專利名稱：由凍百吉圈型材制備的改進的百吉圈的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及百吉圈和百吉圈的制法。更具體地說，本發(fā)明涉及制備冷凍的環(huán)狀面塊(dough piece)，其經(jīng)解凍和烘烤后，具有至少如傳統(tǒng)煮和烤或者蒸和烤方法所生產(chǎn)的新鮮百吉圈的感官性質(zhì)。本發(fā)明還既涉及冷凍面塊又涉及根據(jù)本發(fā)明制備的烤百吉圈。
據(jù)傳說，1683年在奧地利維也納，一位猶太面包師為感謝波蘭國王保護其國民免遭土耳其入侵者，制作了特殊的馬鐙形硬卷，德語稱為“bugels”，以紀念國王喜歡騎馬?！癰ugels”最后從波蘭和奧地利傳到俄羅斯，在那里被串在繩子上出售，據(jù)說可帶來好運且具有魔力。隨著時間的推移，這些環(huán)狀或環(huán)形卷逐漸被稱為“百吉圈”。在本世紀開始時，百吉圈被東歐的猶太移民帶到美國。從那時起，百吉圈成了遍布美國的主食。
傳統(tǒng)上百吉圈由環(huán)狀酵母面塊制成，先將其置于沸水中1～2分鐘，然后烘烤。若干年前，開始用蒸約20～60秒替代煮。煮(或蒸)使面塊表面膠化，烘烤后，生成卷，卷上有稠密且可咀嚼的屑和相對厚的有光澤的殼。這使百吉圈具有獨特的口感和其它明顯的感官性質(zhì)。稠密且可咀嚼的屑和相對厚的殼還使百吉圈成為特別適用于制備三明治的面包產(chǎn)品。
為獲得均一和經(jīng)濟的百吉圈，期望在生產(chǎn)場所或場外某處生產(chǎn)大量凍環(huán)形面塊。然后在必要時，可將凍面塊裝運，象所要求的那樣解凍和烘烤。
盡管過去已有人提出了用于生產(chǎn)百吉圈的凍環(huán)形面塊的制備方法，但現(xiàn)有的由冷凍、貯藏、解凍和烘烤后所制得的百吉圈量，并未象所期望的那么多地上升，百吉圈殼過薄、過軟，屑也過軟。這些現(xiàn)有的冷凍和烘烤百吉圈還經(jīng)常變形，有難看的鼓起的汽泡和表面孔，使其看起來令人難以接受。
最后，雖然期望生產(chǎn)含有整個次要成分和已切碎次要成分的新百吉圈，這些次要成分如巧克力和角豆碎片、果干(葡萄干、烏飯樹的紫黑漿果等)、干菜、堅果、曲奇餅片、奶酪和糖果，但煮(或蒸)和烘烤方法通常限制了這些新百吉圈的開發(fā)。即使可能，也常難用含這類次要成分的面團制成百吉圈，因為次要成分干擾成形和環(huán)狀百吉圈形的閉合或包封。另外，某些敏感次要成分，若將其加到由這種傳統(tǒng)的煮(或蒸)和烘烤方法所生產(chǎn)的百吉圈中時，將會由于煮或蒸步驟中所導(dǎo)致的溫度升高，而引起滲出或溶入或脫離面團。
發(fā)明概述本發(fā)明的目的是提供一種改進的且高效的制備凍環(huán)狀面塊的方法，面塊經(jīng)解凍和烘烤后，具有至少與通過沒有中間冷凍步驟的傳統(tǒng)煮和烤或蒸和烤方法所生產(chǎn)的新鮮百吉圈一樣宜人的口感和其它感官性質(zhì)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種生產(chǎn)百吉圈的改進方法，該方法在最后的烘烤前，不需要煮或蒸的步驟。
本發(fā)明還有另一目的是由冷凍環(huán)狀面塊提供一種看起來誘人的百吉圈，其不變形或不起泡，沒有難看的表面孔。
本發(fā)明的進一步目的是提供一種制備百吉圈的方法，百吉圈上有餅狀的稠密且潮濕的屑，以及特厚和松脆龜裂的外殼。
本發(fā)明還有一目的是提供含有整個次要成分或已切碎次要成分的新百吉圈。
本發(fā)明還有一目的是提供冷凍環(huán)狀面塊，用其可獲得成品烤百吉圈，其特別適用于制三明治。
