一種不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料及其制備方法
【專利摘要】本發明屬于食品技術領域，涉及一種不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料及其制備方法。一種不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料包括以下重量份的組分：紅棗粉100～300份，羅漢果提取物 0.5～5份，麥芽糊精100～500份。該紅棗固體飲料還包括用D?木糖、異麥芽酮糖醇、紅茶粉、綠茶粉、枸杞粉等。本發明還提供了上述紅棗固體飲料的制備方法。本發明的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料及其制備方法，首次使用D?木糖、異麥芽酮糖醇和羅漢果提取物替代蔗糖配制固體飲料，其甜度和口感與蔗糖非常接近，并可降低飲料中的糖分和熱量，對肥胖者和糖尿病患者的飲用風險較低。
【專利說明】
一種不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料及其制備方法
技術領域
[0001]本發明屬于食品技術領域，涉及一種不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]D-木糖是多縮戊糖的一個組分，人體攝入后不被消化吸收，因而不會增加人體血糖值，是一種無熱量的甜味劑。同時，D-木糖不被口腔內微生物所利用，不會導致齲齒;具備膳食纖維的部分生理功能，可降低血清膽固醇和預防腸癌等。不僅如此，D-木糖對人體腸道內的雙歧桿菌有較高的增殖作用，可改善人體微生態環境，提高機體免疫能力。
[0003]紅棗一直就被人們視為滋補身體的食品和良藥，其味甘性溫、歸脾胃經，有補中益氣，養血安神，緩和藥性的功能。紅棗含有三萜類化合物及環磷酸腺苷，有較強的抑癌、抗過敏作用;并含有大量的維生素C、核黃素、硫胺素、胡蘿卜素、尼克酸等多種維生素。紅棗中的紅棗多糖是紅棗重要的天然活性成分，具有抗補體活性和促進淋巴細胞的增殖作用。然而，紅棗又含有大量的葡萄糖，也含有果糖、蔗糖，其本身熱量和升血糖指數就較高，做成飲料及其他食品時含糖量就更高，一般的甜味劑如蔗糖和葡萄糖熱量太高，而人工合成的甜味劑又含有風險，這成為急需解決的技術問題。
[0004]羅漢果提取物含有豐富的羅漢果甜苷，甜度是蔗糖甜度的300倍，具有降血糖作用，可以用來輔助治療糖尿病，有降血脂及減肥作用，可輔助治療高脂血癥。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種紅棗固體飲料及其制備方法。
[0006]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料，包括以下重量份的組分:紅棗粉100?300份，羅漢果提取物0.5?5份，麥芽糊精100?500份。
[0007]作為一種優選方式，所述的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料包括以下重量份的組分:紅棗粉100?300份，羅漢果提取物0.5?5份，麥芽糊精100?500份，D-木糖150 ?500份。
[0008]作為一種優選方式，所述的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料包括以下重量份的組分:紅棗粉100?300份，羅漢果提取物0.5?5份、麥芽糊精100?500份，D-木糖100?500份，異麥芽酮糖醇100?500份。
[0009]作為一種優選方式，所述的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料包括以下重量份的組分:紅棗粉100?300份，羅漢果提取物0.5?5份，麥芽糊精100?500份，異麥芽酮糖醇100?500份。
[0010]作為一種優選方式，所述的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料包括以下重量份的組分:紅棗粉100?300份，異麥芽酮糖醇100?500份，麥芽糊精100?500份，羅漢果提取物0.5?5份，枸杞粉I?20份，紅茶粉I?50份，綠茶粉I?25份。
