專利名稱：供給一均勻條狀面包團的方法和設備的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種供給均勻條狀面包面團的方法和設備。它特別涉及一種供給具有均勻寬度和厚度的條狀面包面團的方法和設備。更具體說它涉及一種供給重量均勻的條狀面包面團的方法和設備。通過本發明的方法和設備，可獲得高質量的面包或糖果產品。
中國專利No.88101746.9公開了一種生產尺寸大致均勻的條狀面團的方法和設備，其中面團物料被分割成面團部分，每個面團部分被稱重，在供給輸送機上以與面團部分的重量成比例的關系部分搭接地放置面團部分，在供給輸送機上它們被延展，并且延展的條狀面團的寬度和厚度被調整。在現有技術中，通過分割從面團料斗出口流出的面團物料而獲得的面團片具有不同的重量，并且這些面團片在供給輸送機上被延展并形成條狀面團后，借助于一對位于供給輸送機兩側的壓板對其寬度進行調整，以使條狀面團的寬度均勻。然而，由于面團片的重量不均勻，并且有不同的寬度，所以延展后條狀面團的寬度就不均勻，除非借助于壓板之類的裝置對之進行調整。在現有技術中，沒有面團檢測裝置。所以，以與其重量成比例的間隔置于輸送機上的面團片寬度就不均勻，如圖5中置于輸送機4上的面團片2一樣。這就導致面團片的寬度不均勻。這樣，現有技術就試圖借助于壓板來克服面團兩側的不均勻性，以使得面團片的寬度均勻。然而，由于它們做到這一點的能力有限，所以做到這點十分困難。
如果借助于壓板使面團的寬度均勻，在面團片兩側某些面團部分的重量就會增加。這就導致面團產品的質量不穩定。換句話說，僅僅檢測面團部分的重量并按比例放置它們，就不會使條狀面團的寬度均勻。
本發明的目的就是解決所述問題。當面團片被置于供給輸送機上時使面團片的重量均勻。所以，在下游階段可通過對其擠壓而方便地制備面團片。
本發明的一個目的是提供一種供給具有均勻寬度和厚度的均勻條狀面包面團的方法。通過本方法制造的條狀面包面團在條狀面包面團的整個部分具有均勻的寬度，厚度和重量。
本發明的另一目的是提供一種供給具有均勻寬度，厚度和重量的均勻條狀面包面團的設備。
根據本發明的一個方面，提供了一種供給均勻條狀面包面團的方法，它包括以下步驟a)使得一面團物料向下流動，b)切割所述流動的面團物料以將其分割成面團片，c)測量每個所述面團片的重量，
d)以與所述面團片的重量成比例的間隔串聯排列所述面團片，和e)延展所述面團片以制造一均勻的條狀面包面團，其特征在于f)在所述步驟b)之前，使得所述流動面團物料的每個面團部分在各面團片的重量被測量之處側向展開;
g)監測沿垂直于所述均勻條狀面團之方向展開的所述面團部分，和h)當檢測所述面團部分展開到預定程度時，執行所述步驟b)。
根據本發明的另一方面，提供了一種供給均勻條狀面包面團的設備，它包括a)一個在底部帶有一出口的面團料斗，b)一個位于所述料斗出口的面團切割裝置，用于將一面團物料分割成面團片。
c)一個位于面團切割裝置下方用以輸送所述面團片的出口輸送機，所述出口輸送機帶有一個用于為各所述面團片稱重的稱重臺，和d)一個位于所述出口輸送機下方的供給輸送機，在其上所述面團片被延展以制造一均勻的條狀面團，其特征在于e)一個位于所述出口輸送機附近的面團檢測裝置，用以檢測所述面團部分沿垂直于所述供給輸送機輸送方向的方向展開的預定程度，從而發出一切割信號。
在本發明中，對流到出口輸送機上的面團物料之展開程度進行檢測。然后面團物料被切割成具有所需寬度的面團片。