本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點和新特征將在說明書和隨后的權(quán)利要求書中陳述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在研究了下文后，對此就會清楚，或通過對本發(fā)明的實踐而了解。借助工具和所附權(quán)利要求書中具體指出的權(quán)利要求組合，可實現(xiàn)和達到本發(fā)明的目的和優(yōu)點。
根據(jù)本發(fā)明，上述目的和其它目的可通過以下步驟實現(xiàn)制備百吉圈面團；將百吉圈面團制成一個或多個環(huán)狀面塊；醒發(fā)成形環(huán)狀面塊；將環(huán)狀面塊浸入加熱到溫度低于酸性水溶液沸點的酸性水溶液中；和冷凍酸處理過的環(huán)狀面塊。
醒生成形后，非常優(yōu)選，但不要求，將面塊冷凍以使面團堅實，使面塊更易于處理。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，百吉圈的制備方法，包括將如上文所述所生產(chǎn)出的經(jīng)酸處理的環(huán)狀面塊解凍，然后烘烤這些解凍的面塊，以制成一種百吉圈，其至少與通過傳統(tǒng)的煮和烤方法所生產(chǎn)的新鮮百吉圈一樣令人滿意。
本發(fā)明優(yōu)選實施方案詳述實施本發(fā)明方法的第一步是制備百吉圈面團。盡管在本發(fā)明的實踐中可使用任何傳統(tǒng)的百吉圈面團，但優(yōu)選百吉圈面團包括所示含量的下述組分，組分含量以重量百分比表示。
若使用含大量水的次要成分，則應(yīng)該在百吉圈面團混合物中，加入較少量水。若使用傾向于抑制酵母活性的次要成分，則在混合物中加入附加的酵母。若使用如堅果或果干這樣的硬次要成分，則要增加混合時間，以將那些組分更好地混入面團。最后添加附加組分，如糖，來補充某些次要成分，如烏飯樹的紫黑漿果或巧克力碎屑。
當(dāng)使用除未漂白增補面粉以外的面粉制百吉圈面團時，優(yōu)選未漂白增補面粉。之所以較不愿意使用漂白面粉，是由于其會產(chǎn)生白殼。優(yōu)選的增補面粉可包含，例如，未漂白面粉、發(fā)芽大麥粉、還原鐵、煙酸、硝酸硫胺和核黃素。優(yōu)選面粉的蛋白質(zhì)含量(以重量百分比計)為約11.0～14.2％，更優(yōu)選蛋白質(zhì)含量為約13.8～14.2％。
在上述優(yōu)選的百吉圈面團中，面團質(zhì)量改進劑在烘烤時起氧化劑作用。例如可使用面團質(zhì)量改進劑，其包含L-半胱氨酸、抗壞血酸和霉菌酶和谷物酶的混合物，這些物質(zhì)可由許多來源購得，包括例如，明尼蘇達州的Elf Atochem of Minneapolis、新澤西州的Puratosof Cherryhill、伊利諾斯州的Archer Daniels Midland Co.和新澤西州的Caravan Products of Totowa。美國專利3,934,040描述了一種這樣的面團質(zhì)量改進劑。
為制備生產(chǎn)百吉圈的傳統(tǒng)面團，組分將被以本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的方法進行混合。例如，當(dāng)在最優(yōu)選的范圍內(nèi)使用上述組分時，將其混合約8.5～11分鐘，以在混合后制成一面團，其溫度為約80～90°F。
如上所述的百吉圈面團經(jīng)分割、成形為環(huán)狀面塊。優(yōu)選在混合過程結(jié)束后立即成形面塊。另外，雖然可用手工制成環(huán)狀，但在大規(guī)模生產(chǎn)操作時，希望使用傳統(tǒng)的高速自動百吉圈成形機成形。
