一種連續剝殼裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品剝殼處理的技術領域，特別是一種連續剝殼裝置的技術領域。【【背景技術】】
[0002]堅果，閉果的一個分類，果皮堅硬，內含I粒或者多粒種子。如板栗，花生，核桃等的果實。堅果是植物的精華部分，一般都營養豐富，含蛋白質、油脂、礦物質、維生素較高，對人體生長發育、增強體質、預防疾病有極好的功效。
[0003]核桃、榛子、松子等堅果類食品的共同特點是剝殼困難。通常人們是用牙齒磕、鉗子夾、榔頭敲等方法去殼。采用牙齒磕殼的方法容易損傷牙齒，不衛生，而且容易咬碎果肉。采用鉗子或榔頭等的方法則很難控制力量的大小，力量小時無法擠碎果殼，力量大時擠碎果殼的同時也擠碎了果肉。堅果的價格較高，對于堅果的后處理加工生產也具有很高的市場價值。
[0004]市場上主要的剝殼工具是夾子，需要手動一個個剝殼。對于堅果果肉加工企業，采用人工方式剝殼效率低、成本高。機械化的自動化剝殼設備能實現快速剝殼和后處理，代替勞動力。
【
【發明內容】
】
[0005]本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種連續剝殼裝置，能夠自動化對堅果進行去殼處理，整個過程由程序模塊控制，實現快速剝殼處理，剝殼效率高，果肉完整，能顯著提高剝殼加工生產效率，市場推廣度好。
[0006]為實現上述目的，本發明提出了一種連續剝殼裝置，包括底座、定軸、弧形桿、擠壓板、滑道、儲料箱、拉桿、彈簧、溝槽凸輪和平移門，所述底座上安裝有滑道和儲料箱，底座上設有凹槽，滑道上連接儲料箱的出口，滑道下連接底座上的凹槽，凹槽內安裝有平移門；所述凹槽附近設有小凹槽，小凹槽上安裝有定軸，定軸上安裝有輥筒，輥筒與弧形桿固定連接;所述弧形桿與拉桿鉸接連接，拉桿中套入彈簧，彈簧的兩端分別固連弧形桿和底座;所述拉桿的底端固連一段橫桿，橫桿上安裝有滾子。
[0007]作為優選，所述滾子與溝槽凸輪組成凸輪機構，溝槽凸輪與電機相連接。
[0008]作為優選，所述儲料箱上設有儲料箱出口，滑道連接儲料箱出口到底座的凹槽，凹槽下端放置堅果收集箱。
[0009]作為優選，所述定軸和輥軸形成鉸鏈連接，輥軸和弧形桿組成的桿件具有一個旋轉副。
[0010]作為優選，所述弧形桿上安裝有擠壓板，擠壓板的位置對應底座上的凹槽;所述弧形桿末端的拉桿穿過底座上的通孔。
[0011]作為優選，所述電機與外部的中控系統相連接，電機軸與溝槽凸輪的旋轉軸固連。
[0012]作為優選，所述中控系統與儲料箱、電磁閥電連接，電磁閥與平移門驅動機構相連接。
[0013]本發明的有益效果:本發明通過電機驅動溝槽凸輪機構運動，配合滑道輸送裝置，能在凹槽內均勻壓碎堅果。整個過程由程序模塊控制，人工干預低，實現快速剝殼處理，剝殼效率高，果肉完整，能顯著提高剝殼加工生產效率，市場推廣度好。
[0014]本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0015]圖1是本發明一種連續剝殼裝置的立體示意圖；
[0016]圖2是本發明一種連續剝殼裝置的機構簡圖；
[0017]圖3是本發明一種連續剝殼裝置的控制框圖。
[0018]圖中:1-底座、2-定軸、3-輥筒、4-弧形桿、5-擠壓板、6-滑道、7-儲料箱、8-拉桿、9-彈簧、I O-電機、11 -滾子、12-溝槽凸輪、13-平移門、14-凹槽、15-電磁閥、16-中控系統。
【【具體實施方式】】
[0019]參閱圖1、圖2和圖3，本發明一種連續剝殼裝置，包括底座1、定軸2、弧形桿4、擠壓板5、滑道6、儲料箱7、拉桿8、彈簧9、溝槽凸輪12和平移門12，所述底座I上安裝有滑道6和儲料箱7，底座I上設有凹槽14，滑道6上連接儲料箱7的出口，滑道6下連接底座I上的凹槽14，凹槽14內安裝有平移門12;所述凹槽14附近設有小凹槽，小凹槽上安裝有定軸2，定軸2上安裝有輥筒2，輥筒2與弧形桿4固定連接;所述弧形桿4與拉桿8鉸接連接，拉桿8中套入彈簧9，彈簧9的兩端分別固連弧形桿4和底座I;所述拉桿8的底端固連一段橫桿，橫桿上安裝有滾子U。所述滾子11與溝槽凸輪12組成凸輪機構，溝槽凸輪12與電機10相連接。所述儲料箱7上設有儲料箱出口，滑道6連接儲料箱出口到底座I的凹槽14，凹槽14下端放置堅果收集箱。所述定軸2和輥軸2形成鉸鏈連接，輥軸2和弧形桿4組成的桿件具有一個旋轉副。所述弧形桿4上安裝有擠壓板5，擠壓板5的位置對應底座I上的凹槽14;所述弧形桿4末端的拉桿8穿過底座I上的通孔。所述電機10與外部的中控系統16相連接，電機10軸與溝槽凸輪12的旋轉軸固連。所述中控系統16與儲料箱7、電磁閥15電連接，電磁閥15與平移門12驅動機構相連接。
