專利名稱：速溶茶加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬食品加工領(lǐng)域。
速溶茶首先是在英國本世紀(jì)四十年代試制成功的，它具有衛(wèi)生、方便、快速的特點，適應(yīng)工業(yè)化社會日益加快的生活節(jié)奏，因此，受到廣大消費者的愛好。
我國具有開拓和發(fā)展速溶茶的優(yōu)勢，70年代初曾在上海，湖南等地研制出速溶茶，但終因產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，缺乏茶葉的香氣和滋味，易受潮結(jié)塊，溶解性差，生產(chǎn)成本高等原因而未能正常生產(chǎn)。
目前，國外所生產(chǎn)的速溶茶，大部分是混合速溶茶-調(diào)味速溶茶，如速溶檸檬茶，速溶桔子茶等，其工藝如下以干茶(毛茶或精茶)作原料，加10倍左右的沸水浸泡出茶湯，濃度為1%～2%，將茶湯加溫濃縮成20～25%的濃茶湯，然后進(jìn)行噴霧干燥-即將濃茶湯依靠離心噴頭，噴成霧狀液滴，使之懸浮在熱空氣中，液滴在數(shù)秒鐘后就變成粉狀速溶茶成品。該工藝存在如下不足之處1、用干茶作原料經(jīng)沸水浸提，茶葉的香氣要揮發(fā)一部分，且成本高，2、茶湯濃縮要消耗大量能源，且對成品的香氣和滋味影響極大，3、噴霧干燥設(shè)備復(fù)雜，且廢氣中夾帶部分茶粉需回收。
本發(fā)明的目的是提供一種新的速溶茶加工工藝，以解決傳統(tǒng)工藝中成品香氣，滋味差，能源消耗大的問題。
本發(fā)明所述的速溶茶加工工藝是采用鮮茶葉為原料，經(jīng)粉碎、壓榨等預(yù)處理后，采用反滲透濃縮法將茶汁進(jìn)行濃縮，然后進(jìn)行干燥來實現(xiàn)的。其工藝流程如下
鮮葉→粉碎→壓榨→初濾→超濾→反滲透濃縮。-
采用本發(fā)明所述的速溶茶加工工藝與現(xiàn)有的工藝相比具有以下幾個優(yōu)點1、利用鮮葉為原料，可使國內(nèi)大量的粗老鮮葉可以得到利用，介決粗老茶滯銷的問題。
2、鮮茶汁不經(jīng)高溫浸提、濃縮，能保持茶葉原有的香氣和滋味。
3、儀器設(shè)備簡單、能源消耗少。
本發(fā)明的速溶茶加工工藝和最佳實施例如下1、粉碎鮮葉經(jīng)必要的預(yù)處理后，用L、T、P粉碎機粉碎，粉碎粒度為1-6mm2;
2、壓榨油壓機壓榨，壓力為50kg/cm2，所壓出的鮮茶汁濃度約為10%;
3、初濾去雜用80目/時的過濾網(wǎng)進(jìn)行去雜;
4、超濾分離用60000分子量的膜將茶葉中的大分子分離出來，超濾壓力為3～5kg/cm2;
5、反滲透濃縮超濾后的鮮茶汁在50～70kg/cm2的壓力，茶葉濃縮比為14。
6、干燥高檔原料采用冷凍干燥，過冷溫度為-39℃，壓力為0.21mm水柱。如中、低檔原料則采用噴霧干燥，進(jìn)口熱空氣溫度為160℃，出口溫度為100℃。
權(quán)利要求
1.一種速溶茶加工工藝，有原料預(yù)處理、茶汁提取、濃縮、干燥等幾道工藝，其特征在于制作速溶茶的原料采用鮮茶葉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶茶加工工藝，其特往在于工藝流程為鮮茶葉經(jīng)粉碎、壓榨等預(yù)處理后，進(jìn)行初濾、超濾、反滲透濃縮，最后將茶汁進(jìn)行干燥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的速溶茶加工工藝，其特征在于a、初濾網(wǎng)為80目/時;b、超濾膜為60000分子量，工藝條件3～5kg/cm2;c、反滲透濃縮工藝條件為50～70kg/cm2;d、干燥高檔原料采用冷凍干燥，過冷溫度為-39℃，壓力為0.21mm水柱;中低檔原料采用噴霧干燥，熱空氣進(jìn)口溫度160℃，出口溫度100℃。
全文摘要
本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，適用于各種速溶茶的加工，其特征在于采用鮮茶葉為原料，經(jīng)粉碎、壓榨等處理后，進(jìn)行初濾，超濾、反滲透濃縮，根據(jù)不同的原料，采取冷凍干燥或噴霧干燥制成產(chǎn)品，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該工藝能保持茶葉原有的香氣和滋味，降低能源消耗，并能使國內(nèi)各類粗老茶葉得到充分利用。
文檔編號A23F3/16GK1039525SQ8810304
公開日1990年2月14日 申請日期1988年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月19日
發(fā)明者張?zhí)迷? 郭載德, 張是求, 王文榮 申請人:浙江農(nóng)業(yè)大學(xué)