專利名稱:南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于食品領域，具體是涉及一種以南瓜和鮮牛奶為主要原料，經乳酸菌快速發酵制備的南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料及其生產工藝。
背景技術：
乳酸菌及其發酵制品具有幫助消化、改善腸道微生態環境、抑制腐敗菌生長、提高免疫力等生理作用。目前，乳酸菌發酵食品主要是酸奶制品。南瓜是我國廣大地區廣泛種植的植物，產量較大。南瓜含有豐富的維生素A、B、C及礦物質，必需的8種氨基酸和兒童必需的組氨酸，可溶性纖維、葉黃素和磷、鉀、鈣、鎂、鋅、硅等微量元素。南瓜可有效防治高血壓、 糖尿病及肝臟病變，提高人體免疫力，是一種極具營養和食療保健價值的食品，在國際上已被視為特效保健蔬菜。
為了加大南瓜的深加工力度，增加其附加值，滿足消費市場的需求。人們已經開始研發南瓜飲料中國專利文獻《一種南瓜飲料及其制備方法》(申請號200610041507. 7，公開號CN 1915109A)公開了一種以新鮮南瓜、檸檬酸、維生素C、蘿卜素、果蜜蜂乳、穩定劑、 山梨酸鉀、蘋果酸和飲用水制備南瓜飲料的方法，包括新鮮南瓜液汁的榨取，加溫煮熟，檸檬酸、維生素C、蘿卜素、果蜜蜂乳、穩定劑、山梨酸鉀、蘋果酸的添加、南瓜飲料的配制、高壓均質、高溫殺菌、自動灌裝、清理等工序。中國專利文獻《乳酸菌發酵南瓜制備工藝及其產品》(申請號:200710158608. 7，公開號=CN 101161090A)公開了一種乳酸菌發酵南瓜的制備工藝及其產品，它是以南瓜為原料，經人工接種高效復合乳酸菌發酵劑，在無氧、中溫、緩速條件下發酵，發酵后制得乳酸發酵南瓜脯、南瓜醬和南瓜飲料三種產品。這些文獻雖為公眾提供了南瓜深加工的工藝，但是存在南瓜利用率低、蛋白質含量低、制備周期長、口味單調等缺點，致使人們的選擇性差，一定程度上不適應市場需求。
發明內容
針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料及
其生產工藝。
本發明的技術方案是這樣實現的，一種南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料，由下列原料制備而成，均為重量百分比A 南瓜肉30-38%，鮮牛奶2. 5-4. 2%，蔗糖1. 2-1. 7%，添加飲用水至100% ；B 乳酸菌發酵劑，用量為A組分的4-8%。
在優選的方案中，所述南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料，由下列原料制備而成，均為重量百分比
A 南瓜肉32-36%，鮮牛奶2. 8-4%，蔗糖1. 4-1. 5%，添加飲用水至100% ；
B 乳酸菌發酵劑，用量為A組分的4. 5-6 %。
在優選的方案中，所述南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料，由下列原料制備而成，均為重量百分比
A 南瓜肉32-34%，鮮牛奶3-4%，蔗糖1. 4-1. 5%，添加飲用水至100% ；[0011]B 乳酸菌發酵劑，用量為A組分的5-6%。
在更為優選的方案中，所述的南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料，由下列原料制備而成， 均為重量百分比A 南瓜肉35%，鮮牛奶3%，蔗糖1. 4%，添加飲用水至100% ；B 乳酸菌發酵劑，用量為A組分的5%。
前述南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料的生產工藝，創新點在于，南瓜經清洗、去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于100°C蒸煮8-12min，冷卻至65-75°C時過膠體磨和高壓均質機，繼續冷卻至45-47°C時接入乳酸菌發酵劑，在密封條件下發酵4-6小時，發酵溫度為40-43°C，發酵終點pH值為3. 6-4. 0，最后冷卻至5_10°C得南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
在優選的方案中，前述南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料的生產工藝，所述南瓜經清洗、 去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于100°c蒸煮IOmin后再進行后續步
馬聚ο
在優選的方案中，前述南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料的生產工藝，所述南瓜經清洗、 去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于100°c蒸煮8-12min，冷卻至70°C時過膠體磨和高壓均質機，再進行后續步驟。
在優選的方案中，前述南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料的生產工藝，所述南瓜經清洗、 去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于100°c蒸煮8-12min，冷卻至65-75°C 時過膠體磨和高壓均質機，繼續冷卻至45°C時接入乳酸菌發酵劑，再進行后續步驟。
本發明南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料產品，是由南瓜和鮮牛奶為主要原料，經人工接種乳酸菌發酵劑發酵制備而成。以南瓜和牛奶為主要原料開發營養全面、風味良好的南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料，不僅能較多保持南瓜原有的營養保健成分，而且能增加其蛋白質含量，增強其保健功能和效果，改善產品的風味，符合食品工業向安全、營養、功能性、多樣化的發展方向，市場前景廣闊。同時對促進南瓜特色產業發展，增加農民收入具有重要的現實意義。
