專利名稱：制作包子的方法與設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲食機(jī)械，更具體涉及包子的制作方法與設(shè)備。
包子是人們喜愛的一種食品，包子可以使用干餡，也可以使用稀餡;可以使用發(fā)酵的面團(tuán)，也可以使用不經(jīng)發(fā)酵的面團(tuán)，其外形可以有褶也可以沒有褶。然而，其中以用發(fā)酵的面團(tuán)、稀餡包制的有褶的包子，更具有中國的特色。手工包制的包子地方風(fēng)味濃、外形美，但是，手工包制包子生產(chǎn)率低，滿足不了市場日益增長的需要。目前，國內(nèi)、外已有多種機(jī)械包制包子的設(shè)備，如日本TOHSEH工藝株式會社制造的《TYU-50P型全自動包子、小籠包制作機(jī)》;中國專利申請?zhí)枮?5106027的《包子機(jī)》均已解決了機(jī)械包制包子的問題，大大提高了生產(chǎn)率，但是，這些設(shè)備都需要先將面團(tuán)加工成片狀或筒狀，再放置餡料進(jìn)行包制，然后切去邊角余面。其面團(tuán)僅限于不經(jīng)發(fā)酵的，其餡料則僅限于干餡，包子的外形也不精美。
本發(fā)明的目的，就是提供一種制作包子的方法。這種方法是將餡料直接注入面團(tuán)內(nèi)，吹注成形，既不必制作面片或面筒，也無邊角余面可切，從而既簡化了工藝，又提高了面料的一次利用率。采用本發(fā)明所提供的方法，對于干餡、稀餡、發(fā)發(fā)酵與否的面團(tuán)均可適用。而且可以方便地形成多達(dá)16-18個之多的深褶，極富手工包制的特色。
這種方法的主要步驟如下a、經(jīng)供面裝置供給的一個定量球狀面團(tuán)，送到位于最低點(diǎn)的托板上呈閉合狀態(tài)的活瓣上;
b、托板上升，撥桿推開活門靠板后，托板到達(dá)最高點(diǎn)，面團(tuán)進(jìn)入成形腔;
c、咀子插入面團(tuán);
d、二對卡面爪封住面團(tuán)與咀子。
e、供氣缸供給定量、定壓潔凈氣體，氣體通過咀子體，咀子與內(nèi)管之筒的縫隙噴出，裹持著由供餡裝置同步供給的定量餡吹注到面團(tuán)內(nèi)。吹注過程中，面團(tuán)體積逐漸膨脹，活瓣隨托板逐漸下降，而面團(tuán)上部則進(jìn)入成形腔中16-18個成形爪間的縫隙內(nèi)，形成16-18個褶，當(dāng)吹注過程完畢后，咀子退出面團(tuán);
f、咀子退出面團(tuán)瞬時，封口、捏咀卡面爪進(jìn)給，捏扁包子咀，一只包子包制完畢;
g、托板繼續(xù)下降，在活門靠板的作用下，活瓣在最低點(diǎn)前完全打開，包子落到輸送帶上，送出機(jī)架;
h、當(dāng)托板下降到最低點(diǎn)時(下止點(diǎn))，活瓣完全關(guān)閉，一個包子的包制周期結(jié)束。
本發(fā)明在另一方面是提供了一種包子的吹注成形的制作設(shè)備。這種設(shè)備應(yīng)用吹注成形的制作方法制作包子，供面、餡量均可調(diào)節(jié)，每分鐘可包制15-20個包子。為了滿足不同生產(chǎn)規(guī)模的需求，在一臺機(jī)架上，可以安裝數(shù)個本發(fā)明的成形裝置，以進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。
