專利名稱：利用芝麻渣生產芝麻蛋白粉的工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及制取植物蛋白的方法，特別是一種利用芝麻渣生產芝麻蛋白粉的工藝。
目前，國內外從植物中提取蛋白質的方法，主要是根據植物蛋白最明顯的性質1.依照品種和取油加工方式的不同，其自然狀態中的水溶性蛋白，鹽溶性蛋白，堿溶性蛋白，醇溶性蛋白的含量也有不同;
2.都有自己的等電點;
3.不溶或低溶組分，在接觸酸、堿或酶而被水解后，或在特殊條件下，可復溶或提高溶解點。
據此，人們創造出提取植物蛋白的不同工藝方法。然而，從餅粕(渣)中制取分離蛋白產品通用的方法，主要是堿溶等電法，杭州食品科技雜志1986年第3期第44頁刊登了一篇《一種新蛋白質的開發》的文章，該文章介紹了一種利用芝麻渣提取芝麻蛋白質分離物的方法，其方法同堿溶等電法的方法相同。此方法最大特點是制取的產品不但能除去不溶性的糖類，同時還能除去可溶性的糖類，一般純度可高達90%左右，但它也是一種較粗糙的方法，因為在浸提時，尤其在使用強堿溶劑浸提時，不僅會提出蛋白質，而且還會提出不良物質，這會使分離蛋白制品具有不良氣味和色澤。另外，在使用強堿溶劑時，還會使蛋白質產生堿性誘變，由于先后受到堿和酸的作用，會使一部分蛋白質產生不可逆沉淀，出現少量蛋白質水解，破壞或至少改變氨基酸，影響營養價值，降低蛋白回收率，增加灰分含量。
本發明的目的就是為了解決上述提取芝麻蛋白質分離物方法不足，而提出一種將香麻油生產中氧化墩分工序后產生的麻渣原料，經過保鮮、滅菌、水溶處理、精磨、滅菌、干燥等工藝技術處理方法。制成一種即能夠保持天然色素(淺咖啡色)，同時又富含蛋白質，必要氨基酸含量全面、營養價值較高的芝麻蛋白粉。
本發明是利用香麻油生產中的氧化墩分工序產生的廢渣-麻渣為原料，采用麻渣保鮮→水溶處理→精磨→滅菌→噴霧干燥→碾磨的工藝流程進行處理。
麻渣從香麻油生產中的氧化墩分工序出來后，水份含量很高，溫度在50～60℃之間，在其溫度和濕度的促使下，它的呼吸強度及微生物活動很旺盛，極易酸敗。酸敗、發熱、霉變后的營養品質及工藝品質顯著下降，這種劣變是各種破壞的綜合結果，還具有特殊的臭味。因此，對氧化墩分出來的麻渣必須進行保鮮處理。保鮮處理的特點是1.裝貯麻渣的設備及輸送設備要當班清洗。因為，在裝貯麻渣的設備及輸送設備上的麻渣殘存物，如不得到及時清除，它受車間內溫度、濕度的影響，殘存的渣垢將會呼吸強烈及微生物活動旺盛，各種菌毒能附庸繁殖，從而影響麻渣的質量。2.麻渣從氧化墩分工序出來到進入水溶處理的時間要控制在4小時以內。否則要將麻渣放入1～5℃的容器內保鮮。麻渣在容器內，其溫度從50～60℃急劇下降到1～5℃，把呼吸和微生活動限制在最弱的程度，酸敗現象得以短期壓抑，此時，保鮮期可延長到12小時左右。
經保鮮處理后的麻渣漿液，含水量一般為65～69%，為促使麻渣漿液中固體粒子的固定表面分子能對水產生強力的吸引作用，形成完全的水表面，為其進行精磨處理達到最佳工藝效果奠定基礎，本發明采用了水溶處理工序，水溶處理是將麻渣同經巴氏殺菌的水混和，使麻渣漿液的含水量達到75～85%，并不斷攪拌，使漿液濃度保持均勻，進而均勻地進入精磨設備進行精磨。
由于芝麻含油高，子粒小，皮薄質嫩，極易吸收水份，易引起酸敗變質，芝麻蛋白粉不允許存在病源菌，而一般腐敗性細菌是引起蛋白粉變質，對保存性不利的重要因素，必須實施殺菌將其純化。為此，本發明采用85～95℃的高溫，10～15秒的時間，對精磨后的麻渣漿液進行瞬時高溫滅菌處理。這樣，一方面即可將微生物殺死，還可以防止或推遲芝麻蛋白粉的氧化，對脂肪還能表現出一定的抗氧體特性，使產品的營養成分破壞小、耐保藏。另一方面對麻渣漿液進行瞬時高溫滅菌，還可以為下一道工序噴霧干燥進行預熱。這樣，即可保證噴霧干燥時高溫進希垢稍錒濤榷ǎ岣噠舴⑺俁取Ｓ摯煞樂孤樵旱臀陸肱縹硭冢孤樵褐樅皇莧齲賈輪ヂ櫚鞍追劭帕１礱嫻募尤讓嬪轄夠浦杞峁竿牛跋齏扔脛破分柿俊 本發明采用的噴霧干燥工序，是將經前述工序精制處理后的原料漿液放入噴霧塔內進行噴霧干燥處理，處理后芝麻蛋白粉的含水量控制在3%以下。在噴霧塔內，原料漿液在機械的作用下，分散成很細的霧狀微粒，它與熱空氣接觸后，瞬時將絕大部分水分除去，使膠質原料溶液中的固體物質干燥成粉末。
