一種乳豬飼料的生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及畜牧養殖領域，具體涉及一種乳豬飼料的生產工藝。
【背景技術】
[0002] 新生仔豬消化系統發育尚不完善，消化酶分泌能力弱，只能消化母乳中乳脂、乳蛋 白和碳水化合物，直接供給以玉米、豆柏為主的全價配合飼料，容易引起仔豬腹瀉。仔豬腹 瀉分營養性腹瀉和病菌性腹瀉兩種，剛斷奶仔豬的腹瀉，往往是營養性腹瀉。導致仔豬營養 性腹瀉的機理是：仔豬對全價配合飼料的消化率低，大量未消化的碳水化合物進入大腸，大 腸中大量微生物借助這些碳水化合物迅速繁殖，微生物發酵會產生大量的揮發性脂肪酸和 其他滲透活性物質，打破了腸壁細胞的內外滲透平衡，水分從細胞內滲透到腸道中，增加了 腸內容物的水分含量，導致腹瀉。在此過程中，豆柏所含的大豆抗原可引起仔豬腸道的過敏 性反應，加劇腹瀉。病菌性腹瀉由病菌引起，病菌分為外源性病菌和內生病菌，營養性腹瀉 過程中滋生細菌就是病菌腹瀉的一種主要來源。因此也可以說，兩種腹瀉通常是相互伴隨 的，是一種惡性循環。
[0003] 因為上述原因，乳仔豬飼中需要使用易消化的原料，如乳清粉、血漿蛋白粉、膨化 大豆等。同時，需添加助消化的酸制劑、酶制劑等。但是，雖然在采用了上述的改進措施和 方法，乳豬消化不良、腹瀉等問題仍然高發不止。可見，現有技術中仍然還存在著有待改進 的某些技術不足。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是提供一種乳豬飼料的生產工藝，該工藝生產的飼料具有特殊的優 異性能，利于乳豬消化吸收并降低乳豬消化不良的概率。
[0005] 為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種乳豬飼料的生產工藝，包括如下 步驟： A、 按重量比將油脂4%、玉米71%、豆柏16%、碎米9%進行膨化處理得到膨化混合料； B、 按重量比將魚粉4. 5%，白糖5%，乳豬預混料13. 2%，膨化混合料77. 3%，制粒成過40 目篩的小顆粒半成品； C、 將部分小顆粒半成品粉碎成過120目篩的粉狀料； D、 將維生素和益生菌按1:1的重量混合制成添加劑； E、 按重量比將小顆粒半成品30. 7%、粉狀料30. 7%、奶粉8. 6%、葡萄糖5%、添加劑2%、血 漿蛋白粉3%、腸膜粉4%、面粉16%進行混合制粒。
[0006] 優選的，所述的步驟E中控制物料溫度不超過50°C。
[0007] 傳統工藝都是將所有原材料混合以后進行膨化后制粒。而本發明分為部分混合膨 化、初步制粒進行粉碎、混合制粒產品三大步驟。一方面玉米、油脂、碎米、豆柏、碎米得到充 分的膨化更利于乳豬的消化吸收，提高了飼料利用率。同時小顆粒粉碎提高粉碎效率，防止 粉碎不徹底；并徹底防止了白糖粘連結塊和添加劑混合不均的問題。并且飼料營養均衡，配 方嚴謹、科學。
[0008] 并且本發明的飼料吸水膨脹特別快，這對乳豬飼料是特別有價值的。因為乳豬本 身腸胃消化能力較差，而豬的天性就是暴飲暴食，采食狼吞虎咽。如果飼料遇水后吸水和膨 脹速度太慢，則乳豬吃飽后通常已經采食過量，飼料慢慢吸水后會造成胃脹、積食、消化不 良等問題。即使控制投料量，因為乳豬個體有差異，采食速度也有快慢，也難免出問題；這 個問題在現有技術中還未被發現和重視。而本發明的飼料入胃后，遇到胃酸能快速吸水分 散，采食量與乳豬實際的身體感受盡可能同步和匹配，避免了不知不覺中的過飲過食，避免 了乳豬積食、腸胃損傷和消化不良等問題。
[0009] 需要說明的是，申請人沒有時間和能力做完善的試驗確定技術方案中數據的可變 范圍。但本領域技術人員都能理解并預期到本發明的技術具有可以等同變化范圍，并且也 允許有合理的誤差范圍。而不應認為本發明的保護范圍要嚴格局限于文字記載的技術特 征。
【具體實施方式】
[0010] 下面提供實施例，以便于本領域技術人員了解和確認本發明的技術方案、技術思 想和有益效果。
[0011] 原料來源： 油脂：普通市售大豆油； 乳豬預混料：商品名：8%乳豬復合預混料，產地：徐州遠方中匯生物科技有限公司； 維生素：商品名：金維它獸藥飼料復合維生素，產地：北京農牧生物科技有限公司； 益生菌：商品名：益生素，產地：滄州市天園牧業有限公司； 腸膜粉：商品名：腸胃調理膜粉，產地：廣州市嘉仁高新科技有限公司； 其他原料都是常見的普通市售原料，不再贅述。