[0011]作為一種優選方式，所述的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料包括以下重量份的組分:紅棗粉100?300份，異麥芽酮糖醇100?500份，麥芽糊精100?500份，羅漢果提取物0.5?5份，枸杞粉I?20份，紅茶粉I?50份，綠茶粉I?25份，D-木糖100?500份。
[0012]作為一種優選方式，所述的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料包括以下重量份的組分:紅棗粉100?300份，異麥芽酮糖醇100?500份，麥芽糊精100?500份，羅漢果提取物0.5?5份，枸杞粉I?20份，紅茶粉I?50份，綠茶粉I?25份，D-木糖100?500份，山楂粉I?50份。
[0013]以上各組分粒度2 80目。
[0014]—種不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料的制備方法，包括以下步驟:
(1)將過80目篩子的各原料組分按配比分別準確稱量；
(2)將羅漢果提取物與其他原料組分中一種或兩種在混合機中進行攪拌混勻，攪拌速度為100轉/min?600轉/min，攪拌時間為0.5min?5min，得到均勾的羅漢果提取物復配物；
3)將步驟2得到的羅漢果提取物復配物與剩余的原料組分再進行攪拌混勻，攪拌速度為100轉/min?600轉/min，攪拌時間為0.5min?5min得到粉末狀的綜合混合物；
4)將步驟3得到的綜合混合物于混合機中，攪拌速度為100轉/min?300轉/min，攪拌時間為0.5min?3min，一邊攪拌，一邊加入濃度為75%?95%的食用酒精溶液;物料攪拌至松散狀態，無可見干粉時停止攪拌和添加酒精溶液;酒精溶液使用量一般為干物料的30?60%;
5)將步驟4得到的混合物過20目篩子，然后于40?65°(:進行烘干，水分要求< 5%;
6)干燥后按照產品所要求的顆粒大小進行過篩，分級稱量包裝。
[0015]步驟2中之所以將羅漢果提取物與一種物料或兩種物料混合，是因為羅漢果提取物為植物類的高倍甜味劑，在混合時需與少量物料混合以提高物料的均勻度。
[0016]步驟4添加酒精的過程非常重要，因為如果酒精溶液加入過多，會使物料含水量加大，導致物料結塊;如果酒精溶液加入量太少，在后續加工中不易形成顆粒，導致物料浪費和沾壁；
步驟5為造粒過程，也可以采取搖擺造粒機進行造粒，該方式為同行業所熟悉技術。
[0017]步驟5中的干燥方式可以采用平攤式的方法，將過篩后的濕物料平鋪在透氣的食品級濾紙或濾布上干燥，平鋪厚度以< Icm為宜，過厚不易干燥，造成過篩后顆粒粘結或成團；也可以采用流動式干燥，過篩后的物料通過傳送帶或干燥筒，通入熱風進行干燥。干燥時溫度不宜過高，因為當溫度高于70°C時，紅棗粉中含有的轉化糖類物質會融化吸濕，不利于干燥，所以干燥溫度應控制在70 °C以下。
[0018]本發明的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料為淡棕黃色的顆粒，不結塊，不沾壁，流動性好，溶解速度快，含水量< 5%(w/w);本發明首次利用D-木糖成功制作固體飲料，用D-木糖、異麥芽酮糖醇和羅漢果提取物替代蔗糖配制固體飲料，其甜度和口感與蔗糖非常接近，并可降低飲料中的糖分和熱量，對肥胖者和糖尿病患者的飲用風險較低。
[0019]本發明提供了一種不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料的制備方法，工藝簡易，可大大提高生產效率和降低成本;本發明制備工藝中所用原料D-木糖、異麥芽酮糖醇和麥芽糊精具有抗吸濕性能，可降低加工過程中紅棗粉中的轉化糖吸濕性和改善貯藏過程中物料的吸濕性;本發明中的飲料制作過程中，不添加任何分散劑和干燥劑;本發明所用原料皆為食品配料，產品為純食品，滿足了消費者對無添加食品添加劑的飲料的訴求。
【具體實施方式】
[0020]實施例1: 一種不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料，包括以下重量份的組分:紅棗粉200份，羅漢果提取物1.2份、麥芽糊精240份，D-木糖150份，異麥芽酮糖醇100份。
