專利名稱：薯干酒精糟固液分離機的制作方法
技術領域：
本發明是一種固液分離機，更確切說是一種以薯干為原料的酒精生產中所產生的酒精糟用的固液分離機。
酒精既是工業生產中必不可少的原料，又是酒精飼料中所必需的成分。生產每噸酒精就要產生12-15米3的酒精槽(酒精糟含水分94-96%)，目前世界各國的酒精生產量在不斷增長，其中僅以我國為例我國酒精生產每年產量，目前已達到100多萬噸(包括液態法白酒)，酒精糟產生量為1.2×107米3以上，在這些酒精糟中不但含水分多，而且含有營養物質，如果上述酒精糟直接往外排放，不但浪費了資源，又造成環境污染，所以，酒精糟的治理是酒精行業長期以來迫切需要解決的一大難題。
因不同原料的酒精糟具有不同的成分和性質，所以在酒精糟的固液分離設備上也有所不同。目前，治理酒精糟的方法有1、在國際上蘇聯采用回旋篩進行谷物、馬鈴薯酒精糟固液分離，分離效率低。美國采用沉降式離心機進行玉米酒精糟固液分離，雖分離效果高，但存在設備復雜，造價高和能耗大的缺點。
2、在國內，正在試驗的薯干酒精糟固液分離設備有從丹麥或西德引進的臥式螺旋卸料機;徐州輕機廠生產的分離機和北京化工學院選用的連續轉鼓真空過濾機。這些設備雖然分離效率高和酒精糟含水率低(85-88%)，但也存在設備結構復雜，造價高，能耗大的缺點。
為了達到既對酒精糟治理得較理想，酒精糟固液分離效率高，又要使設備結構簡單、造價低廉，發明人特研制和設計了本“薯干酒精糟固液分離機”。
附圖
是本發明的結構示意圖。參照附圖對本發明的各部件及本發明整機敘述如下一、“薯干酒精糟固液分離機的各部件分述1、帶座軸承材料用CKSZ90512(JB)，置于機架8上，它是承接軸和減少摩擦的部件。
2、軸材料用A3，φ67×10～φ89×10無縫鋼管;它與攪龍3、橫架4、橫架支撐6固定在一起，構成了一個內帶攪龍的園臺形框架。軸本身水平置于帶座軸承1內，與減速器9相連。它是起轉動作用的部件。
3、攪龍材料用Cr18Ni9Ti合金鋼，它直接固定在橫架4上;由于它與軸2、橫架4、篩網5、橫架支撐6結合成一個整體，故它可隨軸2轉動，在它轉動時，可推動酒精糟沿軸向前進。
4、橫架材料用A3φ16～φ18鋼筋，它與橫架支撐6、軸2、攪龍3、固定成一個整體，它直接固定在橫架支撐6上，是支撐篩網5的部件。
5、篩網材料可用非金屬的例如40～50目尼龍網，或用相同規格的金屬網;它環圍和固定在由軸2、橫架4、攪龍3、橫架支撐6構成的園臺形框架的外側面，它用篩網夾12直接固定在橫架4上，這樣就構成一個既能隨軸轉動又起過濾作用的“回轉籠”;當“回轉籠”轉動時，酒精糟中的液體通過篩網向下流入接液糟7內，送回生產中再循環使用，酒精糟中的固體糟在“回轉籠”內沿軸向前進，從大的一端排出。篩網在此是起過濾作用的部件。
6、橫架支撐材料用A3φ16～φ18鋼筋，由它和軸2、攪龍3、橫架4、篩網5固定一起組成園臺形“回轉籠”，它是起支撐橫架4作用的部件。
7、接液槽材料用A3鋼板，該部件的形狀和結構與“回轉籠”相配合(見附圖)，置于“回轉籠”的下方，它是接受從“回轉籠”中通過篩網5過濾出來液體的部件。
8、機架材料用A3槽鋼與角鋼、它的形狀和結構見附圖，它是用以支撐“回轉籠”的部件。
9、減速器XWDZ2-5-1/59行星擺線針輪減速器，與軸2和電機10相連。
10、電機功率1.1～1.5KW，與減速器9相連。
11、蓋材料用金屬的，它與接液糟7結合一起，它是起保護“回轉籠”等部件和保護過濾液熱量的部件。
12、篩網夾材料用A3鋼片內襯橡膠。它是一種寬20毫米，兩個半園型夾，是用螺栓把篩網5固定在園臺型框架外側面上的部件。
二、“薯干酒精糟固液分離機”整體情況介紹本發明的主體是一個由軸2、攪龍3、橫架4、橫架支撐6構成一個園臺框架，在園臺框架外側面環包尼龍網或金屬網，(用篩網夾12固定)，形成一個“回轉籠”，該“回轉籠”通過水平放置的軸2，支撐在帶座軸承1上，該“回轉籠”通過軸2與減速器9和電機10相連接，“回轉籠”下方有一個接液糟7，該槽上有一個能將“回轉籠”包在內的半園形蓋，與接液槽7緊密結合成一個整體(也能打開)。在使用本發明時先檢查設備是否完好，然后接通電路，使電機10開始轉動，這時電機10通過減速器9帶動“回轉籠”轉動，在“回轉籠”運轉正常后，將待處理酒精糟從“回轉籠”的小的一端加入，酒精糟在“回轉籠”內由于攪龍3的推動，使固體糟沿軸向前進，從“回轉籠”大的一端排出，“回轉籠”中的液體由于受重力作用，通過篩網5向下落入接液槽7內，該液體再送回工序繼續回收使用。
