轉筒式李子火法去皮裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種轉筒式結構的李子火法去皮裝置。
【背景技術】
[0002]李子是薔薇科李屬植物，別名嘉慶子、布霖、李子、玉皇李、山李子。其果實7-8月間成熟，飽滿圓潤，玲瓏剔透，形態美艷，口味甘甜，是人們最喜歡的水果之一。李子中含有多種營養成分，有養顏美容、潤滑肌膚的作用，李子中抗氧化劑含量高的驚人，堪稱是抗衰老、防疾病的“超級水果”。
[0003]李子無論是鮮食還是進行深加工，都以去皮為宜，沒有去皮的李子不僅影響直接食用，也影響李子深加工產品的品質。
[0004]現階段主要采用堿法和機械法進行李子去皮，尤其以堿法應用最為廣泛。堿法去皮是采用堿液使表皮的中膠層溶解，從而使表皮分離。堿法具有處理量大、成本低的優勢，但也存在廢液污染環境、不環保，堿液混在李子果肉里面影響口感的缺陷；李子也有采用機械法去皮的，機械法去皮較為環保、對口感也沒有什么影響，但由于李子大小不一，現有的機械設備去皮過程中對李子損傷大、損耗多，因而成本較高。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題就是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單實用、高效、低成本的轉筒式李子火法去皮裝置。
[0006]本發明所述的火法去皮裝置就是利用高溫使李子表面碳化，新鮮李子一般含有較高水分，在火焰熱處理過程中不會快速向深層碳化，去皮過程中可以穩定控制燒制時間獲得適宜的碳化層，并且掉入水中很快冷卻，同時非常便于刷洗去掉表面碳化層，實現去皮，并且由于短時高溫，物料的物性就猶如良好的刀去皮一樣，是堿法去皮的優良替代。
[0007]為克服現有技術的不足，本發明采取以下技術方案:
一種轉筒式李子火法去皮裝置，包括轉筒和燃燒機，其特征在于:燃燒機的火焰出口經布氣罩與轉筒連接，轉筒傾斜布置，火焰與李子構成逆向運動；轉筒設有尾氣罩，尾氣罩經抽風機、風機排氣口連接旋風除塵器，旋風除塵器連接列管換熱器的管程后排空，列管換熱器的上殼程連接大氣，下殼程連接燃燒機；轉筒的出料端設有活接頭連接轉鼓出料閥，轉鼓出料閥下端設有水槽；轉筒的進料端設有活接頭連接轉鼓進料閥，轉鼓進料閥上方設有進料斗。
[0008]所述轉筒內壁焊接有抄料板，轉筒轉動過程中有利于李子表面炭化和受熱均勻。
[0009]所述轉筒外表面設有外筒作為保溫層。
[0010]轉筒與外筒同軸構成整體，可以調節傾斜角度，外筒內有足夠厚的絕熱保溫層，轉筒由動力驅動，可以進行調速，轉筒內有抄料板，燃燒機為主要熱能原件。轉鼓進料閥和出料閥實現物料進出與系統隔離氣體，同時活接是為了轉筒靈活運轉，同時實現與靜止部件的隔尚密閉，防止氣體大量逸散。
[0011]當工作時，進料斗裝滿李子進行均勻振動給料，通過轉鼓進料閥與活接頭進入轉筒內，轉筒與外筒傾斜適當角度，當適當轉速時可以獲得最佳物料穿過時間，抄料板可以不停翻動物料，物料與燃燒機火焰構成逆向運動，實現物料的表層可控碳化，通過活接頭與轉鼓出料閥掉入水槽中，將表面的碳化層刷洗干凈，實現去皮。
[0012]如果需要去掉的表皮較厚，只需延長燒制時間，使碳化層達到所需深度即可，接著刷洗、漂洗干凈，就算集中火力局部持續燒烤較長時間，清洗后物料表層仍然等同刀削去皮表面性狀。
[0013]抽風機實現轉筒內火焰煙塵的有效去除，旋風除塵器進行粉塵撲捉，列管式換熱器可以實現對風機排放尾氣的熱能回收，通過管道為燃燒機提供預熱高溫空氣，促進節能減排。
[0014]與現有技術相比，本發明的有益效果還在于:
利用火法進行去皮簡單、巧妙，效果好且容易實現；火法去皮可以成為堿法去皮的最佳替代，可以避免使用腐蝕性極強的氫氧化鈉，也避免了堿去皮帶來的化學殘留與廢水排放污染環境；火法逆流去皮可以很容易達到徹底、均勻去皮，并且能耗較低；火法碳化后清洗干凈沒有任何有毒殘留；轉鼓進料閥和出料閥巧妙實現物料進出與系統氣體隔離；列管式換熱器對排放尾氣的熱能回收為燃燒機提供預熱高溫空氣，促進節能減排。
[0015]本發明還便于連續化機械操作，具有較好的產業化、規模化和標準化應用前景。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的平面結構示意圖。
[0017]圖2是轉筒的A-A截面結構示意圖。