[0012] 實施例一 生產批量1000kg，生產步驟： A、 按重量比將油脂4%、玉米71%、豆柏16%、碎米9%用飼料膨化機進行膨化處理得到膨 化混合料； B、 按重量比將魚粉4. 5%，白糖5%，預混料13. 2%，膨化混合料77. 3%，制粒成過40目篩 的小顆粒半成品； C、 將一半小顆粒半成品用粉碎機粉碎成過120目篩的粉狀料； D、 將維生素和益生菌按1:1的重量混合制成添加劑； E、 按重量比將小顆粒半成品30. 7%、粉狀料30. 7%、奶粉8. 6%、葡萄糖5%、添加劑2%、 血漿蛋白粉3%、腸膜粉4%、面粉16%用制粒機進行混合制粒；制粒中控制物料溫度不超過 50。。。
[0013] 對比例一 生產批量1000kg，生產步驟： A、 按重量比將油脂4%、玉米71%、豆柏16%、碎米9%用飼料膨化機進行膨化處理得到膨 化混合料； B、 按重量比將魚粉4. 5%，白糖5%，預混料13. 2%，膨化混合料77. 3%，制粒成過40目篩 的小顆粒半成品； C、 將維生素和益生菌按1:1的重量混合制成添加劑； D、 按重量比將膨化混合料61. 4%、奶粉8. 6%、葡萄糖5%、添加劑2%、血漿蛋白粉3%、腸膜 粉4%、面粉16%用制粒機進行混合制粒；制粒中控制物料溫度不超過50°C。
[0014] 對比例二 生產批量l〇〇〇kg，生產步驟： A、 按重量比將油脂4%、玉米71%、豆柏16%、碎米9%用飼料膨化機進行膨化處理得到膨 化混合料； B、 將維生素和益生菌按1:1的重量混合制成添加劑； C、 按重量比將魚粉2. 76%，白糖3. 07%，預混料8. 10%，膨化混合料47. 46%，奶粉8. 6%，葡 萄糖5%，添加劑2%，血漿蛋白粉3%，腸膜粉4%，面粉16%混合粉碎過120目篩得粉狀料； D、 用制粒機將粉狀料進行混合制粒；制粒中控制物料溫度不超過50°C。
[0015] 對比例三 生產批量l〇〇〇kg，生產步驟： A、 按重量比將油脂10%、玉米74%、豆柏16%用飼料膨化機進行膨化處理得到膨化混合 料； B、 按重量比將魚粉5%，白糖5%，預混料20%，膨化混合料70%，制粒成過40目篩的小顆 粒半成品； C、 將三分之一重量的小顆粒半成品用粉碎機粉碎成過120目篩的粉狀料； D、 將維生素和益生菌按1:1的重量混合制成添加劑； E、 按重量比將小顆粒半成品41. 03%、粉狀料20. 37%、奶粉8. 6%、葡萄糖5%、添加劑2%、 血漿蛋白粉3%、腸膜粉4%、面粉16%用制粒機進行混合制粒；制粒中控制物料溫度不超過 50。。。
[0016] 實施例一與對比例一到三的產品分別隨機取樣300g，樣品各自分為三組，每組 100g;分別用同樣尺寸規格的濾布包裹，然后浸入〇. 2%鹽酸溶液中3min，取出待無滴水后 稱重。整個過程模擬食物進入胃酸的狀態。結果顯示，實施例一的三組樣品均能快速吸水， 重量增加明顯，說明飼料吸水溶脹快，便于快速吸收唾液和胃液，動物腹飽感與實際采食量 更同步，避免動物采食過量。而三個對比例的樣品增重量均顯著小于實施例一，說明不論配 方發生較大變化，或者工藝步驟發生改變，均達不到本發明的技術效果；本發明取得的技術 效果是非同尋常的。具體檢測結果如下表所示：
【主權項】
1. 一種乳豬飼料的生產工藝，包括如下步驟： A、 按重量比將油脂4%、玉米71%、豆柏16%、碎米9%進行膨化處理得到膨化混合料； B、 按重量比將魚粉4. 5%，白糖5%，乳豬預混料13. 2%，膨化混合料77. 3%，制粒成過40 目篩的小顆粒半成品； C、 將部分小顆粒半成品粉碎成過120目篩的粉狀料； D、 將維生素和益生菌按1:1的重量混合制成添加劑； E、 按重量比將小顆粒半成品30. 7%、粉狀料30. 7%、奶粉8. 6%、葡萄糖5%、添加劑2%、血 漿蛋白粉3%、腸膜粉4%、面粉16%進行混合制粒。
2. 根據權利要求1所述的一種乳豬飼料的生產工藝，其特征在于：所述的步驟E中控 制物料溫度不超過50 °C。
【專利摘要】本發明涉及畜牧養殖領域，具體涉及一種乳豬飼料的生產工藝。包括如下步驟：A、按重量比將油脂4%、玉米71%、豆粕16%、碎米9%進行膨化處理得到膨化混合料；B、按重量比將魚粉4.5%，白糖5%，乳豬預混料13.2%，膨化混合料77.3%，制粒成過40目篩的小顆粒半成品；C、將部分小顆粒半成品粉碎成過120目篩的粉狀料；D、將維生素和益生菌按1:1的重量混合制成添加劑；E、按重量比將小顆粒半成品30.7%、粉狀料30.7%、奶粉8.6%、葡萄糖5%、添加劑2%、血漿蛋白粉3%、腸膜粉4%、面粉16%進行混合制粒。本發明利于乳豬的消化吸收，提高了飼料利用率。營養均衡，配方嚴謹、科學。并且飼料溶脹特別快，具有技術開創新。
【IPC分類】A23K1-14, A23K1-18, A23K1-16, A23K1-10
【公開號】CN104799098
【申請號】CN201510215265
【發明人】李興清
【申請人】曲靖市大興飼料有限責任公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月30日