本發明的優點還在于
1、可實現南瓜果肉成分的全部利用，增加南瓜的附加值，提高經濟效益。
2、為南瓜的深加工提供了一個新思路、新工藝，為乳酸菌發酵蛋白飲料市場增加了新品種。
3、本發明將南瓜果肉和牛奶充分有機結合，提高了產品的營養價值，所得南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料產品，色澤鮮艷、酸味柔和、香氣純正，不添加任何香精、色素、防腐劑， 口感風味俱佳，是純天然的綠色發酵蛋白飲料產品，消費者接受性好。
4、本發明和中國專利文獻《一種南瓜飲料及其制備方法》(申請號 200610041507. 7，公開號CN 1915109A)公開的南瓜飲料的制備方法相比，提高了南瓜的利用率，同時產品中含有豐富的南瓜纖維，可提高消費者膳食纖維的攝入量。
5、本發明和中國專利文獻《乳酸菌發酵南瓜制備工藝及其產品》(申請號 200710158608. 7，公開號CN 101161090A)公開的一種乳酸菌發酵南瓜的制備工藝及其產品相比，原料中增加了鮮牛奶成分，增加了產品的蛋白質含量，營養更加豐富；而且原料鮮牛奶中的乳糖會促進乳酸菌的生長繁殖和發酵，縮短發酵時間、提高設備利用率和生產效率。
具體實施方式
下面結合實施例詳細說明本發明的技術方案，所需原料皆為市售商品。本發明的保護范圍不限于各實施例。
實施例1
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取1000克，切片，加100克鮮牛奶、40克融化蔗糖和2060克飲用水，混合后于100°C進行蒸煮8min，冷卻至65°C時過膠體磨和高壓均質機， 繼續冷卻到45°C接入150克乳酸菌發酵劑(哈爾濱美華生物技術股份有限公司產售)，密封，控制發酵溫度為40-43°C，發酵4-6小時，發酵終點pH值為3. 6-4. 0，冷卻至5_10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實施例2
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取1500克，切片，加160克鮮牛奶、60克融化蔗糖和2280克飲用水，于100°C進行蒸煮12min，冷卻至75°C時過膠體磨和高壓均質機，繼續冷卻到46°C接入320克乳酸菌發酵劑(上海利統生化制品有限公司產售)，密封，控制發酵溫度為40-43°C，發酵4-6小時，發酵終點pH值為3. 6-4. 0，經冷卻至5_10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實施例3
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取2500克，切片，加300克鮮牛奶、100克融化蔗糖和5100克飲用水，混合后于100°C進行蒸煮lOmin，冷卻至70°C時過膠體磨和高壓均質機，繼續冷卻到47°C接入500克乳酸菌發酵劑，密封，控制發酵溫度為40-43°C，發酵4-6小時，發酵終點PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實施例4
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取3200克，切片，加250克鮮牛奶、120克融化蔗糖和6430克飲用水，混合后于100°C進行蒸煮lOmin，冷卻至70°C時過膠體磨和高壓均質機，繼續冷卻到45°C接入400克乳酸菌發酵劑，密封，控制發酵溫度為40-43°C，發酵4-6小時，發酵終點PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實施例5
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取3500克，切片，加420克鮮牛奶、160克融化蔗糖和5920克飲用水，混合后于100°C進行蒸煮8min，冷卻至70°C時過膠體磨和高壓均質機， 繼續冷卻到45°C接入600克乳酸菌發酵劑，密封，控制發酵溫度為40-43°C，發酵4-6小時， 發酵終點PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實施例6
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取3000克，切片，加250克鮮牛奶、120克融化蔗糖和6630克飲用水，混合后于100°C進行蒸煮12min，冷卻至70°C時過膠體磨和高壓均質機，繼續冷卻到45°C接入400克乳酸菌發酵劑，密封，控制發酵溫度為40-43°C，發酵4-6小時，發酵終點PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實施例7
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取3800克，切片，加420克鮮牛奶、170克融化蔗糖和5610克飲用水，混合后于100°C進行蒸煮lOmin，冷卻至70°C時過膠體磨和高壓均質機，繼續冷卻到47°C接入800克乳酸菌發酵劑，密封，控制發酵溫度為40-43°C，發酵4-6小時，發酵終點PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實施例8
