一種采用燙青和微波殺青生產茅香型茶葉的新方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及茶葉生產設備領域，具體涉及一種采用燙青和微波殺青生產茅香型茶葉的新方法。
【背景技術】
[0002]目前綠茶的香型單一，主要是蘭花香型、栗香型，當然也有其他花香型。通過對岳西本地的林草毛香(又稱茅香、生長于安徽、岳西的丘陵茅草地帶的一種野草菜)進行研究發現，其香味可以與綠茶融為一體，使得茶葉為淡雅毛香型，而且其香味的主要成分為揮發性油，不同于一般的花、草香，具有很好的保健功效，因此有必要提供一種毛香型綠茶的生產工藝或系統。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是提供一種采用燙青和微波殺青生產茅香型茶葉的新方法，其可有效解決上述問題，提高茶葉燙青的均勻性，保證成品茶葉的色澤和茶質。
[0004]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案進行實施:
[0005]—種采用燙青和微波殺青生產茅香型茶葉的新方法，包括如下操作步驟:
[0006]攤放:將采摘的一芽一葉和一芽二葉的初展鮮葉放置于攤放裝置上進行攤放直至茶葉顏色開始轉暗，攤放過程中翻動鮮葉；
[0007]初烘:攤放后將茶葉置于125?130°C的烘箱內，熱風翻動干燥4?5min ;
[0008]燙青:初烘后將茶葉投入燙青裝置中燙青處理50?55s，控制熱水溫度為90?95°C，燙青后將茶葉輸送至晾干裝置晾干；
[0009]殺青:晾干后將茶葉放入滾筒殺青機內120?130°C—級殺青處理2?2.5min ;將一級殺青后的茶葉放入攤涼裝置上，室溫攤涼10?15min，將攤涼后的茶葉輸送至微波殺青機進行二次殺青，二次殺青時間1.8?2min ；
[0010]理條、烘干:將茶葉置于理條機中進行理條、理條結束后茶葉在第一烘箱內先140°C進行一級烘干處理至茶葉的含水率降至25%，一級烘干處理結束后通過噴灑裝置向茶葉中噴灑茅香提取液，噴灑茅香提取液后在第二烘箱內90°C二級烘干處理，直至含水率降至3?5% ;
[0011]冷藏熟化:烘干后將茶葉置于冷藏裝置中O?5°C、冷藏熟化I個月；
[0012]提香、包裝:再將冷藏熟化后的茶葉放入提香機內85°C提香25min，提香結束后冷卻真空包裝。
[0013]第一烘箱包括第一烘干箱體，第一烘干箱體內設置有上、下平行相對布置的用于輸送茶葉的第一、二、三烘干輸送帶，第二烘干輸送帶的兩端均位于第一烘箱內，第一烘干輸送帶的卸料端和第三烘干輸送帶的進料端均位于第一烘干箱體的內部，第一烘干輸送帶的進料端和第三烘干輸送帶的出料端分別延伸至第一烘箱兩端部的外側，第一烘干箱體內設置有水平布置的第一集流板和第一布流板，第一集流板位于第一烘干輸送帶的上側，第一布流板位于第三烘干輸帶的下側，第一、二、三烘干輸送帶的下側分別設置有第一均流板，第一均流板的上板面上均勻設置第一電加熱管，第一集流板、第一布流板、第一均流板均為孔板構成，第一、二烘干輸送帶卸料端的外側分別設置有對茶葉進行翻料的第一翻料機構，第一翻料機構包括傾斜布置的第一布料板，第一布料板的高度沿第一烘干輸送帶或第二烘干輸送帶的輸送方向逐漸增大，第一布料板的板面分別與茶葉在第一、二烘干輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；第一布料板的傾斜角度為45?60°，第一布料板的下端距其下側相鄰烘干輸送帶的輸送面的間距為2.5?3.5cm，第一、二烘干輸送帶的卸料端還分別設置第一氣管，第一氣管分別沿第一、二烘干輸送帶的寬度范圍布置，第一氣管與第一鼓氣裝置相連接，第一氣管的管身上間隔設置有用于噴氣的第一氣嘴，第一氣嘴的吹氣方向為斜向下且指向靠近第一布料板下端的一側，第一布料板為波浪板構成；
[0014]第一、二烘箱的結構相一致，第二烘箱內三個第一均流板上安裝的第一電加熱管的功率由上至下逐漸減小；
