專利名稱：超低溫鮮牛骨肉干粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
從鮮骨的結(jié)構(gòu)成份及營養(yǎng)價(jià)值的分析得知，骨頭的構(gòu)造如同薄的鈣質(zhì)管子內(nèi)，裝滿骨髓，從外表看好象全部是鈣，但，實(shí)際上鈣的含量出乎意料地少，除鈣以外的蛋白質(zhì)和脂肪同肉的成份相似。骨髓內(nèi)含有維持人的生命所需的多種營養(yǎng)素，其中有大腦所不可缺少的磷脂質(zhì)，磷蛋白等。
還有被認(rèn)為是有防止老化作用的骨膠原，軟骨素，促進(jìn)肝功能的蛋氨酸，維生素A、B1、B2等。因此被認(rèn)為鮮骨是個高級營養(yǎng)寶庫。
鮮骨由于含有各種氨基酸，所以一般地說味道是很鮮美的。尤其是鮮牛骨更具有獨(dú)特鮮味。關(guān)于鮮牛骨獨(dú)特鮮味問題，在這里需要進(jìn)一步加以說明一下古代朝鮮族的冷面湯，是熬牛骨的湯，是裝在大缸里冷卻的。這些鮮牛骨熬出的牛骨湯，非常獨(dú)特鮮味，在這方面牛骨在動物骨頭中占領(lǐng)先。這就是為什么從古以來國內(nèi)外聞名的朝鮮族獨(dú)特飲食——冷面，用鮮牛骨湯的道理所在?，F(xiàn)在不僅是飯店，還是家庭里所做炒菜及菜湯的佐料，全部由味精、味素所取代。按營養(yǎng)學(xué)角度來說，這是很不合理的。我深信隨著社會經(jīng)濟(jì)、技術(shù)的發(fā)展，這種味精味素等化學(xué)調(diào)料品的食用期不會太長久。在這一方面韓國已經(jīng)走在我們的前面，他們用牛肉干粉作佐料，全面取代味精味素等化學(xué)調(diào)料。這種作法是合理的，但，遺憾的是沒有充分利用骨粉和骨髓的營養(yǎng)價(jià)值。
根據(jù)營養(yǎng)與食品衛(wèi)生學(xué)理論，鮮骨中含有人體所需要的幾乎全部營養(yǎng)成份。而且它的含量之高，是十分驚人的，而且不可思意的。
為了說明這一問題，特列下表以豬肉作為基數(shù)倍數(shù)表示，其對比成份含量
(上列表的數(shù)據(jù)取自《營養(yǎng)與食品衛(wèi)生學(xué)》武漢醫(yī)學(xué)院衛(wèi)生研究所編1983年版)從上列表中可知鮮骨中營養(yǎng)成份，除維生素B1、B2稍低外，其余遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他常用食物。從上述表列數(shù)據(jù)可知，由于鮮骨粉中各種營養(yǎng)成份極其豐富，少量地食用骨粉，便可以改善和補(bǔ)充我國人民營養(yǎng)成份。因此，鮮骨粉是具有較高營養(yǎng)價(jià)值的一種新開發(fā)的食物源。是一項(xiàng)不可忽略的大有開發(fā)價(jià)值的近代人類食品的保健工程之一。下面著重?cái)⑹?，對鮮牛骨肉不加水粉碎的加工新工藝問題。國際是最早開發(fā)骨頭，是從日本開始的，有限資源的日本大部分糧食依靠進(jìn)口的情況下，開發(fā)未利用資源是這個國家的唯一出路，在國外一般認(rèn)為骨頭只能作飼料或脂料。自從1981年日本增幸產(chǎn)業(yè)株式會社正式批量生產(chǎn)鮮骨糊食品以來，到目前為止，日本在骨頭開發(fā)利用方面，在國際上還是領(lǐng)先地位，以澳大利亞為首南北美州，東南亞各國，近鄰國等，幾乎是來自全世界暢銷。
