專利名稱：全流化食品單體速凍裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冷凍設備，特別是一種全流化食品單體速凍裝置。
我國現在生產的流態化速凍裝置主要有兩種型式，即網帶式和振動式。網帶式由于網帶靜態傳動物料凍結在網帶上，嚴重影響流化，不能獲得單體速凍食品。振動式利用振動電機使流化床作垂直機械振動，床面振動力不均，無法克服產生嚴重的溝流現象，造成床上物料跑偏，效率降低，影響產品產量和質量。
本實用新型的目的是提供一種新型結構的速凍設備，它可以克服現有技術中所存在的缺點。
本實用新型的目的是這樣實現的它包括流化床和制冷系統，其特征是流化床由四連桿機構、流化床體及安裝在床體上的旁通脈沖機構組成，四連桿機構的曲柄通過無級調速減速器與電動機聯接，四連桿機構的二級連桿與流化床體聯接，在床體側面安裝有旁通脈沖機構，旁通脈沖機構是由殼體及安裝在殼體內，由電機帶動的傳動軸組成，傳動軸上裝有翼片。
本實用新型的流化床采用四連桿機構帶動并配有旁通脈沖機構，由于自下而上的強冷風造成物料與流化床之間產生一層氣墊，實現了全流態化快速冷凍，比非流化冷凍提高效率近20倍。由于物料懸浮波動狀前進，因此，不粘結成塊，可獲得高質量的單體速凍食品。流化床上食品物料層厚薄均勻一致，因此可以保證物料的均勻凍結，而且不會產生流化床的溝流，避免冷風的溝流損失。
為進一步提高本實用新型的制冷系統的傳熱效率，降低過熱度，本實用新型制冷系統的翅片管蒸發器采用多管并聯的結構形式，減少彎頭，降低阻力，使單根管流程短，提高了翅片管蒸發器的傳熱效率。
下面結合實施例及其附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型一種具體實施例的總體示意圖。
圖2是
圖1所示的實施例中流化床的側視圖。
圖3是圖2的俯視圖。
圖4是
圖1所示的實施例中翅片管蒸發器的結構示意圖。
圖中1為隔熱室，隔熱室上設有給料裝置6和出料裝置2、隔熱室內有流化床和制冷系統，圖中4為流化床體，5為流化床的旁通脈沖機構，3為制冷系統的翅片管蒸發器，8為制冷系統的鼓風機，7是觀察孔。流化床體4的動作由四連桿機構帶動，四連桿中的曲柄11聯接電動機9，并裝有無級調速減速器10，四連桿中的二級連桿12通過銷軸與流化床體相聯接，流化床體側面裝有旁通脈沖機構，其殼體固定安裝在流化床側壁上，下部有進風口，上部有排風口，殼體上安裝有傳動軸17，傳動軸上裝有翼片13，電機16輸出軸通過減速器15和聯軸器14與傳動軸相接。流化床體帶有通孔，下部安裝有翅片管蒸發器，翅片管蒸發器的結構如圖4所示，采用多管并聯的結構形式，即供液端和吸氣端均采用一支半圓形截面的集管18蒸發管19焊在集管的平面上，翅片管采用鋁片、鍍鋅無縫管，翅片管蒸發器下面為鼓風機8。工作時，物料從給料裝置進入流化床，流化床在四連桿機構的帶動下作往復運動，鼓風機的風經過翅片管蒸發器及流化床體，將物料吹起，這時旁通脈沖機構的傳動軸在電機帶動下轉動，當傳動軸上翼片為水平位置時，將旁通截止，風全部由流化床下部通過，風壓較大，物料被托起。當翼片為垂直位置時，旁通打開，有一部分風從旁通泄走，風壓下降，因此物料下降，在流化床往復動作及壓力周期性變化的強制冷風的作用下，物料在傳送凍結的全過程中充分流化起伏沸騰，迅速被凍結，由出料裝置送出。
權利要求1.一種全流化床食品單體速凍裝置，它包括流化床和制冷系統，其特征是流化床由四連桿機構、流化床及安裝在床體上的旁通脈沖機構組成，四連桿機構的曲柄通過無級調速減速器與電動機聯接，四連桿機構的二級連桿與流化床體聯接，在床體側面安裝有旁通脈沖機構，旁通脈沖機構是由殼體及安裝在殼體內、由電機帶動的傳動軸組成，傳動軸裝有翼片。
2.根據權利要求1所述的全流化食品單體速凍裝置，其特征是蒸發器采用多管并聯的結構形式，即供液端和吸氣端均采用一支半圓形截面的集管，蒸發管焊接在集管的平面上。
專利摘要本實用新型提供了一種全流化床食品單體速凍裝置。其特征是流化床由四連桿機構、流化床體及安裝在床體上的旁通脈沖機構組成，四連桿機構的曲柄通過無級調速減速器與電動機聯接，二級連桿與流化床體聯接，在床體側面裝有旁通脈沖機構，它是由殼體及傳動軸組成，傳動軸上裝有翼片。該裝置可以保證物料的均勻凍結，且不會產生流化床的溝流損失，可獲得高質量的單體速凍食品。
文檔編號A23L3/36GK2123877SQ92216269
公開日1992年12月9日 申請日期1992年6月23日 優先權日1992年6月23日
發明者彭炳清, 楊貴修, 夏振英, 林向陽 申請人:彭炳清, 楊貴修, 夏振英, 林向陽