堅果粉的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種堅果粉的加工方法，屬于產品的制備技術領域。
【背景技術】
[0002]據申請人了解，現有的堅果粉加工存在以下問題:
1.現有堅果類常溫下呈韌性、難以粉碎，不能保持產品的色、香、味及活性物質的性質不變；
2.現有堅果類制成的堅果粉的粉粒體流動性不好，粒度分布差，在保證產品微細程度方面差；
3.現有堅果類在常溫粉碎時因發熱、氧化等造成的變質現象；
4.現有堅果類在粉碎時會發生氣味逸出、粉塵爆炸、噪音等；
5.現有堅果類的滅菌加工，存在因發熱、氧化等造成的變質現象；
6.現有堅果類在采用低溫干燥時，生產不連貫，周期長，生產效率低。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種保持產品的色、香、味及活性物質的性質不變的堅果粉的加工方法。
[0004]本發明為解決上述技術問題提出的技術方案是:
一種堅果粉的加工方法，包括以下步驟:
(1)選料:選用新鮮的組織致密、肉質肥厚的堅果，剔除有病蟲、腐爛的堅果；
(2)漂洗:把堅果放在清洗器具內洗滌，去除堅果上的雜質殘留；
(3)機切:將堅果類切成丁狀或條狀；
(4)機選:根據產品的粒度要求，選擇相應規格的篩網對堅果進行篩選，同時進行磁選，除去金屬物、粉末和雜草；
(5)色選:去除前道工序留下的異色粒；
(6)冷凍粉碎:將色選后的堅果放入冷凍粉碎裝置中進行冷凍粉碎，制冷劑采用液氮，控制冷凍溫度-1oo°c，將堅果粉碎成堅果粉；
(7)高壓滅菌:將冷凍粉碎后的堅果粉放入高壓裝置中進行高壓滅菌，保持高壓裝置中的溫度為20?40°C，保壓時間為5?15min，壓力為300?500MPa ；
(8)干燥:收集高壓滅菌后的堅果粉，并放入真空冷凍干燥器內，控制溫度為一80°C，真空度為133X10— 3mBar，干燥時間2?4h，原料中的水分含量彡7.0% ；
(9)包裝:將干燥后的堅果粉經檢驗合格后進行分裝、密封。
[0005]本發明采用上述技術方案的有益效果是:
O申請人反復試驗和深入研宄，通過采用冷凍粉碎和高壓滅菌，冷凍粉碎不但能保持粉碎產品的色、香、味及活性物質的性質不變，而且在保證產品微細程度方面具有無法比擬的優勢；超高壓處理基本是一個物理過程，采用液態介質處理，具有壓力均勻傳遞、瞬時、高效、耗能低、污染少，對維生素、色素和風味物質等低分子化合物無明顯影響等優點；
2)通過采用冷凍粉碎，控制冷凍溫度-100°C，將堅果粉碎成堅果粉，可以利用物料的低溫脆性，即物料隨溫度的降低，其硬度和脆性增加，而塑性和韌性降低，在低溫凍結狀態下用一個很小的力就能將其粉碎；
3)在堅果快速降溫過程中，會造成內部各部位不均勻的收縮而產生內應力，在此應力的作用下，堅果內部薄弱部位產生微裂紋并導致內部組織的結合力降低，因而在外部較小作用力下就使得內部裂紋迅速擴大而破碎；
4)堅果冷凍時，水分從表面向內部凍結，內部水分的凍結膨脹受到外部凍結層的阻礙形成向內壓力，使堅果組織產生爆裂，冷凍時，堅果液相內的溶解氣體成份會膨脹數百倍，爆裂程度更高，體液的流失:溫度升高，凍結堅果中的冰晶溶化，由于堅果組織破壞，形成液滴流出，濃縮和水分蒸發:未凍結部分濃度增大，冰的升華致使表面水分蒸發；
5)采用高壓滅菌，可以破壞微生物的菌體蛋白中的非共價鍵，如氫鍵、二硫鍵和離子鍵等，使蛋白質的尚級結構破壞，從而導致蛋白質的凝固及酶的失活；超尚壓還可造成菌體細胞膜破裂，使菌體內的化學組分產生外流等多種細胞損傷；還可以影響DNA等遺傳物質的復制，這些因素綜合作用的結果導致了微生物的死亡，避免了高溫對產品的色、香、味及活性物質的性質的改變。
[0006]上述技術方案的改進是:所述第(9)步驟后還設有
人工抽查:對堅果粉的水份、微生物及客戶指定的要求進行檢驗；