經噴霧干燥后所得的芝麻蛋白粉，冷卻后粉末疏散。為得到不同細度的芝麻蛋白粉，本發明在噴霧干燥工序后，安排了一道干燥碾磨工序，以進一步促其得到最大極限的微粒。
利用本發明所述的方法生產的芝麻蛋白粉，營養價值較高，必須的氨基酸含量全面，生理價值為71，芝麻粉特殊香味〔C7H6O3〕濃，近似咖啡天然顏色。經武漢產品質量監督檢驗所檢測，符合國家食品衛生標準檢測結果檢測項目實測值酸價(mgkoH/g)2.05過氧化值(%)0.03蛋白質(%)38.60脂肪(%)20.13灰粉(%)10.14水分及揮發物(%)3.50干物質(%)96.50粗細度(100目篩上物%)18.30鈣(mg/kg)452鐵(mg/kg)300砷(mg/kg)0.0汞(mg/kg)0.0
雜質(%)0.33纖維素(%)37.77有關指標，參照GB2716-81與國家專業標準，ZBX14009-85對油料作物主要指標的規定。
芝麻蛋白粉應用于糕點、餅干、糖果等食品具有以下優點1.添加強化后，即提高了制品質量，又增加了特殊風味。
2.具有熱量的基本穩定性。
3.很少分解或損失。
4.無毒，無其它副作用。
5.價格低廉并取材容易。
實施例本發明的生產工藝流程為麻渣保鮮→水溶處理→精磨→滅菌→噴霧干燥→碾磨→篩理分級→檢驗→包裝。
麻渣保鮮麻渣最好在封閉的輸送管道內輸送，對裝貯麻渣的設備及輸送設備至少應當班清洗一次，從麻渣出來到進入水溶處理工序的時間要控制在4小時以內，否則要將麻渣放入1～5℃的密封容器內保藏，保藏期為12小時。
水溶處理將經巴氏殺菌的自來水與麻渣混和，使麻渣漿液含水量達到75～85%，濃度為7Be，并不斷翻滾攪拌，使漿液均勻進入精磨設備。
精磨將水溶處理后的麻渣原料漿液在精磨設備里進行精磨，麻渣原料漿液精磨后的濃度為2Be。
滅菌對精磨后的麻渣原料漿液進行瞬時高溫殺菌處理，滅菌時間10～15秒，溫度85～95℃，滅菌后濃度為5Be。
噴霧干燥將原料漿液放入循環式噴霧塔內進行噴霧干燥處理。
噴霧塔內進風溫度145～150℃噴霧塔內底部溫度80～85℃料液進入溫度85～95℃塔內壓力 30mmH2O塔內氣速0.2～0.5m/s碾磨對經噴霧于燥后產生的芝麻蛋白粉進行干燥碾磨，進一步磨細。
篩理分級按不同粒經細度進行篩理分級。
超細芝麻蛋白粉150目篩理之篩下物。
細芝麻蛋白粉100目篩理之篩下物。
一般芝麻蛋白粉100目篩理之篩上物。
包裝包裝材料可選擇鋁箔，聚乙烯，聚丙烯等，也可用金屬與塑料復合的薄膜材料。包裝室溫控制在20～25℃，相對溫度不超過50%。
權利要求
1.一種利用芝麻渣生產芝麻蛋白粉的工藝，是利用香麻油生產中的廢渣--麻渣為原料，采用精磨、干燥、碾磨工序，其特征在于工藝流程如下，麻渣保鮮→水溶處理→精磨→滅菌→噴霧干燥-碾磨。
2.按照權利要求1所述的工藝，其特征在于麻渣保鮮工序是在香麻油生產中的氧化墩分工序產生麻渣后進行，裝貯麻渣原料的設備及輸送設備要當班清洗，麻渣原料從氧化墩分工序出來到進入水溶處理的時間要控制在4小時以內，否則要將麻渣放入1～5℃的容器內保鮮。
3.按照權利要求1所述的工藝，其特征在于水溶處理工序是將麻渣原料同經巴氏殺菌的水混和并攪拌均勻，使麻渣原料的含水量為75～85%。
4.按照權利要求1所述的工藝，其特征在于滅菌工序是對麻渣原料漿液進行85～95%的高溫，10～15秒的時間瞬時滅菌。
5.按照權利要求1所述的工藝，其特征在于噴霧干燥工序是將麻渣原料漿液放入噴霧塔內進行噴霧干燥，其噴霧干燥后芝麻蛋白粉的含水量在3%以下。
全文摘要
一種利用芝麻渣生產芝麻蛋白粉的工藝，是利用香麻油生產中的廢渣——麻渣為原料，采用麻渣保鮮→水溶處理→精磨→滅菌→噴霧→干燥→碾磨的工藝流程。按照本發明所述方法生產的芝麻蛋白粉，營養價值高，必須的氨基酸含量全面，生產價值為71，芝麻粉特殊香味濃，近似咖啡天然顏色。適合應用于糕點、餅干、糖果等食品。
文檔編號A23J1/14GK1034116SQ8810016
公開日1989年7月26日 申請日期1988年1月14日 優先權日1988年1月14日
發明者靖群, 黃鋼, 許劍秋, 李德學, 李鳳蘭, 高秋秋, 周運和 申請人:武漢市食品工業協會