這種包制設(shè)備包括有一個固定各種裝置的機(jī)架，在機(jī)架下方有一個安裝有帶減速箱的電動機(jī)、減速齒輪組、分配軸、咀子凸輪、托板凸輪、咀子傳動桿、封口傳動桿、托板傳動桿、一組傘齒輪、傳動軸、一組傳動鏈組成的給定程序的動力源，還有一條輸送帶。機(jī)架上方安裝有供面裝置，供餡裝置、成形裝置、供氣系統(tǒng)，以及成球器，面團(tuán)輸送管，面團(tuán)輸送器等。成形裝置是由咀子機(jī)構(gòu)、封口、捏咀機(jī)構(gòu)、成褶機(jī)構(gòu)、落包機(jī)構(gòu)組成。這四個機(jī)構(gòu)依次自上而下的以咀子軸線為中心組成塔形布置，成形裝置的各機(jī)構(gòu)的動作是由給定程序動力源控制的，這種設(shè)備在工作前，先將和好的面放入面斗，將調(diào)好的餡放入餡斗、干面放入撒粉器，接通電源，電機(jī)通過減速，降低的轉(zhuǎn)速通過分配軸上各凸輪，傳動桿、傳動鏈、傘齒輪等按給定程序驅(qū)動各裝置、系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)動作，完成全自動包制包子的過程，制成的包子落在輸送帶上送出機(jī)架外。
下面，將參考附圖描述本發(fā)明的一個實(shí)施例。構(gòu)成本發(fā)明實(shí)施例的主要零件名稱如下1是餡斗;2是螺旋送餡器;3是供餡氣凸輪;4是供氣活塞;5是供氣管;6是傳動軸;7是咀子傳動桿;8是封口傳動桿;9是托板傳動桿;10是傘齒輪;11是咀子凸輪;12是封口凸輪;13是托板凸輪;14是電機(jī);15是減速齒輪組;16是分配軸;17是傳動鏈;18是螺旋供面器;19是面斗;20是撒粉器;21是輸送帶;22是供餡管;23是供氣缸、24是供餡缸;25是供餡活塞;26是送餡管接頭;27是咀子體;28是送氣管接頭;29是密封圈;30是壓緊套;31是咀子;32是內(nèi)管;33是封口組件體;34是轉(zhuǎn)座;35是上凸輪;36是下凸輪;37是棘輪凸輪連接套;38是彈簧;39是封右卡面爪;40是封口、捏咀卡面爪;41是膠墊，42是棘爪;43是棘輪;44是連桿;45是杠桿;46是導(dǎo)桿;47是靠模板;48是成形爪座;49是成形爪;50是固定圈;51是活動圈;52是護(hù)套;53是支柱;54是機(jī)架;55是活瓣;56是轉(zhuǎn)動板;57是拉釘;58是托板;59是支肖;60是活門靠板座;61是活門靠板;62是擋肖;63是撥桿;64是拉簧;65是撥肖;66是銷釘;67是電磁鐵;68是面團(tuán)輸送器;69是拉簧;70是成球器;71是面團(tuán)輸送管;72是咀子連接板;73是封口連接板;74是滾輪;75是拉簧。
圖1是本發(fā)明的一個實(shí)施例的外觀簡圖。
在機(jī)架54的上方裝有供面裝置a，供餡裝置b、成形裝置c、供氣系統(tǒng)d、以及成球器70、撒粉器20、面團(tuán)輸送管71、面團(tuán)輸送器68、輸送帶21等，在機(jī)架的前方裝有電氣開關(guān)按鈕板，而傳動系統(tǒng)都裝在機(jī)架的內(nèi)部。
圖2是包子制作機(jī)的傳動原理圖。本發(fā)明的設(shè)備是由供面裝置a、供餡裝置b、成形裝置c、供氣系統(tǒng)d、給定程序動力源e組成。供面裝置a配置有面斗19、螺旋供面器18、撒粉器20、成球器70，面團(tuán)輸送管71、面團(tuán)輸送器68、電磁鐵67、拉簧69。由分配軸16控制電磁鐵67的通斷電，使面團(tuán)輸送器68翻轉(zhuǎn)、復(fù)位，按包子的包制節(jié)拍將成球器70制成的球狀面團(tuán)送入成形裝置c中;供餡裝置b配置有餡斗，螺旋送餡器2、供餡缸24、供餡活塞25、供餡管22，用來供給定量餡料;成形裝置c配置有咀子機(jī)構(gòu)Ⅰ、封口捏咀機(jī)構(gòu)Ⅱ、成褶機(jī)構(gòu)Ⅲ、落包機(jī)構(gòu)Ⅳ，用來完成將餡注入面團(tuán)內(nèi)進(jìn)行吹注成形及將包子落到輸送帶21送出設(shè)備外的過程;供氣系統(tǒng)d配置有供氣缸23、供氣活塞4、供氣管5，用來供給定量，定壓氣體;給定程序動力源e配置有電機(jī)14、減速齒輪組15、分配軸16、傳動鏈17、傘齒輪10、咀子凸輪11、封口凸輪12、托板凸輪13。