來自面團料斗出口的面團物料流動到出口輸送機上，在其皮帶下方定位有一個稱座臺。然后它在出口輸送機上側向展開。展開的面團物料由位于出口輸送機附近的面團檢測裝置檢測。當檢測出面團物料展開到預定程度時，面團物料被切割并分割成面團片。這樣，當面團片置于一供給輸送機上時它們的寬度是均勻的。所以，在下游的延展階段，就可獲得具有均勻寬度和厚度的條狀面團。
下面參照附圖，解釋本發明的最佳實施例，其中
圖1是一示意性正視圖，局部是剖視圖，示出了本發明的一個實施例。
圖2是本發明同一實施例的示意性平面視圖。
圖3是本發明同一實施例的示意性側面立視圖。
圖4是本發明同一實施例的示意性平面視圖。
圖5說明了現有技術。
在圖1中，面團料斗3用于容納一面團物料1。料斗3的斷面是矩形的并帶有四個垂直壁5。在一對相對的垂直壁5上設置有一對相對的垂直輸送機7。
一對出口輥9位于料斗3的底部并限定了一個面團出口13。一面團切割裝置11位于出口輥9的下方及附近。借助于一驅動齒輪15通過一皮帶驅動各垂直輸送機的輸送帶，該皮帶繞在一個與驅動齒輪15的軸連接的帶輪上和一個與垂直輸送機7之其中一個驅動輥的軸連接的帶輪上。各出口輥9由一驅動帶驅動，該驅動帶繞在與垂直輸送機7的軸連接的另一帶輪上和與出口輥9的軸連接的一個帶輪上。每個垂直輸送機7的輸送帶和每個出口輥以幾乎相同的速度被驅動，這樣面團物料從料斗3通過輸送路徑被連續地向下輸送。
面團切割裝置11帶有一對切刀并且它們水平地移動以關閉和打開出口13。一齒條(未示出)安裝于各切刀上。一個與齒條嚙合的齒輪29位于各切刀上。一驅動帶繞在一個與齒輪29的軸連接的帶輪上和一個與驅動齒輪23的軸連接的帶輪上。所以，面團切割裝置11可由驅動齒輪23致動。驅動齒輪15和23兩者均由一個來自控制單元17的指令致動。
一出口輸送機20位于面團切割裝置11的下方。當面團切割裝置11的切刀退回時出口輸送機20的輸送帶可接納從出口13流出的面團物料1。出口輸送機20的輸送帶由一驅動齒輪22通過一皮帶驅動，該皮帶繞在一個與驅動齒輪22的軸連接的帶輪上和一個與出口輸送機20之驅動輥的軸連接的帶輪上。輸送機20和驅動齒輪22適于通過一滑動裝置(未示出)沿與出口輸送機20輸送方向相反的方向被間歇地一起驅動，并適于返回到其初始位置。控制單元17還計算出口輸送機20間歇向后和向前運動的時機，并回滑動裝置給出一個信號以移動出口輸送機20和驅動齒輪22。控制單元17還計算出口輸送機20之輸送帶的間歇和向前運動的時機并給它一個信號以致動它，所以，出口輸送機20的輸送帶可將容納于其上的一面團部分傳送到一個位于出口輸送機20下方的供給輸送機21上。
在出口輸送機20的輸送帶下方，定位有一個圖1中虛線所示的稱重臺19。稱重臺19可感受置于出口輸送機20的輸送帶上的面團部分的重量，并將一個代表面團部分重量的信號送到控制單元17。
在圖2中，一對面團檢測裝置18，即面團檢測器，位于出口輸送機20的兩側。每個面團檢測裝置18包括一光電開關12(一個E3R型光電開關，由OMRON KabushikiKaisha制造)和一個反射器16(一個由同一Kabushiki Kaisha制造的E3R-R2E4型反射器)。
每個光電開關12朝反射器16發出一束光束，光束被其反射并返回光電開關12。如果射向反射器16的光束或返回光電開關12的光束受阻，開關12就向控制單元17送出一個切割信號。然后，單元17向驅動齒輪23送出一指令信號以致動驅動齒輪23。所以，面團切割裝置11的切刀被移動以關閉出口13處的開孔。在圖1中，只能在出口輸送機20的兩側看到一對光電開關12。