例如我國河南省安陽肉聯(lián)廠1986年從日本引進(jìn)價(jià)值50萬人民幣的豬骨糊機(jī)，骨頭粉碎能力為90kg/hr。此進(jìn)口設(shè)備1988年曾進(jìn)行過考查，具體情況如下該機(jī)是在常溫下加水(骨頭和水混合比例為1∶1)加工的豬骨糊機(jī)。只限于制作香腸、肉丸子、餃子、肉餅、炸肉餅，煎肉餅等指定的濕食品。它不能取代目前食用的味精味素等化學(xué)調(diào)料。這種濕食品在常溫下有效期保存為6個月。這對儲存，銷售等帶來一系列不便或限制。尤其是常溫下生產(chǎn)骨糊，是一種非常麻煩的事情。每天拿出半天時間拆洗設(shè)備，如果拆洗過程中，對某一零件清洗不徹底，往往出現(xiàn)第二天生產(chǎn)的骨糊全部衛(wèi)生不合格的廢品。這是目前河南省安陽肉聯(lián)廠生產(chǎn)豬骨糊機(jī)的實(shí)際情況。人所公知的鮮牛骨具有很高硬度及強(qiáng)度，骨髓和肉又黏糊，這三個截然不同性質(zhì)的硬、柔、黏糊混合在一塊，如何有效粉碎呢？又怎么能不加水粉碎成干粉呢？這是本實(shí)用新型的研究解決的主要課題。為了探索對鮮牛骨肉不加水加工干粉的目的，首先對鮮牛骨進(jìn)行不同低溫的抗碎強(qiáng)度試驗(yàn)。為了取得精確的數(shù)據(jù)，抗碎強(qiáng)度試樣做成三種，第1種為橫向抗碎強(qiáng)度試樣塊6×10×50mm如
圖1。第2種為縱向抗碎強(qiáng)度試樣塊，高為50mm園柱體如圖2。第3種為牛骨關(guān)節(jié)實(shí)芯骨，取樣為50×50×50mm正立方體如圖3。此三種試樣各取80塊，共計(jì)取樣240塊。上述三種試樣塊，分別對不同的8個低溫(+10℃，0℃，-10℃，-20℃，-30℃，-40℃，-50℃，-55℃)進(jìn)行抗碎強(qiáng)度試驗(yàn)。為了取得精確數(shù)據(jù)，對一個溫度10次重復(fù)進(jìn)行粉碎試驗(yàn)，其平均值作為一個溫度的粉碎強(qiáng)度。最后分別繪制成三種牛骨對不同低溫及牛骨不同作用方向粉碎強(qiáng)度三條坐標(biāo)曲線(1)(2)(3)圖4，從圖4中(1)(2)(3)條坐標(biāo)曲線可得如下的兩個結(jié)論。
1、鮮牛骨抗碎強(qiáng)度隨溫度下降而下降。當(dāng)溫度下降到-40℃時，鮮牛骨強(qiáng)度隨溫度下降而緩慢下降，當(dāng)溫度下降到-40℃以下時，鮮牛骨強(qiáng)度急劇發(fā)生下降或上升變化，所以-40℃為牛骨強(qiáng)度變化的臨界溫度。
2、上述坐標(biāo)曲線圖4中，明顯的看出曲線(1)(2)當(dāng)溫度下降到-55℃時，這兩條曲線強(qiáng)度為470kg/cm2匯合的。也就是(1)曲線強(qiáng)度由3500kg/cm2，下降到470kg/cm2，在這個溫度下牛骨橫向強(qiáng)度下降7.4倍，(2)曲線強(qiáng)度，由890kg/cm2，下降到470kg/cm2，在這個溫度下牛骨縱向強(qiáng)度下降1.9倍。(3)曲線強(qiáng)度坐標(biāo)可看出軟骨由250kg/cm2，上升到700kg/cm2，在這個溫度下軟骨強(qiáng)度反而上升2.8倍，但硬骨強(qiáng)度下降7.4倍，這對牛骨粉碎非常有利的。由此可知，-55℃為牛骨粉碎的最佳低溫。這是理論上數(shù)據(jù)，實(shí)際控制溫度取略稍低溫-55℃-60℃的范圍。