本發明具有以下幾方面優點1、設備結構簡單，制作和維修容易，設備制作費低廉(處理酒精糟能力5～6米3/小時、臺，成本1.5萬元)，能耗低(處理1米3酒精糟，電耗0.2度)，占地面積小。
2、酒精糟通過本機進行固液分離后，含水率91%以下，可直接作豬飼料;酒精糟分離液可直接再回用酒精生產代替蒸煮用水且回收了酒精糟中的部分熱量;分離液亦可用于生產單細胞蛋白或酶制劑，這樣基本上解決了酒精糟的環境污染問題，社會效益明顯。
3、經濟效益使用本發明以年產1萬噸酒精計算，酒精糟通過本機進行固液分離后，固相渣作飼料收入150，000元;分離液返回生產代替蒸煮用水，可節約水64，350米3;回收熱量換算成標準煤為729噸;水、煤兩項計價71，487元，加上固相渣作飼料收入共計221，487元，扣除電費和人工費9，175元，每年可增收212，312元，由此可見經濟效益也很突出。
實施例一、設備主要參數1、外型尺寸(毫米)長∶寬∶高＝3300∶1200∶17002、“回轉籠”尺寸直徑(毫米)小端(酒精糟入口)500;大端(固相渣出口)880。
長度(毫米)2700尼龍網(或金屬網)40-50目轉速(rpm)25～30
電機功率(KW)1.1～1.5二、試驗用原料(生產酒精用原料)薯干面粒度≤φ2mm，淀粉含量66.1%。
三、試驗結果1、處理酒精糟能力5～6米3/小時。
2、設備制作費1.5萬元/臺。
3、能耗(處理1米3酒精糟)耗電0.2度。
4、固相渣含水率＜91%。
5、回收水(年產6000噸酒精)38610米3。
6、回收熱量(年產6，000噸酒精)437.4噸(標準煤)。
7、經濟效果(年產6，000噸酒精)可增收127387.2元。
權利要求
1.一種“薯干酒精糟固液分離機”其特征在于固液分離機由帶座軸承1、回轉籠、接液糟7、機架8、減速器9、電機10和蓋11所組成。
2.按照權利要求1所述的“薯干酒精糟固液分離機”中“回轉籠”其特征在于該“回轉籠”由軸2、攪龍3、橫架4、篩網5、橫架支撐6和篩網夾12幾種部件所構成。
3.按照權利要求1和2所述的“薯干酒精糟固液分離機”中的“回轉籠”的主要部件軸2其特征在于該軸2材料為A3，φ67×10～φ89×10無縫鋼管;軸2與攪龍3、橫架4、橫架支撐6固定在一起，構成一個內帶攪龍的園臺形框架。軸2本身水平置于帶座軸承1內，與減速器9相連。它是起轉動作用的部件。
4.按照權利要求1和2所述的“薯干酒精糟固液分離機”中的“回轉籠”的主要部件攪龍3，其特征在于該攪龍3所用材料為Cr18Ni9Ti不銹鋼，它直接固定在橫架4上;由于攪龍3與軸2、橫架4、篩網5、橫架支撐6結合成一個整體，故攪龍3可隨軸2轉動，在它轉動時可推動酒精糟沿軸向前進。
5.按照權利要求1和2所述的“薯干酒精糟固液分離機”中的“回轉籠”的主要部件橫架4，其特征在于該橫架4所用材料為A3φ16～φ18碳鋼，它直接固定在橫架支撐6上，它與橫架支撐6、軸2、攪龍3固定成一個整體，它是支撐篩網5的部件。
6.按照權利要求1和2所述的“薯干酒精糟固液分離機”中的“回轉籠”的主要部件篩網5，其特征在于該篩網5所用材料可用非金屬，例如40-50目尼龍網，也可用40-50目的金屬網，該網環圍和固定在由軸2、攪龍3、橫架4、橫架支撐6所構成的園臺形框架的外側面，它用篩網夾12直接固定在橫架4上，這樣就構成一個既能隨軸2轉動又起過濾作用的“回轉籠”;當“回轉籠”轉動時，酒精糟中的液體通過篩網向下流入接液槽7內，送回生產中再循環使用，酒精糟中的固體糟在“回轉籠”內沿軸向向大的一端方向前進至排出籠外。篩網是起過濾作用的部件。
7.按照權利要求1和2所述的“薯干酒精糟固液分離機”中的“回轉籠”的主要部件橫架支撐6，其特征在于該橫架支撐6所用的材料為A3φ16～φ18碳鋼，由它和軸2、攪龍3、橫架4、篩網5固定一起組成“回轉籠”，它是起到支撐橫架4作用的部件。
8.按照權利要求1和2所述的“薯干酒精糟固液分離機”中的“回轉籠”的主要部件篩網夾12，其特征在于該篩網夾12材料用A3鋼片內襯橡膠，它是一種寬20毫米兩個半園型夾，是用螺栓把篩網5固定在園臺型框架外側面上的部件。
全文摘要
“薯干酒精糟固液分離機”是一種應用于以薯干為原料酒精生產中的酒精糟固液分離設備；它具有結構簡單、造價低、耗電少、占地面積小、分離效果好的優點；使用它不但能解決酒精糟的環境污染問題，其社會效益顯著，也有較好的經濟效益。
文檔編號C12F3/08GK1039058SQ8810530
公開日1990年1月24日 申請日期1988年7月4日 優先權日1988年7月4日
發明者尹祖先, 高寶生, 曲學塾, 莊志發, 蘆家亮 申請人:山東省食品發酵工業研究所