供餡、氣凸輪3分配軸16上的傳動鏈、凸輪、傘齒輪的動作順序?yàn)榻o定程序，其程序是由咀子凸輪11、封口凸輪12、托板凸輪13、供餡氣凸輪3的型面及相位角決定的。分配軸轉(zhuǎn)動，按程序驅(qū)動各裝置、系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)的動作，完成全自動包制包子的全過程。
現(xiàn)在詳述本發(fā)明的實(shí)施例的動作過程。首先，將和好的面放入面斗19，將調(diào)好的餡料放入餡斗，在給定程序動力源驅(qū)動下，面經(jīng)螺旋供面器18送入成球器70制出球狀面團(tuán)，球狀面團(tuán)經(jīng)撒粉器20撒上干面粉后，經(jīng)面團(tuán)輸送管71進(jìn)入面團(tuán)輸送器68，在分配軸16的控制下，電磁鐵67通斷電，使面團(tuán)輸送器68翻轉(zhuǎn)、復(fù)位。按包包子的包制節(jié)拍，將面團(tuán)送入成形裝置c中，餡料經(jīng)螺旋器2進(jìn)入供餡缸24，在供餡活塞25的作用下，通過供餡管22進(jìn)入成形裝置c的咀子機(jī)構(gòu)Ⅰ中的內(nèi)管32，成形裝置c中各機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖3所示。咀子機(jī)構(gòu)Ⅰ通過咀子連接板72固定在咀子傳動桿7上，隨咀子傳動桿7的上下運(yùn)動，而做插入面團(tuán)與退出面團(tuán)的動作，封口、捏咀機(jī)構(gòu)Ⅱ通過連接板73固定在封口傳動桿8上隨封口傳動桿8的上下運(yùn)動，而做上升、下降及封口、捏咀的動作;成褶機(jī)構(gòu)Ⅲ通過四根支柱53固定在機(jī)架54上，在氣壓的作用下形成16個深褶，落包機(jī)構(gòu)Ⅳ則固定在托板傳動桿9上，并由支柱53導(dǎo)向，使托板58隨托板傳動桿9的上下運(yùn)動而作將包子降下并打開活門，將包好的包子落在輸送帶上與關(guān)閉活門舉起面團(tuán)的動作。
圖4是咀子機(jī)構(gòu)圖，圖3中Ⅰ的視圖。咀子機(jī)構(gòu)Ⅰ是由送餡管接頭26、咀子體27、送氣管接頭28、密封圈29、壓緊套30、咀子31、內(nèi)管32組成。送餡管接頭26、送氣管接頭28分別旋裝體咀子體27的頂端和側(cè)面，咀子31旋裝在咀子體27的下端，并通過壓緊套30，密封圈29將內(nèi)管32壓裝在咀子31內(nèi)，咀子31與內(nèi)管32之間留有0.2-0.5毫米縫隙，下端有環(huán)形開口、咀子體27內(nèi)鉆有一個深孔，用來連通送氣管接頭與咀子31和內(nèi)管32之間的縫隙。內(nèi)管32為冷拔無縫不銹鋼管，送餡管接頭26、送氣管接頭28、咀子體27及咀子31均為不銹鋼制成，送餡管接頭26與供餡管22相連，送氣管接頭28與送氣管5相連來自供餡裝置b的餡通過送餡管接頭26進(jìn)入內(nèi)管32;來自供氣系統(tǒng)d的氣體通過送氣管接頭28經(jīng)深孔進(jìn)入縫隙，從下端的環(huán)形開口吹出。供餡活塞25與供氣活塞4并排裝成一體( )，供餡活塞25與供氣活塞4及缸筒均為不銹鋼制成，當(dāng)咀子31插入面團(tuán)后，經(jīng)封口動作后，供餡、氣凸輪3推動供餡活塞與供氣活塞同步進(jìn)給，則餡、氣分別從內(nèi)管32、縫隙的環(huán)形開口流出。由于氣體的流動性優(yōu)于餡料的流動性，所以，在同時流出之前，已有少量氣體噴出使面團(tuán)形成一空腔，余下的氣體則裹持著餡持著餡料共同進(jìn)入面團(tuán)的空腔內(nèi)，進(jìn)一步完成包子的吹注過程。
