專利名稱：控制食物發(fā)酵及青貯的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于對(duì)能夠這樣處理的食物的發(fā)酵和青貯進(jìn)行控制的裝置，更準(zhǔn)確地說涉及為發(fā)酵和青貯容器所用的對(duì)本酵和青貯進(jìn)行控制的裝置和方法，該裝置可通過改變發(fā)酵時(shí)間來控制食物發(fā)酵狀態(tài)，并將發(fā)酵和青貯容器內(nèi)的發(fā)酵溫度降低到青貯溫度以便在預(yù)定發(fā)酵時(shí)間之后青貯發(fā)酵的物料。
一般而言，發(fā)酵食物在室溫下很容易變酸，因此可知發(fā)酵物料的青貯是相當(dāng)困難的。
在本文中，術(shù)語“青貯”是指作為由所處理食物中存在碳?xì)浠衔锏膮挌獍l(fā)酵所引起酸化的結(jié)果對(duì)處在潮濕條件下的食物加以保存和存儲(chǔ)。
可以理解，發(fā)酵料的味道顯著受到發(fā)酵料的發(fā)酵條件的影響。換言之，比較高溫度使發(fā)酵較快速完成但發(fā)酵料的味道變差，而比較低的溫度增加了完成所要求發(fā)酵條件所需的時(shí)間。此外，當(dāng)頻繁改變發(fā)酵溫度時(shí)，所產(chǎn)生發(fā)酵料的味道通常質(zhì)量不佳。
在已知的用于發(fā)酵和青貯食物的設(shè)備中，通過在青貯容器所含食物的恒溫發(fā)酵處理期間用檢測(cè)和測(cè)量裝置監(jiān)測(cè)每單位時(shí)間產(chǎn)生的厭氣二氧化碳的量。這種類型的發(fā)酵和青貯設(shè)備允許對(duì)物料作青貯發(fā)酵以達(dá)到產(chǎn)生厭氣二氧化碳的最大量的階段。該階段被認(rèn)為是最優(yōu)發(fā)酵階段。在該階段中，發(fā)酵及青貯設(shè)備的青貯容器的內(nèi)部溫度下降下青貯溫度，從而限制發(fā)酵物進(jìn)一步發(fā)酵并保持發(fā)酵料為冷卻狀態(tài)。
這種類型的發(fā)酵和青貯設(shè)備配備有
圖1所示監(jiān)測(cè)裝置，所述設(shè)備適合于檢測(cè)和測(cè)量每單位時(shí)間產(chǎn)生的厭氣二氧化碳量。
然而，該監(jiān)測(cè)裝置具有圖1所示的非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)因此必然占據(jù)發(fā)酵和青貯設(shè)備內(nèi)相當(dāng)大的空間。此外，該監(jiān)測(cè)裝置的另一缺點(diǎn)在于將產(chǎn)生的相當(dāng)大量的二氧化碳?xì)怏w排出青貯容器之外。這引起所述發(fā)酵料表面的脫水和脫色，從而進(jìn)一步降低發(fā)酵物料的新鮮度，因此降低了發(fā)酵物料的商品價(jià)值。
這種類型裝置的另一缺點(diǎn)在于，當(dāng)達(dá)到物料特定發(fā)酵狀態(tài)即所謂由二氧化碳輸出確定的最優(yōu)發(fā)酵階段后啟動(dòng)發(fā)酵物料的冷卻青貯模式。即，該裝置并未考慮到食物發(fā)酵程度的任何變化。這樣，該裝置只能為單一程度或成熟階段的發(fā)酵物料所設(shè)置。即該裝置不能為喜歡不熟物料勝過成熟物料的那些人提供較小的成熟程度。
美國專利4，293，655中公開了題為“青貯和發(fā)酵設(shè)備”的發(fā)明。該設(shè)備從青貯容器底部除去導(dǎo)出的厭氣液體并使之重新循環(huán)或分配到被青貯物料上部以便將營養(yǎng)物質(zhì)、厭氧菌和溫度提供到青貯物料的上部。
因此，這種類型的設(shè)備可防止被加工食物可能由青貯物料頂部的脫水而引起食物不均勻發(fā)酵及新鮮度變壞。