一旦成形后，環(huán)狀面塊應(yīng)被醒發(fā)成形。醒發(fā)成形可在約90～105°F和約75～90％相對濕度的條件下進行約20～60分鐘。優(yōu)選醒發(fā)成形在約95～100°F和約80～85％的相對濕度條件下進行約30～40分鐘。最優(yōu)選醒發(fā)成形在約100°F，在保持在約85％相對濕度的常規(guī)醒發(fā)成形室內(nèi)進行約30～35分鐘。
醒發(fā)成形后，非常優(yōu)選，但不要求，將面塊冷凍以使面團堅實，使面塊更易于處理。例如，冷凍可通過速凍到約38～40°F保持約30分鐘至1小時完成。
醒發(fā)成形(和任意優(yōu)選的冷凍)后將環(huán)狀面塊用加熱的酸性水溶液處理。一般情況下，酸性水溶液應(yīng)該保持在溫度約140～190°F，更優(yōu)選約160～185°F，最優(yōu)選約170～180°F下。該溶液的pH應(yīng)為約pH3.0～6.0，更優(yōu)選約pH3.5～5.0，最優(yōu)選約pH4.0～4.5。
酸性水溶液應(yīng)該被加熱到低于其沸點的溫度。據(jù)信，這種熱酸性表面處理可膠凝面塊的表面，而不會不利地影響面塊內(nèi)酵母活力。這是為與傳統(tǒng)的百吉圈面團的煮或蒸相對照，傳統(tǒng)方法中經(jīng)沸水煮或蒸，表面淀粉膠凝，限制了面塊的后期膨脹，并殺滅了酵母。所以，當(dāng)烘烤本發(fā)明的面塊時，熱比在煮過或蒸過的面塊內(nèi)穿透的更快，給面團充氣，并使其更多孔。更快的熱穿透作用還形成較脆的殼，使得屑張的更開，百吉圈密度變小。
可使用在選定溫度下不分解的任何食品級酸，其包括，例如乙酸、乳酸或富馬酸。醋(乙酸水溶液)為優(yōu)選酸。
環(huán)狀面塊將在酸性水溶液中被浸漬約15～40秒，更優(yōu)選約20～35秒，最優(yōu)選約25～30秒或直到其浮到表面。
然后，將環(huán)狀面塊從酸性水溶液中取出，用清水噴灑。水應(yīng)該涼，優(yōu)選約35～50°F，更優(yōu)選約38～42°F。在該噴灑步驟后，將環(huán)狀物撒以磨碎的玉米粉(優(yōu)選磨碎到中等細度)，將其翻個，以使環(huán)狀物著粉的一側(cè)朝下。這有利于環(huán)狀物的加工，其未撒粉表面發(fā)粘。
然后，將環(huán)狀面塊運送到第一冷凍器。第一冷凍器溫度應(yīng)該保持在至少約-15°F，優(yōu)選至少約-20°F。特別優(yōu)選氣流冷凍器，因為其冷卻百吉圈環(huán)狀物時，對面團中的酵母細胞破壞最小，為在后期的解凍和烘烤步驟中產(chǎn)生氣體，酵母細胞必須是要存活的。氣流冷凍器還能以最少的時間完成冷凍，從實際生產(chǎn)的觀點看，非常需要氣流冷凍器。
在冷凍步驟中，優(yōu)選百吉圈環(huán)狀物的表面保持有水分。即在水洗后，優(yōu)選不除去留在面塊表面上的水。所以，當(dāng)把氣流冷凍器用作“第一冷凍器”時，可使用一預(yù)冷凍器，以保證在面塊進入氣流冷凍器前，將表面水分凍結(jié)在表面上。表面水分的保存還可改善最終烤百吉圈中殼的脆性。
環(huán)狀面塊應(yīng)該被保持在第一冷凍器中，直到核心部分冷卻到至少約10°F。據(jù)發(fā)現(xiàn)，這將要花費約35～40分鐘。之后，可將其包裝、貯藏于約0°F的第二冷凍器中達60天，但優(yōu)選不超過45天。
當(dāng)想用凍環(huán)狀面塊生產(chǎn)百吉圈時，應(yīng)該在控制條件下將凍面塊解凍。在一優(yōu)選實施方案中，其解凍的方法包括，在約38～42°F和約65％的相對濕度下冷藏約8～16小時，然后在約90°F和約75％的相對濕度下加熱約15分鐘，以使核心溫度達到約65～70°F。當(dāng)然，可采用不同的時間和溫度，雖然就一切情況而論，在這類控制條件下解凍需要至少約6小時。這確保了面塊中酵母發(fā)酵和面筋氧化在烘烤步驟開始前進行，有助于烘烤步驟中面塊的正常膨脹。