圖5、圖6是封口捏咀機(jī)構(gòu)圖，圖3中Ⅱ的視圖和圖5的俯視圖。
封口捏咀機(jī)構(gòu)Ⅱ是由封口組件體33、轉(zhuǎn)座34、上凸輪35、下凸輪36、棘輪凸輪連接套37、彈簧38、封口卡面爪39、封口捏咀卡面爪40、膠墊41、棘爪42、棘輪43、連桿44、杠桿45，帶有滾輪74的導(dǎo)桿46及靠模板47組成。呈倒L形的二對卡面爪39、40上端裝在封口組件33內(nèi)，在彈簧38的作用下，分別與下凸輪36、上凸輪35內(nèi)側(cè)表面接觸，上、下凸輪固定在棘輪凸輪連接套37內(nèi)，而棘輪凸輪連接套37套裝在封口組件體33上，并可以在轉(zhuǎn)座34-棘爪42-棘輪43的驅(qū)動下轉(zhuǎn)位，而轉(zhuǎn)座34的動作是由靠模板47經(jīng)滾輪74推動導(dǎo)桿46、杠桿45、連桿44來實(shí)現(xiàn)的。
圖7是封口、捏咀原理圖(初始狀態(tài))圖8是封口、捏咀原理圖(封口狀態(tài))圖9是封口、捏咀原理圖(捏咀狀態(tài))當(dāng)托板58上升將球狀面團(tuán)托舉至最高點(diǎn)時，二對卡面爪39、40呈最大開口狀態(tài)如圖7所示的初始狀態(tài)，卡面爪39、40分別位于下凸輪36、上凸輪35的工作曲面的o點(diǎn)上。當(dāng)咀子31插入面團(tuán)后，上、下凸輪同步按圖示方向轉(zhuǎn)位，轉(zhuǎn)至二對卡面爪分別位于上、下凸輪工作曲面的m點(diǎn)上時停止，四段圓弧狀膠墊合成一整圓，將咀子31與面團(tuán)口部封攏，如圖8所示，以保證吹注時的密封要求，圖中p為封攏后的面團(tuán)口部，當(dāng)吹注完畢，咀子退出面團(tuán)后上、下凸輪再轉(zhuǎn)位時，封口卡面爪39退至o點(diǎn)，而封口捏咀卡面爪40繼續(xù)向前靠攏，當(dāng)轉(zhuǎn)至卡面爪40位于n點(diǎn)時，停止轉(zhuǎn)位，此時卡面爪40將包子的咀部捏扁，最后完成包子的包制過程(見圖9)。圖中的q為捏扁后的包子咀。當(dāng)包制好的包子落到輸送帶21上，托板58托起另一個面團(tuán)后，重復(fù)上述動作，開始一個新的工作循環(huán)。
圖10是成褶機(jī)構(gòu)圖，圖3中Ⅲ的視圖。
圖11是成褶機(jī)構(gòu)，圖10是俯視圖。
成褶機(jī)構(gòu)是由成形爪座48，成形爪49、固定圈50、活動圈51、護(hù)套52組成。成形爪座48通過四根支柱53固定在機(jī)架54上，成形爪座48是一個開有16個窄槽的突緣體。(其槽數(shù)可多、可少)固定圈50將16個成形爪穿裝在成形爪座上，由穿裝在各成形爪末端長槽內(nèi)的活動圈51保證了16個成形爪在成形爪座上的16個窄槽內(nèi)仰起或擺平。16個成形爪49的頭部呈楔形，其楔面與面團(tuán)上部接觸，而各成形爪楔形之間的縫隙則是包子吹注成形時產(chǎn)生包子褶的成形腔。而成形爪的數(shù)量取決于所包制的包子的外觀要求，可多可少。成形爪49可用鋁材加工后噴涂無毒塑料或直接用無毒塑料加工而成。