專利名稱：滾筒式殺青機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種茶葉加工設備，涉及一種滾筒式殺青機。
滾筒式殺青機早已是綠茶初制工藝中必不可少的關鍵設備，它由一特制爐灶和在其中的圓柱形滾筒組成，滾筒內壁沿縱向分布有六條螺旋狀導葉板，其軸向螺旋角和徑向傾角均為24°，滾筒的定型尺寸是直徑65公分、筒長330公分，句東農機廠研制并在國內推廣使用的650－J型滾筒式殺青機即屬此類。利用此類殺青機進行綠茶加工，是將待加工的鮮茶葉放入溫度為200－280℃的滾筒，隨著筒體的轉動，茶葉沿導葉板產生翻滾，拋揚和前進三種運動，在熱空氣和灼熱筒壁反復作用下，葉表和葉細胞內水份迅速汽化，而使葉質萎軟，并使鮮葉中的酶迅速失去活性，制止了多酚類化合物的酶性氧化和葉子的紅變，與此同時，還應使鮮葉中的具有青臭氣味的低沸點、芳香物質得到揮發并及時排出筒外，使之達到萎軟可柔并保持綠茶的特有香味。這樣的工藝過程稱為“殺青”，它應遵循“悶透結合，多透少悶”的原則，也就是充分適度地高溫烘炒與即時迅速地通風冷卻相結合，以保證產品的質量。現有鮮葉殺青設備和工藝存在如下缺陷殺青機滾筒中導葉板不變的徑向傾角和滾筒長度的局限，均不能保證實現上述的工藝要求。加之，排出筒外的殺青葉因攤涼不善所產生的紅變和悶味，也對產品產生不利影響。
本實用新型的目的是對原有殺青機設備進行改進，以克服其固有缺陷，并改善加工工藝，提高產品質量。
本實用新型的目的是通過如下的方案來實現的
第一、在殺青機加熱爐內，裝有長度為350公分和內徑為65公分的圓柱形滾筒；第二、安裝在滾筒內壁并沿軸向螺旋分布的導葉板，從筒的入口到出口，其徑向傾角從10°到20°之間連續變化；第三、所述滾筒的出口連接有風力送葉裝置，該裝置由風機和送葉管道組成，在送葉管道中裝有導向板，用于控制風的流向，并在進葉口處產生一個負壓區。
本實用新型的優點和效果是由于滾筒筒身的加長和可變傾角導葉板的采用，能夠充份滿足鮮葉殺青操作中“悶透結合、多透少悶”的工藝要求，形成“透－悶－透”的過程，達到“殺勻、殺透、殺快”的目的。風力送葉裝置能使從灼熱滾筒出來的殺青葉被強制冷卻、降溫并直接送到柔捻車間，改善了操作條件，并避免因攤涼不善所引起殺青葉的紅變和悶味。
本實用新型的實施例，可結合如下附圖進行說明
圖1，是本實施例滾筒式殺青機總裝示意圖(主視圖)。
圖2，是本實施例滾筒式殺青機總裝示意圖(右視圖)。
圖3，是本實施例滾筒式殺青機滾筒結構圖(主視圖)。
圖4，是本實施例滾筒式殺青機滾筒結構圖(左視圖)。
圖5，是本實施例滾筒式殺青機滾筒結構圖(右視圖)。
圖6，是本實施例滾筒式殺青機風力送葉裝置導向板局部視圖。
如圖所示，在加熱爐〔1〕內，橫向安裝內徑為65公分的圓柱形滾筒〔2〕，滾筒〔2〕內壁沿縱向安裝六條螺旋形導葉板〔3〕，其軸向螺旋角〔4〕為24°。本實施例的特征是滾筒〔2〕的長度為350公分；在滾筒〔2〕的入口到出口之間導葉板〔3〕的徑向傾角連續變化，入口傾角〔5〕是10°；出口傾角〔6〕是20°。在滾筒〔2〕出口經過出葉槽〔7〕與一個風力送葉裝置的送葉管道〔11〕上的進葉口〔10〕相通，送葉裝置的風源由風機〔8〕提供，在管道〔11〕內進葉口〔10〕的下方裝有導向板〔9〕，用于控制風向，使進葉口處產生負壓區。
權利要求一種滾筒式殺青機，在加熱爐內橫向安裝內徑為65公分的圓柱形滾筒，滾筒內壁沿縱向安裝六條螺旋形導葉板，所述導葉板的軸向螺旋角是24°，本實用新型的特征在于Ⅰ、所述滾筒的長度為350公分；Ⅱ、在所述滾筒的入口到出口之間，安裝在滾筒內壁的螺旋形導葉板的徑向傾角從10°到20°之間連續變化；Ⅲ、在所述滾筒的出口連接有風力送葉裝置，該裝置由風機和送葉管道組成，在送葉管道中裝有導向板。
專利摘要一種滾筒式殺青機，在加熱爐內橫向安裝內徑為65公分、長度為350公分的圓柱形滾筒，在筒的內壁沿縱向安裝六條螺旋形導葉板，其軸向螺旋角為24°，徑向傾角在10°到20°之間連續變化，在滾筒出口處安裝有由風機和送葉管道組成的風力送葉裝置。該機用于綠茶初制加工，有效地避免殺青葉的紅變，悶味并使操作條件得到改善。
文檔編號A23F3/06GK2120436SQ92213599
公開日1992年11月4日 申請日期1992年4月10日 優先權日1992年4月10日
發明者夏心禮 申請人:江蘇省國營句東水泥機械廠