生物吸附劑加入量為提取液質量的0.2%，提取液溫度控制在32°C; 所述生物吸附劑包括海藻酸鈉7份、褐藻膠2份、微生物制劑4份； 所述微生物制劑包括魯氏毛霉6 X 108個/g、藤黃微球菌2.5 X 108個/g、釀酒酵母3 X 1〇8 個/g。10. 根據權利要求3所述的一種采用α_酸性糖蛋白絮凝劑脫色工藝制備鹽地堿蓬植物 鹽的方法，其特征在于： 所述噴霧干燥步驟： 濾液通過噴霧器分散為霧狀的液滴，液滴直徑為20~25μπι;送入的熱風:溫度為60~65 °C ;水分在0.04~0.06s內蒸發完畢； 所述粉碎步驟： 粉碎機功率為5.5KW，轉速為3800r/min，粉碎時間為15min，粉碎粒度為80目。
【文檔編號】A23L27/40GK105852031SQ201610242116
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月19日
【發明人】王勝
【申請人】王勝