專利名稱：面皮輾壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于面團加工設備，特別是一種面皮輾壓機。
習用的面皮輾壓機通常由漏斗，三組輾壓滾輪和三條輸送帶組成，使用時，使面團經由漏斗流入第一組輾壓滾輪的兩滾輪間隙內，經第一次輾壓后的面皮進入第一及第二條輸送帶，并使面皮在第二條輸送帶的反向運行中呈雙層重疊后進入第二輾壓滾輪的兩滾輪間隙內，經第二次輾壓后的面皮進入第三條輸送帶，再進入第三組輾壓滾輪的兩滾輪間間隙內，進行第三次輾壓，完成面皮輾壓作業。這種結構的面皮輾壓機的輾壓滾輪為實心體，不僅因直徑小，輾壓速度慢，而且往往在輾壓過程中使輾壓滾輪發熱升溫，導致面皮因高溫而粘結、發酵；且這種結構的面皮輾壓機設有三組輾壓滾輪，結構復雜；在輾壓過程中只有一次重疊，且因藉助裝設在輸送帶一側的微動開關操控第二輸送帶反轉，使面皮重疊，易因第一、第二輸送帶上面皮長度不一致而使面皮不能完全重疊，從而使輾壓出的面片不均勻，影響成品質量。
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、加工速度快、加工出的面皮質量高并能防止面皮升溫發酵的面皮輾壓機。
本實用新型由兩組輾壓滾輪組、四條輸送帶和一條輔助輸送帶組成，第一、第二條輸送帶的一端位于第一組輾壓滾輪組的兩個滾輪之間間隙的下方，其另一端位于第二組輾壓滾輪組的兩個滾輪之間間隙的上方，第三、第四條輸送帶的一端位于第二組輾壓滾輪組的兩個滾輪之間間隙的下方，其另一端位于第一組輾壓滾輪組的下方；第一、第三條輸送帶為運行方向相反的單向運行的輸送帶，第二、第四條輸送帶為雙向運行的輸送帶，第一、第二組輾壓滾輪組的滾輪為具有中空槽的空心殼體，其兩端軸端設有使中空槽與外界冷卻液導管貫通的中心通孔。
由于本實用新型由兩組輾壓滾輪組、四條輸送帶和一條輔助輸送帶組成，第一、第二條輸送帶的一端位于第一組輾壓滾輪組的兩個滾輪之間間隙的下方，其另一端位于第二組輾壓滾輪組的兩個滾輪之間間隙的上方，第三、第四條輸送帶的一端位于第二組輾壓滾輪組的兩個滾輪之間間隙的下方，其另一端位于第一組輾壓滾輪組的下方；第一、第三條輸送帶為運行方向相反的單向運行的輸送帶，第二、第四條輸送帶為雙向運行的輸送帶，第一、第二組輾壓滾輪組的滾輪為具有中空槽的空心殼體，其兩端軸端設有使中空槽與外界冷卻液導管貫通的中心通孔。使用時，面團經第一條輸送帶輸送流入第二組輾壓滾輪組的兩個滾輪間隙內，經第一次輾壓后的面片進入第三、第四條輸送帶，在使面皮在第四條輸送帶反向運行中呈雙層重疊后經由輔助輸送帶進入第一組輾壓滾輪組兩個滾輪間間隙內，經第二次輾壓后的面皮進入第一、第二條輸送帶，并使面皮在第二條輸送帶反向運行中第二次呈雙層重疊后進入第二組輾壓滾輪組兩滾輪間間隙內，經第三次輾壓后的面皮進入第三、第四條輸送帶，并使面皮在第四條輸送帶反向運行中第三次呈重疊后經由輔助輸送帶進入第一組輾壓滾輪組兩個滾輪間間隙內，經第四次輾壓后的面皮進入第一條輸送帶輸出，完成三次重疊四次輾壓的面皮輾壓作業，在輾壓作業中，冷卻液流經滾輪中空槽對滾輪進行冷卻，防止因滾輪升溫而導致面皮升溫發酵，不僅加快了面皮加工速度，而且提高了面皮質量，使其平整、扎實，從而達到本實用新型的目的。
圖1為本實用新型結構示意圖圖2為本實用新型結構示意圖俯視圖圖3為圖2中A部局部放大結構示意立體圖圖4為圖2中B－B剖面圖圖5為本實用新型作業狀態示意圖(第一次輾壓、第一次重疊、第二次輾壓)圖6為本實用新型作業狀態示意圖(第二次重疊、第三次輾壓、第三次重疊、第四次輾壓)
以下結合附圖對本實用新型進一步詳細闡述。
如
圖1、圖2所示，本實用新型由第一輾壓滾輪組1、第二輾壓滾輪組2、第一條輸送帶3、第二條輸送4、第三條輸送帶5、第四條輸送帶6、輔助輸送帶7、輔助滾輪71和切割機8組成，第一條輸送帶3與第二條輸送帶4互相平行，且第二條輸送帶4的長度稍長于第一條輸送帶3，第一條輸送帶3和第二條輸送帶4的一端位于第一組輾壓滾輪組1兩個滾輪之間間隙的下方，其另一端位于第二組輾壓滾組2兩個滾輪之間間隙的上方，第三條輸送帶5和第四條輸送帶6依次位于第二條輸送帶3的下方并呈朝第一組輾壓滾輪組1方向向上傾斜設置，第三條輸送帶5和第四條輸送帶6的一端位于第二組輾壓滾輪組2的下方，其另一端位于第一組輾壓滾輪組1的下方，并與輔助輸送帶7銜接，第一條輸送帶3、第二條輸送帶4、第三條輸送帶5、第四條輸送帶6分別經鏈傳動31