一種黑莓復合汁飲品的生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種黑替復合汁飲品的生產方法，將復合酶解和動態超高壓處理技術 用于黑替、紫山藥復合汁生產，屬于農產品精深加工技術領域。
【背景技術】
[0002] 黑替屬于漿果類水果，其鮮果柔軟多汁，色澤艷麗，風味醇美，具有豐富的營養價 值。黑替含有非常高多酪類生物活性物質，具有調節代謝機能、延緩衰老、消除疲勞和提高 免疫力等作用，特別在降低膽固醇含量、防治屯、臟疾病和抗癌（降低化療引起的毒副作用） 等方面功效顯著，被譽為"紫色生命果"。江蘇在1986年率先開始進行黑替的引種利用研 究。目前，我省的澡水及其周邊地區、議愉等地黑替種植面積近7萬畝，年產鮮果超過5. 5 萬噸，已經成為全國最大的黑替種植基地。
[0003] 黑替中含有堅硬的巧，加上酸度高，不適合鮮食，是典型加工型水果。因此開發黑 替飲品具有廣闊的市場前景，同時對提高農產品的附加值具有十分現實的意義。
[0004] 紫山藥是山藥中珍貴的品種，含有豐富的山藥粘多糖、糖蛋白，花色巧、各種礦物 質、馨葫皂（天然DHEA)，營養價值極高。有明顯的降低血脂、降低總膽固醇的作用。 陽〇化]紫山藥的粘多糖、糖蛋白和花色巧對黑替汁色澤有較好的協同穩定效果。將黑替 果漿與紫山藥汁復配，可W提高黑替飲品的質量，豐富市場產品。
【發明內容】
[0006] 本發明所要解決的技術問題是提供一種黑替復合汁飲品的生產方法，W豐富黑替 深加工產品，提高黑替附加值。
[0007] 為解決上述技術問題，本發明的思路是，采用含有豐富粘多糖、粘蛋白及花色巧的 紫山藥汁與黑替果漿復配，經高壓均質和動態超高壓處理，生產一種色澤和懸浮穩定的黑 替復合飲品，豐富黑替深加工產品。
[0008] 具體技術方案如下：
[0009] 一種黑替復合汁飲品的生產方法，它包括如下步驟：
[0010] (1)黑替鮮果用水洗凈后，打漿去粹，得到黑替果漿；
[0011] (2)紫山藥用飲用水洗凈，去皮，切片，加入與紫山藥等質量的純凈水、打漿，將漿 料加熱到45-55Γ，加入中溫淀粉酶和纖維素酶，酶解2-地，過濾，得到紫山藥汁；
[0012] (3)將步驟（1)得到的黑替果漿和步驟（2)得到的紫山藥汁混合，加入純凈水、木 糖醇、低聚果糖、咖啡酸、葡萄糖醒酸、微晶纖維素和藻酸丙二醇醋，混合均勻得到黑替復合 汁；
[0013] (4)將步驟（3)得到的黑替復合汁經均質機均質處理；
[0014] (5)將步驟（4)均質后的黑替復合汁通過動態超高壓設備，進一步進行細化處理；
[0015] (6)步驟（5)處理后的黑替復合汁進行超高溫瞬時滅菌，冷卻后無菌灌裝。
[0016]步驟似中，中溫淀粉酶的酶活為2000-3000U/ml，纖維素酶的酶活為 500000-1000000U/g〇 陽017] 中溫淀粉酶的酶活定義為：lmL液體酶在60°C、p冊.0條件下，比液化Ig可溶性淀 粉，即為1個酶活力單位，WU/mL表示。
[0018] 纖維素酶的酶活定義為：在50°C、pH4. 8條件下，1分鐘水解底物CMC-Na產生1μg 還原糖（W葡萄糖計）所需的酶量定義為1個酶活單位。
[0019] 步驟（2)中，中溫淀粉酶的加入質量為紫山藥漿料質量的0. 04-0. 08%，纖維素酶 的加入質量為紫山藥漿料質量的0. 002-0. 006%。
[0020] 步驟（2)中，所述的過濾為使用80-120目濾網過濾。
[OOW步驟（3)中，黑替鮮果與紫山藥的質量比為4-8 :1。
[0022] 步驟（3)中，純凈水的加入質量為黑替鮮果與紫山藥質量和的1-2倍。
[0023] 步驟（3)中，木糖醇的加入質量為待加入混合體系質量的0. 2~0. 6%，低聚果糖 的加入質量為待加入混合體系質量的0. 1~0. 3%，咖啡酸的加入質量為待加入混合體系 質量的0. 01~0. 04%，葡萄糖醒酸的加入質量為待加入混合體系質量的0. 04~0. 07%， 微晶纖維素的加入質量為待加入混合體系質量的0. 2~0. 4%，藻酸丙二醇醋的加入質量 為待加入混合體系質量的0. 08~0. 12%。其中，所述的待加入混合體系是指黑替果漿、紫 山藥汁與純凈水的混合體系。
