專利名稱：牛肉浸出粉的生產方法
技術領域：
本發明涉及衛生防疫、食品檢驗等部門作微生物培養所用的牛肉浸出粉的生產方法。
目前，國內外在實驗室分離、鑒定及培養細菌都采用常規的培養方法。該方法中的培養基是必不可少的物質。培養基中的物質材料一般都含有氮源、碳源、無機鹽類、生長素和水份。常用的氮源有牛肉浸出物(浸膏或浸出粉)、蛋白胨、酵母粉等。在此之前，國內使用的氮源主要是牛肉浸膏，因該產品質量較差，稱重及取用都不太方便，溶解性也不好，所以目前只得大量從英國進口一種牛肉浸出粉，但該產品成本較高，進口價格相當昂貴。近年來，國內有些廠家也相繼研制出了少量的牛肉浸出粉，但其質量仍然較差，如產品的澄明度、磷酸鹽沉淀和堿性沉淀都比較差，生產成本也比較高。
本發明的目的在于克服上述現有技術之不足，提供一種制作牛肉浸出粉的新方法，使其產品的質量好，成本低。
本發明的目的是這樣實現的。采用新鮮牛肉為原料，加入1.2倍的水，在0.5kg/cm2壓力下進行熱處理，保持7小時，悶1小時，再經過濾，濃縮、干燥成為牛肉原粉。將牛肉原粉進行水解，即加入原粉量的5倍的水及4%～5%的胰酶液，水解時間為3.5～4小時，溫度為35℃～40℃。進行固液分離，即在水解后加溫至煮沸，澄清，固液分離，調PH值為中性，即PH7～7.5。進行冷藏，即將分離后的原液量置于冷庫。在10℃以下放置24小時后過濾。進行濃縮，即過濾后濾液在真空度為650～700Hg/mm下進行減壓濃縮，濃縮至原體積的1/3為止。進行干燥，即采用噴霧干燥(溫度70～80℃)或真空干燥(真空度為700Hg/mm)均可，蒸氣壓力為1.5～2.0kg/cm2，干燥時間為3～3.5小時。經過以上的工藝過程即可獲得該產品。
為了進一步打開原料市場及降低產品成本，上述所說的牛肉原料可采用牛奶場淘汰的小公牛的肉為原料。
采用上述生產方法所獲得的牛肉浸出粉具有很多優點。原料來源廣，成本低，產品質量好，與國內的牛肉浸出粉相比其澄明度、磷酸鹽沉淀及堿性沉淀都比較好。它的成本比國內外同類產品降低60%左右。與國內使用的牛肉浸膏相比，使用更為方便，更便于運輸、貯存及保管。根據實驗及使用情況對照，該產品在很多方面已接近或超過目前進口的同類產品，現將該產品與英國OXOID公司生產的同類產品比較如下1.生化反應特征采用微生物實驗方法對它們的長菌特性、菌落生長大小、靈敏度(菌落計數試驗)、糖發酵、藥敏反應等項目比較結果如下(1)WS平板、SS平板及營養瓊脂平板菌落生長情況WS平板用鼠傷寒沙門氏菌(50115)接種，菌落形態典型，生長良好，菌落直徑平均為英國2.00mm，本品1.99mm。
SS平板同樣上述菌種，菌落形態典型，生長良好，菌落直徑平均為英國2.00mm，本品2.14mm。
營養瓊脂平板用枯草桿菌(4001)，菌落形態典形，生長良好，菌落直徑平均為英國4.00mm，本品4.43mm。
(2)靈敏度(菌落計數)試驗，用大腸桿菌(8099)，菌落數為英國14/1ml，本品15/1ml。
(3)糖發酵試驗，用大腸桿菌(8099)，英國和本品用培養基指示劑紫色未變都相同。
(4)抗菌素藥物敏感試驗，采用12種抗菌素(卡那霉素、青霉素、先鋒霉素、磺胺類、慶大霉素、新生霉素、紅霉素等)，試驗結果與英國產品基本相同或接近。
2.二者的物理化學指標檢測結果如下(1)干燥失重英國產品1.29%，本品0.84%。
(2)氯化物英國產品0.27%，本0.26%。
(3)燒灼殘渣英國產品8.4%，本品9.35%。
(4)總氮含量英國產品12.26%，本品14.46%。
(5)氨氮含量英國產品2.91%，本品2.71%。
(6)PH值英國產品7.05，本品6.24。
(7)磷酸鹽沉淀英國產品無沉淀，本品無沉淀。
(8)堿性沉淀(2%)英國產品無沉淀，本品無沉淀。
(9)澄明度(2%)英國產品透明，本品透明。
(10)硝酸鹽英國產品不顯蘭色，本品不顯蘭色。
(11)色澤英國產品淺黃色，本品淺棕黃色。
從以上兩種產品的各指標對比可見，很多指標是相近的，有些指標本品要優于英國產品。特別是本品的選料為小公牛的肉，價廉物美，使產品的成本大為降低。
生產該產品時應注意以下幾個問題1.要注意整個生產車間的環境，操作人員要注意衛生，并要防止產品受潮。
2.在生產過程中酶解是非常重要的，在酶解過程中要嚴格控制PH值、溫度、時間。
3.要加強過濾工作，特別是原液要在10℃以下靜止24小時后進行。
權利要求
1.一種牛肉浸出粉的生產方法，其特征在于采用新鮮牛肉為原料，加入1.2倍的水，在0.5kg/cm2壓力下進行熱處理，保持7小時，悶1小時，再經過濾、濃縮、干燥成為牛肉原粉；將原粉進行水解，即加入原粉量的5倍水及4%～5%的胰酶液，水解時間為3.5～4小時，溫度為35℃～40℃；進行固液分離，即在水解后加溫至煮沸，澄清，固液分離，調PH值為中性，即PH7～7.5；進行冷藏，即將分離后的原液量置于冷庫，在10℃以下放置24小時后過濾；進行濃縮，即過濾后濾液在真空度為650～700Hg/mm下進行減壓濃縮，濃縮至原體積的1/3為止；進行干燥，即采用噴霧干燥(溫度70～80℃)或真空干燥(真空度為700Hg/mm)均可，蒸氣壓力為1.5～2.0kg/cm2，干燥時間為3～3.5小時。
2.根據權利要求1所述的牛肉浸出粉的生產方法，其特征在于所采用的牛肉原料為牛奶場淘汰的小公牛的肉為原料。
全文摘要
本發明涉及衛生防疫、食品檢驗等部門作微生物培養所用的牛肉浸出粉的生產方法。主要解決目前同類產品的質量及成本的問題。該產品主要是以牛奶場淘汰的小公牛的肉為原料，經熱處理，過濾、濃縮、干燥制成牛肉原粉，再將牛肉原粉經過水解、固液分離、冷藏、過濾、濃縮及干燥等工序即可獲得該產品。該產品的原料來源廣，成本低，產品質量好，使用、運輸及貯存都非常方便。
文檔編號C12N1/00GK1059081SQ9110528
公開日1992年3月4日 申請日期1991年7月30日 優先權日1991年7月30日
發明者梁普寅, 吳光華, 余桂清 申請人:武漢肉類聯合加工廠科研所