護(hù)套52為銅材加工后鍍銘而成，護(hù)套52套裝在成形爪座48的孔內(nèi)，并落在活瓣55上，隨托板58一起升降，當(dāng)吹注開始時，托板58在托板傳動桿9的帶動下，按給定程序緩緩下降、停止，隨著托板58的下降，護(hù)套52也隨之下降，而形成一個由活瓣55為底，護(hù)套52為壁、16個成形爪49為頂?shù)某尚吻弧＿@樣，隨著吹注過程的進(jìn)行、完結(jié)，面團(tuán)在成形腔內(nèi)被吹成壁厚均勻，外形與成形腔相吻合，而上部鑲?cè)?6成形爪之間的縫隙之中形成16個深褶的包子。
圖12是落包機(jī)構(gòu)圖，圖3中Ⅳ的視圖。
圖13是落包機(jī)構(gòu)圖，圖12的A-A剖視圖。
圖14是落包機(jī)構(gòu)圖，圖12的俯視圖。
落包機(jī)構(gòu)是由四片活瓣55、轉(zhuǎn)動板56、拉釘57、托板58、支肖59、活門靠板座60、活門靠板61、擋肖62、63、拉簧64、撥肖65、銷釘66、拉簧75組成。四片活瓣55用銷釘66套裝在托板58上，可以在托板58上轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動板56上的四個撥肖65插在四個活瓣55末端的開口槽內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)撥動四個活瓣開合，完成落包及托起面團(tuán)的動作。當(dāng)托板58位于最低點(diǎn)(下止點(diǎn))時，由四片活瓣55組成的活門呈閉合狀態(tài)。當(dāng)經(jīng)面團(tuán)輸送器68送出的面團(tuán)落在活瓣55組成的活門上時，在托板傳動桿的帶動下，將托板58、轉(zhuǎn)動板56、活瓣55及面團(tuán)等一同托起Ω 3在上升過程中推開活門靠板61，通過后，活門靠板61在拉簧75作用下，復(fù)回。直至托板上升至最高點(diǎn)(上止點(diǎn))時托板停止運(yùn)動。待咀子31插入面團(tuán)內(nèi)，封口后隨著吹注過程的開始，托板等開始緩緩下降，并有一短暫的停留，到吹注完畢，咀子31退出面團(tuán)并捏扁包子咀后，托板等連同包好的包子，快速降下，當(dāng)撥桿63碰到活門靠板61后，隨著托板58的繼續(xù)下降，撥桿63沿活門靠板61的側(cè)表面滑動。從而撥動轉(zhuǎn)動板65轉(zhuǎn)動，并通過撥肖65使四片瓣55擺動，直至托板58降至圖12所示的中間位置時，撥桿63擺角最大，四片活瓣擺至圖14所示假想位置，則包子自四片活瓣組成的活門上穿過托板58上的圓孔落在輸送帶21上，從而完成了包子的落下動作。此時，拖板58不停頓地繼續(xù)下降至最低點(diǎn)(下止點(diǎn))，撥桿63與活門靠板相脫離，在拉簧64的作用下轉(zhuǎn)動板56反向擺動至初始狀態(tài)，四片活瓣55組成的活門閉合，從而為一個新的工作循環(huán)作好準(zhǔn)備。
與包子直接接觸的活瓣55是用鋁材噴涂無毒塑料加工制成的。
傳送帶21是棉織布帶制成。
本實(shí)施例包制的包子以每50克面包3-4個包子計(jì)算，每次注餡量為10-15克，每個面團(tuán)重15-20克，每次供氣量為15-30毫升，氣壓為5000-10000帕斯卡。對有關(guān)部件作相應(yīng)改變，可以包制不同重量及品種的包子。
權(quán)利要求