然而，這種類型的發(fā)酵和青貯設(shè)備的一個(gè)缺點(diǎn)是它不能提供對(duì)青貯物料的發(fā)酵狀態(tài)進(jìn)行控制的裝置和方法。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種為發(fā)酵和青貯食物的容器所用的控制發(fā)酵和青貯的裝置和方法，它可克服以上所述缺點(diǎn)，并通過改變?cè)陬A(yù)定溫度的發(fā)酵時(shí)間而無須使用檢測(cè)和測(cè)量該過程中所產(chǎn)生厭氣二氧化碳的量的監(jiān)測(cè)裝置就能夠控制所青貯物料的成熟水平。
本發(fā)明的另一目的是提供一種為發(fā)酵容器所用的控制發(fā)酵的裝置和方法，可分別由用戶自由選擇食物的發(fā)酵速率和成熟度。
本發(fā)明的另一目的是提供一種為發(fā)酵和青貯容器所用的控制發(fā)酵和青貯的裝置和方法，當(dāng)被青貯的所述物料的發(fā)酵狀態(tài)判定為預(yù)定發(fā)酵狀態(tài)時(shí)，可自動(dòng)地將被青貯物料的發(fā)酵模式變換為青貯模式。
本發(fā)明的上述目的可通過提供一種為發(fā)酵容器所用的控制發(fā)酵和青貯的裝置來實(shí)現(xiàn)。
按照本發(fā)明的裝置包含鍵輸入部件，它適合于由用戶手動(dòng)控制來設(shè)定所要求的發(fā)酵速率和所要求的成熟階段即成熟度。微處理器按照預(yù)置程序并響應(yīng)代表由鍵輸入部件提供的當(dāng)前發(fā)酵速率和成熟階段的信號(hào)對(duì)各部件加以控制。負(fù)載控制部件響應(yīng)由微處理器所加的表示當(dāng)前發(fā)酵速率和成熟階段的控制信號(hào)對(duì)加熱部件和冷卻部件進(jìn)行控制。溫度檢測(cè)部件檢測(cè)青貯容器內(nèi)的當(dāng)前溫度并輸出表示所測(cè)溫度的信號(hào)。顯示部件響應(yīng)由微處理器所加的信號(hào)顯示各部件各自的當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而通過確定發(fā)酵速率和成熟階段提供食物所要求的發(fā)酵狀態(tài)。
按照本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明上述目的可通過用于控制容器中發(fā)酵和青貯設(shè)備的發(fā)酵的方法來實(shí)現(xiàn)。該方法包含首先確定發(fā)酵容器的當(dāng)前模式是否為發(fā)酵模式的步驟。如回答為“是”，即如果容器內(nèi)容牌發(fā)酵模式時(shí)，則判定當(dāng)前發(fā)酵速率是否已設(shè)為“快速速率”。如已設(shè)置發(fā)酵速率為“快速速率”，對(duì)加熱部件加電以保持青貯容器內(nèi)部溫度為30℃。然而，如還未設(shè)置發(fā)酵的“快速速率”，則青貯容器內(nèi)部溫度維持在25℃。如回答為“否”，即容器內(nèi)容不是處于發(fā)酵模式，則執(zhí)行青貯模式。
在維持發(fā)酵溫度的同時(shí)確定成熟階段，該發(fā)酵溫度是在當(dāng)前模式判定步驟中確定的青貯容器的內(nèi)部溫度。
然后判定與確定的成熟階段相對(duì)應(yīng)的預(yù)定發(fā)酵時(shí)間是否已經(jīng)過去。如果判定該預(yù)定發(fā)酵時(shí)間已過，則執(zhí)行青貯模式。
本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)可結(jié)合附圖，通過以下詳細(xì)描述而更易理解，附圖中圖1是說明用于對(duì)發(fā)酵設(shè)備中所產(chǎn)生厭氣二氧化碳量監(jiān)測(cè)的已知裝置的結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)略示圖，圖2A和2B分別是說明發(fā)酵溫度和所產(chǎn)生二氧化碳量的時(shí)間函數(shù)的圖表，用于說明其間關(guān)系;