在供給輸送機21上，實現使條狀面團連貫的步驟。供給輸送機21相對較長，并如圖3所示一輸送機33位于供給輸送機21的下游。在圖1中，供給輸送機21借助于一個驅動齒輪24通過一驅動帶驅動，該驅動帶繞在一個安裝于供給輸送機21之驅動輥的軸上的帶輪和一個安裝于驅動齒輪24的軸上的帶輪上。供給輸送機21由一個來自控制單元17的指令信號驅動，并且其輸送帶通常以恒定速度沿圖2中箭頭B所示的方向進給。
在圖3中，一輥機構25位于出口輸送機20的下游。輥機構25包括四個輥子，其每個輥子都可繞其軸線自由轉動。它們適于繞輥機構25的中心軸線沿圓形軌跡回轉，以擠壓部分疊置的面團片14，從而相互連接面團片。在圖4中，只示出了輥機構25的一個輥子30。一橫輥27位于輥機構25的下游。它適于側向地往復運動以在條狀面團上滾動，從而沿側向方向延展條狀面團。一對壓板28在橫輥27的下游位于輸送機21的兩側。它們被致動以沿側向方向往復運動從而使條狀面團有一定的寬度。一延展器31位于壓板28的下游。它包括一組水平并串聯設置的輥子32。它們適于繞它們的軸線自由轉動，并延展一條狀面團使之具有預定的厚度。輸送機33的輸送速度通常稍高于供給輸送機21的輸送速度。
下面，解釋采用本發明的供給一均勻條狀面團的方法。
首先，操作者確認出口13由面團切割裝置11的切刀關閉。然后他將面團物料1充填進料斗3，并按下控制單元17的啟動鍵(未示出)。控制單元17向驅動齒輪15送出一指令信號。同時，控制單元17向面團切割裝置11送出信號以便使它退回切刀而打開出口13。所以，由于重力和垂直輸送機7的輸送作用面團物料1開始向下移動。進而，流出出口13的面團物料1開始分布在出口輸送機20的輸送帶上。一對面團檢測裝置18之間的距離由條狀面團的所需寬度決定。圖2中示出了一個符號A。展開著的面團之側向寬度慢慢增加。沿垂直于出口輸送機20之輸送方向的方向上這種展開的程度由面團檢測裝置18檢測。它向控制單元17送出一個信號。然后單元17向驅動齒輪23送出一指令信號以致動面團切割裝置從而關閉出口13處的開孔并切割面團物料1的一個面團部分以將其分割成一面團片。基于來自其中任何一個面團檢測裝置18的信號，控制單元17送出一個指令信號以致動面團切割裝置11。面團切割裝置11的切刀進給以切割面團物料1的面團部分。這樣產生的面團片的寬度是均勻的。然后，這些寬度均勻的面團片被連續傳送到并置于供給輸送機21上。
在該實施例中，盡管采用了光電開關12和反射器16作為面團檢測裝置，但并不限制于這種類型的檢測器。換句話說，本發明可以采用任何能檢測展開著的面團物料之位置的檢測器。一對面團檢測裝置18位于出口輸送機20的兩側。然而，也可以只有一個面團檢測裝置僅位于出口輸送機20的一側，以檢測面團物料的展開。其理由是在面團流動期間面團物料的展開程度在兩側幾乎是對稱的。這樣，如果只這樣定位了一個裝置，仍可得到面團檢測裝置的效果。
