適用于商品化生產的人造海參制造技術的制作方法

專利名稱：適用于商品化生產的人造海參制造技術的制作方法
海參是一種珍貴稀少的水產品。本技術的目的在于推出一種外觀口味可以與天然海參相媲美，營養成份卻超過天然品的人造海參，而且成本低、產量高適用于商品化生產。
本技術與發明專利《一種仿生海參的制造方法(專利號87103581.2)》相比，主要區別和特點在于①采用的色素體不同。前者以紫菜為色素體，本技術的色素體則是被人棄置的然而卻頗富營養的烏魚墨囊的墨汁;前者褪色，后者不褪色，紫菜粉碎費工，營養又低，烏魚墨汁拿來就可使用，營養價值還高;
②采用的固化劑不同，前者采用的是高價的乳酸鈣或葡萄糖酸鈣，本技術采用的則是低廉的氯化鈣;
③配方的含水量高。本技術配方的含水量是前者的三倍，因而膠原體流動性好，易于制造成型且產量亦高，既適用于商品化生產又克服了前者成本高、產量低，營養差不易制做又褪色的缺點。
人造海參的形成機理如下以海藻酸鈉和羧甲基纖維素為主要原料，海藻酸鈉是以B-D-甘露糖醛酸和L-古羅糖醛酸聚合而成長鏈高分子化合物鈉鹽膠原體，羧甲基纖維素和二價Ca2+作用，形成不溶性的纖維素鈣鹽，在膠原體中起連接作用，生成穩定的膠原體，再加入色素體攪拌均勻，最后經固化劑固化制成產品。
工藝過程如下配方1、膠原體的組成明膠100g-120g淀粉40g-70g海藻酸鈉140g-170g羧甲基纖維素20g-25g水9000g-11000g2、色素體組成烏魚墨汁5-7g水20g3、固化劑組成氯化鈣100g-150g水2000g4、清洗劑組成氫氧化鈉5g-10g水5000g操作方法如下一、用10000g溫水將海藻酸鈉溶解，再用100g冷水將淀粉攪勻，將兩種混合液倒入一起攪勻共熱待用;
二、用600g水將明膠溶化，再用300g水將羧甲基纖維素溶化，混合共熱待用;
三、將上述加熱后的液體混合并加色素體攪勻，即制成膠原體;
四、將膠原體注入模具中，隨即連同模具放入固化劑中，瞬間海參雛體即已形成，立即翻轉模具將海參雛體倒入固化劑中，固化1-1.5小時取出;
五、將取出的人造海參用清水洗凈，再倒入氫氧化鈉溶液中浸泡10分鐘，然后取出用清水沖洗干凈即制成制品。
膠原體的組成有多種，含水量也可適當增加或減少，但只要采用本技術的色素體和固化劑，均可按上述過程進行操作。
本技術的優點在于，成本低、產量高、營養豐富，其組成符合世界衛生組織所建議的配比，含有18種氨基酸且總量超過天然品氨基酸的含量。膠原體流動性大，易于制做成型，是一種適用于商品化生產的人造海參技術。所造海參顏色形狀可以以假亂真，同時對冠心病、直腸癌、高血壓、便秘等疾病具有一定醫療和防治作用，是一種高級保健營養食品。
權利要求
一種適用于商品化生產的人造海參制造技術，包括如下步驟①用9000g-11000g溫水將140g-170g海藻酸鈉溶解，再用100g-120g冷水將40g-70g淀粉攪勻，將兩種混合液倒入一起攪勻共熱待用；②用600g-800g水將100g-120g明膠溶化，再用300g-350g水將20g-25g羧甲基纖維素溶化，混合共熱待用；③將上述共熱后的液體混合并加色素體攪勻，即制成膠原體；④將膠原體注入模具中，隨即連同模具放入5％－7.5％氯化鈣固化劑中，瞬間海參雛體即已成型，立即翻轉模具將海參雛體倒入固化劑中，固化1-1.5小時取出；⑤將取出的人造海參用清水洗凈，再倒入1‰－2‰氫氧化鈉溶液中浸泡10分鐘，然后取出用清水沖洗干凈即制成產品。所述人造海參制造技術特征在于①所述色素體是烏魚墨囊的墨汁；②所述固化劑是氯化鈣；③所述配方含水量高。
全文摘要
一種人造海參制造技術，技術特征在于采用烏魚墨汁為色素體，氯化鈣為固化劑，配方含水量高，從而克服了現有技術的缺點，為人造海參商品化生產開辟了新的途徑。
文檔編號A23L1/05GK1086674SQ92111868
公開日1994年5月18日 申請日期1992年11月11日 優先權日1992年11月11日
發明者姜文戈 申請人:姜文戈