一旦環(huán)狀面塊達到所期望的核心溫度，就可烘烤了。烘烤可用任何傳統(tǒng)的方法進行。優(yōu)選面塊在約425～525°F、優(yōu)選在約450～500°F烘烤約10～14分鐘，開始時，再通約8秒鐘的蒸汽?？刹扇⊥ㄕ羝s5～15秒，優(yōu)選約6～12秒。烘烤時間取決于面塊的大小、有無整個或切碎的組分、烘烤的百吉圈的量或個數(shù)、高度和面塊中的含糖量。
給出以下實施例以闡述本發(fā)明，但其中沒有一個該被認為是限制本發(fā)明的范圍實施例實施例1根據(jù)本發(fā)明按如下方法制備凍百吉圈面團型材首先，在Hobart混合器內(nèi)用不銹鋼混料罐和面團鉤以二檔速度混合下述組分，制備百吉圈面團。
制備面團時，將水置于混料罐內(nèi)，接著加入攪拌至均勻混合的其它組分。組分共被混合約10分鐘，混合后，制成溫度為約85°F的面團。待混合過程結(jié)束后，立即用傳統(tǒng)的高速自動百吉圈成形機，將百吉圈面團分割成環(huán)狀面塊。增補面粉包括未漂白面粉、發(fā)芽大麥粉、還原鐵、煙酸、硝酸硫胺和核黃素和一種蛋白質(zhì)，其含量以重量百分比表示為約14.0％。面團質(zhì)量改進劑包含L-半胱氨酸、抗壞血酸和霉菌酶和谷物酶。
一旦成形后，環(huán)狀面塊在約100°F和保持在約85％相對濕度的傳統(tǒng)醒發(fā)成形室內(nèi)醒發(fā)成形約30～35分鐘。然后，將醒發(fā)成形的環(huán)狀面塊速凍至約38～40°F，保持約45分鐘。
下一步，在一桶內(nèi)用足量乙酸(200克醋)制備乙酸水溶液，使其pH為約4.0～5.0。將裝有酸水溶液的桶加熱至約170～180°F，隨后將環(huán)狀面塊浸入桶內(nèi)約25～30秒。據(jù)發(fā)現(xiàn)，起初面塊沉入桶底，但在浸了約25～30秒后，面塊浮到表面上。
然后，將酸處理過的面塊從酸浴中取出，用約40°F的清水噴灑。然后，將環(huán)形物放在扁平托盤上，撒以磨碎到中等細度的玉米粉，翻個，使其著粉的一側(cè)置于托盤上。
再將包含百吉圈成形物的托盤送入溫度保持在約-20°F的第一冷凍器。面塊需保持在第一冷凍器中，直到核心冷卻到至少約10°F，這將用去約35～40分鐘。將制得的凍面塊包裝，于約0°F貯藏。實施例2貯藏幾天后，將實施例1的凍面塊在約40°F和65％相對濕度的冷藏室內(nèi)解凍約10小時，然后在約90°F和約75％相對濕度下加熱約15分鐘，由此核心溫度達到約65～70°F。然后將解凍的面塊在約500°F烘烤約12分鐘，烘烤循環(huán)開始時，通入約10秒鐘的蒸汽。制得的烘烤百吉圈看起來誘人，不變形或不起泡，無表面孔。百吉圈有餅狀的稠密且潮濕的屑，以及特厚和松脆龜裂的外殼。切開某些百吉圈，發(fā)現(xiàn)有短縫，使其非常適用于制三明治。實施例3用實施例1所描述的方法生產(chǎn)含烏飯樹的紫黑漿果的新百吉圈。除添加脫水的烏飯樹的紫黑漿果和足量糖外，由實施例1中所用的組分制備面團，以制成甜產(chǎn)品。一經(jīng)成形，即按實施例2所描述的那樣解凍和烘烤醒發(fā)成形和冷凍的百吉圈。制得的烘烤產(chǎn)品味美，并有輪廓分明和多汁的紫黑漿果，其既不流淌也不溶進或脫離百吉圈屑。
盡管本發(fā)明被用優(yōu)選實施方案或說明性實施方案描述如上，但那些實施方案并非是本發(fā)明的全部或限制。相反，本發(fā)明意在覆蓋任何可被包含在本發(fā)明領(lǐng)域和范圍內(nèi)的可供選擇的方案、改進或等同物，如所附權(quán)利要求書所定義。
權(quán)利要求