當面團片被置于出口輸送機20上時，稱重臺19向控制單元17送出一個重量信號。單元17在其記憶庫中記憶重量。基于該重量和一后續面團片的重量，控制單元17計算出面團片在供給輸送機21上分布的間隔。然后，控制單元17向滑動裝置送出一個信號以致動它。所以，出口輸送機向回運動，并且它的輸送帶向前運動以將面團片傳送到供給輸送機21上。在出口輸送機20將一面團片傳送到供給輸送機21上之后，出口輸送機20向前運動以接納一后續的面團片。后續的面團片以計算出的間隔從出口輸送機20被傳送到供給輸送機21。這些間隔是這樣，即面團片14可部分地疊置并當它們被延展而相互連接時能形成一條狀面團。些部分疊置的面團片14示于圖2和3中。置于供給輸送機21上的面團片的寬度(W)幾乎是均勻的。這些面團片14由輥機構25延展從而使它們相互連接。這樣它們就變成一條狀面團26。該條狀面團26的寬度和厚度幾乎是均勻的。然而，為了獲得一具有預定寬度和厚度的條狀面團35，條狀面團26需作進一步處理。
然后，通過橫輥27沿側向方向展開條狀面團26，并且其寬度由壓板28調整，這樣，條狀面團26就成為一條狀面團34。然后，通過延展器31和供給輸送機21及輸送機33之間的速度差使之延展。這樣就獲得一條狀面團35。這樣制造的條狀面團35的寬度和厚度很均勻，并且在整個條狀面團上重量也很均勻。
通過本發明，可從面團物料切割并分割出具有均勻寬度，厚度和重量的面團片。這就使得切割出的面團片具有均勻的尺寸和重量。所以，它們可以以有規律的間隔設置。這樣，面團片的疊置部分的粘接就很穩定。這樣就能在后面的延展過程中進行均勻的延展。
如上所述，根據本發明的具有均勻寬度，厚度和重量的條狀面團可供給到下游的處理工位。所以，從該條狀面團切割和形成的面團產品就具有很高的質量。即不存在百分比損耗，并且面團產品具有均勻的尺寸和重量。
權利要求
1.一種供給均勻條狀面包面團的方法，包括以下步驟a)使得一面團物料向下流動，b)切割所述流動的面團物料以將其分割成面團片，c)測量每個所述面團片的重量，d)以與所述面團片的重量成比例的間隔串聯排列所述面團片，和e)延展所述面團片以制造一均勻的條狀面包面團，其特征在于f)在所述步驟b)之前，使得所述流動面團物料的每個面團部分在各面團片的重量被測量之處側向展開，g)監測沿垂直于所述均勻條狀面團之方向展開著的所述面團部分，和h)當檢測所述面團部分展開到預定程度時，執行所述步驟b)。
2.一種用于供給均勻條狀面包面團的設備，包括a)一個在底部帶有一出口的面團料斗，b)一個位于所述料斗出口的面團切割裝置，用于將一面團物料劃分成面團片。c)一個位于面團切割裝置下方用以輸送所述面團片的出口輸送機，所述出口輸送機帶有一個用于為各所述面團片稱重的稱重臺，和d)一個位于所述出口輸送機下方的供給輸送機，在其上所述面團片被延展以制造一均勻的條狀面團，其特征在于e)一個位于所述出口輸送機附近的面團檢測裝置，用以檢測所述面團部分沿垂直于所述供給輸送機輸送方向的方向展開的預定程度，從而發出一切割信號。
3.如權利要求2所述的設備，其中所述面團檢測裝置包括對位于所述出口輸送機兩側上的面團檢測器。
全文摘要
一種供給條狀面團的方法和設備，其中面團從一料斗向下流動，一面團部分在帶有一稱重臺的出口輸送機上側向展開，當一面團檢測裝置檢測到面團展開至預定程度時面團被切割成面團片，同時測量面團片的重量，然后面團片從出口輸送機傳送到供給輸送機上，在其上面團片以與其重量成比例的間隔分布，并被延展而產生有均勻寬度，厚度和重量的條狀面團。
文檔編號A21C9/08GK1073323SQ9211408
公開日1993年6月23日 申請日期1992年12月4日 優先權日1991年12月5日
發明者森川道男, 平林孝一 申請人:雷恩自動機株式會社