圖3是說明在各成熟階段的發(fā)酵溫度和發(fā)酵時(shí)間之間關(guān)系的表格;
圖4是說明按照本發(fā)明的用于控制發(fā)酵設(shè)備的裝置構(gòu)造的方框圖，圖5A到5C各為說明由圖4控制裝置的微處理器所執(zhí)行操作的流程圖。
圖2A和2B是說明發(fā)酵溫度和產(chǎn)生的二氧化碳量之間關(guān)系的圖示。從中可見產(chǎn)生二氧化碳的最大量幾乎在相同時(shí)間產(chǎn)生而與青貯物料的量無關(guān)。然而，在由大量青貯物料產(chǎn)生的(圖2B的曲線A)和由較少量青貯物料產(chǎn)生的(圖2B的曲線B到D)各個(gè)二氧化碳量之間存在差異。
同樣，產(chǎn)生最大量二氧化碳所需時(shí)間分別如圖2B的曲線B到D所示，即使當(dāng)物料和精料可相互替換時(shí)，上述時(shí)間基本上彼此相等，而產(chǎn)生的二氧化碳量彼此不同。
因此，大多數(shù)青貯食物例如泡菜，如果以最佳溫度發(fā)酵一特定時(shí)間周期則可達(dá)到最適當(dāng)發(fā)酵度。
注意以上方面，本發(fā)明能夠通過提供控制裝置實(shí)現(xiàn)其上述目的，該控制裝置包含鍵輸入部件5、溫度檢測(cè)部件7、用以驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)、風(fēng)扇馬達(dá)、加熱部件的負(fù)載控制部件和用于按預(yù)置程序控制所述部件的微處理器1。
圖4為說明包含在本發(fā)明設(shè)備中用于控制發(fā)酵和青貯的裝置結(jié)構(gòu)的框圖。
控制裝置包含按照為發(fā)酵和青貯所青貯食物而預(yù)置的程序?qū)Ω鞑考M(jìn)行控制的微處理器1，用于對(duì)交流電整流并將整流的交流電提供給控制電路各部件作為工作電源的恒壓部件2、復(fù)位部件3、強(qiáng)迫復(fù)位部件4、鍵輸入部件5，基準(zhǔn)電壓設(shè)置部件6、溫度檢測(cè)部件7、負(fù)載控制部件8、顯示部件9和報(bào)警部件10。
這樣，復(fù)位部件3用于在最初將工作電源加到控制電路各部件時(shí)復(fù)位微處理器1。強(qiáng)制復(fù)位部件4用于在由過負(fù)荷或操作誤步驟或差錯(cuò)引起過熱時(shí)強(qiáng)制將微處理器1復(fù)位。鍵輸入部件5至少包括發(fā)酵速度選擇鍵，成熟階段選擇鍵，青貯溫度選擇鍵，該鍵輸入部件適合于手工操作以便將各操作命令輸出到微處理器1?；鶞?zhǔn)電壓設(shè)置部件6提供模擬到數(shù)字變換基準(zhǔn)電壓給微處理器1。
按照本發(fā)明控制裝置也包括溫度檢測(cè)部件7，用于檢測(cè)青貯容器內(nèi)的溫度以及將表示所述青貯容器所檢測(cè)溫度的信號(hào)輸出到微處理器1。負(fù)載控制部件用于驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，風(fēng)扇電機(jī)、加熱部件和受控于微處理器1的類似物。顯示部件9在微處理器1控制下顯示各部件各操作狀態(tài)。報(bào)警部件10在微處理器1控制下加電給可聽見蜂鳴器或發(fā)光，以通知操作者各部件各操作功能或所需步驟例如發(fā)酵等的完成。
圖3是說明各個(gè)成熟階段中發(fā)酵溫度與發(fā)酵時(shí)間之間關(guān)系的表。
如所示，可將發(fā)酵速率劃分為兩種速率，“正常速率”和“快速速率”。在正常速率時(shí)，發(fā)酵溫度保持為25℃，而在快速速率時(shí)，發(fā)酵溫度保持在30℃。
此處，成熟階段或成熟度可分為5個(gè)不同階段，設(shè)置各階段的發(fā)酵時(shí)間使之彼此不同。
根據(jù)成熟階段的5個(gè)階段控制本發(fā)明裝置的方法在圖5的流圖中簡(jiǎn)略說明。
