自動定量調味機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品行業的調味加工流程，尤其涉及豆果、簿餅類的定量調味加工流程。
【背景技術】
[0002]調味機的形式多種多樣，有滾筒式、螺旋式粉附機、醬附機和油附機這些都存在一個問題調味不勻及味附率不穩定情況，在當前食品加工行業中，調味一般都是采取人工的或半自動方式，人工稱重、加料、加油(或糖漿)和加調味粉，要完成生產任務，需要人工數人，并且工人是需要手動往里面添加調料，因此很容易造成所加的調料過多或過少，造成調味不均勻，因此會影響食品的口感。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本發明的目的是提供一種機、電、氣一體化自動定量調味機，進料、油附、粉附和卸料整個調味過程無人看管又能保證調味品質。
[0004]本發明采用的技術方案如下，自動定量調味機，包括:
[0005]計量輸送機，包括稱重傳感器、輸送機;稱重傳感器上方安裝有輸送機;所述輸送機對所需加工的物料進行稱重;可設定供料重量值來定量調味；
[0006]調味主機，包括機架、齒盤、轉盤、調味桶攪拌裝置和提升卸料裝置;機架上安裝有齒盤，齒盤內安裝有回轉軸承，回轉軸承內圈與機架固定;齒盤上安裝有轉盤;轉盤上安裝有四個調味桶攪拌裝置，為進料工位、調味工位、攪拌工位和卸料工位;齒盤被驅動則轉盤上的調味桶攪拌裝置會進行公轉;機架中間安裝有提升卸料裝置;提升卸料裝置上端安裝有電刷，通過電刷可對四個調味桶攪拌裝置進行供電；提升卸料裝置立柱導軌上安裝有提升車，提升車可在立柱導軌上下滑動，提升車一側安裝有提升檔塊，通過提升檔塊的提升可使調味桶傾斜進行卸料。
[0007]噴粉機，做為粉附裝置，包括料斗、攪拌絞龍、輸送絞龍和噴粉出料口；輸送絞龍為柔性無軸輸送絞龍;攪拌絞龍為有軸雙螺旋絞龍，且雙軸絞龍互為相對運動;調味粉經過攪拌絞龍通過入料口到達輸送絞龍，最后到達噴粉出料口，噴散到調味工位的調味桶中。噴粉機，其輸粉動力為螺旋式輸送絞龍，以控制其速度和設定噴粉運行時間來確定粉附量。
[0008]調味桶攪拌裝置互為90度安裝。
[0009]計量輸送機上安裝有油附噴咀，以控制油的壓力和流量來確定油附量。
[0010]本發明是基于按調味流程進行定量調味的自動定量調味機，自動化程度高，調味主機上的進料工位、調味工位、攪拌工位和卸料工位上的調味桶采用多任務自動進料、油附、粉附、攪拌和卸料并行工作的方式，并可按調味周期自動往復循環，既滿足全方位調味又提高了味付工效，是機器換人省勞動力的一個智能裝備。
[0011]調味過程中油附量、粉附量、調味速度和調味時間均可通過人機畫面分別設定，滿足了不同食品的調味要求;采用定時、定量和3D調味的味附方式，從而保證了油附率和粉附率的穩定性，達到了使花生、青豆、米餅等食品品表面色、香、味具佳的加工工藝要求，提高了食品調味質量。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明自動定量調味機的結構分布平面圖；
[0013]圖2是本發明自動定量調味機中的調味主機的結構示意圖；
[0014]圖3是本發明自動定量調味機中的調味主機的側視圖；
[0015]圖4是本發明自動定量調味機中的計量輸送機的結構示意圖；
[0016]圖5是本發明自動定量調味機中的噴粉機的結構示意圖；
[0017]圖6是本發明自動定量調味機中的噴粉機的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下詳細描述本發明的技術方案。本發明實施例僅供說明具體結構，該結構的規模不受實施例的限制。
[0019 ] 如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發明自動定量調味機，包括:
[0020]計量輸送機I，包括輸送機支架11、稱重傳感器12和輸送機13;稱重傳感器12上方安裝有輸送機13;輸送機13內有料斗可通過外部斜輸送機5輸入被調味的食品并進行稱重進行定量調味;計量輸送機I的電機安裝板上安裝有油附支架14，油附支架14上安裝有油付噴嘴15，噴嘴15的進口端與油附桶上的輸油栗輸出口相連接。