超低溫鮮牛骨肉粉碎具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)超低溫粉碎比常溫更容易，可提高粉碎產(chǎn)量(2)牛骨縱向強(qiáng)度試驗(yàn)被破碎情況表明，在超低溫條件下，骨髓被處于分散成半固態(tài)的小顆粒，這對不加水加工干粉的可能性創(chuàng)造有利條件。
(3)本食品加工在超低溫下進(jìn)行的，所以加工全過程始終保持原有食品的物理性，經(jīng)冷凍干燥，常溫下保存期為18個月。這對生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、銷售等創(chuàng)造一系列方便條件。
目前我國牛骨資源非常豐富，例如，內(nèi)蒙、甘肅、青海、新疆地區(qū)較多集中。其儲存量粗略估算60萬噸，如果全部利用開發(fā)加工成干粉，就這一項(xiàng)牛骨開發(fā)年效益可達(dá)7.8億元。(本實(shí)用新型超低溫鮮牛骨肉干粉機(jī)年產(chǎn)1100噸，鮮牛骨肉干粉年利潤為130萬元)這是很有開發(fā)價(jià)值，將帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益。尤其國際市場上具有一定的競爭能力食品，如目前韓國一市斤加拿大進(jìn)口牛肉價(jià)為75-80元人民幣，韓國國內(nèi)養(yǎng)牛肉一市斤價(jià)為100元人民幣，是我國市場價(jià)的10多倍。我國目前牛骨1斤價(jià)大約0.6元，加工成干粉的成本為3元。生產(chǎn)1斤牛骨粉價(jià)值未超過1斤牛肉價(jià)，骨粉食用價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過牛肉價(jià)，這就說明牛骨粉開發(fā)前景非?？捎^。
本實(shí)用新型，是一種對鮮牛骨肉不加水加工新的工裝設(shè)備——超低溫鮮牛骨肉干粉機(jī)。其特征是在超低溫封閉、隔熱，制冷保溫箱體壁內(nèi)灌滿珍珠巖粉料，箱體中央裝有特高立式粉碎機(jī)構(gòu)，由Y型搖桿擺動入料機(jī)構(gòu)，鄂式壓割機(jī)構(gòu)，三道上下串聯(lián)切碎機(jī)構(gòu)，又三道上、下串聯(lián)超級磨盤機(jī)構(gòu)。
下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明圖5是本實(shí)用新型的超低溫鮮牛骨肉干粉機(jī)總成。
本機(jī)由于在超低溫封閉制冷特殊條件下加工干粉，因此加工工藝必須具備如下條件1、不允許手工作業(yè)，加工必須實(shí)現(xiàn)自動化流水線。
2、冷凍庫必須設(shè)置在干粉機(jī)上部，和干粉機(jī)組合成一體，其溫度為-60℃，用機(jī)械一次投料，才能縮短投料時間，同時降低冷氣損耗能量。
3、一次投料量保證3.6噸鮮牛骨，保證8小時連續(xù)工作。除故障處理外，在正常作業(yè)不允許，打開入料蓋。
該機(jī)是由冷凍入料箱蓋1，制冷保溫箱壁內(nèi)灌滿珍珠巖2，Y型搖桿擺動入料機(jī)構(gòu)3，其特征是鄂式壓割機(jī)搖桿直接延伸成Y型搖桿入料擺動機(jī)構(gòu)，其中央為長方形入料口，其上方兩側(cè)斜面中間具有活動鉸連接裝料底板四周封閉滑動的擺動入料機(jī)構(gòu)。4個機(jī)架大螺母4，兩組往復(fù)推動杠桿機(jī)構(gòu)5，兩組鄂式壓割機(jī)構(gòu)6，4根機(jī)架立柱7，鄂式壓割機(jī)架8，定子磨盤定位器9，機(jī)架4個特厚大螺母10，機(jī)架下部四根立柱11，磨盤機(jī)架12，磨盤漏斗13，3個串聯(lián)定子磨盤14，3個轉(zhuǎn)子磨盤15，其磨盤特征是三道上下串聯(lián)三組超級磨盤機(jī)構(gòu)，每組磨盤定子為上部，轉(zhuǎn)子為下部，其材料均采用碳化硅(SIC)，第3個磨盤接料斗16，主軸及套管17，重力式排料門18，三角皮帶輪19，-60℃制冷機(jī)20組成，還另設(shè)冷凍干燥設(shè)備。