此處，應(yīng)該理解成熟階段數(shù)、發(fā)酵溫度和發(fā)酵時(shí)間可按需要改變。
微處理器1在詢問步驟100首先判定當(dāng)前模式是否是發(fā)酵模式。如回答為“否”，則微處理器1直接執(zhí)行步驟124，執(zhí)行青貯方式。
如回答為“是”，即當(dāng)前模式為發(fā)酵模式，則執(zhí)行下一查詢步驟101，判定當(dāng)前發(fā)酵速率是否已設(shè)為“快速速率”。如已設(shè)置“快速速率”，微處理器1執(zhí)行步驟102，對(duì)加熱部件加電以將青貯容器內(nèi)部溫度維持在30℃。但是，如果尚未設(shè)置發(fā)酵的“快速速率”，則在步驟103將青貯容器內(nèi)部溫度維持在25℃。
此后微處理器1執(zhí)行下一詢問步驟104，判定是否已將成熟階段選擇為第一成熟階段。如果判定已選擇第一成熟階段，則微處理器1執(zhí)行下一詢問步驟105，判定是否已選擇發(fā)酵的“快速速率”。若回答為“是”，則在下一詢問步驟106判定是否發(fā)酵時(shí)間FL1已過。如時(shí)間FL1未過，微處理器1允許繼續(xù)發(fā)酵模式。如果時(shí)間FL1已過，則發(fā)酵模式變換為青貯模式。
另一方面，如果在詢問步驟105的回答為“否”，即尚未選擇發(fā)酵的“快速速率”，則在步驟107判定發(fā)酵時(shí)間NL1是否已過去。如回答為“是”，則將發(fā)酵模式變?yōu)榍噘A模式。
如果步驟104的回答為“否”，即未選擇第一成熟階段，則微處理器1執(zhí)行詢問步驟103，判定是否已選擇第二成熟階段。如果已選擇第二成熟階段，微處理器(順序執(zhí)行步驟109到111以便分別確定是否已選擇發(fā)酵的“快速速率”、發(fā)酵時(shí)間FL2和NL2是否已過去，如前面第一成熟階段所述。此后，將發(fā)酵模式變換為青貯模式。
在步驟112，如果判定已選擇最優(yōu)發(fā)酵階段，微處理器1順序執(zhí)行步驟113到115以便分別判定是否已選擇發(fā)酵的快速速率，以及發(fā)酵時(shí)間FL3和NL3是否已過去。又在步驟116，如果判定已選擇第三成熟階段，則微處理器1執(zhí)行步驟117到119以便分別判定是否已選擇發(fā)酵的快速速率以及發(fā)酵時(shí)間FL4和NL4是否已過去。
另一方面，在步驟120，如果判定已選擇第四成熟階段，微處理器1順序執(zhí)行步驟121到123，以判定是否已選擇發(fā)酵的快速速率以及發(fā)酵時(shí)間FL5和NL5是否已過去。此后，在步驟124，發(fā)酵模式變換為青貯模式。
在詢問步驟125，微處理器1判定是否已選擇青貯溫度為“高度冷卻”。如回答為“是”，則在步驟126給壓縮機(jī)加電以便將青貯容器內(nèi)部溫度保持為預(yù)定的高度冷卻溫度。然而，在詢問步驟127，如果判定已選擇青貯溫度為“中度冷卻”，則在步驟128加電給壓縮器以維持青貯容器的內(nèi)部溫度為預(yù)定中度冷卻溫度。同時(shí)，在詢問步驟129，如果判定青貯溫度已選擇為“低度冷卻”，則在步驟130給壓縮機(jī)加電以將青貯容器內(nèi)部溫度維持為預(yù)定低度冷卻溫度。然而，在詢問步驟129，如果回答為“否”，即未選擇青貯溫度，則微處理器1執(zhí)行步驟128，給壓縮機(jī)加電以將青貯容器內(nèi)部溫度保持為預(yù)定中度冷卻溫度。
如上所述，按照本發(fā)明的用于控制發(fā)酵和青貯設(shè)備的發(fā)酵和青貯的裝置能夠用軟件對(duì)發(fā)酵時(shí)間施以簡(jiǎn)單的控制使得能夠在青貯容器的恒溫下發(fā)酵青貯的物料，從而使發(fā)酵和青貯設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有緊湊的優(yōu)點(diǎn)。而且，按照本發(fā)明的控制裝置提供的另一優(yōu)點(diǎn)是它無須將厭氣二氧化碳從青貯容器放出從而使青貯物料的新鮮程度不被破壞，從而改進(jìn)所述物料的味道，并且，也有可能允許自由地選擇物料成熟的階段以滿足任何人的口味。