1．一種改進的制備凍百吉圈面團型材的方法，該型材當(dāng)解凍和烘烤時具有至少與用傳統(tǒng)的煮和烘烤方法所生產(chǎn)的新鮮百吉圈一樣令人滿意的感官性質(zhì)，該方法包括制備百吉圈面團；將百吉圈面團制成一個或多個環(huán)狀面塊(dough piece)；醒發(fā)成形環(huán)狀面塊；將環(huán)狀面塊浸入加熱到溫度低于酸性水溶液沸點的酸性水溶液中；和冷凍酸處理過的環(huán)狀面塊。
2．權(quán)利要求1的方法，其中，百吉圈面團由混合以重量百分比表示的下述組分制成面粉 50～70水25～35酵母 1.2～0.4液態(tài)非糖化麥芽糖漿 2.0～5.0粉狀非糖化麥芽糖漿 1.2～0.4糖0.8～1.8糖蜜 0.5～2.0鹽0.7～2.0粉狀蛋白 0.8～1.8面團質(zhì)量改進劑 1.2～0.4
3．權(quán)利要求1的方法，其中，百吉圈面團由蛋白質(zhì)含量為約11.0％～14.2％(重量)的面粉制成。
4．權(quán)利要求1的方法，其中百吉圈面團由蛋白質(zhì)含量為約13.8％～14.2％(重量)的面粉制成。
5．權(quán)利要求1的方法，其中，醒發(fā)成形在約90～105°F和約75～90％相對濕度下進行約20～60分鐘。
6．權(quán)利要求1的方法，其中，醒發(fā)成形在約95～100°F和約80～85％相對濕度下進行約30～40分鐘。
7．權(quán)利要求1的方法，其中，醒發(fā)成形在100°F和約85％相對濕度下進行約30～35分鐘。
8．權(quán)利要求1的方法，其中，在環(huán)狀面塊醒發(fā)成形后，將其冷凍。
9．權(quán)利要求1的方法，其中，在環(huán)狀面塊醒發(fā)成形后，將其在約38～40°F冷凍約30～60分鐘。
10．權(quán)利要求1的方法，其中，酸性水溶液保持在約140～190°F的溫度下。
11．權(quán)利要求1的方法，其中，酸性水溶液保持在約160～185°F的溫度下。
12．權(quán)利要求1的方法，其中，酸性水溶液保持在約170～180°F的溫度下。
13．權(quán)利要求1的方法，其中，將面塊浸入一pH保持在約3.0～6.0的酸性水溶液中。
14．權(quán)利要求1的方法，其中，將面塊浸入一pH保持在約3.5～5.0的酸性水溶液中。
15．權(quán)利要求1的方法，其中，酸性水溶液的pH為約4.0～4.5。
16．權(quán)利要求1的方法，其中，將環(huán)狀面塊浸在酸性水溶液中約15～40秒。
17．權(quán)利要求1的方法，其中，將環(huán)狀面塊浸在酸性水溶液中約20～35秒。
18．權(quán)利要求1的方法，其中，將環(huán)狀面塊浸在酸性水溶液中約25～30秒。
19．權(quán)利要求1的方法，其中，在浸漬環(huán)狀面塊后，將其用清水噴。
20．權(quán)利要求19的方法，其中，清水的溫度為約35～50°F。
21．權(quán)利要求1的方法，其中，在浸漬環(huán)狀面塊后，將其置于溫度至少為約-15°F的冷凍器內(nèi)，在其中保持直到面塊的核心被冷卻到至少約10°F。
22．權(quán)利要求21的方法，其中，冷凍器為一氣流冷凍器。
23．權(quán)利要求22的方法，其中，在使用冷凍器之前使用預(yù)冷凍器，以在面塊進入氣流冷凍器之前，凍結(jié)面塊表面的水分。
24．一種由冷凍百吉圈面團型材制備百吉圈的改進方法，其包括制備百吉圈面團；將百吉圈面團制成一個或多個環(huán)狀面塊；醒發(fā)成形環(huán)狀面塊；將環(huán)狀面塊浸入加熱到溫度低于酸性水溶液沸點的酸性水溶液中；冷凍酸處理過的環(huán)狀面塊；解凍凍環(huán)狀面塊；和通蒸汽，烘烤。