1.一種制作包子的方法，包括有在給定程序動力源驅(qū)動下，將調(diào)好餡加在和好的面中，經(jīng)收口、成形制得包子，其特征在于包括如下步驟a)經(jīng)供面裝置制成的一個定量面團(tuán)，送到位于下止點(diǎn)的托板58上呈閉合狀態(tài)的活瓣55上，b)托板58上升到達(dá)上止點(diǎn)，使面團(tuán)進(jìn)入成形腔，c)咀子31插入面團(tuán)，d)兩對卡面爪39、40封住面團(tuán)與咀子31，e)定量氣體裹持定量餡通過咀子機(jī)構(gòu)Ⅰ逐漸吹注到面團(tuán)內(nèi)，托板58逐漸下降，面團(tuán)體積逐漸膨脹，其上部在16-18個成形爪49縫隙間形成16-18個褶，當(dāng)吹注完畢后，咀子31退出面團(tuán)，f)當(dāng)咀子退出面團(tuán)瞬時，卡面爪40進(jìn)給，捏扁包子咀并立即退回，一只包子包制完畢，g)托板58繼續(xù)下降，活瓣55打開，包子落到輸送帶21上送出機(jī)架54外，h)托板58下降到下止點(diǎn)，活瓣55重又閉合，一只包子的制作周期結(jié)束。
2.一種制作包子的設(shè)備，包括有一個固定各種裝置的機(jī)架54，在機(jī)架下方安裝有動力源e及輸送帶21，在機(jī)架上方安裝有供面裝置a、供餡裝置b、成形裝置c、供氣系統(tǒng)d成球器70、面團(tuán)輸送器68、撒粉器20，其特征在于成形裝置c是由咀子機(jī)構(gòu)Ⅰ、封口捏咀機(jī)構(gòu)Ⅱ、成褶機(jī)構(gòu)Ⅲ、落包機(jī)構(gòu)Ⅳ組成，這四個機(jī)構(gòu)依次自上而下的以咀子31軸線為中心構(gòu)成塔形布置，咀子體27可以在封口組件體33內(nèi)滑動，封口組件體33位于成形爪座48上端面，成形爪座48通過四根支柱固定在機(jī)架54上，托板58套裝在四根支柱53上，可以沿著四根支柱53在上、下止點(diǎn)間滑動;咀子機(jī)構(gòu)Ⅰ是由咀子31、內(nèi)管32、咀子體27，壓緊套30組成、咀子31、內(nèi)管32、咀子體27均用不銹鋼制成，咀子體27鉆有一個深孔，咀子31旋裝在咀子體27上，內(nèi)管32通過壓緊套30壓裝在咀子體27內(nèi)，并用密封圈29密封，內(nèi)管32與咀子31之間留有0.2-0.5毫米的縫隙，下端留有環(huán)形開口，內(nèi)管32上端通過送餡管接頭26同供餡管22相通，縫隙通過咀子體27上深孔與咀子體27上端的供氣管接頭28同供氣管5連通;餡通過供餡管22、內(nèi)管32進(jìn)入面團(tuán);供餡活塞25同供氣活塞4并裝成一體，在供氣餡的輪3作用下，兩個活塞4、25同步進(jìn)給，使氣體裹持餡共同吹注到面團(tuán)內(nèi);封口捏咀機(jī)構(gòu)Ⅱ是由封口組件體33、轉(zhuǎn)座34、封口卡面爪39、封口捏咀卡面爪40、膠墊41棘爪42、棘輪43連桿44、杠桿45、導(dǎo)桿46、靠模板47、上凸輪35、下凸輪36、棘輪的輪連接套37組成;兩對卡面爪39、40呈埂癓”形，其上端裝在封口組件體33內(nèi)，并分別壓向上、下凸輪35、36的內(nèi)側(cè)，上、下凸輪35、36固定在棘輪凸輪連接套37上，棘輪凸輪連接套37套裝在封口組件體33上，棘爪42固定在轉(zhuǎn)座34上;兩對卡面爪39、40下端分面四瓣，圍成一個圓環(huán)，當(dāng)咀子31插入面團(tuán)時，兩對卡面爪39、40同步進(jìn)給，將面團(tuán)與咀子31封住，當(dāng)咀子31退出面團(tuán)時，卡面爪40將包子咀捏扁;兩對卡面爪39、40的動作是由上、下凸輪35、36控制的，卡面爪39同下凸輪36內(nèi)表面接觸，卡面爪40同上凸輪35內(nèi)表面接觸，上凸輪35內(nèi)表面有兩對口點(diǎn)m、兩對捏咀點(diǎn)n及兩對o點