盡管為說明起見已公開了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)理解可作各種改動(dòng)、增添和替換而不偏離所附權(quán)利要求中所公開的本發(fā)明的范圍和精神。
權(quán)利要求
1.一種為發(fā)酵和青貯設(shè)備所用的控制食物的發(fā)酵和青貯的裝置，其特征在于所述控制裝置包含用于設(shè)置發(fā)酵和青貯速率和成熟階段的鍵輸入部件，用于按照預(yù)設(shè)程序并響應(yīng)表示由所述鍵輸入部件提供的發(fā)酵速率和成熟階段的各個(gè)信號(hào)對(duì)各部件進(jìn)行控制的微處理器，用于響應(yīng)由所述微處理器所加控制信號(hào)對(duì)加熱部件和冷卻部件進(jìn)行控制的負(fù)載控制部件，所述控制信號(hào)表示所述當(dāng)前發(fā)酵速率和所述當(dāng)前成熟階段，用于檢測(cè)青貯容器內(nèi)部當(dāng)前溫度并輸出對(duì)應(yīng)于所述檢測(cè)出溫度的信號(hào)的溫度檢測(cè)部件，用于響應(yīng)所述微處理器所加信號(hào)顯示所述部件的各自狀態(tài)的顯示部件。
2.一種用于控制發(fā)酵和青貯設(shè)備的發(fā)酵和青貯的方法，其特征在于，所述方法包含以下步驟判定當(dāng)前模式是否為發(fā)酵模式，如回答為“是”則判定當(dāng)前發(fā)酵速率，但如果回答為“否”則執(zhí)行青貯模式，按照確定的發(fā)酵速率將青貯容器的內(nèi)部發(fā)酵溫度維持為一恒定溫度，在將所述青貯容器內(nèi)部溫度維持在所述判定步驟確定的所述發(fā)酵溫度的同時(shí)判定用戶已選擇了哪一種成熟階段，判定對(duì)應(yīng)于所確定成熟階段的預(yù)定發(fā)酵時(shí)間是否已過去，以及如果判定所述預(yù)定發(fā)酵時(shí)間已過去，則執(zhí)行所述青貯模式。
3.如權(quán)利要求2所述的用于控制發(fā)酵和青貯設(shè)備的發(fā)酵和青貯的方法，其特征在于，所述發(fā)酵速率通過改變發(fā)酵溫度來加以控制。
4.如權(quán)利要求2所述的用于控制發(fā)酵和青貯設(shè)備的發(fā)酵和青貯的方法，其特征在于，所述成熟階段根據(jù)發(fā)酵時(shí)間長短確定。
5.如權(quán)利要求2所述的用于控制發(fā)酵和青貯設(shè)備的發(fā)酵和青貯的方法，其特征在于，所述青貯模式分為三個(gè)階段，高度冷卻階段，中度冷卻階段和低度冷卻階段。
6.一種為發(fā)酵食物的容器設(shè)備所用的對(duì)食物發(fā)酵進(jìn)行控制的裝置，其特征在于所述控制裝置包含鍵輸入部件5，用于選擇發(fā)酵速度、成熟階段和青貯溫度，以及輸出表示當(dāng)前發(fā)酵速率和成熟階段的信號(hào)，用于檢測(cè)所述青貯容器內(nèi)部溫度并輸出表示所述青貯容器內(nèi)所述檢測(cè)溫度的信號(hào)的溫度檢測(cè)部件7，負(fù)載控制部件，用于驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)、加熱部件，以及接收輸入信號(hào)，以及用于按照食物發(fā)酵和青貯的預(yù)設(shè)置程序來控制所述部件的微處理器1，它接收來自所述鍵輸入部件5有關(guān)當(dāng)前發(fā)酵速率和成熟階段的輸出信號(hào)，以及來自所述溫度檢測(cè)部件7有關(guān)所述青貯容器內(nèi)部所述檢測(cè)溫度的輸出信號(hào)，并將一信號(hào)輸出到所述負(fù)載控制部件以按照當(dāng)前發(fā)酵速率和成熟階段控制所述壓縮機(jī)、所述風(fēng)扇和所述加熱部件，從而對(duì)用于食物發(fā)酵的容器裝置進(jìn)行食物發(fā)酵的控制。