[0021 ]本實施例的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料的制備步驟如下:
I)稱取過80目的D-木糖150份，異麥芽酮糖醇100份，紅棗粉200份，麥芽糊精240份，羅漢果提取物1.2份。
[0022]2)將羅漢果提取物與麥芽糊精在混合機中進行攪拌混勻，攪拌速度為200轉/min，攪拌時間為1.5min，得到均勻的羅漢果提取物復配物。
[0023]3)將步驟2得到的羅漢果提取物復配物與剩余的原料組分再進行攪拌混勻，攪拌速度為200轉/min，攪拌時間為2min得到粉末狀的綜合混合物。
[0024]4)將步驟3得到的綜合混合物在混合機中，攪拌速度為100轉/min，攪拌時間為2min，一邊攪拌，一邊加入配好的食用酒精溶液，其濃度為90%，用量為260份。
[0025]5)將步驟4得到的混合物過20目篩子，平攤于透氣的食品級濾布或濾紙上，物料厚度< 0.5cm，然后于55°C進行烘干，干燥時間為6h，水分含量為< 3.8%。
[0026]6)干燥后對物料過20目篩子，進行稱量，得到510份產品，用鋁箔袋密封包裝。
[0027]實施例2—種不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料，包括以下重量份的組分:紅棗粉230份，麥芽糊精300份，羅漢果提取物1.4份，D-木糖225份。
[0028]本實施例的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料的制備步驟如下:
I)稱取過80目的D-木糖225份，紅棗粉230份，麥芽糊精300份，羅漢果提取物1.4份。
[0029]2)將羅漢果提取物先與紅棗粉在混合機中進行攪拌混勻，攪拌速度為220轉/min，攪拌時間為1.8min，得到均勻的羅漢果提取物復配物。
[0030]3)將步驟2得到的羅漢果提取物復配物與剩余的原料組分再進行攪拌混勻，攪拌速度為300轉/min，攪拌時間為2min得到粉末狀的綜合混合物。
[0031 ] 4)將步驟3得到的綜合混合物在混合機中，攪拌速度為160轉/min，攪拌時間為2min，一邊攪拌，一邊加入配好的食用酒精溶液，酒精溶液濃度為85%，用量為230份。
[0032]5)將步驟4得到的混合物過20目篩子，平攤于透氣的食品級濾布或濾紙上，物料厚度< 0.5cm，然后于600C進行烘干，干燥時間為3.5h，水分含量4%。
[0033]6)干燥后對物料過20目篩子，進行稱量，得到650份產品，用鋁箔袋密封包裝。
[0034]實施例3—種不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料，包括以下重量份的組分:紅棗粉200份，麥芽糊精300份，紅茶粉10份，羅漢果提取物1.6份，綠茶粉10份，枸杞粉10份，D-木糖400份，異麥芽酮糖醇150。
[0035]本實施例的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料的制備步驟如下:
I)稱取過80目的D-木糖400份，紅棗粉200份，麥芽糊精300份，紅茶粉10份，羅漢果提取物1.6份，綠茶粉10份，枸杞粉10份，異麥芽酮糖醇150。
[0036]2)將羅漢果提取物與紅棗粉在混合機中進行攪拌混勻，攪拌速度為300轉/min，攪拌時間為lmin，得到均勻的羅漢果提取物復配物。
[0037]3)將步驟2得到的羅漢果提取物復配物與剩余的原輔料再進行攪拌混勻，攪拌速度為280轉/min，攪拌時間為2min得到粉末狀的綜合混合物。
[0038]4)將步驟3得到的綜合混合物在混合機中，攪拌速度為200轉/min，攪拌時間為
1.5min，一邊攪拌，一邊加入配好的食用酒精溶液，酒精溶液濃度為85%，用量為400份。
[0039]5)將步驟4得到的混合物過20目篩子，平攤于透氣的食品級濾紙上，物料厚度<0.5cm,然后于60 0C進行烘干，干燥時間為4h，水分含量為2.5%。
[0040]6)干燥后對物料過20目篩子，進行稱量，，得到710份產品，用鋁箔袋密封包裝。
[0041]實施例4:一種不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料，包括以下重量份的組分:紅棗粉280份，麥芽糊精450份，異麥芽酮糖醇300份，羅漢果提取物3.2份。