[0024] 步驟（4)中，均質壓力控制在15-20MPa。 陽0對步驟巧）中，所述的動態超高壓設備，處理條件為：壓力150~SOOMPa，2-3次循 環。
[00%] 步驟化）中，超高溫瞬時滅菌的溫度為130-138°c，滅菌時間為2~4秒；所述的 冷卻為冷卻到20~30 °C。
[0027] 有益效果：本發明采用含有豐富粘多糖、粘蛋白及花色巧的紫山藥汁與黑替果漿 復配，經高壓均質和動態超高壓處理，生產一種色澤和懸浮穩定的黑替復合飲品，豐富黑替 深加工產品。
[0028] 具體來說，本發明的主要優點和積極效果如下：
[0029] 1.采用紫山藥汁與黑替果漿復配，充分利用紫山藥中豐富的粘多糖、糖蛋白和花 色巧，對黑替汁色澤有較好的協同穩定效果，提高黑替汁的色澤穩定性。
[0030] 2.采用微晶纖維素、藻酸丙二醇醋和紫山藥粘多糖作為黑替復合飲品的穩定劑， 有效提高黑替復合飲品的懸浮穩定性。
[0031] 3.采用高壓均質與連續動態超高壓處理，增加了產品的細膩度，提高了黑替復合 飲品中營養成分及活性因子的吸收率，提升了黑替復合飲品的檔次。
【具體實施方式】
[0032] 根據下述實施例，可W更好地理解本發明。然而，本領域的技術人員容易理解，實 施例所描述的內容僅用于說明本發明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本 發明。 陽〇3引實施例1 :
[0034] 一種黑替復合汁飲品的生產方法，它包括如下步驟：
[0035] (l)840kg黑替鮮果用自來水清洗后，打漿去巧，得到黑替果漿；
[0036] 似160kg紫山藥用自來水洗凈，去皮，切片，加入與紫山藥等質量純凈水、打漿，將 漿料加熱到50°C，加入紫山藥漿料質量的0. 05%中溫淀粉酶（2500U/ml)、0. 003%纖維素 酶化OOOOOU/g)，酶解化，用100目濾網過濾，得到紫山藥汁；
[0037] (3)將步驟（1)中的黑替果漿和步驟（2)中的紫山藥汁混合，加入1300kg純凈水、 6kg木糖醇、4kg低聚果糖、0. 3kg咖啡酸、1kg葡萄糖醒酸、6kg微晶纖維素、2kg藻酸丙二醇 醋，混合均勻；
[00測 （4)步驟做的黑替復合汁經均質機均質處理，均質壓力控制在15MPa;
[0039] (5)步驟（4)均質的黑替復合汁進入通過動態超高壓設備，壓力為200MPa，進行3 次循環；
[0040] (6)步驟（5)處理的黑替復合汁進行超高溫瞬時滅菌，溫度為135°C，滅菌時間為 3秒，冷卻到20°C，無菌灌裝。
[0041] 制得的黑替復合飲品的主要理化指標見表1。
[0042]表1
[0043]
[0044] 實施例2:
[0045] 一種黑替復合汁飲品的生產方法，它包括如下步驟：
[0046] (l)870kg黑替鮮果用自來水清洗后，打漿去巧，得到黑替果漿；
[0047] (2) 130kg紫山藥用自來水洗凈，去皮，切片，加入與紫山藥等質量純凈水、打漿，將 漿料加熱到45°C，加入紫山藥漿料質量的0. 07%中溫淀粉酶（2800U/ml)、0. 005%纖維素 酶（700000U/g)，酶解3.化，用120目濾網過濾，得到紫山藥汁；
[0048] (3)將步驟（1)中的黑替果漿和步驟（2)中的紫山藥汁混合，加入1500kg純凈水、 8kg木糖醇、3kg低聚果糖、0. 3kg咖啡酸、1. 5kg葡萄糖醒酸、7kg微晶纖維素、2. 8kg藻酸丙 二醇醋，混合均勻； W例 （4)步驟做的黑替復合汁經均質機均質處理，均質壓力控制在18MPa;
[0050] (5)步驟（4)均質的黑替復合汁進入通過動態超高壓設備，壓力為250MPa，進行2 次循環；