經(jīng)三道鄂式壓割機(jī)構(gòu)，鮮牛骨對橫向尺寸控制在10mm以下，再經(jīng)三道切碎機(jī)構(gòu)，鮮牛骨尺寸控制在Φ1mm。最后經(jīng)三道磨盤機(jī)構(gòu)鮮牛骨肉顆粒尺寸控制在100目顆粒的鮮牛骨肉粉，在這里三道磨盤間隙調(diào)到如下第一磨盤間隙為1.5毫米，第二磨盤間隙為1毫米，第三磨盤間隙為0.6毫米。這是設(shè)計(jì)尺寸，實(shí)際間隙尺寸必須經(jīng)過安裝并調(diào)試試產(chǎn)最后確定其間隙。調(diào)間隙時，磨盤定子14和磨盤機(jī)架12之間加墊片來調(diào)間隙，然后牢固固定在定子磨盤定位器9，可以投入生產(chǎn)?？傊?，本實(shí)用新型干粉機(jī)加工干粉全過程，是在超低溫條件下完成的。只有這樣才能有效防止微生物侵害，同時保留原食品新鮮的物理性。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型是一種對鮮牛骨肉不加水加工新的工裝設(shè)備——超低溫鮮牛骨肉干粉機(jī)，其特征是在超低溫封閉、隔熱、制冷保溫箱體壁內(nèi)灌滿珍珠巖粉料，箱體中央裝有特高立式粉碎機(jī)構(gòu)，由Y型搖桿擺動入料機(jī)構(gòu)，鄂式壓割機(jī)構(gòu)，三道上下串聯(lián)切碎機(jī)構(gòu)，又三道上、下串聯(lián)超級磨盤機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮牛骨肉干粉機(jī)，其特征是鄂式壓割機(jī)搖桿直接延伸成Y型搖桿入料擺動機(jī)構(gòu)，其中央為長方形入料口，其上方兩側(cè)斜面中間具有活動鉸連接裝料底板四周封閉滑動的擺動入料機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮牛骨肉干粉機(jī)，其特征是三道上、下串聯(lián)三組超級磨盤機(jī)構(gòu)，每組磨盤定子為上部，轉(zhuǎn)子為下部，其材料均采用為碳化硅(sic)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種對鮮牛骨肉不加水加工干粉的新工裝設(shè)備——超低溫鮮牛骨肉干粉機(jī)，其特征是在封閉、隔熱、制冷保溫箱體壁內(nèi)灌滿珍珠巖粉料，其箱體中央裝有特高立式粉碎機(jī)構(gòu)，由Y形搖桿擺動入料機(jī)構(gòu)，顎式壓割機(jī)構(gòu)，三道上下串聯(lián)切碎機(jī)構(gòu)，又三道上下串聯(lián)超級磨盤機(jī)構(gòu)，粉碎加工出濕牛骨肉粉，再經(jīng)冷凍干燥，制成高級營養(yǎng)價(jià)值的鮮牛骨肉干粉作為純天然味素的主要原料。
文檔編號A22C17/00GK2258699SQ95201059
公開日1997年8月6日 申請日期1995年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月15日
發(fā)明者金日鹿 申請人:金日鹿