方便面用電磁感應油炸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種方便面加工設備，尤其涉及一種方便面用電磁感應油炸裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的油炸型方便面工藝中面條需經一道油炸程序，以往使用的油炸池都是在油炸池底部設置電加熱管，電加熱管加熱速度慢，由于長時間處于高油溫內，電加熱管容易損壞，而且油的滲透能力比較強，油會隨著電加熱管滲入到與電加熱管相連接的導線中，造成導線腐蝕，存在安全隱患，同時現有的油炸池在更換油時，需要停機后待油炸池內的臟油冷卻后才能排出，冷卻時間比較長，冷卻后的臟油排出后加入新的油又需要重新加熱的時間，這樣大大拉低了生產效率。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種生產效率高的方便面用電磁感應油炸裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:方便面用電磁感應油炸裝置，包括:機架，設置在機架上的金屬油炸池，在所述金屬油炸池的外側包裹有高分子保溫棉，在所述高分子保溫棉的外側均勻設置有若干高頻感應線圈固定板，所述高頻感應線圈固定板的上下兩端分別通過螺釘固定在高分子保溫棉上，在所述高頻感應線圈固定板的內側和高分子保溫棉的外側上分別設置有若干半圓形凹槽，在所述兩個對應的半圓形凹槽形成的腔體內纏繞有高頻感應線圈，所述高頻感應線圈與高頻高壓電源相連接，在所述金屬油炸池的下端一側設置有出油管，在所述出油管上設置有冷卻水箱，在所述冷卻水箱內的出油管上均勻設置有若干散熱片，在所述冷卻水箱一側的出油管上設置有第一閥門，在所述冷卻水箱上設置有加水口和出水口，在所述金屬油炸池的下端另一側通過加油管與供油箱相連接，在所述加油管靠近供油箱的一端上設置有油栗，在所述加油管靠近油炸池的另一端上設置有第二閥門，在所述油栗與第二閥門之間的加油管上設置有電磁加熱裝置，所述電磁加熱裝置的結構包括:與加油管相互連通的金屬管，設置在金屬管外側的隔熱層，設置在隔熱層外側的電磁加熱線圈，設置在電磁加熱線圈外側的保溫層。
[0005]本發明的優點是:上述方便面用電磁感應油炸裝置，采用高頻感應線圈代替原來的電加熱管加熱油炸池內的油，加熱速度快，高頻感應線圈使用壽命長，杜絕了導線被油腐蝕的可能性，安全性能高，使用壽命長，同時通過在兩個對應的半圓形凹槽形成的腔體內纏繞高頻感應線圈，能夠有效防止高頻感應線圈脫落或者重疊，油炸池內的油溫均勻，另外通過冷卻水箱和散熱片可以將油炸池內的熱油直接通過出油管排出，冷卻效果好，節省了換油時臟油在油炸池內的冷卻時間，通過電磁加熱裝置能夠將供油箱內的油加熱后送入油炸池內，省去了新油在油炸池內重新加熱的時間，大大提高生產效率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發明方便面用電磁感應油炸裝置的結構示意圖。
[0007]圖2為本發明方便面用電磁感應油炸裝置中油炸池的俯視結構示意圖。
[0008]圖3為圖1中A-A的剖視結構示意圖。
[0009]圖中:1、機架，2、金屬油炸池，3、高分子保溫棉，4、高頻感應線圈固定板，5、螺釘，
6、半圓形凹槽，7、高頻感應線圈，8、出油管，9、冷卻水箱，10、散熱片，11、第一閥門，12、加水口，13、出水口，14、加油管，15、供油箱，16、油栗，17、第二閥門，18、電磁加熱裝置，181、金屬管，182、隔熱層，183、電磁加熱線圈，184、保溫層。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。
[0011]如圖1、圖2、圖3所示，方便面用電磁感應油炸裝置，包括:機架I，設置在機架I上的金屬油炸池2，在所述金屬油炸池2的外側包裹有高分子保溫棉3，在所述高分子保溫棉3的外側均勾設置有若干高頻感應線圈固定板4，所述高頻感應線圈固定板4的上下兩端分別通過螺釘5固定在高分子保溫棉3上，在所述高頻感應線圈固定板4的內側和高分子保溫棉3的外側上分別設置有若干半圓形凹槽6，在所述兩個對應的半圓形凹槽6形成的腔體內纏繞有高頻感應線圈7，所述高頻感應線圈7與高頻高壓電源相連接，在所述金屬油炸池2的下端一側設置有出油管8，在所述出油管8上設置有冷卻水箱9，在所述冷卻水箱9內的出油管8上均勻設置有若干散熱片10，在所述冷卻水箱9 