[0051] (6)步驟（5)處理的黑替復合汁進行超高溫瞬時滅菌，溫度為138°C，滅菌時間為 2秒，冷卻到20°C，無菌灌裝。
【主權項】
1. 一種黑莓復合汁飲品的生產方法，其特征在于，它包括如下步驟： (1) 黑莓鮮果用水洗凈后，打漿去籽，得到黑莓果漿； (2) 紫山藥用水洗凈，去皮，切片，加入與紫山藥等質量的純凈水、打漿，將漿料加熱到 45-55Γ，加入中溫淀粉酶和纖維素酶，酶解2-4h，過濾，得到紫山藥汁； (3) 將步驟（1)得到的黑莓果漿和步驟（2)得到的紫山藥汁混合，加入純凈水、木糖醇、 低聚果糖、咖啡酸、葡萄糖醛酸、微晶纖維素和藻酸丙二醇酯，混合均勻得到黑莓復合汁； (4) 將步驟（3)得到的黑莓復合汁經均質機均質處理； (5) 將步驟（4)均質后的黑莓復合汁通過動態超高壓設備，進一步進行細化處理； (6) 步驟（5)處理后的黑莓復合汁進行超高溫瞬時滅菌，冷卻后無菌灌裝。2. 根據權利要求1所述的黑莓復合汁飲品的生產方法，其特征在于，步驟（2)中，中溫 淀粉酶的酶活為2000-3000U/ml，纖維素酶的酶活為500000-1000000U/g。3. 根據權利要求1或2所述的黑莓復合汁飲品的生產方法，其特征在于，步驟（2)中， 中溫淀粉酶的加入質量為紫山藥漿料質量的〇. 04-0. 08%，纖維素酶的加入質量為紫山藥 漿料質量的〇. 002-0. 006%。4. 根據權利要求1所述的黑莓復合汁飲品的生產方法，其特征在于，步驟（2)中，所述 的過濾為使用80-120目濾網過濾。5. 根據權利要求1所述的黑莓復合汁飲品的生產方法，其特征在于，步驟（1)和（2) 中，黑莓鮮果與紫山藥的質量比為4-8 :1。6. 根據權利要求1所述的黑莓復合汁飲品的生產方法，其特征在于，步驟（3)中，純凈 水的加入質量為黑莓鮮果與紫山藥質量和的1-2倍。7. 根據權利要求1所述的黑莓復合汁飲品的生產方法，其特征在于，步驟（3)中，木糖 醇的加入質量為待加入混合體系質量的0. 2~0. 6%，低聚果糖的加入質量為待加入混合 體系質量的〇. 1~〇. 3%，咖啡酸的加入質量為待加入混合體系質量的0. 01~0. 04%，葡 萄糖醛酸的加入質量為待加入混合體系質量的〇. 04~0. 07%，微晶纖維素的加入質量為 待加入混合體系質量的0. 2~0. 4%，藻酸丙二醇酯的加入質量為待加入混合體系質量的 0· 08 ~0· 12%〇8. 根據權利要求1所述的黑莓復合汁飲品的生產方法，其特征在于，步驟（4)中，均質 壓力控制在15-20MPa。9. 根據權利要求1所述的黑莓復合汁飲品的生產方法，其特征在于，步驟（5)中，所述 的動態超高壓設備，處理條件為：壓力150~300MPa，2-3次循環。10. 根據權利要求1所述的黑莓復合汁飲品的生產方法，其特征在于，步驟（6)中，超高 溫瞬時滅菌的溫度為130-138°C，滅菌時間為2~4秒；所述的冷卻為冷卻到20~30°C。
【專利摘要】本發明公開了一種黑莓復合汁飲品的生產方法，屬于農產品精深加工技術領域。黑莓打漿去籽，紫山藥去皮、打漿、酶解、過濾取汁，將黑莓果漿與紫山藥汁混合、調配、均質、動態超高壓處理、無菌灌裝。本發明利用現代高新技術，通過對黑莓果漿與紫山藥汁的動態超高壓處理，有效提高了黑莓復合飲品的穩定性，明顯改善黑莓復合飲品的口感，提高了黑莓復合飲品中營養成分及活性因子的吸收率，提升了黑莓復合飲品的檔次，增加了黑莓復合飲品的核心競爭力，有著廣闊的市場前景。
【IPC分類】A23L33/00, A23L2/84, A23L2/70, A23L2/02, A23L2/62
【公開號】CN105410516
【申請號】CN201510698283
【發明人】周劍忠, 夏秀東, 王英, 劉小莉, 李瑩, 張麗霞, 黃自蘇
【申請人】江蘇省農業科學院
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月23日