[0020]本發明工作過程:
[0021]本發明一種連續剝殼裝置在工作過程中，先將堅果放入儲料箱7中，儲料箱7內有輸送裝置，將堅果一個個放置在出口。設備開始運轉后，平移門13關閉，一個堅果從出口經滑道6進入凹槽14內，電機10驅動溝槽凸輪12運動，帶動滾子11上下移動，拉桿8上下移動帶動弧形桿4運動，擠壓板5下移一定距離，壓碎堅果后返回初始位置。中控系統16控制電磁閥15，電磁閥15開關開啟，平移門13移動，凹槽14內的堅果掉入下方的堅果收集箱中。完成一個堅果的剝殼處理。重復以上流程，實現連續的剝殼。
[0022]本發明，通過電機10驅動溝槽凸輪12機構運動，配合滑道6輸送裝置，能在凹槽14內均勻壓碎堅果。整個過程由程序模塊控制，人工干預低，實現快速剝殼處理，剝殼效率高，果肉完整，能顯著提高剝殼加工生產效率，市場推廣度好。
[0023]上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種連續剝殼裝置，其特征在于:包括底座(I)、定軸(2)、弧形桿(4)、擠壓板(5)、滑道(6)、儲料箱(7)、拉桿(8)、彈簧(9)、溝槽凸輪(12)和平移門(12)，所述底座(I)上安裝有滑道(6)和儲料箱(7)，底座(I)上設有凹槽(14)，滑道(6)上連接儲料箱(7)的出口，滑道(6)下連接底座(I)上的凹槽(14)，凹槽(14)內安裝有平移門(12);所述凹槽(14)附近設有小凹槽，小凹槽上安裝有定軸(2)，定軸(2)上安裝有輥筒(2)，輥筒(2)與弧形桿(4)固定連接;所述弧形桿(4)與拉桿(8)鉸接連接，拉桿(8)中套入彈簧(9)，彈簧(9)的兩端分別固連弧形桿(4)和底座(I);所述拉桿(8)的底端固連一段橫桿，橫桿上安裝有滾子(11)。2.如權利要求1所述的一種連續剝殼裝置，其特征在于:所述滾子(11)與溝槽凸輪(12)組成凸輪機構，溝槽凸輪(12)與電機(10)相連接。3.如權利要求1所述的一種連續剝殼裝置，其特征在于:所述儲料箱(7)上設有儲料箱出口，滑道(6)連接儲料箱出口到底座(I)的凹槽(14)，凹槽(14)下端放置堅果收集箱。4.如權利要求1所述的一種連續剝殼裝置，其特征在于:所述定軸(2)和輥軸(2)形成鉸鏈連接，輥軸(2)和弧形桿(4)組成的桿件具有一個旋轉副。5.如權利要求1所述的一種連續剝殼裝置，其特征在于:所述弧形桿(4)上安裝有擠壓板(5)，擠壓板(5)的位置對應底座(I)上的凹槽(14);所述弧形桿(4)末端的拉桿(8)穿過底座(I)上的通孔。6.如權利要求1所述的一種連續剝殼裝置，其特征在于:所述電機(10)與外部的中控系統(16)相連接，電機(10)軸與溝槽凸輪(12)的旋轉軸固連。7.如權利要求1所述的一種連續剝殼裝置，其特征在于:所述中控系統(16)與儲料箱(7 )、電磁閥(15)電連接，電磁閥(15)與平移門(12)驅動機構相連接。
【專利摘要】本發明公開了一種連續剝殼裝置，包括底座、定軸、弧形桿、擠壓板、滑道、儲料箱、拉桿、彈簧、溝槽凸輪和平移門，所述底座上安裝有滑道和儲料箱，底座上設有凹槽，滑道上連接儲料箱的出口，滑道下連接底座上的凹槽，凹槽內安裝有平移門；所述凹槽附近設有小凹槽，小凹槽上安裝有定軸，定軸上安裝有輥筒，輥筒與弧形桿固定連接；所述弧形桿與拉桿鉸接連接，拉桿中套入彈簧，彈簧的兩端分別固連弧形桿和底座；所述拉桿的底端固連一段橫桿，橫桿上安裝有滾子。本發明通過電機驅動溝槽凸輪機構運動，配合滑道輸送裝置，能在凹槽內均勻壓碎堅果。整個過程由程序模塊控制，人工干預低，實現快速剝殼處理。
【IPC分類】A23N5/00
【公開號】CN105495634
【申請號】CN201610093413
【發明人】周棟
【申請人】周棟
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年2月20日