將抽查后的堅果粉入庫存放:堅果粉存放溫度< 12°C，相對濕度< 70%，成品庫需清潔、干燥、衛生、不直接接受陽光照射，并進行標識。
[0007]上述技術方案的改進是:所述堅果粉是開心果粉、榛子粉、花生粉、松子粉或栗子粉。
【具體實施方式】
[0008]實施例
本實施例的堅果粉的加工方法，包括以下步驟:
(1)選料:選用新鮮的組織致密、肉質肥厚的堅果，剔除有病蟲、腐爛的堅果；
(2)漂洗:把堅果放在清洗器具內洗滌，去除堅果上的雜質殘留；
(3)機切:將堅果類切成丁狀或條狀；
(4)機選:根據產品的粒度要求，選擇相應規格的篩網對堅果進行篩選，同時進行磁選，除去金屬物、粉末和雜草；
(5)色選:去除前道工序留下的異色粒；
(6)冷凍粉碎:將色選后的堅果放入冷凍粉碎裝置中進行冷凍粉碎，制冷劑采用液氮，控制冷凍溫度-1oo°c，將堅果粉碎成堅果粉；
(7)高壓滅菌:將冷凍粉碎后的堅果粉放入高壓裝置中進行高壓滅菌，保持高壓裝置中的溫度為20?40°C，保壓時間為5?15min，壓力為300?500MPa ；
(8)干燥:收集高壓滅菌后的堅果粉，并放入真空冷凍干燥器內，控制溫度為一80°C，真空度為133X10— 3mBar，干燥時間2?4h，原料中的水分含量彡7.0% ；
(9)包裝:將干燥后的堅果粉經檢驗合格后進行分裝、密封。
[0009]本實施例的第(9 )步驟后還設有
人工抽查:對堅果粉的水份、微生物及客戶指定的要求進行檢驗；
將抽查后的堅果粉入庫存放:堅果粉存放溫度< 12°C，相對濕度< 70%，成品庫需清潔、干燥、衛生、不直接接受陽光照射，并進行標識。
[0010]本實施例的堅果粉是開心果粉、榛子粉、花生粉、松子粉或栗子粉。
[0011]本發明的不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種堅果粉的加工方法，其特征在于包括以下步驟: (1)選料:選用新鮮的組織致密、肉質肥厚的堅果，剔除有病蟲、腐爛的堅果； (2)漂洗:把堅果放在清洗器具內洗滌，去除堅果上的雜質殘留； (3)機切:將堅果類切成丁狀或條狀； (4)機選:根據產品的粒度要求，選擇相應規格的篩網對堅果進行篩選，同時進行磁選，除去金屬物、粉末和雜草； (5)色選:去除前道工序留下的異色粒； (6)冷凍粉碎:將色選后的堅果放入冷凍粉碎裝置中進行冷凍粉碎，制冷劑采用液氮，控制冷凍溫度-1oo°c，將堅果粉碎成堅果粉； (7)高壓滅菌:將冷凍粉碎后的堅果粉放入高壓裝置中進行高壓滅菌，保持高壓裝置中的溫度為20?40°C，保壓時間為5?15min，壓力為300?500MPa ； (8)干燥:收集高壓滅菌后的堅果粉，并放入真空冷凍干燥器內，控制溫度為一80°C，真空度為133 X 10— 3mBar，干燥時間2?4h，原料中的水分含量彡7.0% ； (9)包裝:將干燥后的堅果粉經檢驗合格后進行分裝、密封。2.如權利要求1所述堅果粉的加工方法，其特征在于:所述第(9)步驟后還設有 人工抽查:對堅果粉的水份、微生物及客戶指定的要求進行檢驗； 將抽查后的堅果粉入庫存放:堅果粉存放溫度< 12°C，相對濕度< 70%，成品庫需清潔、干燥、衛生、不直接接受陽光照射，并進行標識。3.如權利要求1所述堅果粉的加工方法，其特征在于:所述堅果粉是開心果粉、榛子粉、花生粉、松子粉或栗子粉。
【專利摘要】本發明涉及一種堅果粉的加工方法，屬于產品的制備技術領域。該堅果粉的加工方法包括以下步驟：選料—漂洗—機切—機選—色選—冷凍粉碎—高壓滅菌—干燥—包裝。該堅果粉的加工方法具有保持產品的色、香、味及活性物質的性質不變的優點。
【IPC分類】A23L1/36, A23L3/015
【公開號】CN104886663
【申請號】CN201510219047
【發明人】曹小明, 翁汝珍, 徐曉軍
【申請人】蘇州科谷米業有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月4日