一種大豆儲存方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及雜糧儲存技術領域，特別涉及一種大豆儲存方法。
【背景技術】
[0002]大豆(一般包括黃大豆、黑大豆)粒圓，種皮光滑，籽粒堅硬，抗蟲、霉能力較強，但破損的大豆易于變質。大豆籽粒中含有豐富的蛋白質和脂肪，在空氣濕度大時容易吸濕，經夏季高溫影響后，易變色變味，嚴重的發生浸油，同時，高溫高濕還易使大豆發芽率降低。
[0003]大豆水分13%以上時，隨著溫度的升高，首先豆粒發軟，然后在兩子葉靠胚部位的色澤變紅，俗稱“紅眼”，以后豆粒內部紅色加深并逐漸擴大，俗稱“赤變”，嚴重時，子葉蠟狀透明，有浸油脫皮現象。
[0004]現有的大豆儲存方法主要是將大豆進行晾曬干燥進庫儲存，而該方法不僅人力成本過高，大豆干燥效率較低，而且儲存大豆的倉庫溫度濕度不好控制，容易導致大豆受潮發霉變質。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提出一種大豆儲存方法，可降低大豆干燥的勞動強度，提高大豆的干燥效率，提高大豆儲存的溫度濕度控制的精度，有效防止大豆受潮發霉變質。
[0006]為達到上述目的，本發明提出了一種大豆儲存方法，其包括以下步驟:
步驟S1:在進庫前對大豆進行初清、熱風干燥、緩蘇，完成初處理；
步驟S2:對初處理后的大豆進行射頻與微波干燥處理，再進行緩蘇或鼓風干燥，使其水分含量降至11%?13% ;
步驟S3:再將處理后的大豆送入帶有排潮風扇的冷風庫進行儲存，所述冷風庫的溫度控制在8到15度，相對濕度控制在70%以下。
[0007]進一步，在上述大豆儲存方法中，所述大豆的射頻與微波結合干燥環節作用時間100?300S，大豆干燥的溫度小于35°C，干燥時間與緩蘇時間之比為1:3?6。
[0008]進一步，在上述大豆儲存方法中，所述冷風庫的溫度優選控制在8到10度，相對濕度控制為在50%以下。
[0009]進一步，在上述大豆儲存方法中，所述的射頻設備輸出功率為2kW?10kW，頻率為13.56MHz或27.12MHz或40.68MHz ;所述的微波設備輸出功率為1kW?36kW，頻率為915MHz 或 2450MHz。
[0010]實踐證明，在相對濕度為70%以下，大豆的吸濕性弱于玉米和小麥，但在相對濕度為90%時，大豆的平衡水分則大于玉米和小麥，因此，儲藏大豆要特別做好防潮工作。降低大豆水分含量:水分含量是影響大豆儲存收藏得一個最重要原因(因素)。控制適宜的儲存收藏期，隨著儲存收藏期得延長，大豆中得脂肪酸值升高，油脂被氧化酸敗，導致大豆變質，產生異味，所以大豆得儲存收藏期限應根據其含水量和用途不同靈活把握。
[0011 ] 本發明利用射頻和微波激發的高頻交流電磁波，穿透到大豆內部，弓I起大豆內部帶電離子的振蕩遷移，將電能轉化為熱能，進行大豆內部干燥；同時，利用射頻和微波與生物體及其組成的基本單元細胞之間相互作用，抑制霉菌孢子生物體的細胞生理活動變化和反應；本發明中射頻技術在空氣中的穿透深度是無窮大的，因此可輕松穿透并快速加熱多孔性物料，利用該特性將射頻技術應用于傳統加熱方式難以處理的大豆，并以射頻技術所特有的含水率自平衡效應應用于大豆的干燥過程，可大大提高干燥后大豆的含水率均勻性，從而提聞倉儲大?的品質。
[0012]與傳統干燥方式相比，射頻與微波結合干燥技術具有顯著的效率優勢。干燥過程中，大豆物料內、外同時受熱，水分由內部轉移到表面蒸發，因此表面溫度低于中心溫度，利于提高干燥速率。
[0013]另外，溫度是影響大豆儲存收藏得重要原因，本發明通過排潮風扇的冷風庫進行儲存大豆，所述冷風庫的溫度控制在8到15度，相對濕度控制在70%以下，而大豆在溫度低于20攝氏度不易生蟲，因此，本發明提高了大豆儲存的溫度濕度控制的精度，有效防止了大豆受潮發霉變質。
[0014]因此，本發明大豆儲存方法降低了大豆干燥的勞動強度，提高了大豆的干燥效率，提高了大豆儲存的溫度濕度控制的精度，有效防止了大豆受潮發霉變質。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]下面詳細說明本發明的優選實施例。
[0017]實施例1
大豆在產地收獲后，將帶莢果的大豆植株倒植在田間晾曬2?3天，以利促進后熟和風干，然后摘果，平攤曬果，快速水分測定儀測得水分含量達30% ;對在進庫前對大豆進行初清、熱風干燥、緩蘇，完成初處理；接著，對初處理后的大豆進行射頻與微波干燥處理，再進行緩蘇或鼓風干燥，使其水分含量降至11% ;所述的射頻設備輸出功率為5kW，頻率為13.56MHz ;所述的微波設備輸出功率為10kW，頻率為915MHz，所述大豆的射頻與微波結合干燥環節作用時間300S，大豆干燥的溫度小于35°C，干燥時間與緩蘇時間之比為1:6 ;最后，再將處理后的大豆送入帶有排潮風扇的冷風庫進行儲存，所述冷風庫的溫度控制在10度，相對濕度控制在50%以下。