[0021]調味主機3，包括機架31、齒盤32、轉盤33、調味桶攪拌裝置34和提升卸料裝置35;機架31上安裝有齒盤32，齒盤內安裝有回轉軸承；回轉軸承內圈與機架31固定。齒盤上安裝有轉盤33;轉盤33上安裝有調味桶攪拌裝置34，分別為進料工位341、調味工位342、攪拌工位343和卸料工位344，各工位相互成90度安裝;齒盤32被驅動則轉盤上的調味桶攪拌裝置34會進行公轉，機架中間安裝有提升卸料裝置35;提升卸料裝置35上端安裝有電刷352，通過電刷352可對調味桶攪拌裝置進行供電，使調味桶攪拌裝置在整個調味過程中可連續地自轉對食品進行攪拌;提升卸料裝置35立柱導軌上安裝有提升車351，可在立柱導軌上下滑動，提升車351—側安裝有提升檔塊353;通過提升檔塊353的提升可使調味桶傾斜進行卸料。
[0022]噴粉機2，包括料斗21、攪拌絞龍22、輸送絞龍23和噴粉出料口24;輸送絞龍23是一個無軸柔性螺旋絞龍，攪拌絞龍22為有軸雙螺旋絞龍，攪拌絞龍22的雙絞龍互為相對運動；調味粉經過攪拌絞龍22進行攪拌然后通過入料口 25到達輸送絞龍23，最后到達噴粉出料口24噴散到粉付工位的調味桶中。
[0023]調味過程中油附量、粉附量、調味速度和調味時間均可通過人機畫面分別設定，滿足了不同食品的調味要求。
[0024]調味主機各工位上的調味筒采用多任務自動進料、油附、粉附、攪拌和卸料并行工作的方式，并可按調味周期自動往復循環，既滿足全方位調味又提高了味付工效，是機器換人省勞動力的一個智能裝備。
【主權項】
1.自動定量調味機，其特征在于包括: 計量輸送機，包括稱重傳感器、輸送機;稱重傳感器上方安裝有輸送機;所述輸送機對所需加工的物料進行稱重;可設定供料重量值來定量調味； 調味主機，包括機架、齒盤、轉盤、調味桶攪拌裝置和提升卸料裝置;機架上安裝有齒盤，齒盤內安裝有回轉軸承，回轉軸承內圈與機架固定;齒盤上安裝有轉盤;轉盤上安裝有四個調味桶攪拌裝置，包括進料工位、調味工位、攪拌工位和卸料工位;齒盤被驅動則轉盤上的調味桶攪拌裝置會進行公轉;機架中間安裝有提升卸料裝置;提升卸料裝置上端安裝有電刷，通過電刷可對四個調味桶攪拌裝置進行供電；提升卸料裝置立柱導軌上安裝有提升車，提升車可在立柱導軌上下滑動，提升車一側安裝有提升檔塊，通過提升檔塊的提升可使調味桶傾斜進行卸料； 噴粉機，做為粉附裝置，包括料斗、攪拌絞龍、輸送絞龍和噴粉出料口；調味粉經過攪拌絞龍通過入料口到達輸送絞龍，最后到達噴粉出料口，噴散到調味工位的調味桶中。2.根據權利要求1所述的自動定量調味機，其特征在于所述的輸送絞龍為柔性無軸輸送絞龍。3.根據權利要求1所述的自動定量調味機，其特征在于所述的調味桶攪拌裝置互為90度安裝。4.根據權利要求1所述的自動定量調味機，其特征在于所述的攪拌絞龍為有軸雙螺旋絞龍，且雙軸絞龍互為相對運動。5.根據權利要求1所述的自動定量調味機，其特征在于所述的計量輸送機上安裝有油附噴咀，以控制油的壓力和流量來確定油附量。
【專利摘要】本發明公開的自動定量調味機，包括計量輸送機、調味主機、油附桶和噴粉機；所需加工的物料，經過計量輸送機進行稱重和供給，再配合油附桶和噴粉機進行定量油附和定量粉附調味，按進料、調味、攪拌和卸料各流程，采用PLC及人機控制進行全自動定量調味，實現了機器換人節約勞動力，又提高了味附工效。本發明調味過程中油附量、粉附量、調味速度和調味時間均可通過人機分別設定，滿足了不同食品的調味要求；采用定時、定量和3D調味的控制方式，從而保證了油附率和粉附率的穩定性，達到了使米餅表面色、香、味具佳的加工工藝要求，提高了食品調味質量。
【IPC分類】A23P30/00
【公開號】CN105559126
【申請號】CN201610087794
【發明人】張森林, 朱煒煒
【申請人】嘉興市瑞邦智能科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年2月3日