25．權(quán)利要求24的方法，其中，將凍環(huán)狀面塊冷藏約6小時解凍，然后加熱，以使核心溫度達到約65～70°F。
26．權(quán)利要求24的方法，其中，將凍百吉圈面塊在約38～42°F和約65°F相對濕度下，冷藏約8～16小時解凍，然后在約90°F和約75％相對濕度下加熱約15分鐘。
27．權(quán)利要求24的方法，其中，將解凍的環(huán)狀面塊在約500°F烘烤約10～14分鐘。
28．權(quán)利要求24的方法，其中，通入蒸汽的時間為約5～15秒。
29．權(quán)利要求24的方法，其中，通入蒸汽的時間為約6～12秒。
30．權(quán)利要求24的方法，其中，通入蒸汽的時間為約8秒。
31．一種適于解凍和烘烤以制備至少與通過傳統(tǒng)的煮和烘烤方法所生產(chǎn)的新鮮百吉圈一樣令人滿意的百吉圈的凍百吉圈面團型材，其包括一種環(huán)狀面塊，該面塊被醒發(fā)成形、被浸入加熱到溫度低于酸性水溶液沸點的酸性水溶液中，并被冷凍。
32．權(quán)利要求31的冷凍百吉圈面團型材，其中，百吉圈面團包括以重量百分比表示的下述組分面粉約50～70水 約25～35酵母約1.2～0.4液態(tài)非糖化麥芽糖漿 約2.0～5.0粉狀非糖化麥芽糖漿 約1.2～0.4糖 約0.8～1.8糖蜜約0.5～2.0鹽 約0.7～2.0粉狀蛋白 約0.8～1.8面團質(zhì)量改進劑約1.2～0.4
33．權(quán)利要求31的冷凍環(huán)狀面塊，其中，百吉圈面團由蛋白質(zhì)含量為約11.0～14.2％(重量)的面粉制成。
34．權(quán)利要求31的冷凍環(huán)狀面塊，其中，百吉圈面團由蛋白質(zhì)含量為約13.8～14.2％(重量)的面粉制成。
35．一種改進的百吉圈，其由下述方法制成制備百吉圈面團；將百吉圈面團制成一個或多個環(huán)狀面塊；醒發(fā)成形環(huán)狀面塊；將環(huán)狀面塊浸入加熱到溫度低于酸性水溶液沸點的酸性水溶液中；冷凍酸處理過的環(huán)狀面塊；解凍凍環(huán)狀面塊；和通蒸汽，烘烤。
36．一種改進的制備凍百吉圈面團型材的方法，該型材當(dāng)解凍和烘烤時具有至少與用傳統(tǒng)的煮和烘烤方法所生產(chǎn)的新鮮百吉圈一樣令人滿意的感官性質(zhì)，該方法包括由以重量百分比表示的下述組分制備百吉圈面團，其中，面粉的蛋白質(zhì)含量為約11.0～14.2％(重量)面粉 約50～70水約25～35酵母 約1.2～0.4液態(tài)非糖化麥芽糖漿 約2.0～5.0粉狀非糖化麥芽糖漿 約1.2～0.4糖約0.8～1.8糖蜜 約0.5～2.0鹽約0.7～2.0粉狀蛋白 約0.8～1.8面團質(zhì)量改進劑約1.2～0.4將百吉圈面團制成一個或多個環(huán)狀面塊；在約90～105°F和約75～90％相對濕度下，使環(huán)狀面塊醒發(fā)成形約20～60分鐘；冷凍醒發(fā)成形的環(huán)狀面塊；將環(huán)狀面塊浸入到溫度為約140～190°F、pH為約3.0～6.0的酸水溶液中；冷凍酸處理過的環(huán)狀面塊。
全文摘要
一種改進的百吉圈,其制備方法包括形成環(huán)狀面塊(dough piece),將面塊表面用熱酸性溶液處理和冷凍。經(jīng)凍結(jié)狀態(tài)貯藏后,將面塊解凍和烘烤,以制備百吉圈,其至少與不采用中間冷凍步驟的傳統(tǒng)方法所生產(chǎn)的新鮮百吉圈一樣令人滿意。
文檔編號A21D10/00GK1218369SQ97194482
公開日1999年6月2日 申請日期1997年3月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月11日
發(fā)明者R·薩維利 申請人:愛恩斯坦諾阿赫·巴格爾公司