7.如權(quán)利要求6所述控制裝置，其特征在于還包含用于在容器裝置出現(xiàn)過熱時(shí)強(qiáng)制復(fù)位所述微處理器1的強(qiáng)制復(fù)位部件4。
8.如權(quán)利要求6所述控制裝置，其特征在于還包含用于在將工作電源加到該控制電路各部件的起始時(shí)刻復(fù)位微處理器1的復(fù)位部件3。
9.如權(quán)利要求6所述控制裝置，其特征在于還包含用于將模擬到數(shù)字變換的基準(zhǔn)電壓供給所述微處理器1的基準(zhǔn)電壓設(shè)置部件6。
10.如權(quán)利要求6所述控制裝置，其特征在于還包括，用于在所述微處理器1控制下顯示所述部件的所述工作狀態(tài)的顯示部件9。
11.如權(quán)利要求6所述控制裝置，其特征在于還包括用于在所述微處理器1控制下產(chǎn)生可聽或可視指示以通知操作者所述部件的操作功能的報(bào)警部件10。
12.如權(quán)利要求6所述控制裝置，其特征在于還包括用于對(duì)交流電源整流并將經(jīng)整流的交流電源作為工作電源供給所述各部件的恒壓部件2。
13.用于控制發(fā)酵和青貯的方法，其特征在于包含以下步驟判定當(dāng)前模式是否為發(fā)酵模式以便當(dāng)回答為“是”時(shí)判定當(dāng)前發(fā)酵速率，如果回答為“否”則執(zhí)行青貯模式，按照確定的發(fā)酵速率將所述容器內(nèi)的發(fā)酵溫度維持在一恒定溫度，在維持所述青貯容器內(nèi)部溫度為在所述模式判定步驟確定的所述發(fā)酵溫度的同時(shí)判定用戶已選擇哪一個(gè)成熟階段，判定對(duì)應(yīng)于判定的成熟階段的預(yù)定發(fā)酵時(shí)間是否已過去，以及如果判定所述預(yù)定發(fā)酵時(shí)間已過去則執(zhí)行所述青貯模式。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于所述發(fā)酵速率可通過改變發(fā)酵溫度來控制。
15.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于按照發(fā)酵時(shí)間長短判定所述成熟階段。
16.如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于所述青貯模式分為由高度冷卻階段、中度冷卻階段和低度冷卻階段構(gòu)成的三個(gè)階段。
全文摘要
一種為發(fā)酵和青貯裝置所用的控制食物發(fā)酵和青貯的裝置。該裝置包含手動(dòng)設(shè)置發(fā)酵速率和成熟階段的鍵輸入部件。微處理器按照預(yù)置程序及當(dāng)前發(fā)酵速率和成熟階段的信號(hào)對(duì)各部件加以控制。負(fù)載控制部件響應(yīng)控制信號(hào)控制加熱和冷卻部件。溫度檢測(cè)部件檢測(cè)青貯容器內(nèi)的當(dāng)前溫度并輸出該溫度信號(hào)給微處理器。顯示部件顯示各部件工作狀態(tài)從而通過按照發(fā)酵的預(yù)置速率和成熟階段控制發(fā)酵時(shí)間、降低容器內(nèi)部溫度以在完成發(fā)酵之后執(zhí)行青貯模式從而提供青貯物料的所要求發(fā)酵狀態(tài)。
文檔編號(hào)A23B7/10GK1058988SQ91105809
公開日1992年2月26日 申請(qǐng)日期1991年8月16日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月16日
發(fā)明者尹光鉉 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社