專利名稱：節能制冷奶缸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制冷技術設備，特別是公開一種節能制冷奶缸。
眾所周知，食品工業生產過程中或牧場的牛奶需要低溫保鮮，現有技術一種制冷奶缸，其制冷機組的水冷凝器是用紫銅管穿在鋼管里，彎成螺旋形盤管，其制造工藝復雜，紫銅管與鋼管易發生不同心，管內流阻增大，影響制冷效果，使用壽命也短，另外冷凝器的進水管上沒有電磁閥，制冷機組間歇工作，而水冷凝器的水管中的水一直在流，造成水的浪費，再有制冷奶缸的制冷介質進液管在缸前安裝的外平衡熱力膨脹閥，由于閥的結構復雜容易產生故障，影響制冷速度，還有奶缸與制冷機組聯接管路即進回液管的管路排列位置，往往是超過一人多高，安設在制冷奶缸外圍，常出現由于位置過高造成“回油”困難，導致制冷壓縮機的損壞。水冷凝器出水管流出的溫水，對牧場來說是擠奶前清洗和消毒奶牛乳房的必需品，而這部分水白白讓它流失浪費，往往另外設置鍋爐燒水供清洗用，存在能源的浪費。
本實用新型是公開一種節能制冷奶缸，其設備的制造容易，成本節省，使用可靠，壽命長，制冷效率高，節能效果好。
本實用新型是這樣實現的，對現有技術的幾個部件進行改革和創新，其特點是水冷凝器(8)是由多個冷凝器單元(13)垂直平行串聯排列，相互留有間隙，安置在密閉箱體內組成的，水冷凝器的進水管路上設置一個電磁閥(7)，水管上的電磁閥與制冷機組電磁閥并聯，兩電磁閥同步工作。制冷介質進回液管(10)、(9)的安設位置可排列在地下或地面上，位置降低，“回油”容易，增加了制冷壓縮機使用壽命。制冷介質進液管在進入制冷奶缸蒸發器前設置一個節流閥(14)，所述的節流閥是個文丘利管，從進口起其內壁為漸縮的下錐形和向上漸擴的上錐形相交處有一小段圓柱形，成為一向管軸線收縮的喉部，喉部圓柱管孔直徑一般在Φ2.5～Φ5mm，所述的水冷凝器的冷凝器單元(14)是等厚的二層不銹鋼板，周邊封閉，不銹鋼板經點焊后充壓鼓形，點焊焊點橫向縱向間距相等，尺寸可選為45～60mm，相鄰四焊點的分布即為等邊菱形的四頂點，制冷奶缸的蒸發器，其雙層不等厚不銹鋼板經點焊后充壓鼓形，其焊點的間距與冷凝器間距相同，根據牧場的需要，水冷凝器的出水管(5)可連接到余熱回收筒(4)，然后用水管(3)再連接到熱水筒(2)，熱水筒(2)上還設置電加熱器和控制系統，可以將溫水保溫或加熱，然后通過熱水閥(1)供應熱水。本實用新型采用不銹鋼板經點焊充壓鼓形成為冷凝器單元形成的水冷凝器，由于冷凝器單元全部浸泡在冷卻水里，散熱效果好，因此冷凝器的冷卻水無需永久不停地流動，進水管上電磁閥與制冷機組同步工作，冷凝器的冷卻水與制冷機工作同步，便能節省大量的水，制冷介質進液管在進入制冷奶缸蒸發器前設置節流閥，由于文丘利管原理的作用，使制冷介質進入蒸發器的流速大大增加，因而加快了冷卻牛奶的速度，并且節流閥的結構簡單，供液量視熱負荷的大小能自動調節，保證足夠的制冷介質進入蒸發器，牧場在擠奶前需清洗消毒奶牛的乳房，需要大量的溫熱水，本實用新型水冷凝器出水管流出大量溫水，積貯在熱水筒(2)內保溫，這就無需另設鍋爐房燒水，節省熱能，下面通過附圖對本實用新型進一步闡述。
附
圖1為本實用新型各部件連接示意圖，附圖2為
圖1中A水冷凝器局部剖面正視圖，附圖3為
圖1中A水冷凝器局部剖面側視圖，附圖4為
圖1中B節流閥結構示意圖，
圖1中，(1)熱水閥門，(2)熱水筒，(3)溫水補充管，(4)余熱回收筒，(5)溫水管，(6)風冷凝器，(7)電磁閥，(8)水冷凝器，(9)制冷介質回汽管，(10)制冷介質進液管，(11)制冷奶缸，(12)放奶閥，圖2、圖3中，(13)冷凝器單元，(8)水冷凝器，圖4中，(14)節流閥，(11)制冷奶缸，實施例1，根據附
