專利名稱：食品級糖化酶制劑輻射保存活性和滅菌的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種利用60鈷r射線輻照食品級糖化酶制劑進行活性保存和滅菌的方法。
食品級糖化酶制劑通常指液體型精制酶，它是具有純度高、品質(zhì)好，符合衛(wèi)生指標等特點的高檔酶制劑。這種酶制劑的生產(chǎn)技術，在我國已趨完善，但產(chǎn)品的活性保存率低，且易長菌、腐敗變性，而酶活性對熱很敏感，不宜用蒸汽滅菌，因此衛(wèi)生指標難于控制，以致在我國有關食品級糖化酶制劑標準中，對微生物含量仍無法提出明確的指標，極大地限制了這種高檔酶制劑的發(fā)展。多年來，在我國需將液型酶制劑進行鹽析、絞條、烘干、粉碎等工序，使之變成干燥的粉劑，以達到保存活性、抑制微生物繁殖的目的。將酶制劑制成粉劑，固然在包裝、運輸上帶來一定的方便，但需增加兩道工序，即首先將液型酶制劑經(jīng)鹽析等工序變成粉劑，在使用時又需將粉劑溶解、攪拌。而目前，在增加的鹽析工藝中，需加入不少的硫酸銨和其它無機鹽，造成產(chǎn)品品質(zhì)高度不純，以致于本來是精制的高檔的液型酶制劑，在經(jīng)過鹽析、干燥后反而下降到含雜質(zhì)的粗酶檔次，限制了該酶在要求嚴格的食品加工和醫(yī)藥加工中的應用。同時，增加的工序也因原料消耗多，能耗高，而提高了產(chǎn)品成本。
本發(fā)明的目的是提供一種食品級糖化酶即液型糖化酶保存活性和滅菌的方法，使液型糖化酶不需經(jīng)鹽析、烘干等工序變成粉劑來貯存，而是直接貯存以備使用。本發(fā)明還使我國食品級糖化酶制劑在微生物含量標準方面的空白可以得到填補。
本發(fā)明的實質(zhì)是，利用60鈷γ射線輻照用容器盛著的食品級糖化酶制劑，根據(jù)容器位置的吸收劑量率的大小來確定輻照時間，使被輻照食品級糖化酶吸收劑量控制在1000-10000Gy(戈瑞)之間。然后將經(jīng)過輻照的食品級糖化酶制劑貯藏在陰涼通風的房間內(nèi)，溫度控制在28℃以下，最好是在25℃以下。
輻照保存食品級糖化酶活性的原理是通過輻照處理，可對酶分子構象起到調(diào)適作用，穩(wěn)定酶液的PH值，消滅其它微生物的破壞干擾，收到既有利于酶活性的保存，也提高了酶制劑的衛(wèi)生品質(zhì)等多種效果。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(1)提高了糖化酶制劑產(chǎn)品質(zhì)量。采用本發(fā)明所指的方法，可使糖化酶制劑產(chǎn)品中不含硫酸銨和其它無機鹽等雜質(zhì)，產(chǎn)品純度提高了;同時，由于滅菌效果好，產(chǎn)品的衛(wèi)生品質(zhì)也提高了。(2)采用本發(fā)明，可使食品級糖化酶不需加工成粉劑來貯藏和保存活性，因而減少了兩道工序，降低了能耗和原材料損耗，加之，活性保存率也提高，使產(chǎn)品成本大大降低。(3)消除液型糖化酶制劑加工成粉劑過程中的粉塵飛揚，改善了勞動條件，減少了硫酸銨等廢水的排放，有利于環(huán)境治理。
實施例將一塑料桶已加蓋密封好的食品級糖化酶制劑，送進鈷源輻照室某一位置，測得該位置的吸收劑量率為13GY/min，則選擇輻照時間為6小時25分鐘，使被輻照的食品級糖化酶制劑吸收劑量為5000Gy。然后，將該桶食品級糖化酶制劑從輻照室移至一貯存室保存，控制室溫在25℃以下。這樣保存一年，酶活性保存率仍在90%以上。
權利要求
1.食品級糖化酶制劑輻射保存活性和滅菌的方法，控制貯存溫度在28℃以下，其特征在于采用60鈷γ射線輻照源輻射食品級糖化酶制劑，控制其吸收劑量在1000-10000Gy之間。
2.根據(jù)權利要求1所指的食品級糖化酶制劑輻射保存活性和滅菌的方法，其特征在于，經(jīng)輻射后的食品級糖化酶制劑貯存溫度最好控制在25℃以下。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用輻射方法來保存食品級糖化酶活性和滅菌的方法，將用容器裝好的食品級糖化酶放入鈷源輻照室的某一位置，根據(jù)該位置劑量率的大小，來確定輻照時間，使吸收劑量控制在1000-10000戈瑞之間。輻照后的糖化酶制劑放在25℃以下的溫度條件下貯藏一年，活性保存率仍在90％以上。該發(fā)明使食品級糖化酶不需加工成粉劑貯存，而是直接貯存，以備使用。減少了工序，提高了糖化酶產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C12N9/26GK1064503SQ9210681
公開日1992年9月16日 申請日期1992年1月27日 優(yōu)先權日1992年1月27日
發(fā)明者陳如燕, 李世玠, 宋良畢, 藍俊明, 鄢尤奇, 陶璨 申請人:湖南省原子能農(nóng)業(yè)應用研究所, 湖南省津市市酶制劑廠, 國營湖南省衡陽市生物化學總廠