、41、51、61由電機32、41、52、62驅動，并令第一條輸送帶3及第三條輸送帶5為運行方向相反的單向運行輸送帶，第二條輸送帶4和第四條輸送帶6為雙向運行的輸送帶，在第一條輸送帶3和第三條輸送帶5的輸入端上方分別設有控制第二條輸送帶4和第四條輸送6反向運行以使面皮重疊的長度偵測器33、53，并在各輸送帶上分別設有防止面皮從輸送帶上掉落的微動開關34、43、54、63；切割機8位于第一條輸送機3的輸出端前方，它由輸送帶81和切刀82、83組成；如圖3、圖4所示，第一組輾壓滾輪組1和第二組輾壓滾輪組2的滾輪9為具有中空槽91的空心殼體，其兩端軸端92設有中心通孔921，并經由本體931、止水環套932和止水封933組成的管接頭93與冷卻液導管94連接，并使中空槽91與導管94貫通。使用時，如圖5所示，面團經第一條輸送帶3輸送流入第二組輾壓滾輪組2的兩個滾輪間間隙內，進行第一輾壓，經第一次輾壓后的面皮進入第三輸送帶5上和部分面皮落入第四輸送帶6上，當位于第三條輸送帶5和第四條輸送帶6上的長度大略相同時，長度偵側器53操作控制系統使第四條輸送帶6反向運行，使面皮第一次呈雙層重疊后送向輔助輸送帶7，并經由輔助輸送帶7和輔助導滾輪71送入第一組輾壓滾輪組1兩滾輪間間隙內，進行第二次輾壓，如圖6所示，經第二次輾壓后的面皮進入第一輸送帶3和部分面皮落入第二輸送帶4上，當位于第一條輸送帶3上的面皮與位于第二條輸送帶4上面皮等長時，長度偵測器33操作控制系統使第二條輸送帶4反向運行，使面皮第二次呈雙層重疊后送入第二組輾壓滾輪組2兩滾輪間間隙內，進行第三次輾壓，經第三次輾壓后的面皮進入第三輸送帶5上和部分面皮落入第四輸送帶6上，當位于第三條輸送5和第四條輸送帶6上的長度大略相同時，長度偵測器53操作控制系統使第四條輸送帶6反向運行，使面皮第三次呈雙層重疊后送向輔助輸送帶7，并經輔助輸送帶7和輔助滾輪71送入第一組輾壓滾輪組1兩滾輪間間隙內，進行第四次輾壓，經第四次輾壓后的面皮進入第一條輸送帶3并使切割機8朝第一條輸送帶3方向移動，對經三次雙層重疊及四次輾壓的面皮進行切割，在輾壓過程中，冷卻液經一端導管94、軸端92的中心通孔921進入滾輪9中空槽91內，對滾輪9冷卻，并經另一端軸端92的中心通孔921和導管94流出，防止滾輪9發熱升溫。
權利要求1.一種面皮輾壓機，它具有輾壓滾輪組和輸送帶，其特征在于它由兩組輾壓滾輪組、四條輸送帶和一條輔助輸送帶組成，第一、第二條輸送帶的一端位于第一組輾壓滾輪組的兩個滾輪之間間隙的下方，其另一端位于第二組輾壓滾輪組的兩個滾輪之間間隙的上方，第三、第四條輸送帶的一端位于第二組輾壓滾輪組的兩個滾輪之間間隙的下方，其另一端位于第一組輾壓滾輪組的下方；第一、第三條輸送帶為運行方向相反的單向運行的輸送帶，第二、第四條輸送帶為雙向運行的輸送帶，第一、第二組輾壓滾輪組的滾輪為具有中空槽的空心殼體，其兩端軸端設有使中空槽與外界冷卻液導管貫通的中心通孔。
2.根據權利要求1所述的面皮輾壓機，其特征在于所述的第四條輸送帶的輸出端與第一輾壓滾輪組之間設有與其銜接的輔助輸送帶。
3.根據權利要求1或2所述的面皮輾壓機，其特征在于所述的第一條輸送帶與第二條輸送帶相互平行，且第二條輸送帶稍長于第一條輸送帶；第三條輸送帶和第四條輸送帶依次位于第二條輸送帶下方并呈朝第一組輾壓滾輪組方向向上傾斜設置。
4.根據權利要求3所述的面皮輾壓機，其特征在于第一條輸送帶和第三條輸送帶輸入端上方分別設有控制第二條輸送帶和第四條輸送帶反向運行的長度偵測器。
5.根據權利要求4所述的面皮輾壓機，其特征在于所述的各條輸送帶上設有防止面皮掉落的微動開關。
6.根據權利要求5所述的面皮輾壓機，其特征在于所述的裝在滾輪軸端的管接頭由本體、止水環套和止水封組成。
專利摘要一種面皮輾壓機，為提供一種結構簡單、加工速度快、加工出的面皮質量高并能防止面皮升溫發酵的面皮輾壓機，提出本實用新型。它由兩組輾壓滾輪組、四條輸送帶和一條輔助輸送帶組成，兩組輾壓滾輪組位于各輸送帶兩端，各輸送帶從上向下排列，第一、第三輸送帶為運行方向相反的單向運行輸送帶。第二、第四輸送帶為雙向運行輸送帶，各輾壓滾輪組的滾輪為具有中空槽的空心殼體，其兩端軸端設有使中空槽與外界冷卻液導管貫通的中心通孔。
文檔編號A21C3/00GK2210535SQ94245040
公開日1995年10月25日 申請日期1994年11月14日 優先權日1994年11月14日
發明者陳輝煌 申請人:陳輝煌