一種用于蛋撻制作的自動化搗圓裝置的制作方法

本發明涉及蛋撻制作，尤其是一種用于蛋撻制作的自動化搗圓裝置。

背景技術：

1、蛋撻皮的原始成型工藝是通過人工手指按壓成型，這樣操作效率低，成型質量難以統一，專利號為“cn202320614836.5”，專利名稱為“一種新型蛋撻皮成型裝置及蛋撻皮成型機”是與本申請近似的現有技術，目的是實現蛋撻皮的自動化成型，以提高生產效率，這種技術的成型工藝是直接一次性擠壓面團成型，經過反復驗證和市場反饋發現，這種一次性按壓成型工藝做出的蛋撻口感略微遜色于傳統手工制作的蛋撻。

技術實現思路

1、針對上述技術問題，本發明提出了一種用于蛋撻皮制作的自動化搗圓裝置，該自動化搗圓裝置最大限度的模擬了手工制作蛋撻皮的工藝，在保證成型效率和成型質量的同時口感與手工制作無異，能夠大大提高產品的市場競爭力。

2、一種用于蛋撻制作的自動化搗圓裝置，包括多組搗圓單體，多組所述搗圓單體呈矩形陣列設置于定位框架內，所述定位框架內固定有上定位板、下定位板，所述搗圓單體頂部伸出于上定位板，每行所述搗圓單體通過一組伺服電機驅動周期性垂直升降，所述搗圓單體的旋轉固定座安裝于下定位板上，每行所述旋轉固定座上固定的齒輪盤嚙合連接一根齒條，所述齒輪盤通過齒條橫向移動帶動同步旋轉，所述下定位板下方固定有壓碗固定板，所述搗圓單體的碗邊預壓組件吊裝于所述壓碗固定板下方，所述搗圓單體穿過壓碗固定板和碗邊預壓組件后抵達裝面團的錫箔碗，所述定位框架擱置于料盤的輸送組件的主框架上，通過兩套升降組件驅動升降，其中，升降組件一單獨周期性抬高定位框架，用于避讓料盤；升降組件一和升降組件二同步動作將定位框架提升至最大行程，為定位框架內部清理提供空間。

3、作為上述技術方案的優選，用于驅動相鄰兩行搗圓單體上的齒輪盤轉動的齒條平行固定在一起，通過一組減速電機一和主動齒輪配合驅動旋轉。

4、作為上述技術方案的優選，所述升降組件一包括減速電機二，所述減速電機二的輸出軸桿兩端連接有偏心凸輪，所述偏心凸輪頂部與定位框架連接。

5、作為上述技術方案的優選，所述升降組件二對稱設置，包括主頂升氣缸，所述主頂升氣缸的兩端分別與下定位板和偏心凸輪頂部連接。

6、作為上述技術方案的優選，所述升降組件二還包括輔助頂升氣缸，所述輔助頂升氣缸對稱設于主頂升氣缸下方，與主頂升氣缸同步驅動所述定位框架升降。

7、作為上述技術方案的優選，所述定位框架的前后兩側均安裝有防護罩。

8、本發明的有益效果在于：

9、能夠最大限度的模擬手工搗圓的技術動作，生產出與手工制作口感相同的蛋撻，并且全自動批量化生產，又克服了人工制作效率低產品質量不同統一的缺陷，能夠大大提高產品的市場競爭力。

技術特征：

1.一種用于蛋撻制作的自動化搗圓裝置，其特征在于：包括多組搗圓單體，多組所述搗圓單體呈矩形陣列設置于定位框架內，所述定位框架內固定有上定位板、下定位板，所述搗圓單體頂部伸出于上定位板，每行所述搗圓單體通過一組伺服電機驅動周期性垂直升降，所述搗圓單體的旋轉固定座安裝于下定位板上，每行所述旋轉固定座上固定的齒輪盤嚙合連接一根齒條，所述齒輪盤通過齒條橫向移動帶動同步旋轉，所述下定位板下方固定有壓碗固定板，所述搗圓單體的碗邊預壓組件吊裝于所述壓碗固定板下方，所述搗圓單體穿過壓碗固定板和碗邊預壓組件后抵達裝面團的錫箔碗，所述定位框架擱置于料盤的輸送組件的主框架上，通過兩套升降組件驅動升降，其中，升降組件一單獨周期性抬高定位框架，用于避讓料盤；升降組件一和升降組件二同步動作將定位框架提升至最大行程，為定位框架內部清理提供空間。

2.根據權利要求1所述的自動化搗圓裝置，其特征在于：用于驅動相鄰兩行搗圓單體上的齒輪盤轉動的齒條平行固定在一起，通過一組減速電機一和主動齒輪配合驅動旋轉。

3.根據權利要求1所述的自動化搗圓裝置，其特征在于：所述升降組件一包括減速電機二，所述減速電機二的輸出軸桿兩端連接有偏心凸輪，所述偏心凸輪頂部與定位框架連接。

4.根據權利要求3所述的自動化搗圓裝置，其特征在于：所述升降組件二對稱設置，包括主頂升氣缸，所述主頂升氣缸的兩端分別與下定位板和偏心凸輪頂部連接。

5.根據權利要求4所述的自動化搗圓裝置，其特征在于：所述升降組件二還包括輔助頂升氣缸，所述輔助頂升氣缸對稱設于主頂升氣缸下方，與主頂升氣缸同步驅動所述定位框架升降。

6.根據權利要求1所述的自動化搗圓裝置，其特征在于：所述定位框架的前后兩側均安裝有防護罩。

技術總結
本發明公開了一種用于蛋撻制作的自動化搗圓裝置，包括多組搗圓單體，多組所述搗圓單體呈矩形陣列設置于定位框架內，每行搗圓單體通過一組伺服電機驅動周期性垂直升降，再通過一根齒條帶動齒輪盤周期性旋轉，即可實現上搗圓操作，所述定位框架擱置于料盤的輸送組件的主框架上，通過兩套升降組件驅動升降，其中，升降組件一單獨周期性抬高定位框架，用于避讓料盤；升降組件一和升降組件二同步動作將定位框架提升至最大行程，為定位框架內部清理提供空間。該自動化搗圓裝置能夠最大限度的模擬手工搗圓的技術動作，生產出與手工制作口感相同的蛋撻，并且全自動批量化生產，又克服了人工制作效率低產品質量不同統一的缺陷，大大提高產品的市場競爭力。

技術研發人員：凡文狀,夏志剛
受保護的技術使用者：湖北肯信精工機械有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21