一側的出油管8上設置有第一閥門11，在所述冷卻水箱9上設置有加水口 12和出水口 13，在所述金屬油炸池2的下端另一側通過加油管14與供油箱15相連接，在所述加油管15靠近供油箱15的一端上設置有油栗16，在所述加油管15靠近油炸池2的另一端上設置有第二閥門17，在所述油栗16與第二閥門17之間的加油管15上設置有電磁加熱裝置18，所述電磁加熱裝置18的結構包括:與加油管15相互連通的金屬管181，設置在金屬管181外側的隔熱層182，設置在隔熱層182外側的電磁加熱線圈183，設置在電磁加熱線圈183外側的保溫層184。
[0012]上述方便面用電磁感應油炸裝置使用時，當需要更換金屬油炸池2內的臟油時，打開第一閥門11，臟油從出油管8排出，在冷卻水箱9內加入冷卻水，臟油經過冷卻水箱9時通過散熱片10將熱量散發到冷卻水中，達到了即排及冷的效果，排完臟油后關閉第一閥門11，打開第二閥門17和油栗16，油栗16將供油箱15內的新油通過加油管14送入金屬油炸池2內，此時電磁加熱裝置18對加油管14內的新油進行加熱，加熱后的新油進入金屬油炸池2內，達到即加即熱的加油效果，提高了生產效率。
[0013]上述方便面用電磁感應油炸裝置，采用高頻感應線圈代替原來的電加熱管加熱油炸池內的油，加熱速度快，高頻感應線圈使用壽命長，杜絕了導線被油腐蝕的可能性，安全性能高，使用壽命長，同時通過在兩個對應的半圓形凹槽形成的腔體內纏繞高頻感應線圈，能夠有效防止高頻感應線圈脫落或者重疊，油炸池內的油溫均勻，另外通過冷卻水箱和散熱片可以將油炸池內的熱油直接通過出油管排出，冷卻效果好，節省了換油時臟油在油炸池內的冷卻時間，通過電磁加熱裝置能夠將供油箱內的油加熱后送入油炸池內，省去了新油在油炸池內重新加熱的時間，大大提高生產效率。
【主權項】
1.方便面用電磁感應油炸裝置，其特征在于:包括:機架(I)，設置在機架(I)上的金屬油炸池(2)，在所述金屬油炸池(2)的外側包裹有高分子保溫棉(3)，在所述高分子保溫棉(3)的外側均勻設置有若干高頻感應線圈固定板(4)，所述高頻感應線圈固定板(4)的上下兩端分別通過螺釘(5)固定在高分子保溫棉(3)上，在所述高頻感應線圈固定板(4)的內側和高分子保溫棉(3)的外側上分別設置有若干半圓形凹槽￠)，在所述兩個對應的半圓形凹槽(6)形成的腔體內纏繞有高頻感應線圈(7)，所述高頻感應線圈(7)與高頻高壓電源相連接，在所述金屬油炸池(2)的下端一側設置有出油管(8)，在所述出油管(8)上設置有冷卻水箱(9)，在所述冷卻水箱(9)內的出油管(8)上均勻設置有若干散熱片(10)，在所述冷卻水箱(9) 一側的出油管(8)上設置有第一閥門(11)，在所述冷卻水箱(9)上設置有加水口(12)和出水口(13)，在所述金屬油炸池⑵的下端另一側通過加油管(14)與供油箱(15)相連接，在所述加油管(15)靠近供油箱(15)的一端上設置有油栗(16)，在所述加油管(15)靠近油炸池(2)的另一端上設置有第二閥門(17)，在所述油栗(16)與第二閥門(17)之間的加油管(15)上設置有電磁加熱裝置(18)，所述電磁加熱裝置(18)的結構包括:與加油管(15)相互連通的金屬管(181)，設置在金屬管(181)外側的隔熱層(182)，設置在隔熱層(182)外側的電磁加熱線圈(183)，設置在電磁加熱線圈(183)外側的保溫層(184)ο
【專利摘要】本發明公開了一種生產效率高的方便面用電磁感應油炸裝置，包括：機架，設置在機架上的金屬油炸池，在所述金屬油炸池的外側包裹有高分子保溫棉，在所述高分子保溫棉的外側均勻設置有若干高頻感應線圈固定板，所述高頻感應線圈固定板的上下兩端分別通過螺釘固定在高分子保溫棉上，在所述高頻感應線圈固定板的內側和高分子保溫棉的外側上分別設置有若干半圓形凹槽，在所述兩個對應的半圓形凹槽形成的腔體內纏繞有高頻感應線圈，所述高頻感應線圈與高頻高壓電源相連接，在所述金屬油炸池的下端一側設置有出油管，在所述出油管上設置有冷卻水箱，在所述冷卻水箱內的出油管上均勻設置有若干散熱片。
【IPC分類】A21B2/00, A21B5/08
【公開號】CN105145692
【申請號】CN201510489922
【發明人】陳中星
【申請人】鹽城康澤源食品有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月10日