[0015]殺青裝置包括依次設置的滾筒殺青裝置和微波殺青機，滾筒殺青裝置和微波殺青機之間設置有攤涼竹匾；微波殺青機包括第三箱體和貫穿第三箱體對茶葉進行水平輸送的第三輸送帶，第三箱體內設置有水平布置的集風板和布風板，集風板和布風板分置于第三輸送帶的上、下側，集風板和布風板均為孔板構成，第三輸送帶和布風板之間設置有微波發生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設置集風口和送風口，集風口和送風口之間通過風送管道相連接，風送管道上設置有除濕機和第三風機；
[0016]燙青裝置包括立狀布置用于投加茶葉的料斗和安裝料斗的機架，料斗的斗底內壁面為半球形的弧形面，弧形面的曲率中心位于料斗口部一側，弧形面的最低處設置有出料接口，料斗繞其芯線轉動固定在機架上，料斗與驅動其進行轉動的第一驅動機構相連接，料斗的口部設置有熱水管，熱水管為倒圓錐螺旋線狀的管體構成，熱水管的下端為封堵狀，熱水管的下段插設在料斗內且熱水管位于料斗內的管身上間隔設置出水孔，出水孔的出水方向為斜向下指向料斗的內側壁面，料斗的下側設置有燙青輸送管，燙青輸送管的上端與出料接口繞料斗的芯線構成轉動配合連接，燙青輸送管和熱水管固定在機架上，熱水管的上端與熱水罐相連通連接，熱水管上相鄰的上、下兩層出水孔呈間隔交錯狀布置。
[0017]通過微波殺青機和滾筒殺青裝置的連用，燙青時對茶葉進行清洗和初級殺青進行定色；滾筒殺青進行一級殺青用于茶葉香氣成型和促進非酶性化學反應，提升茶湯品質，使得茶湯醇厚、鮮爽，同時使得茶葉發展香型；微波殺青進行二級殺青，用于茶葉提色和保色，使得成品茶葉的顏色翠綠勻潤。
[0018]上述技術方案中提供的茶葉生產系統，其可用于毛香型綠茶的連續生產，增加茶葉的香型和促進茶葉有益物質的溶出。
【附圖說明】
[0019]圖1為采用燙青和微波殺青生產茅香型茶葉的系統的示意圖；
[0020]圖2為微波殺青機的結構示意圖；
[0021]圖3為燙青機的結構示意圖；
[0022]圖4為熱水管的結構示意圖；
[0023]圖5為燙青輸送管的結構示意圖；
[0024]圖6為輸送網帶進料端的示意圖；
[0025]圖7為風箱內部結構示意圖；
[0026]圖8為輸送網帶出料端的示意圖；
[0027]圖9為布料件的結構示意圖；
[0028]圖10為熱水循環利用示意圖；
[0029]圖11為第一烘箱的結構示意圖；
[0030]圖12為噴灑裝置的結構示意圖；
[0031]圖13為第一布料板的側視圖。
【具體實施方式】
[0032]為了使本發明的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本發明進行具體說明。應當理解，以下文字僅僅用以描述本發明的一種或幾種具體的實施方式，并不對本發明具體請求的保護范圍進行嚴格限定。下面所述的“芯線”均指該部件的中心線。
[0033]本發明提供了一種采用燙青和微波殺青生產茅香型茶葉的系統，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對茶葉進行攤放的攤放裝置80、用于對茶葉進行烘干的烘箱90、用于對茶葉進行燙青的燙青裝置10、用于對茶葉進行晾干的晾干裝置20、用于對茶葉進行殺青的殺青裝置30、用于對茶葉進行理條的理條機40、用于對茶葉進行一級烘干處理的第一烘箱51、用于向一級烘干處理后的茶葉表面噴灑茅香提取液的噴灑裝置52、用于對茶葉進行二級烘干處理的第二烘箱53、用于對茶葉進行冷藏熟化的冷藏裝置60、用于對茶葉進行提香的提香機70以及真空包裝機。殺青裝置30包括依次設置的滾筒殺青裝置和微波殺青機W10，滾筒殺青裝置和微波殺青機WlO之間設置有攤涼竹匾。具體的如圖2所示，微波殺青機WlO包括第三箱體和貫穿第三箱體對茶葉進行水平輸送的第三輸送帶W11，第三箱體內設置有水平布置的集風板W13和布風板W14，集風板W13和布風板W14分置于第三輸送帶Wll的上、下側，集風板W13和布風板W14均為孔板構成，第三輸送帶Wll和布風板W14之間設置有微波發生器W12，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設置集風口 W15和送風口W16，集風