[0018]實施例2
大豆在產地收獲后，將帶莢果的大豆植株倒植在田間晾曬2?3天，以利促進后熟和風干，然后摘果，平攤曬果，快速水分測定儀測得水分含量達25% ;對在進庫前對大豆進行初清、熱風干燥、緩蘇，完成初處理；接著，對初處理后的大豆進行射頻與微波干燥處理，再進行緩蘇或鼓風干燥，使其水分含量降至12% ;所述的射頻設備輸出功率為10kW，頻率為27.12MHz ;所述的微波設備輸出功率為15kW，頻率為915MHz，所述大豆的射頻與微波結合干燥環節作用時間200S，大豆干燥的溫度小于35°C，干燥時間與緩蘇時間之比為1:4 ;最后，再將處理后的大豆送入帶有排潮風扇的冷風庫進行儲存，所述冷風庫的溫度控制在8度，相對濕度控制在60%以下。
[0019]實施例3
大豆在產地收獲后，將帶莢果的大豆植株倒植在田間晾曬2?3天，以利促進后熟和風干，然后摘果，平攤曬果，快速水分測定儀測得水分含量達22% ;對在進庫前對大豆進行初清、熱風干燥、緩蘇，完成初處理；接著，對初處理后的大豆進行射頻與微波干燥處理，再進行緩蘇或鼓風干燥，使其水分含量降至11.5% ;所述的射頻設備輸出功率為8kW，頻率為40.68MHz ;所述的微波設備輸出功率為36kW，頻率為2450MHz，所述大豆的射頻與微波結合干燥環節作用時間150S，大豆干燥的溫度小于35°C，干燥時間與緩蘇時間之比為1:5 ;最后，再將處理后的大豆送入帶有排潮風扇的冷風庫進行儲存，所述冷風庫的溫度控制在12度，相對濕度控制在65%以下。
[0020]實施例4
大豆在產地收獲后，將帶莢果的大豆植株倒植在田間晾曬2?3天，以利促進后熟和風干，然后摘果，平攤曬果，快速水分測定儀測得水分含量達20% ;對在進庫前對大豆進行初清、熱風干燥、緩蘇，完成初處理；接著，對初處理后的大豆進行射頻與微波干燥處理，再進行緩蘇或鼓風干燥，使其水分含量降至13% ;所述的射頻設備輸出功率為6kW，頻率為40.68MHz ;所述的微波設備輸出功率為20kW，頻率為915MHz，所述大豆的射頻與微波結合干燥環節作用時間100S，大豆干燥的溫度小于35°C，干燥時間與緩蘇時間之比為1:3 ;最后，再將處理后的大豆送入帶有排潮風扇的冷風庫進行儲存，所述冷風庫的溫度控制在7度，相對濕度控制在70%以下。
[0021]這里本發明的描述和應用是說明性的，并非想將本發明的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領域的普通技術人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術人員應該清楚的是，在不脫離本發明的精神或本質特征的情況下，本發明可以以其它形式、結構、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實現。在不脫離本發明范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
【主權項】
1.一種大豆儲存方法，其特征在于，其包括以下步驟: 步驟S1:在進庫前對大豆進行初清、熱風干燥、緩蘇，完成初處理； 步驟S2:對初處理后的大豆進行射頻與微波干燥處理，再進行緩蘇或鼓風干燥，使其水分含量降至11%?13% ; 步驟S3:再將處理后的大豆送入帶有排潮風扇的冷風庫進行儲存，所述冷風庫的溫度控制在8到15度，相對濕度控制在70%以下。
2.根據權利要求1所述的大豆儲存方法，其特征在于，所述大豆的射頻與微波結合干燥環節作用時間100?300S，大豆干燥的溫度小于35°C，干燥時間與緩蘇時間之比為1:3?6。
3.根據權利要求1所述的大豆儲存方法，其特征在于，所述冷風庫的溫度優選控制在8到10度，相對濕度控制為在50%以下。
4.根據權利要求1所述的大豆儲存方法，其特征在于，所述的射頻設備輸出功率為2kff?10kW，頻率為13.56MHz或27.12MHz或40.68MHz ;所述的微波設備輸出功率為1kff ?36kW，頻率為 915MHz 或 2450MHz。
【專利摘要】本發明提出了一種大豆儲存方法，其包括以下步驟：步驟S1：在進庫前對大豆進行初清、熱風干燥、緩蘇，完成初處理；步驟S2：對初處理后的大豆進行射頻與微波干燥處理，再進行緩蘇或鼓風干燥，使其水分含量降至11％～13％；步驟S3：再將處理后的大豆送入帶有排潮風扇的冷風庫進行儲存，所述冷風庫的溫度控制在8到15度，相對濕度控制在70%以下。本發明大豆儲存方法降低了大豆干燥的勞動強度，提高了大豆的干燥效率，提高了大豆儲存的溫度濕度控制的精度，有效防止了大豆受潮發霉變質。
【IPC分類】A23B9-08, A23B9-06
【公開號】CN104663878
【申請號】CN201510141855
【發明人】張麗琍
【申請人】安徽秋果食品有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月30日