[0042]本實施例的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料的制備步驟如下:
I)稱取過80目的異麥芽酮糖醇300份，紅棗粉280份，麥芽糊精450份，羅漢果提取物3.2份。
[0043]2)將羅漢果提取物與異麥芽酮糖醇在混合機中進行攪拌混勻，攪拌速度為300轉/min，攪拌時間為lmin，得到均勻的羅漢果復配物。
[0044]3)將步驟2得到的羅漢果復配物與剩余的原料組分再進行攪拌混勻，攪拌速度為300轉/min，攪拌時間為2min得到粉末狀的綜合混合物。
[0045]4)將步驟3得到的綜合混合物在混合機中攪拌，攪拌速度為180轉/min，攪拌時間為1.5min，一邊攪拌，一邊加入配好的食用酒精溶液，酒精溶液濃度為95%，用量為40份。
[0046]5)將步驟4得到的混合物過20目篩子，平攤于透氣的食品級濾紙上，物料厚度<
0.5cm，然后于50°C進行烘干，干燥時間為4h，水分含量為2.8%。
[0047]6)干燥后對物料過20目篩子，進行稱量，得到750份產品，用鋁箔袋密封包裝。
[0048]通過上面【具體實施方式】，所述技術領域的技術人員可容易的實現本發明。但是應當理解，本發明并不限于上述的幾種【具體實施方式】。在公開的實施方式的基礎上，所述技術領域的技術人員可任意組合不同的技術特征，從而實現不同的技術方案。
【主權項】
1.一種不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料，其特征在于:包括以下重量份的組分:紅棗粉100?300份，羅漢果提取物0.5?5份，麥芽糊精100?500份。2.根據權利要求1所述的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料，其特征在于:包括D-木糖150?500份。3.根據權利要求2所述的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料，其特征在于:包括異麥芽酮糖醇100?500份。4.根據權利要求1所述的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料，其特征在于:包括異麥芽酮糖醇100?500份，枸杞粉I?20份，紅茶粉1-50份，綠茶粉1_25份。5.根據權利要求4所述的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料包括以下重量份的組分:其特征在于:包括D-木糖100?500份。6.根據權利要求5所述的紅棗固體飲料，其特征在于:包括山楂粉I?50份。7.根據權利要求1?6任一項所述的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料，其特征在于:各組分粒度2 80目。8.—種如權利要求1?6任一項所述的不添加食品添加劑及蔗糖的紅棗固體飲料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)將過80目篩子的各原料組分按配比分別準確稱量； (2)將羅漢果提取物與其他原料組分中的一種或兩種在混合機中進行攪拌混勻，攪拌速度為100轉/min?600轉/min，攪拌時間為0.5min?5min，得到均勾的羅漢果提取物復配物； (3)將步驟2得到的羅漢果提取物復配物與剩余的原料組分再進行攪拌混勻，攪拌速度為100轉/min?600轉/min，攪拌時間為0.5min?5min得到粉末狀的綜合混合物； (4)將步驟3得到的綜合混合物于混合機中，攪拌速度為100轉/min?300轉/min，攪拌時間為0.5min?3min，一邊攪拌，一邊加入濃度為75%?95%的食用酒精溶液;物料攪拌至松散狀態，無可見干粉時停止攪拌和添加酒精溶液;酒精溶液使用量為干物料的30?60%; (5)將步驟4得到的混合物過20目篩子，然后于40?65°C進行烘干，水分要求<5%; (6)干燥后按照產品所要求的顆粒大小進行過篩，分級稱量包裝。
【文檔編號】A23L2/60GK105851763SQ201610236143
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月18日
【發明人】歐志鋒, 高艷莉, 胡小榮, 韓忠杰, 姜希生, 王成福
【申請人】山東福田科技集團有限公司