圖1～4，制作容量為3噸的節能制冷奶缸，制冷奶缸形狀為截面橢圓形臥式筒狀容器，制冷奶缸的蒸發器是2層不等厚不銹鋼板經點焊后充壓鼓形，周邊密封，焊點橫向縱向距離50mm，焊點分布如附圖2，相鄰四焊點成為等邊菱形的四頂點，蒸發器接出的制冷介質回汽管聯接一臺制冷機組，低溫低壓制冷介質經壓縮機壓縮產生高溫高壓蒸汽進入水冷凝器(8)，水冷凝器有6個冷凝單元，每單元是用二層等厚不銹鋼板經點焊后充壓鼓形，焊點間距和分布與蒸發器的相同，周邊密封，然后垂直平行排列在密閉箱內，各單元相互串聯，留有間隙，水冷凝器進水管上設有電磁閥(7)，制冷介質進液管(10)和回汽管(9)，蒸發器前的進液管上設有節流閥(14)其喉部管徑Φ4mm，余熱回收筒(4)和熱水筒(2)視工作需要，其結構容量大小根據牧場奶牛的頭數決定。
實施例2，根據附
圖1～4，制作容量4或5噸的節能制冷奶缸，制冷奶缸的結構與實施例1相同，形狀相似容量擴大，制冷奶缸蒸發器聯接二臺制冷壓縮機組，每制冷機組水冷凝器的冷凝單元用6個，節流閥喉部管徑Φ4mm，其余與實施例1相同，容量8噸的節能制冷奶缸，每機組水冷凝器單元用8個、節流閥喉部管徑Φ5mm。
本實用新型其水冷凝器采用不銹鋼板點焊后充壓鼓形制成的冷凝器單元，其工藝與蒸發器結構的工藝相同，其制造容易，成本也可節省，使用可靠，壽命長，設置了余熱回收裝置和電磁閥(7)，有效地應用水和熱能，因此節能效果較好，受牧場用戶歡迎的牛奶保鮮設備。
權利要求1.一種由制冷壓縮機、水冷凝器、風冷凝器、管路、制冷奶缸以及控制系統組成的節能制冷奶缸，制冷奶缸是個截面為橢圓形臥式筒狀容器，容器下半部由二層不等厚不銹鋼板經點焊后充壓鼓形成為蒸發器，制冷介質通過不銹鋼板蒸發器與牛奶直接熱交換使牛奶降溫，起到保鮮作用，其特征在于水冷凝器(8)是由多個冷凝單元垂直平行串聯排列，相互留有間隙，安置在密閉箱內。水冷凝器的進水管路上設置一個電磁閥(7)，水管上的電磁閥(7)與制冷機組電磁閥并聯，兩電磁閥同步工作，蒸發器制冷介質進液管(10)在進入制冷奶缸蒸發器前設置一個節流閥(14)，制冷介質進回液管(10)(9)的安設位置可以排列在地下或者地面。視需要水冷凝器的出水管(5)可以連接余熱回收筒(4)，然后用水管(3)與熱水筒(2)連接，熱水筒(2)上設置有電加熱器和控制系統及熱水閥(1)，
2.根據權利要求1所述的節能制冷奶缸，其特征在于所述的水冷凝器有3～8個冷凝器單元，每個單元是等厚的二層不銹鋼板，周邊封閉，不銹鋼板經點焊后充壓鼓形(13)，點焊焊點橫向縱向間距相等，尺寸可選為45～60mm，相鄰四焊點的分布即為等邊菱形的四頂點，
3.根據權利要求1或2所述的節能制冷奶缸，其特征在于所述的水冷凝器有6個冷凝器單元，冷凝器單元的不銹鋼板焊點橫向縱向間距選擇50mm，
4.根據權利要求1所述的節能制冷奶缸，其特征在于所述的制冷奶缸的蒸發器，雙層不等厚不銹鋼經點焊后充壓鼓形，其焊點間距與冷凝器焊點間距相同，
5.根據權利要求1所述的節能制冷奶缸，其特征在于所述的節流閥(13)是個文丘利管，文丘利管從進口起其內壁為漸縮的下錐形和向上漸擴的上錐形相交處有一小段圓柱形，成為一向管軸線收縮的喉部，喉部圓柱管孔直徑一般在Φ2.5～Φ5mm，
6.根據權利要求5所述的節能制冷奶缸，其特征在于所述的節流閥(13)喉部的管徑為Φ4mm。
專利摘要一種用于牛奶降溫保鮮的節能制冷奶缸,其特征在于水冷凝器是由多個冷凝器單元垂直平行串聯排列,相互留有間隙,安置在密閉的箱內,水冷凝器的進水管路上設置一個電磁閥,水管上的電磁閥與制冷機組電磁閥并聯,兩電磁閥同步工作,蒸發器制冷介質進液管在缸前設置一個節流閥,水冷凝器出水管連接余熱回收筒,再用水管與熱水筒連接,將溫熱水保溫待用,本實用新型制造容易,成本節省,使用可靠,壽命長,制冷效率高,節能效果好,是牧場歡迎的牛奶保鮮設備。
文檔編號A01J9/04GK2356480SQ982250
公開日2000年1月5日 申請日期1998年9月11日 優先權日1998年9月11日
發明者章新敏 申請人:上海新佳畜牧機械有限公司