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取3500克，切片，加300克鮮牛奶、140克融化蔗糖和6060克飲用水，混合后于100°C進行蒸煮8min，冷卻至75°C時過膠體磨和高壓均質機， 繼續冷卻到45°C接入500克乳酸菌發酵劑，密封，控制發酵溫度為40-43°C，發酵4-6小時， 發酵終點PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實施例9
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取3200克，切片，加280克鮮牛奶、140克融化蔗糖和6380克飲用水，混合后于100°C進行蒸煮lOmin，冷卻至70°C時過膠體磨和高壓均質機，繼續冷卻到45°C接入450克乳酸菌發酵劑，密封，控制發酵溫度為40-43°C，發酵4-6小時，發酵終點PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
實施例10
以鮮南瓜為原料。清洗去皮后稱取3600克，切片，加400克鮮牛奶、150克融化蔗糖和5850克飲用水，混合后于100°C進行蒸煮8min，冷卻至75°C時過膠體磨和高壓均質機， 繼續冷卻到46°C接入600克乳酸菌發酵劑，密封，控制發酵溫度為40-43°C，發酵4-6小時， 發酵終點PH值為3. 6-4. 0，冷卻至5-10°C，得到南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
本發明南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料產品質量標準
感官指標黃色液體，質地均勻，無沉淀，甜度適中，酸味柔和，具有南瓜的特有香氣和乳酸菌飲料特有的滋味。
理化指標保持南瓜固有的營養成分，蛋白質含量(％ )彡0.8 ；酸度(DT) 50-80 ； 可溶性固形物彡10%。砷(mg/Kg)彡0. 2 ；鉛(mg/Kg)彡0. 30 ；銅(mg/Kg)彡3. O。
微生物指標乳酸菌數(cfu/ml)彡IO7 ；大腸菌群(MPN/100ml) ^ 3 ；酵母數(cfu/ mL)彡50 ；霉菌數(cfu/mL)彡30 ；致病菌不得檢出。
保質期2-10°C下密封包裝20天。
權利要求
1.一種南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料的制備方法，其特征在于，由下列原料制備而成，均為重量百分比A 南瓜肉30-38%，鮮牛奶2. 5-4. 2%，蔗糖 1.2-1.7%，添加飲用水至100% ；B:乳酸菌發酵劑，用量為A組分的4-8% ；生產工藝為南瓜經清洗、去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于 100°C蒸煮8-12min，冷卻至65_75°C時過膠體磨和高壓均質機，繼續冷卻至45_47°C時接入乳酸菌發酵劑，在密封條件下發酵4-6小時，發酵溫度為40-43°C，發酵終點pH值為 3. 6-4. 0，最后冷卻至5-10°C，得南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料。
2.根據權利要求
1所述的制備方法，其特征在于，各原料及重量百分比為A南瓜肉 32-36%，鮮牛奶2. 8-4%，蔗糖1. 4-1. 5%，添加飲用水至100% ；B 乳酸菌發酵劑，用量為 A組分的4. 5-6%。
3.根據權利要求
1所述的制備方法，其特征在于，各原料及重量百分比為A:南瓜肉 32-34%，鮮牛奶3-4%，蔗糖1.4-1.5%，添加飲用水至100% ；B 乳酸菌發酵劑，用量為A 組分的5-6%。
4.根據權利要求
1所述的制備方法，其特征在于，各原料及重量百分比為A:南瓜肉 35 %，鮮牛奶3 %，蔗糖1. 4 %，添加飲用水至100 % ;B 乳酸菌發酵劑，用量為A組分的5 %。
5.根據權利要求
1-4任一所述的制備方法，其特征在于，在生產工藝中，南瓜經清洗、 去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于100°c蒸煮IOmin后再進行后續步馬聚ο
6.根據權利要求
1-4任一所述的制備方法，其特征在于，在生產工藝中，南瓜經清洗、 去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于100°C蒸煮8-12min，冷卻至70°C時過膠體磨和高壓均質機，再進行后續步驟。
7.根據權利要求
1-4任一所述的制備方法，其特征在于，在生產工藝中，南瓜經清洗、 去皮、切片，加入飲用水、鮮牛奶和融化蔗糖，混合后于100°c蒸煮8-12min，冷卻至65-75°C 時過膠體磨和高壓均質機，繼續冷卻至45°C時接入乳酸菌發酵劑，再進行后續步驟。
專利摘要
本發明公開了一種南瓜肉活性乳酸菌蛋白飲料及其制備工藝。該飲料由下列原料制備而成，均為重量百分比A南瓜肉30-38％，鮮牛奶2.5-4.2％，蔗糖1.2-1.7％，添加飲用水至100％；B乳酸菌發酵劑，用量為A組分的4-8％。該飲料的制備工藝具有工藝簡單、生產周期短、適合工業化生產等優點。南瓜肉和鮮牛奶的混合物經過乳酸菌發酵，既保留了南瓜和牛奶中原有的營養成分，又添加了乳酸菌的保健功效，同時改善了產品的風味，具有較好的接受性和市場前景。
文檔編號A23L1/212GKCN101543304 B發布類型授權 專利申請號CN 200910020063
公開日2012年6月6日 申請日期2009年3月27日
發明者彭向前, 徐偉, 朱奇, 楊洪雙, 白青, 石海英 申請人:聊城大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (1), 非專利引用 (2),