(diǎn)，每點(diǎn)之間用平滑曲面連接，下凸輪36內(nèi)表面有兩對封口點(diǎn)m及兩對o點(diǎn)，每點(diǎn)之間用平滑曲面連接，當(dāng)上、下齒輪35、36按一定方向轉(zhuǎn)動時，兩對卡面爪39、40完成封住面團(tuán)與咀子31的動作，當(dāng)上、下凸輪35、36繼續(xù)轉(zhuǎn)動，卡面爪39作退回動作，卡面爪40且完成捏咀動作;成褶機(jī)構(gòu)Ⅲ是由16-18個成形爪49、護(hù)套52組成;每個成形爪49通過固定圈50穿裝在開有16-18個槽的套狀成形爪座48上，成形爪座48位于封口組件體33下方，用四根支柱53固定在機(jī)架54上，每個成形爪49未端穿有活動圈51，可以使16-18個成形爪49同步擺動;成形爪49與護(hù)套52組成成形腔，托板帶有面團(tuán)進(jìn)入成形腔后，經(jīng)吹氣注餡，面團(tuán)體積膨脹，其上部進(jìn)入16-18個成形爪49的縫隙內(nèi)，使面團(tuán)上表面形成16-18個褶，成形爪49是用無毒塑料或噴涂無毒塑料制成，其前端呈斜楔形，護(hù)套是用銅材制成，其內(nèi)表面鍍鉻;落包機(jī)構(gòu)Ⅳ是由四片可開閉的活瓣55、托板58、擋肖62、活門靠板61組成;四片活瓣55的一端用肖釘66固定在中間開有圓孔的托板58上，四個撥肖65分別插在四片活瓣55的開口槽內(nèi)，撥肖65固定在套裝于托板58上的轉(zhuǎn)動板56上，轉(zhuǎn)動板56外側(cè)伸出一個撥桿63，與活門靠板61相對應(yīng)，撥桿63沿活門靠板61斜面移動時，帶動轉(zhuǎn)動板56轉(zhuǎn)動，活門靠板61下端用支肖59穿裝在活門靠板座60上，并可繞支肖59擺動，活門靠板座60固定在機(jī)架54上，當(dāng)完成包子的捏咀動作后，托板仍繼續(xù)下降撥桿63滑動到活門靠板61的斜面下端側(cè)面時，活瓣55完全打開，包子落到輸送帶21上，當(dāng)托板58下降到下止點(diǎn)時，活瓣55又呈初始的閉合狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于每個面團(tuán)重量為15-20克，每次注餡量為10-15克，每次供氣量為15-30毫升，氣壓為5000-10000帕斯卡。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于每臺成形裝置c每分鐘可以包制15-20個包子，一臺機(jī)架可以同時安裝數(shù)個成形裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種飲食機(jī)械，更具體涉及包子的制作方法與設(shè)備。目前用機(jī)械包制包子時，需要先將面料加工成片狀或筒狀，再加上較干的餡料。本發(fā)明采用吹注成型的方法，將餡料用氣體裹持吹注到面團(tuán)內(nèi)，制得的包子即可以不需要將面料加工成片狀或筒狀，避免包制中產(chǎn)生的邊角余料，又可以使用發(fā)酵面料及稀餡料。本發(fā)明的設(shè)備中的成型裝置可靠的保證了吹注成形的方法的實(shí)現(xiàn)，從而，可以用機(jī)械包制出具有濃厚地方風(fēng)味的包子，尤其適用包制天津包子。
文檔編號A21C11/00GK1035035SQ8910071
公開日1989年8月30日 申請日期1989年2月5日 優(yōu)先權(quán)日1989年2月5日
發(fā)明者高永平, 趙國玉, 邢繼芳 申請人:天津市機(jī)械工業(yè)管理局實(shí)驗(yàn)所