[0018]圖中各標號表不:
1、進料斗；2、轉鼓進料閥；3、進料端活接頭；4、尾氣罩；5、抽風機；6、風機排氣口 ；7、轉筒；8、外筒；9、燃燒機；10、布氣罩；11、出料端活接頭；12、轉鼓出料閥；13、李子；14、水槽；15、旋風除塵器；16、列管式換熱器；17、管道；21、抄料板。
【具體實施方式】
[0019]現結合附圖，對本發明進一步具體說明。
[0020]如圖1和圖2所示轉筒式李子火法去皮裝置，包括轉筒7和燃燒機9，燃燒機的火焰出口經布氣罩10與轉筒7連接，轉筒7傾斜布置，火焰與李子13構成逆向運動；轉筒7設有尾氣罩4，尾氣罩經抽風機5、風機排氣口 6連接旋風除塵器15，旋風除塵器15連接列管換熱器16的管程后排空，列管換熱器16的上殼程連接大氣，下殼程連接燃燒機9 ;轉筒的出料端設有活接頭11連接轉鼓出料閥12，轉鼓出料閥12下端設有水槽14 ;轉筒的進料端設有活接頭3連接轉鼓進料閥4，轉鼓進料閥4上方設有進料斗I。
[0021]所述轉筒7內壁焊接有抄料板21，轉筒轉動過程中有利于李子13表面炭化和受熱均勻。
[0022]所述轉筒7外表面設有外筒8作為保溫層。
[0023]轉筒7與外筒8同軸構成整體，可以調節傾斜角度，外筒8內有足夠厚的絕熱保溫層，轉筒7由動力驅動，可以進行調速，轉筒內有抄料板21，燃燒機9為主要熱能原件。轉鼓進料閥2和出料閥12實現物料進出與系統隔離氣體，同時活接3、11是為了轉筒靈活運轉，同時實現與靜止部件的隔離密閉，防止氣體大量逸散。
[0024]當工作時，進料斗I裝滿李子13進行均勻振動給料，通過轉鼓進料閥2與活接頭3進入轉筒7內，轉筒與外筒傾斜適當角度，當適當轉速時可以獲得最佳物料穿過時間，抄料板21可以不停翻動物料，物料13與燃燒機火焰構成逆向運動，實現物料的表層可控碳化，通過活接頭11與轉鼓出料閥12掉入水槽14中，將表面的碳化層刷洗干凈，實現去皮。
[0025]如果需要去掉的表皮較厚，只需延長燒制時間，使碳化層達到所需深度即可，接著刷洗、漂洗干凈，就算集中火力局部持續燒烤較長時間，清洗后物料13表層仍然等同刀削去皮表面性狀。
[0026]抽風機5實現轉筒內火焰煙塵的有效去除，旋風除塵器15進行粉塵撲捉，列管式換熱器16可以實現對風機5排放尾氣的熱能回收，通過管道17為燃燒機9提供預熱高溫空氣，促進節能減排。
[0027]上述只是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發明技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種轉筒式李子火法去皮裝置，包括轉筒和燃燒機，其特征在于:燃燒機的火焰出口經布氣罩與轉筒連接，轉筒傾斜布置，火焰與李子構成逆向運動；轉筒設有尾氣罩，尾氣罩經抽風機、風機排氣口連接旋風除塵器，旋風除塵器連接列管換熱器的管程后排空，列管換熱器的上殼程連接大氣，下殼程連接燃燒機；轉筒的出料端設有活接頭連接轉鼓出料閥，轉鼓出料閥下端設有水槽；轉筒的進料端設有活接頭連接轉鼓進料閥，轉鼓進料閥上方設有進料斗。
2.根據權利要求1所述的轉筒式李子火法去皮裝置，其特征在于:所述轉筒內壁焊接有抄料板。
3.根據權利要求1或2所述的轉筒式李子火法去皮裝置，其特征在于:所述轉筒外表面設有外筒作為保溫層。
【專利摘要】本發明公開了一種轉筒式李子火法去皮裝置，燃燒機的火焰出口經布氣罩與轉筒連接，轉筒傾斜布置，火焰與李子構成逆向運動；轉筒的尾氣罩經抽風機、風機排氣口和旋風除塵器連接列管換熱器的管程后排空，列管換熱器的上殼程連接大氣，下殼程連接燃燒機；轉筒的出料端設有活接頭連接轉鼓出料閥，轉鼓出料閥下端設有水槽；轉筒的進料端設有活接頭連接轉鼓進料閥，轉鼓進料閥上方設有進料斗。本發明利用火法進行去皮簡單、巧妙，效果好，可以成為堿法去皮的最佳替代，無化學殘留與廢水排放；轉鼓進料閥和出料閥巧妙實現物料進出與系統氣體隔離。本發明還便于連續化機械操作，能耗低，具有較好的產業化、規模化和標準化應用前景。
【IPC分類】A23N7-00
【公開號】CN104799408
【申請號】CN201510251809
【發明人】銀永忠, 陳功錫, 周強, 姚茂君, 張永康
【申請人】吉首大學
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年5月18日