可清理面屑的面條切割機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于面條的加工領域，具體涉及一種可清理面肩的面條切割機構。
【背景技術】
[0002]面條加工過程通常包括喂料、和面、醒面、壓面、切面、烘干以及切割等步驟，切割是指將烘干后的較長的面條切斷，以便于包裝、售賣。目前，人們切割面條時，通常是將長面條放置于傳送帶上，于傳送帶的上方設置一個刀具，傳送帶向前傳送的過程中，刀具做上下的往復運動，從而將長面條切割成長短一致的短面條。然而，烘干后的面條干、脆、硬，當面條的中部受刀具的擠壓、切割時，面條被切割的部位容易碎裂，形成面肩。現有用于面條切割的傳送帶上表面都是平整的，其上也會設置面肩的清理裝置，因此，隨著面條的切割，面肩會逐漸累積于傳送帶上，然而，面肩累積過多，會導致放置于傳送帶上的面條拱起，使得面條切割的長度不一，且由于面條呈傾斜狀，面條的切口亦會呈傾斜狀，不美觀，不便于售賣，另外，過多的面肩累積會導致面肩夾雜于面條之間、同面條一起取出包裝，影響面條的售賣。
【發明內容】
[0003]本發明意在提供一種可清理面肩的面條切割機構，以解決目前于傳送帶上切割面條時面肩無法清理的技術問題。
[0004]本方案中的可清理面肩的面條切割機構，包括曲軸、傳送帶和插板，曲軸的波谷上均轉動配合有套筒；傳送帶兩側均設有擋板，傳送帶上設有一組橫向的凹槽，凹槽為通槽，一組橫向的凹槽沿傳送帶的傳送方向分布，且凹槽之間的間隔距離相等；每一個凹槽上方均設有一個豎向的滑道，滑道里設有滑塊，滑塊下端連接有刀軸，刀軸下端設有可與凹槽匹配的刀片，刀片的最底端與傳送帶上表面所在平面之間的距離為0.05-0.1cm，滑塊上端鉸接有連接桿，每一根連接桿與一個套筒鉸接；所述插板依次穿過每一個滑道，插板與滑道滑動配合，且插板與每一個滑塊的下端均相抵。
[0005]采用本方案中的可清理面肩的面條切割機構，包括曲軸，曲軸用于帶動刀具進行上下往復運動，從而實現對面條的切割，曲軸包括多個波谷和多個波峰，多個波谷同步運動，多個波峰同步運動；傳送帶兩側均設有擋板，擋板可避免面條運動至傳送帶外而無法被切割；傳送帶上設有一組橫向的凹槽，凹槽一方面用于容納向下運動的刀具，避免刀具與傳送帶底端直接接觸而將傳送帶切壞，另一方面凹槽用于盛裝切割產生的面肩，凹槽為通槽，即凹槽的兩端橫向貫穿傳送帶，一組橫向的凹槽沿傳送帶的傳送方向分布，且凹槽之間的間隔距離相等，從而保證切割的短面條的長度相等。
[0006]每一個凹槽上方均設有一個豎向的滑道，滑道可供滑塊滑動，滑塊用于帶動刀軸，即帶動刀軸下端的刀片上下運動，對面條進行切割；刀片的最底端與傳送帶上表面所在平面之間的距離為0.05-0.1cm，從而面條切割完后，刀片停于此位置，可將傳送帶上的面肩刮入凹槽中，實現對面肩的清理；滑塊上端鉸接有連接桿，連接桿與套筒鉸接，從而實現曲軸帶動刀片上下移動；還包括插板，插板依次穿過每一個滑槽，且插板與每一個滑塊的下端均相抵，從而實現對滑塊的限位，避免滑塊繼續帶動刀片向下移動。
[0007]本發明的技術原理及技術效果為:面條放置于傳送帶上，曲軸轉動帶動刀片上下移動，從而對面條進行切割，當切割完成后，刀片向上移動，將傳送帶上切割好的面條取走，將插板插入至滑道內，刀片向下移動，當移動至與插板相抵時，控制曲軸停止轉動，傳送帶傳動，從而刀具將面肩刮入至凹槽中，實現對面肩的清理，避免再次切割時，面肩對面條切割產生影響。
[0008]以下是基于上述方案的優選方案:
優選方案一:所述插板上設有一組通孔，每一根刀軸均穿過一個通孔，且刀軸與通孔滑動配合。從而插板與滑塊的接觸面積大，插板對滑塊的限位效果好，且刀軸位于通孔中，插板對刀軸有一個限位固定的作用，避免刀軸產生晃動，保證清理面肩的效果。
[0009]優選方案二:基于優選方案一，所述凹槽的槽口呈弧形的擴口。從而方便面肩進入至凹槽內，且使得刀片與傳送帶的相對運動更順暢。
[0010]優選方案三:基于優選方案二，所述凹槽內設有支撐塊，支撐塊的長度與傳送帶的寬度相等，支撐塊的上端面與傳送帶的上表面平齊。從而在切割時，支撐塊可以對面條進行支撐，支撐塊與刀片配合，避免面條受到刀片的切割、擠壓時向凹槽內彎曲而導致斷裂。
[0011]優選方案四:基于優選方案三，所述支撐塊的上端面與支撐塊的兩側側面均弧形過渡。從而方便面肩進入至凹槽內，且使得刀片與支撐塊的相對運動更順暢。
[0012]優選方案五:基于優選方案四，所述凹槽的槽底呈傾斜狀，且每一個凹槽的傾斜方向一致，所述擋板上設有與凹槽相通的出料口。從而當傳送帶傳動至凹槽與出料口相通時，凹槽內的面肩可通過出料口進行收集。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明實施例可清理面肩的面條切割機構的結構示意圖；
圖2是圖1的側視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:曲軸1、滑道2、插板3、刀軸4、刀片5、凹槽6、擋板7、傳送帶8、滑塊9、支撐塊10。
[0015]如圖1、圖2所示，可清理面肩的面條切割機構，包括曲軸I和傳送帶8，曲軸I的波谷上均轉動配合有套筒；傳送帶8兩側均設有擋板7 ;傳送帶8上設有一組橫向的凹槽6，凹槽6為通槽，凹槽6的槽底呈傾斜狀，且每一個凹槽6的傾斜方向一致，凹槽6的槽口呈弧形的擴口 ；凹槽6內設有支撐塊10，支撐塊10的長度與傳送帶8的寬度相等，支撐塊10的上端面與傳送帶8的上表面平齊，支撐塊10的上端面與支撐塊10的兩側側面均弧形過渡；擋板7上設有與凹槽6相通的出料口 ；一組橫向的凹槽6沿傳送帶8的傳送方向分布，且凹槽6之間的間隔距離相等。
[0016]每一個凹槽6上方均設有一個豎向的滑道2，滑道2里設有滑塊9，滑塊9下端連接有刀軸4，刀軸4下端設有可與凹槽6匹配的刀片5，刀片5的最底端與傳送帶8上表面所在平面之間的距離為0.05cm,當然0.05-0.1cm范圍內的其他數值也是可以的，滑塊9上端鉸接有連接桿，每一根連接桿與一個套筒鉸接。
[0017]還包括插板3，插板3依次穿過每一個滑道2，插板3與滑道2滑動配合，且插板3與每一個滑塊9的下端均相抵；插板3上設有一組通孔，每一根刀軸4均穿過一個通孔，且刀軸4與通孔滑動配合。
[0018]在具體實施過程中，將長面條放置于傳送帶8上，曲軸I轉動，刀片5向下移動，將長面條切割成長度一致的短面條，切割完成后，刀片5向上移動，將傳送帶8上切割好的面條取走，將插板3插入至滑道2內，控制曲軸I轉動，使得刀片5向下移動，并刀片5穿過插板3上的通孔繼續向下移動，直至滑塊9的下端與插板3相抵，控制曲軸I停止轉動，刀片5亦停止向下移動，此時，刀片5最底端與支撐塊10上端面之間的距離為0.05cm，控制傳送帶8向前傳動，刀具即將傳送帶8上的面肩刮入至凹槽6中，控制電機反向轉動，傳送帶8反向傳動，使得凹槽6重新運動至刀片5下方，進行下一輪的切割。
[0019]在傳送帶8傳動的過程中，當傳送帶8運動至凹槽6與擋板7上的出料口相通時，凹槽6內的面肩即可通過出料口滑出，實現回收。
[0020]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.可清理面肩的面條切割機構，其特征在于，包括曲軸、傳送帶和插板，曲軸的波谷上均轉動配合有套筒；傳送帶兩側均設有擋板，傳送帶上設有一組橫向的凹槽，凹槽為通槽，一組橫向的凹槽沿傳送帶的傳送方向分布，且凹槽之間的間隔距離相等；每一個凹槽上方均設有一個豎向的滑道，滑道里設有滑塊，滑塊下端連接有刀軸，刀軸下端設有可與凹槽匹配的刀片，刀片的最底端與傳送帶上表面所在平面之間的距離為0.05-0.1cm，滑塊上端鉸接有連接桿，每一根連接桿與一個套筒鉸接；所述插板依次穿過每一個滑道，插板與滑道滑動配合，且插板與每一個滑塊的下端均相抵。2.根據權利要求1所述的可清理面肩的面條切割機構，其特征在于:所述插板上設有一組通孔，每一根刀軸均穿過一個通孔，且刀軸與通孔滑動配合。3.根據權利要求2所述的可清理面肩的面條切割機構，其特征在于:所述凹槽的槽口呈弧形的擴口。4.根據權利要求3所述的可清理面肩的面條切割機構，其特征在于:所述凹槽內設有支撐塊，支撐塊的長度與傳送帶的寬度相等，支撐塊的上端面與傳送帶的上表面平齊。5.根據權利要求4所述的可清理面肩的面條切割機構，其特征在于:所述支撐塊的上端面與支撐塊的兩側側面均弧形過渡。6.根據權利要求5所述的可清理面肩的面條切割機構，其特征在于:所述凹槽的槽底呈傾斜狀，且每一個凹槽的傾斜方向一致，所述擋板上設有與凹槽相通的出料口。
【專利摘要】本發明屬于面條的加工領域，公開了一種可清理面屑的面條切割機構，包括曲軸、傳送帶和插板，曲軸的波谷上均轉動配合有套筒；傳送帶兩側均設有擋板，傳送帶上設有一組橫向的凹槽，凹槽為通槽，一組橫向的凹槽沿傳送帶的傳送方向分布，且凹槽之間的間隔距離相等；每一個凹槽上方均設有一個豎向的滑道，滑道里設有滑塊，滑塊下端連接有刀軸，刀軸下端設有可與凹槽匹配的刀片，刀片的最底端與傳送帶上表面所在平面之間的距離為0.05-0.1cm，滑塊上端鉸接有連接桿，每一根連接桿與一個套筒鉸接；所述插板依次穿過每一個滑道，插板與滑道滑動配合，且插板與每一個滑塊的下端均相抵。本發明提供的可清理面屑的面條切割機構，解決了目前于傳送帶上切割面條時面屑無法清理的技術問題。
【IPC分類】A21C15/04
【公開號】CN105211149
【申請號】CN201510722235
【發明人】陳勇全
【申請人】重慶大嘉富食品有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月31日